非織造布複合用預處理機的製作方法

2023-12-04 12:57:11 2

專利名稱：非織造布複合用預處理機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於無紡織物塗膠機械技術領域，具體涉及一種非織造布複合用預處理機。
背景技術：
非織造布習慣稱為無紡織物或無紡布，在非織造布的一側或兩側表面塗覆諸如I3U(聚氨酯)、PVC (聚氯乙烯)或其它類似的材料後再將其它襯布與之複合而可形成用途十分廣泛的複合布或人造革或其它類似用途的布，由此可知，對非織造布表面塗膠是非織造布複合的前道工序，塗膠依賴的裝置是非織造布複合工藝中的重要裝備。關於非織造布塗膠裝置即前述的非織造布預處理機的技術信息可在公開的中國專利文獻中見諸，典型的如授權公告號CN2822795Y推薦的「單面塗膠機」，該專利方案在對應於主動輥的長度方向的側面設置可調節的刮刀，並且在對應於從動輥的長度方向的下部設置餘膠槽，當無紡布(專利稱無紡布半成品)途經主、從動輥之間時，由出自膠槽的膠引至主動輥，由主動輥轉移至無紡布，而冗餘的膠由刮刀刮除並且自然流落到餘膠槽中。可見該專利方案印證了其說明書第I頁最後一段至第2頁第7行所稱的技術效果(避免膠料產生浪費)。又，CN202162117U提供的「一種無紡布塗膠機」由放布裝置即送布裝置、塗膠裝置、冷卻裝置、收布裝置和控制裝置構成，該專利方案具有連塗連加熱固化的功能而可體現理想的生產效率，具體可參見該專利的說明書0005欄。並不限於上面例舉的塗膠機雖然各有其長，但是作為成套塗膠機，如何將膠漿相對均勻地餵及非織造布、如何避免非織造布在行進過程中跑偏以及如何控制膠漿厚度並且避免餘膠浪費等等都是不可或缺的工藝要求，但是上述專利均未給出得以滿足所述工藝要求的技術啟示。鑑於上述已有技術，本申請人作了積極而有益的設計，並且在採取了嚴格的保密措施下在本申請人廠區進行的模擬試驗結果證明是切實可行的，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容本實用新型的任務在於提供一種有助於將膠漿以分散狀態餵入非織造布表面而藉以體現均勻的布膠效果、有利使擋膠機構與非織造布的行進軌跡變化保持亦步亦趨的關係而藉以避免非織造布的邊緣脫離施膠區域和有益於對非織造布的長度方向的兩側邊緣部位的膠漿阻擋而藉以避免逃逸而致浪費的非織造布複合用預處理機。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種非織造布複合用預處理機，包括一機架，在該機架的一端上部固定有一第一橫梁支架，而機架的另一端的上部固定有一第二橫梁支架，第一、第二橫梁支架彼此對應；一橫梁，該橫梁的一端固定在所述第一橫梁支架上，而另一端固定在所述第二橫梁支架上，在該橫梁的長度方向並且朝向上的一側固定有一上導軌，而在橫梁的長度方向並且朝向下的一側固定有一下導軌；一餵膠機構，該餵膠機構設置在所述的橫梁上，並且同時與所述的上導軌和下導軌移動配合；彼此對應的一對擋膠機構，該一對擋膠機構同時與所述上導軌和下導軌移動配合，並且位於橫梁的長度方向的一側；一對探邊機構，該一對探邊機構中的其中一個探邊機構設置在所述的一對擋膠機構中的其中一個擋膠機構上，而一對探邊機構中的另一個探邊機構設置在一對擋膠機構中的另一個擋膠機構上；一用於將膠漿括勻的刮膠機構，該刮膠機構設置在所述機架上並且對應於所述橫梁的長度方向的另一側；一擠膠機構，該擠膠機構設置在機架上，並且同樣對應於所述橫梁的長度方向的所述另一側，其中:所述的刮膠機構對應於所述擋膠機構和所述擠膠機構之間。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的餵膠機構包括從動傳動輪、滾輪座傳動帶、滾輪座、主動輪、主動輪驅動裝置和餵膠管，從動傳動輪轉動地設置在所述橫梁朝向所述第一橫梁支架的一端，主動輪驅動裝置設置在橫梁朝向所述第二橫梁支架的一端，主動輪與主動輪驅動裝置傳動連接，滾輪座傳動帶的一端套置在從動傳動輪上，另一端套置在主動輪上，滾輪座與滾輪座傳動帶固定連接，在該滾輪座朝向橫梁的一側的上部轉動地設置有一對上滾輪，下部轉動地設置有一對下滾輪，一對上滾輪與所述上導軌構成滾動畐0，而一對下滾輪與所述下導軌構成滾動副，餵膠管以懸臂狀態固定在滾輪座背對橫梁的一側。