恆溫模具的製作方法

2023-05-18 23:25:21 1

專利名稱：恆溫模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種熱交換設備，尤其是涉及一種應用於細長形狀的聚氨脂恆溫模具。
背景技術：
隨著工業的發展，模具得到越來越多的應用。現有模具種類繁多，根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等可分為10類；I、衝壓模具(衝模)，板材衝壓成形，其中有衝裁模(無、少廢料衝裁、整修、光潔衝裁、深孔衝裁精衝模等)，彎曲模具，拉深模具，單エ序模具(衝裁、彎曲、拉深、成形等)，複合衝摸，級進衝模；汽車覆蓋件衝模，組合衝摸，電機矽鋼片衝模。2、塑料成型模具，塑料製品成形加黃巖エ藝(熱固性和熱塑性模塑料)，其中有壓塑模具，擠塑模具，注射模具(立式、角式注射模具)；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具(管材、薄膜扁平機頭等)，發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等。3、壓鑄摸，有色金屬與黒色金屬壓カ鑄造成形エ藝，其中有熱室壓鑄機用壓鑄摸，立式冷室壓鑄機用壓鑄摸，臣式冷室壓鑄機用壓鑄摸，全立式壓鑄機用壓鑄摸，有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄，黒色金屬壓鑄摸。4、鍛造成形模具，金屬零件成形，エ藝是鍛壓、擠壓，其中有模鍛和大型壓カ機用鍛模，螺旋壓カ機用鍛模，平鍛機鍛摸，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等。5、鋳造用金屬模具，金屬澆鑄成形エ藝，各種金屬零件鋳造時採用的金屬模型。6、粉末冶金模具，粉末製品壓坯的壓製成形黃巖藝，主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等，其中有成形模、整形模，它們又分手動模和電動摸。7、玻璃製品模具，是玻璃製品成形エ藝，它們有吹一吹法成形瓶罐模具，壓ー吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等。8、橡膠成型模具，是橡膠壓製成形エ藝，它們有橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模、橡膠輪胎摸，"O"形密封圈橡膠模等。9、陶瓷模具，陶瓷製品成形エ藝，各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具。10、經濟模具(簡易模具)，適用多品種少批量エ業產品用模具，低熔點合金成形模具，薄板衝模，疊層衝摸，矽橡膠摸，環氧樹脂摸，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料摸，快速電鑄成形模等；還有超聲波摸，高周波摸，熱壓摸，熱熔摸，花邊模，吸塑模。現有模具的功能都是很單一的、片面的，而要完成ー種特定的產品，則往往需要幾套或幾十套、甚至幾百套模具共同來完成；模具的多功能性這裡尤顯重要，如果模具方案不科學、不合理，就會引發產品項目的エ期長、成本高、效率低的弊病，造成極大能源的浪費和經濟損失。鑑於上述的目的，本實用新型提供了ー種新型多功能模具，它是ー種針對聚氨脂保溫盒產品的敞開式電控氣動恆溫特長型模具；它既是一種發泡成形模具，又是ー種敞開式注射模具；發泡成形模具的功能是針對聚氨脂材料發泡成形的需要設計的，敞開式注射模具功能是針對聚氨脂保溫盒產品所應具的功能特性來設計的；以聚氨脂保溫盒產品為例，聚氨脂保溫盒是被暗裝捲簾窗作為捲簾收卷盒、安裝固定盒和隔熱保溫窗盒來運用的，作為窗罩的聚氨脂保溫盒，必須有足夠的強度和剛性來支撐和承受建築物內外粉刷層重量，同時也要相應承擔房屋裝飾材料的重量和自身的重量，再則也應有足夠的強度來應對安裝固定捲簾和收捲簾席的功能要求；而聚氨脂保溫盒強度和剛性光靠聚氨脂材料的發泡體來實現，是遠遠不夠的；為了增強聚氨脂保溫盒的整體強度和自身的剛性，滿足實際運用的需要，除了合理地増加聚氨脂保溫盒發泡體的厚度外，在聚氨脂保溫盒發泡體內需要増加填充物。 本領域的技術人員致力於開發ー種能夠增強聚氨脂保溫盒的整體強度和自身的剛性的模具。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中，聚氨酯模具成型產品強度和剛性不足，材料浪費的問題，開發ー種新型恆溫模具。