一種車削粗加工切削液的製作方法

2023-05-18 23:15:01

一種車削粗加工切削液的製作方法
【專利摘要】一種車削粗加工切削液，涉及機械化工領域，包括以下質量份數的各個組分：油酸環氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環烷酸鎂1-2份、低鹼值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。本發明提供的車削粗加工切削液，是根據車削粗加工技術的特點，以冷卻性能和清洗性能為主要性能的切削液組合物，而且兼具一定的潤滑油和減摩性能，特別適合在車削粗加工和半精加工領域中使用。
【專利說明】—種車削粗加工切削液

【技術領域】
[0001]本發明屬於機械化工領域，特別涉及一種工具機車削粗加工中使用的切削液組合物。

【背景技術】
[0002]切削液，是用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，屬於機械加工領域的輔助材料。隨著機械領域中加工技術的不斷發展，切削液技術也不斷得到提升。
[0003]切削液一般可分為油基切削液和水基切削液。其中，油基切削液油基切削液的潤滑性能較好，而冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。另一方面，喲與油基切削液在技工過程中會出現油霧飛濺現象，很容易汙染周圍工具機，更為嚴重的可能會因此引發火災，故切削液發展至今，水基切削液是當前最受歡迎的切削液。
[0004]在車削粗加工【技術領域】，不同於車削精細加工，在這個加工過程中，會產生大量的熱量，故，切削液在這個加工過程中，其作用應以冷卻散熱為主，無需具備特別優良的潤滑性能和減摩性能。
[0005]申請號為201210332696.9的「一種切削液」專利文獻，公開了一種切削液的技術方案，所述的切削液由下列組份按照重量份數組成:二乙醇胺8-15份，單乙醇胺7-18份，丁二酸3-8份，硼酸鹽2-4份，甘油3-8份，滲透劑8-20份，乳化劑4_12份，防鏽劑3_8份，餘量為水。由此技術方案可知，該切削液的性能是以潤滑、防腐和防鏽性能為主，在車削粗加工過程中使用該切削液，因會產生大量的熱量，而導致散熱不足，不利於對刀具或者相關的車床設備的保護。
[0006]申請號為201210327527.6的「一種切削液」專利文獻，公開了一種切削液的技術方案，所述的切削液由下列組份按照重量份數組成:三乙醇銨22-28份，苯甲酸6-10份，聚乙二醇4-6份，蓖麻醯胺3-7份，油酸醯胺5-8份，硫代硫酸鈉9-12份，二元酸酐3_8份，硼酸4-8份，乙二胺四乙酸四鈉7-11份，餘量為水。該技術方案的性能依然是以潤滑有主，但不同之處位於該切削液具有一定的高溫耐受性，能夠在較高溫度下保持良好的潤滑性能，但是該切削液的流動性和散熱性能依然不佳，不能用於對冷卻散熱要求較高的車削粗加工領域。
[0007]綜上可知，在車削粗加工領域，關注的重點因是切削液的流動性和冷卻散熱性能，保證切削液優良的散熱性能和清洗性能的同時使得切削液滿足一定的潤滑和防鏽性能，是車削粗加工領域，切削液的發展方向。


【發明內容】

[0008]本發明解決的技術問題:針對上述不足，克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種具有優良的冷卻性能和清洗性能，同時兼具一定的潤滑和減摩性能的車削粗加工切削液。
[0009]本發明的技術方案:一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:油酸環氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環烷酸鎂1_2份、低鹼值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。
[0010]作為優選，油酸環氧酯的質量份數為4-6份。
[0011]更優地，油酸環氧酯的質量份數為5份。
[0012]作為優選，聚丙烯酸酯的質量份數為6-8份。
[0013]更優地，聚丙烯酸酯的質量份數為7份。
[0014]作為優選，合成磺酸鎂的質量份數為2-3份。
[0015]更優地，合成磺酸鎂的質量份數為3份。
[0016]作為優選，低鹼值石油磺酸鈣的質量份數0.8-1.2份。
[0017]更優地，低鹼值石油磺酸鈣的質量份數1.1份。
[0018]作為優選，碳酸鈉的質量份數為2.5-3.5份。
[0019]更優地，碳酸鈉的質量份數為3份。
[0020]有益效果:本發明提供的車削粗加工切削液，是應用於車削粗加工領域的切削液，為更好提高切削液的冷卻性能，一方面，是採用水基切削液，通過將各種添加劑加入水中，不僅保證了相應的性能，而且提供了切削液的流動性能，有助於熱量的散失；另一方面，通過加入不同的添加劑，增加了水的比熱，使得散熱效果更佳，而且低鹼值石油磺酸鈣和合成磺酸鎂之間的協同作用，可以使得切削液具有一定的清洗性能，能夠有效去除加工過程中的碎屑。
[0021]本發明提供的車削粗加工切削液，是根據車削粗加工技術的特點，以冷卻性能和清洗性能為主要性能的切削液組合物，而且兼具一定的潤滑油和減摩性能，特別適合在車削粗加工和半精加工領域中使用。