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的一對擋膠機構各包括電機、減速箱、滑架、調整立杆、調整橫杆座、調整橫杆、擋膠板、主動齒輪和齒條帶，電機與減速箱傳動配合，並且由減速箱連同電機固定在滑架朝向所述探邊機構的一側，滑架與所述上導軌滑動配合，並且同時與所述下導軌滑動配合，調整立杆固定在滑架朝向探邊機構的一側，調整橫杆座上下移動地設置在調整立杆上，調整橫杆移動地並且呈水平狀態固定在調整橫杆座上，擋膠板固定在調整橫杆上，主動齒輪固定在減速箱的減速箱輸出軸上，並且與齒條帶相嚙合，齒條帶的一端與所述橫梁朝向所述第一橫梁支架的一端固定，而另一端與橫梁朝向所述第二橫梁支架的一端固定。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的一對探邊機構各包括探邊架、螺杆、螺杆滑塊、滑塊導軌和手輪，探邊架與所述滑架固定，滑塊導輪以水平狀態與探邊架固定，螺杆以水平狀態對應於滑塊導軌的上方，該螺杆的一端轉動地支承在螺杆座上，螺杆座固定在探邊架上，螺杆的另一端朝著滑塊導軌的方向伸展，螺杆滑塊與螺杆相配合併且還與滑塊導軌滑動配合，手輪固定在螺杆朝向所述螺杆座的一端，其中:在所述螺杆滑塊的底部設置有布邊信號採集器。 在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的刮膠機構包括刮刀、刮刀輥和彼此對應的一對刮刀輥調整作用缸，一對刮刀輥調整作用缸中的其中一個刮刀輥調整作用缸設置在所述機架的一端，而一對刮刀輥調整作用缸中的另一個刮刀輥調整作用缸設置在機架的另一端，各刮刀輥調整作用缸的刮刀輥調整作用缸柱朝向下，並且在刮刀輥調整作用缸柱的末端固定有一刮刀輥軸座，刮刀輥軸座與固定在機架上的刮刀輥軸座導軌滑動配合，刮刀以傾斜狀態構成於刮刀輥的長度方向朝向下的一側，刮刀輥的刮刀輥輥軸軸頭轉動地支承在所述的刮刀棍軸座上。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的擠膠機構包括上、下擠膠輥和彼此對應的一對擠膠輥調整作用缸，一對擠膠輥調整作用缸中的其中一個擠膠輥調整作用缸設置在所述機架的所述一端，而一對擠膠輥調整作用缸中的另一個擠膠輥調整作用缸設置在機架的所述另一端，各擠膠輥調整作用缸的擠膠輥作用缸柱朝向下，並且在擠膠輥調整作用缸柱的末端固定有一擠膠輥軸座，擠膠輥軸座與固定在機架上的擠膠輥軸座導軌滑動配合，上擠膠輥的兩端的上擠膠輥軸軸頭轉動地支承在所述擠膠輥軸座上，下擠膠輥的兩端通過其下擠膠輥軸頭轉動地設置在機架上，並且在對應於上擠膠輥的下方與上擠膠輥相配合，其中:上擠膠輥和下擠膠輥與設置在機架的底部的擠膠輥傳動機構傳動連接。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，在所述的滑架的上部固設有彼此並行的一對滑架上滾輪軸，而下部固設有彼此並行的一對滑架下滾輪軸，在一對滑架上滾輪軸上各轉動地設置有一滑架上導軌滾輪和一滑架上導輪，滑架上導軌滾輪與所述上導軌構成滾動副，滑架上導輪與所述橫梁的上表面滾動配合，在一對滑架下滾輪軸上各轉動地設置有一滑架下導軌滾輪和一滑架下導軌，滑架下導軌滾輪與所述下導軌構成滾動副，滑架下導輪與橫梁的下表面滾動配合。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，在所述的滑架的對應兩側並且在對應於所述的一對滑架下滾輪軸的位置各開設有縱向調整槽，一對滑架下滾輪軸的兩端分別置入於縱向調整槽內並且由下滾輪軸固定螺母限定。