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的ー種恆溫模具，包括頂蓋、第一側蓋、第二側蓋、兩個端板、模芯和模底，其特點在幹，所述恆溫模具包括一恆溫系統，所述恆溫系統包括多個油管，所述油管設置在所述頂蓋、第一側蓋、第二側蓋和模芯之間。較佳地，所述恆溫系統包括一油泵和ー油箱，所述油泵驅動油在所述油管中循環流動。 較佳地，所述模具包括ー控制箱，所述油管處設置溫度傳感器，所述控制箱根據溫度傳感器傳來的溫度調整油泵的功率。較佳地，所述模具包括多個支腳，所述多個支腳內設置多個第一氣缸，所述第一氣缸通過連接件控制所述頂蓋開閉。較佳地，所述模具頂蓋包括ー自鎖裝置，所述自鎖裝置通過ー設置在模具中部的第二氣缸控制開閉。較佳地，所述模具包括設置在模底下方的第三氣缸，所述第三氣缸控制所述第一側蓋和第二側蓋的開閉。較佳地，所述模底下方設置多個在產品成型後能夠自動頂出產品的第四氣缸。較佳地，所述第一氣缸，第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的開閉均通過所述控制箱控制。較佳地，所述恆溫系統的第一側蓋和第二側蓋設置多個加強筋模型，所述模具內部包括配套的尼龍網格布。加強筋凹槽保證了聚氨脂保溫盒產品兩側外壁的相應加強筋的形成，這加強筋不僅起著增大強度的作用，而且保證了聚氨脂保溫盒與之外、內立麵粉刷材料的牢固粘合，提高了產品的使用價值。較佳地，所述模具為發泡成型模具。本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在幹恆溫模腔為聚氨脂發泡劑的充分發泡和成形提供了最合適的溫度條件，它克服了環境溫度的影響，提高了材料的利用率，提高了生產率，降低了產品成本，節省了材料資源，方便了施工、為現代建築提供了新型建材。
圖I為根據本實用新型的ー個具體實施例下的恆溫模具及噴槍設備的整體示意圖。圖2為根據本實用新型的ー個具體實施例下的恆溫模具的端部示意圖。圖3為根據本實用新型的ー個具體實施例下的恆溫模具的主體部分的分解示意圖。圖4為根據本實用新型的ー個具體實施例下的恆溫模具另ー個角度下的結構示意圖。圖5為根據本實用新型的ー個具體實施例下的恆溫模具的裝料示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例將參照附圖進行說明。在說明書附圖中，具有類似結構或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便於說明本實用新型的各個實施例，並不是要對本實用新型進行窮盡性的說明，也不是對本實用新型的範圍進行限制。圖I示出了ー個具體實施例下的恆溫模具及噴槍設備的整體結構。在該實施例中，恆溫模具10包括頂蓋110、兩個側蓋120、模底130、兩個端板140和模芯160 (見圖3)組成。在一個較佳實施例中，頂蓋110長6700_，寬600_，厚200_，頂蓋內置恆溫油道和保溫層，重約2000KG，作用是提供恆溫，確保發泡體按要求成型。模底130底部設置4隻大型的支腳210，每隻支腳210內都安裝著一隻配套頂蓋起合傳動的氣缸220，氣缸220通過連接件222和頂蓋110連接，驅動頂蓋110自動打開。兩個側蓋120長6700mm，寬300mm，厚200mm，兩個側蓋可以分別通過設置在模底下方的傳動氣缸122和傳動氣缸124自動打開，側蓋內壁上設置7條5720mm長、15mm寬、4mm深的凹槽模型，側壁內置恆溫油道和保溫層，重約1000KG，作用是提供恆溫，確保發泡體按要求成型；模底130和模芯、兩模端端板140是一體的，模芯、兩模端端板內置恆溫油道和保溫層，作用是提供恆溫，確保發泡體按要求成型；自鎖裝置150用於固定頂蓋110的位置,傳動氣缸152設置在模具中部,用於驅動自鎖裝置進行鎖定動作。模底130下方還設置8個出盒氣缸132，用於在產品成型後頂起模具內保溫盒產品下的鋁合金底條，從而自動頂出產品。恆溫系統300包括多個油管、油泵和油箱(圖未示出)。油管如前述設置於頂蓋、側蓋和模芯中，其中模具左端設置油管的進油口和出油ロ，用於連接油箱。控制箱500設置在模具側邊，用於控制氣缸220、氣缸122、氣缸124和氣缸132的運行。在一個較佳實施例中，油箱放置在控制箱500內部下方，出油管和進油管直接與控制箱內部的油箱連接。油管處設置溫度傳感器，用於向控制箱傳輸溫度信號。控制箱響應傳來的溫度信號，調整油泵的功率，進而控制油管中油的流速。油在控制箱中還經過加熱設備，用於調整油溫。本領域的技術人員可以理解，油的流速和油溫的控制方式是業內較為成熟的技術，可以通過PLC控制，也可以通過別的技術方案控制。噴槍設備400是與模具配套使用的設備。噴槍410由滑軌小車420推動，滑軌小車設置在桁架430上並沿著桁架移動。工作吋，噴槍在頂蓋開啟時將聚氨酯噴入模具。[0033]圖2示出ー個具體實施例下的恆溫模具的端部結構。