【具體實施方式】
[0022]為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點，而不是對本發明權利要求的限制。
[0023]實施例1:
一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:
環氧酯7份、聚丙烯酸酯10份；
合成磺酸鎂3.5份、低鹼值石油磺酸鈣1.5份；
環烷酸鎂2份；
碳酸鈉3.8份；
水150份。
[0024]實施例2:
一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:
油酸環氧酯3份、聚丙烯酸酯5份；
合成磺酸鎂1.5份、低鹼值石油磺酸鈣0.5份； 環烷酸鎂I份；
碳酸鈉1.9份；
水100份。
[0025]實施例3:
一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:
油酸環氧酯4份、聚丙烯酸酯6份；
合成磺酸鎂2份、低鹼值石油磺酸鈣0.8份；
環烷酸鎂1.2份；
碳酸鈉2.5份；
水120份。
[0026]實施例4:
一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:
油酸環氧酯6份、聚丙烯酸酯8份；
合成磺酸鎂3份、低鹼值石油磺酸鈣1.2份；
環烷酸鎂1.8份；
碳酸鈉3.5份；
水143份。
[0027]實施例5:
一種車削粗加工切削液，包括以下質量份數的各個組分:
油酸環氧酯5份、聚丙烯酸酯7份；
合成磺酸鎂3份、低鹼值石油磺酸鈣1.1份；
環烷酸鎂1.5份；
碳酸鈉3份；
水133份。
[0028]將上述【具體實施方式】提供的切削液作為實驗組；根據申請號為201210332696.9的「一種切削液」專利文獻提供的技術方案製備切削液，為對照組；將實驗組和對照組分別進行切削液性能測試。
[0029](I)基本性能
外觀:實施例1-5和對照組均為液態，無分層，無沉澱，呈均勻液狀；
透明:實施例1-5為透明液體；對照組為半透明液體；
運動粘度(40°C -m2/s):實施例1為0.721 ;實施例2為0.719 ;實施例3為0.717 ;實施例4為0.719 ;實施例5為0.720 ;對照組為0.643。
[0030]結果顯示:實施例1-5的流動性均高於對照組，且實施例5具有最好的流動性。
[0031](2)導熱性能
對實施例1-5和對照組進行導熱性能的測試，結果顯示:
實施例5的導熱性能最佳，其次是實施例4，實施例3優於實施例1，實施例1優於實施例2 ;對照組導熱性能最差。
[0032](3)防鏽性能
防鏽等級:實施例1-5為良；對照組為良。
[0033]綜上可知，本發明提供的一種車削粗加工切削液，通過各個成分的協同作用，在不影響切削液防鏽性能的同時，提高了切削液的流動性和導熱性能，因此具有較好的冷卻性能，能夠更好地保護在車削加工過程中各個工件的使用壽命，適用於車削粗加工或半精加工領域。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種車削粗加工切削液，其特徵在於，包括以下質量份數的各個組分:油酸環氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸鎂1.5-3.5份、環烷酸鎂1_2份、低鹼值石油磺酸鈣0.5-1.5份、碳酸鈉1.9-3.8份和水100-150份。
2.根據權利要求1所述的車削粗加工切削液，其特徵在於:油酸環氧酯的質量份數為4-6份。
3.根據權利要求1所述的車削粗加工切削液，其特徵在於:聚丙烯酸酯的質量份數為6-8 份。
4.根據權利要求1所述的車削粗加工切削液，其特徵在於:合成磺酸鎂的質量份數為2-3 份。
5.根據權利要求1所述的車削粗加工切削液，其特徵在於:低鹼值石油磺酸鈣的質量份數0.8-1.2份。
6.根據權利要求1所述的車削粗加工切削液，其特徵在於:碳酸鈉的質量份數為2.5-3.5 份。
【文檔編號】C10M173/02GK104263497SQ201410490721
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】陳凌, 王琰, 任琪, 程曉 申請人:無錫康柏斯機械科技有限公司