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的擠膠輥傳動機構包括擠膠輥驅動電機、電機傳動輪、擠膠輥傳動帶、擠膠輥傳動輪、下傳動齒輪和上傳動齒輪，擠膠輥驅動電機固定在所述機架的下部，電機傳動輪固定在擠膠輥驅動電機的驅動電機軸上，擠膠輥傳動帶的一端套置在電機傳動輪上，另一端套置在擠膠輥傳動輪上，擠膠輥傳動輪和下傳動齒輪固定在所述下擠膠輥的下擠膠輥軸頭上，並且下傳動齒輪與上傳動齒輪相嚙合，而上傳動齒輪固定在所述上擠膠輥的上擠膠輥軸頭上。本實用新型提供的技術方案由餵膠機構在橫梁的上、下導軌上移動的狀態下將膠漿餵入途經其下方的非織造布，從而保障布膠的均勻效果；由一對探邊機構探取非織造布的布邊，以保障一對擋膠機構始終對應於非織造布的兩側，避免非織造布的兩側邊緣脫離餵膠機構的餵膠區域；由一對擋膠機構可靠地對位於非織造布兩側處的膠漿阻擋，避免膠漿逃逸而致浪費。

圖1為本實用新型的實施例結構圖。圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案範疇。請參見圖1和圖2，給出了一機架1，在該機架I的一端上部即圖1所示位置狀態下的左端的上部固定有一第一橫梁支架11，而在機架I的另一端的上部即圖1所示位置狀態的右端的上部固定有一第二橫梁支架12，第一、第二橫梁支架11、12彼此對應。在機架I的兩端並且在彼此面對面的位置各設置有一對刮刀輥軸座導軌13和一對擠膠輥軸座導軌14，具體可參見圖2。機架I的上表面構成為用於導引非織造布9 (圖2示)的導布平臺15，該導布平臺15也可稱為託布板。給出了一橫梁2，該橫梁2的橫截面形狀呈中國漢字的工字形，並且該橫梁2的一端(圖1所示左端)與前述的第一橫梁支架11固定，而另一端(圖1所示右端)與前述的第二橫梁支架12固定。在該橫梁2的長度方向的上部固設有一上導軌21，而下部固設有一下導軌22，上、下導軌21、22在橫梁2上保持上下對應關係。由圖所示，藉由前述的第一、第二橫梁支架11、12而使橫梁2以騰空狀態對應於機架I的上方。給出了一餵膠機構3，該餵膠機構3的優選而非限於的結構如下:包括從動傳動輪31、滾輪座傳動帶32、滾輪座33、主動輪34、主動輪驅動裝置35和餵膠管36，從動傳動輪31轉動地設置在從動傳動輪軸座311上，而該從動傳動輪軸座311設置在前述橫梁2朝向第一橫梁支架11的一端(圖1所示左端)，主動輪驅動裝置35設置在橫梁2朝向第二橫梁支架12的一端(圖1所示右端)，主動輪34與主動輪驅動裝置35傳動連接，滾輪座傳動帶32的一端套置在從動傳動輪31上，而另一端則套置在主動輪34上，滾輪座33通過牽引滾套334與滾輪座傳動帶32連接，在該滾輪座33朝向橫梁2的一側的上部轉動地設置有一對上滾輪331，而下部轉動地設置有一對下滾輪332，一對上滾輪331與前述的上導軌21構成滾動副，而一對下滾輪332與前述的下導軌22構成滾動副，餵膠管36的上端固定在滾輪座33背對滾輪331及下滾輪332的一側，即固定在滾輪座背對橫梁2的一側，餵膠管36的下端以懸臂狀態朝著前述的導布平臺15的方向伸展。優選地，在前述的滾輪座33的上部兩側各設置有一信號採集器333，信號採集器333為行程開關、微動開關、位置接近開關或霍爾感應元件，本實施例使用位置接近開關。當滾輪座33左右移動到橫梁2的左端或右端時，則由信號採集器333將採集的信號傳遞給電氣控制箱，由電氣控制箱發出指令而使主動輪驅動裝置35反向工作。前述的主動輪驅動裝置35包括主動輪驅動電機351、第一、第二傳動輪352、354和傳動帶353，主動輪驅動電機351為具有正反轉功能的電機，固定在電機固定座3512上，而電機固定座3512固定在前述橫梁2朝向第二橫梁支架12的一端端部,第一傳動輪352固定在主動輪驅動電機351的主動輪驅動電機軸3511上，第二傳動輪354固定在傳動輪軸3541的一端，而傳動輪軸3541的中部轉動地支承在傳動輪軸座35411上，傳動輪軸座35411設置在橫梁2上，前述的主動輪34固定在傳動輪軸354的另一端，傳動帶353的一端套置在第一傳動輪352上，另一端套置在第二傳動輪354上。