在該實施例中，氣缸220驅動頂蓋Iio開閉。氣缸220設置在支腳210內部，出盒氣缸132設置在模底下方，油管300通過端板140並固定於其上。圖3示出ー個具體實施例下的恆溫模具的主體部分的分解示意圖。在該實施例中，模芯160設置在頂蓋110和側蓋120之間，模芯160底部側面設置鋁合金底條固定位162，用於精確定位鋁合金底條。圖4示出ー個具體實施例下的恆溫模具另ー個角度下的結構示意圖。在該實施例 中，頂蓋110和側蓋120處於開啟狀態，側蓋上設置7道凹槽模型，以形成聚氨脂保溫盒上的加強筋從而加強產品的強度。圖5是ー個具體實施例下的恆溫模具的裝料示意圖。圖中鋁合金底條134，限定在模腔的兩側底部，是捲簾保溫盒的主要骨架，保證保溫盒有足夠的剛性和強度；尼龍網格布128分布在陶粒的上面，作用是增加保溫盒的強度，並緩衝噴槍注下的發泡劑。使用時，先通過電控系統將恆溫模具的頂蓋打開到預設的位置，再打開兩側蓋；把配套的鋁合金底條放置到模腔兩側底部的預定位置，然後通過電控系統把部件合攏到位，把選好的標準陶粒均勻地填滿模具內腔至兩側蓋上ロ並與之相平，這時再將配套的尼龍網格布平整地鋪放在陶粒層的上面，這時裝料的工作已做到位；再通過電控系統、氣動傳動系統將阻燃型聚氨脂發泡劑按劑量要求均勻地注射在模腔內網格布上，迅速合上頂蓋並鎖死，經過設定時間的發泡；通過電控系統、氣動系統將模具頂蓋打開，鎖定保護，然後打開兩側蓋，起動成品出模系統，將成品頂離模具，移出產品；這樣就完成了一個產品流程，製造出5850mm長的具有阻燃、隔熱、高強度、高剛性的捲簾窗保溫盒。本領域的技術人員同樣可以理解，本實施例的尺寸也可以是別的規格尺寸。本技術方案可以不僅用在聚氨酯恆溫模具上，同樣可以應用在其它需要對模具進行加溫的設備。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.ー種恆溫模具,包括頂蓋、第一側蓋、第二側蓋、兩個端板、模芯和模底,其特徵在於，所述恆溫模具包括一恆溫系統，所述恆溫系統包括多個油管，所述油管設置在所述頂蓋、第ー側蓋、第二側蓋和模芯之間。
2.如權利要求I所述的恆溫模具，其特徵在於，所述恆溫系統包括一油泵和ー油箱，所述油泵驅動油在所述油管中循環流動。
3.如權利要求2所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模具包括ー控制箱，所述油管處設置溫度傳感器，所述控制箱根據溫度傳感器傳來的溫度調整油泵的功率。
4.如權利要求3所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模具包括多個支腳，所述多個支腳內設置多個第一氣缸，所述第一氣缸通過連接件控制所述頂蓋開閉。
5.如權利要求4所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模具頂蓋包括一自鎖裝置，所述自鎖裝置通過ー設置在模具中部的第二氣缸控制開閉。
6.如權利要求5所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模具包括設置在模底下方的第三氣缸，所述第三氣缸控制所述第一側蓋和第二側蓋的開閉。
7.如權利要求6所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模底下方設置多個在產品成型後能夠自動頂出產品的第四氣缸。
8.如權利要求7所述的恆溫模具,其特徵在於，所述第一氣缸，第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的開閉均通過所述控制箱控制。
9.如權利要求I所述的恆溫模具，其特徵在於，所述恆溫系統的第一側蓋和第二側蓋設置多個加強筋模型，所述模具內部包括配套的尼龍網格布。
10.如權利要求I至9任一項所述的恆溫模具，其特徵在於，所述模具為發泡成型模具。
專利摘要本實用新型公開了一種恆溫模具，包括頂蓋、第一側蓋、第二側蓋、兩個端板、模芯和模底，所述恆溫模具包括一恆溫系統，所述恆溫系統包括多個油管，所述油管設置在所述頂蓋、第一側蓋、第二側蓋和模芯之間。本實用新型具有的恆溫模腔，為聚氨脂發泡劑的充分發泡和成形提供了最合適的溫度條件，它克服了環境溫度的影響，提高了材料的利用率，提高了生產率，降低了產品成本，節省了材料資源，增強了超長聚氨酯產品的整體強度和自身的剛性。
文檔編號B29C44/58GK202357339SQ20122019616
公開日2012年8月1日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者芮永立 申請人:上海塞夫納節能科技發展有限公司, 上海瑞屋節能科技有限公司, 上海藤歐節能科技有限公司