當主動輪驅動電機351的主動輪驅動電機軸3511順時針旋轉時，依次經第一傳動輪352、傳動帶353和第二傳動輪354帶動傳動輪軸3541順時針旋轉。由於主動輪34與第二傳動輪354同軸，即固定在傳動輪軸3541上，因此由傳動輪軸3541帶動主動輪34，由主動輪34帶動滾輪座傳動帶32，由滾輪座傳動帶32帶動與其連接的滾輪座33循著上、下導軌21、22自橫梁2的左端向右端移動，反之同例。在滾輪座33移動的同時，由與膠源管路連接的餵膠管36將膠漿餵送至前述的非織造布9。在本實施例中，前述的從動傳動輪31和主動輪34均為鏈輪，相應地，前述的滾輪座傳動帶32為鏈條。然而，如果將從動傳動輪31和主動輪34改用皮帶輪，相應地，將滾輪座傳動帶32改用皮帶，那麼應當視為等效性替代而依然屬於本實用新型公開的技術內容範疇。同樣的道理，前述的第一、第二傳動輪352、354在本實施例中使用的是同步帶輪，相應地，傳動帶353使用的是同步帶，因此如果將第一、第二傳動輪352、354改用皮帶輪或鏈輪，相應地將傳動帶353改用皮帶或鏈條，那麼同樣應當視為等效性替代。請繼續見圖1和圖2，給出了一對結構相同的擋膠機構4，各擋膠機構4包括電機41、減速箱42、滑架43、調整立杆44、調整橫杆座45、調整橫杆46、擋膠板47、主動齒輪48和齒條帶49，電機41為具有正反轉功能的電機，與減速箱42傳動配合，並且由減速箱42連同電機41固定在滑架43朝向下面還要描述的探邊機構5的一側，滑架43由一對彼此對應的板體構成，在滑架43的上部彼此並行地固定有一對滑架上滾輪軸431，而下部固定有彼此並行的一對滑架下滾輪軸432，在一對滑架上滾輪軸431上各轉動地設置有一滑架上導軌滾輪4311和一滑架上導輪4312，滑架上導軌滾輪4311與前述的上導軌21構成滾動副，滑架上導輪4312與橫梁2的上表面滾動配合。在一對滑架下滾輪軸432上各轉動地設置有一滑架下導軌滾輪4321和一滑架下導輪4322，滑架下導軌滾輪4321與前述的下導軌22構成滾動副，滑架下導輪4322與橫梁2的下表面滾動配合。調整立杆44的上端固定在滑架43朝向探邊機構5的一側，而調整立杆44的下端朝向前述的導布平臺15的方向伸展。調整橫杆座45通過控制螺釘451上下移動地設置在調整立杆44的所述下端。調整橫杆46通過定位螺釘461以水平狀態並且可移動地固定在調整橫杆座45上。擋膠板47朝向調整橫杆46的一側固設有一固定連接座471，該固定連接座471與前述的調整橫杆46固定。主動齒輪48固定在減速箱42的減速箱輸出軸421上，並且與齒條帶49嚙合，齒條帶49的一端即圖1所示左端通過第一齒條帶固定座491與橫梁2朝向第一橫梁支架11的一端固定，而另一端通過第二齒條帶固定座492與橫梁2朝向第二橫梁支架12的一端固定。由圖1所示，前述的餵膠管36的下端對應於一對擋膠板47之間。優選地，在前述的滑架43的下部的對應兩側並且在對應於前述的一對滑架下滾輪軸431的位置各開設有一縱向調整槽433，一對滑架下滾輪軸432的兩端分別探入(置入)縱向調整槽433內並且用下滾輪軸固定螺母4323限定。優選地，在前述的一對擋膠機構4的滑架43上各固定一託帶輪軸434，在託帶輪軸434上轉動地設置一託帶輪4341，該託帶輪4341對應於主動齒輪48的下方，並且與齒條帶49背對主動齒輪48的一側接觸。以示意於圖1中的一對擋膠機構4中的左邊的一個擋膠機構4為例，當電機41工作，經減速箱42減速，並且減速箱輸出軸421帶動主動齒輪48作順時針旋轉時，主動齒輪48在齒條帶49的長度方向自左向右位移，帶動滑架43由左向右移動，反之亦然。前述的一對擋膠機構4的擋膠板47之間的間距是與由圖2所示的非織造布9的寬度(業界習慣稱門幅或幅面寬度)相適應的。更具體地講，由於擋膠板47有兩枚，因此其中一枚對應於非織造布9的長度方向的一側,而另一枚對應於非織造布9的長度方向的另一側,各擋膠板47的下邊沿與非織造布9的長度方向的邊緣部位相對應。給出的一對探邊機構5各包括探邊架51、螺杆52、螺杆滑塊53、滑塊導軌54和手輪55，探邊架51通過固定架螺釘511與前述的滑架43固定，螺杆52以水平狀態對應於滑塊導軌54的上方，並且該螺杆52的一端轉動地支承在螺杆座521上，螺杆座521固定在探邊架51上，螺杆52的另一端朝著滑塊導軌54的方向伸展，螺杆滑塊53與螺杆52相配合併且還與滑塊導軌54滑動配合,手輪55固定在螺杆52朝向螺杆座521的一端端部。在前述螺杆滑塊53的底部設置有布邊信號採集器531。由操作者對手輪55的順時針或逆時針操作,帶動螺杆52相應旋轉，由於螺杆滑塊53與螺杆52傳動配合，因此在螺杆52的順時針或逆時針旋轉下帶動螺杆滑塊53循著滑塊導軌54左右移動，從而由螺杆滑塊53帶動固定於其底部的布邊信號採集器531的位置改變。在工作過程中，即在對非織造布餵膠(也可稱噴膠或施膠)的過程中，如果非織造布9出現跑偏情形，那麼由布邊信號採集器531將探及的布邊信號反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱發出指令使前述的擋膠機構4的電機41工作。例如非織造布9的布邊向左側跑偏時，那麼前述的主動齒輪48循著齒條帶49向左位移，即主動齒輪48逆時針旋轉，帶動滑架43向左位移，最終使擋膠板47相應位移，反之亦然。本實施例中所述的布邊信號採集器531為紅外線信號採集元件，由線路與電氣控制箱電連接。繼續見圖1和圖2，給出了一刮膠機構6，該刮膠機構6的優選而非絕對限於的結構如下:包括刮刀61、刮刀輥62和一對刮刀輥調整作用缸63，一對刮刀輥作用缸63中的其中一個刮刀輥調整作用缸63設置在機架I的一端(圖示左端)，而一對刮刀輥調整作用缸63中的另一個刮刀輥調整作用缸63設置在機架I的另一端(圖示右端，但在圖中未示出)，一對刮刀輥調整作用缸63的刮刀輥調整作用缸柱631朝向下，並且在刮刀輥調整作用缸柱631的末端固定有一刮刀輥軸座6311，刮刀輥軸座6311與前述的刮刀輥軸座導軌13滑動配合，刮刀61以傾斜狀態直接構成於刮刀輥62的長度方向朝向下的一側，刮刀輥62的兩端的刮刀輥輥軸軸頭621轉動地支承在刮刀輥軸座6311上。上面提及的刮刀輥調整作用缸63在本實施例中使用油缸，然而並不排斥使用氣缸，也就是說不論採用油缸還是氣缸充任刮刀輥調整作用缸63，都應當視為本實用新型公開的技術內容範疇。當非織造布9的厚度和/或噴及到非織造布9上的膠漿的厚度變化時，那麼可通過對刮膠輥調整作用缸63的調節適應。例如刮刀輥調整作用缸柱631向上位移，即朝向刮刀輥調整作用缸63的缸體內位移，刮刀輥軸座6311在刮刀輥軸座導軌13上向上位移，帶動刮刀輥62上移，使刮刀61與非織造布9之間的間隙增大，反之同例。請依然見圖1和圖2，給出了一擠膠機構7，前述的刮膠機構6對應於擋膠機構4與該擠膠機構7之間。優選而非絕對限於的擠膠機構7的結構如下:包括上、下擠膠輥71、72和一對擠膠輥調整作用缸73，一對擠膠輥調整作用缸73中的其中一個擠膠輥調整作用缸73設置在機架I的一端(圖示左端)，而一對擠膠輥調整作用缸73中的另一個擠膠輥調整作用缸73設置在機架I的另一端(圖示右端，但圖中未示出)，一對擠膠輥作用缸73的擠膠輥調整作用缸柱731朝向下，並且在擠膠輥調整作用缸柱731的末端固定有一擠膠輥軸座7311，擠膠輥軸座7311與前述的擠膠輥軸座導軌14滑動配合。上擠膠輥71的兩端的上擠膠輥軸頭711轉動地支承在上擠膠輥軸座7311上。下擠膠輥72的兩端各延伸有下擠膠輥軸頭721，下擠膠輥軸頭721轉動地設置在機架I上，並且下擠膠輥72在對應於上擠膠輥71的長度方向的下方的位置與上擠膠輥71相配合。行出刮膠機構6的刮刀輥62上的刮刀61的非織造布9 (已上膠的非織造布)從上、下擠膠輥71、72之間經過進入後續的複合工序複合或直接進入烘燥機構烘燥，前者即在複合後構成無紡布，後者直接進入烘燥而獲得人造革。上面提及的一對擠膠輥調整作用缸73在本實施例中擇用油缸，具體如同對刮刀輥調整作用缸63的描述。又，上面提及的上、下擠膠輥71、72與設置在機架I的底部或稱下部的擠膠輥傳動機構8傳動連接。及，上擠膠輥71的上下調節如同對刮刀輥62的描述。優選而非絕對限於的擠膠輥傳動機構8包括擠膠輥驅動電機81、電機傳動輪82、擠膠輥傳動帶83、擠膠輥傳動座84、下傳動齒輪85和上傳動齒輪86，擠膠輥驅動電機81固定在機架I的下部，電機傳動輪82優選採用平鍵固定在擠膠輥驅動電機81的驅動電機軸811上，擠膠輥傳動帶83的一端套置在電機傳動輪82上，而另一端套置在擠膠輥傳動輪84上，該擠膠輥傳動輪84和下傳動齒輪85共同固定在下擠膠輥72的下擠膠輥軸頭721上，並且下傳動齒輪85與上傳動齒輪86相嚙合，而上傳動齒輪86固定在前述的上擠膠輥71的上擠膠輥軸頭711上。當然，下傳動齒輪85也可以直接以齒圈的結構形式而構成於下擠膠輥72上，同樣，上傳動齒輪86可直接以齒圈的結構形式而構成於上擠膠輥71上。當擠膠輥驅動電機81工作時，由其驅動電機軸811帶動電機傳動輪82，經擠膠輥傳動帶83帶動擠膠輥傳動輪84，從而使下擠膠輥72旋轉，進而由傳動齒輪85帶動上傳動齒輪86，使上擠膠輥71旋轉，上、下擠膠輥71、72旋轉方向相反。當前述的電機傳動輪82和擠膠輥傳動輪84為皮帶輪時，前述的擠膠輥傳動帶83為傳動皮帶；當電機傳動輪82和擠膠輥傳動輪84為鏈輪時，擠膠輥傳動帶83為鏈條。由圖1和圖2所示，在機架I的進布口一側即圖2所示位置狀態的右側轉動地設置有一導布棍16、張布棍17和一組過渡棍18,張布棍17大體上對應於導布棍16的下方，該張布輥17上構成有以張布輥17的長度方向的居中位置為界的並且螺旋方向相反的螺紋171,由該螺紋171使非織造布9的兩側布邊向外撐，避免向中心方向遊動。申請人:簡述本實用新型的使用，有待於上膠的非織造布9依次經由圖2示意的一組過渡輥18、張布輥17和導布輥16進入導布平臺15，直至從上、下擠膠輥71、72之間行出。在該過程中，由餵膠機構3的主動輪驅動裝置35的主動輪驅動電機351的工作(正反向旋轉)而使固定有餵膠管36的滾輪座33左右往復移動，由餵膠管36的出膠口 361將膠漿餵及於行進過程中的非織造布9，當已載有膠漿的非織造布9途經刮膠機構6的刮刀61處時，由刮刀61刮勻，進而，載膠的非織造布9在途經上、下擠膠輥71、72之間時，由上、下擠膠輥71、72的協同作用而使膠漿滲透到非織造布9的內部，使非織造布9的兩側均載有膠漿。出自上、下擠膠輥71、72之間的非織造布9進入後道工序如前述的複合襯布而構成複合布或者供烘燥機構烘燥形成人造革。在非織造布9行進過程中，一旦出現跑偏現象，那麼由一對探邊機構5探及，並將信號速即反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱對擋膠機構4的電機41發出指令，以使擋膠板47的位置改變，從而使非織造布9始終被管制於一對擋膠機構4的擋膠板47之間。綜上所述，本實用新型提供的技術方案彌補了已有技術中的技術問題，完成了發明任務，體現了申請人在上面的技術效果欄中所述的技術效果。
權利要求1.一種非織造布複合用預處理機，其特徵在於包括一機架(I)，在該機架(I)的一端上部固定有一第一橫梁支架(11)，而機架(I)的另一端的上部固定有一第二橫梁支架(12)，第一、第二橫梁支架(11、12)彼此對應；一橫梁(2),該橫梁(2)的一端固定在所述第一橫梁支架(11)上，而另一端固定在所述第二橫梁支架(12)上，在該橫梁(2)的長度方向並且朝向上的一側固定有一上導軌(21)，而在橫梁(2)的長度方向並且朝向下的一側固定有一下導軌(22);—餵膠機構(3)，該餵膠機構(3)設置在所述的橫梁(2)上，並且同時與所述的上導軌(21)和下導軌(22)移動配合；彼此對應的一對擋膠機構(4)，該一對擋膠機構(4)同時與所述上導軌(21)和下導軌(22)移動配合，並且位於橫梁(2)的長度方向的一側；一對探邊機構(5)，該一對探邊機構(5)中的其中一個探邊機構(5)設置在所述的一對擋膠機構(4)中的其中一個擋膠機構(4)上，而一對探邊機構(5)中的另一個探邊機構(5)設置在一對擋膠機構(4)中的另一個擋膠機構(4)上；一用於將膠漿括勻的刮膠機構(6)，該刮膠機構(6)設置在所述機架(I)上並且對應於所述橫梁(2)的長度方向的另一側；一擠膠機構(7)，該擠膠機構(7)設置在機架(I)上，並且同樣對應於所述橫梁(2)的長度方向的所述另一側，其中:所述的刮膠機構(6)對應於所述擋膠機構(4)和所述擠膠機構(7)之間。
2.根據權利要求1所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的餵膠機構(3)包括從動傳動輪(31)、滾輪座傳動帶(32)、滾輪座(33)、主動輪(34)、主動輪驅動裝置(35)和餵膠管(36)，從動傳動輪(31)轉動地設置在所述橫梁(2)朝向所述第一橫梁支架(11)的一端，主動輪驅動裝置(35)設置在橫梁(2)朝向所述第二橫梁支架(12)的一端，主動輪(34)與主動輪驅動裝置(35)傳動連接，滾輪座傳動帶(32)的一端套置在從動傳動輪(31)上，另一端套置在主動輪(34)上，滾輪座(33)與滾輪座傳動帶(32)固定連接，在該滾輪座(33)朝向橫梁(2)的一側的上部轉動地設置有一對上滾輪(331)，下部轉動地設置有一對下滾輪(332)，一對上滾輪(331)與所述上導軌(21)構成滾動副，而一對下滾輪(332)與所述下 導軌(22)構成滾動副，餵膠管(36)以懸臂狀態固定在滾輪座(33)背對橫梁(2)的一側。
3.根據權利要求1所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的一對擋膠機構(4)各包括電機(41)、減速箱(42)、滑架(43)、調整立杆(44)、調整橫杆座(45)、調整橫杆(46)、擋膠板(47)、主動齒輪(48)和齒條帶(49)，電機(41)與減速箱(42)傳動配合，並且由減速箱(42)連同電機(41)固定在滑架(43)朝向所述探邊機構(5)的一側，滑架(43)與所述上導軌(21)滑動配合，並且同時與所述下導軌(22)滑動配合，調整立杆(44)固定在滑架(43)朝向探邊機構(5)的一側，調整橫杆座(45)上下移動地設置在調整立杆(44)上，調整橫杆(46)移動地並且呈水平狀態固定在調整橫杆座(45)上，擋膠板(47)固定在調整橫杆(46)上，主動齒輪(48)固定在減速箱(42)的減速箱輸出軸(421)上，並且與齒條帶(49)相哨合,齒條帶(49)的一端與所述橫梁(2)朝向所述第一橫梁支架(11)的一端固定，而另一端與橫梁(2)朝向所述第二橫梁支架(12)的一端固定。
4.根據權利要求3所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的一對探邊機構(5)各包括探邊架(51)、螺杆(52)、螺杆滑塊(53)、滑塊導軌(54)和手輪(55)，探邊架(51)與所述滑架(43)固定，滑塊導輪(54)以水平狀態與探邊架(51)固定，螺杆(52)以水平狀態對應於滑塊導軌(54)的上方，該螺杆(52)的一端轉動地支承在螺杆座(521)上，螺杆座(521)固定在探邊架(51)上，螺杆(52)的另一端朝著滑塊導軌(54)的方向伸展，螺杆滑塊(53)與螺杆(52)相配合併且還與滑塊導軌(54)滑動配合，手輪(55)固定在螺杆(52)朝向所述螺杆座(521)的一端，其中:在所述螺杆滑塊(53)的底部設置有布邊信號採集器(531)。
5.根據權利要求1所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的刮膠機構(6)包括刮刀(61)、刮刀輥(62)和彼此對應的一對刮刀輥調整作用缸(63)，一對刮刀輥調整作用缸(63)中的其中一個刮刀輥調整作用缸(63)設置在所述機架(I)的一端，而一對刮刀輥調整作用缸(63)中的另一個刮刀輥調整作用缸(63)設置在機架(I)的另一端，各刮刀輥調整作用缸(63)的刮刀輥調整作用缸柱(631)朝向下，並且在刮刀輥調整作用缸柱(631)的末端固定有一刮刀輥軸座(6311)，刮刀輥軸座(6311)與固定在機架(I)上的刮刀輥軸座導軌(13)滑動配合，刮刀(61)以傾斜狀態構成於刮刀輥(62)的長度方向朝向下的一側，刮刀輥(62)的刮刀輥輥軸軸頭(621)轉動地支承在所述的刮刀輥軸座(6311)上。
6.根據權利要求1所 述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的擠膠機構(7)包括上、下擠膠輥(71、72)和彼此對應的一對擠膠輥調整作用缸(73)，一對擠膠輥調整作用缸(73)中的其中一個擠膠輥調整作用缸(73)設置在所述機架(I)的所述一端，而一對擠膠輥調整作用缸(73)中的另一個擠膠輥調整作用缸(73)設置在機架(I)的所述另一端，各擠膠輥調整作用缸(73)的擠膠輥作用缸柱(731)朝向下，並且在擠膠輥調整作用缸柱(731)的末端固定有一擠膠輥軸座(7311)，擠膠輥軸座(7311)與固定在機架(I)上的擠膠輥軸座導軌(14)滑動配合，上擠膠輥(71)的兩端的上擠膠輥軸軸頭(711)轉動地支承在所述擠膠輥軸座(7311)上，下擠膠輥(72)的兩端通過其下擠膠輥軸頭(721)轉動地設置在機架(I)上，並且在對應於上擠膠輥(71)的下方與上擠膠輥(71)相配合，其中:上擠膠輥(71)和下擠膠輥(72)與設置在機架(I)的底部的擠膠輥傳動機構(8)傳動連接。
7.根據權利要求3所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於在所述的滑架(43)的上部固設有彼此並行的一對滑架上滾輪軸(431)，而下部固設有彼此並行的一對滑架下滾輪軸(432)，在一對滑架上滾輪軸(431)上各轉動地設置有一滑架上導軌滾輪(4311)和一滑架上導輪(4312)，滑架上導軌滾輪(4311)與所述上導軌(21)構成滾動副，滑架上導輪(4312)與所述橫梁(2)的上表面滾動配合，在一對滑架下滾輪軸(432)上各轉動地設置有一滑架下導軌滾輪(4321)和一滑架下導軌(4322)，滑架下導軌滾輪(4321)與所述下導軌(22)構成滾動副，滑架下導輪(4322)與橫梁(2)的下表面滾動配合。
8.根據權利要求7所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於在所述的滑架(43)的對應兩側並且在對應於所述的一對滑架下滾輪軸(431)的位置各開設有縱向調整槽(433)，一對滑架下滾輪軸(432)的兩端分別置入於縱向調整槽(433)內並且由下滾輪軸固定螺母(4323)限定。
9.根據權利要求6所述的非織造布複合用預處理機，其特徵在於所述的擠膠輥傳動機構(8)包括擠膠輥驅動電機(81)、電機傳動輪(82)、擠膠輥傳動帶(83)、擠膠輥傳動輪(84)、下傳動齒輪(85)和上傳動齒輪(86)，擠膠輥驅動電機(81)固定在所述機架(I)的下部，電機傳動輪(82)固定在擠膠輥驅動電機(81)的驅動電機軸(811)上，擠膠輥傳動帶(83)的一端套置在電機傳動輪(82)上，另一端套置在擠膠輥傳動輪(84)上，擠膠輥傳動輪(84)和下傳動齒輪(85)固定在所述下擠膠輥(72)的下擠膠輥軸頭(721)上，並且下傳動齒輪(85)與上傳動齒輪(86) 相嚙合，而上傳動齒輪(86)固定在所述上擠膠輥(71)的上擠膠輥軸頭(811)上。
專利摘要一種非織造布複合用預處理機，屬於無紡織物塗膠機械技術領域。包括機架，在機架的一端上部固定第一橫梁支架、另一端上部固定第二橫梁支架；橫梁，其一端固定在第一橫梁支架上，另一端固定在第二橫梁支架上，在橫梁的一側固定上導軌、另一側固定下導軌；餵膠機構，設置在橫梁上；一對擋膠機構，與上、下導軌配合；一對探邊機構，分別設置在一對擋膠機構上；刮膠機構，設置在機架上且對應於橫梁的另一側；擠膠機構，設置在機架上，且對應於橫梁的另一側，刮膠機構對應於擋膠機構和擠膠機構之間。優點保障布膠的均勻效果；保障一對擋膠機構始終對應於非織造布的兩側，避免非織造布的兩側邊緣脫離餵膠機構的餵膠區域；避免膠漿逃逸而致浪費。
文檔編號B05C5/00GK202951609SQ201220650290
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者範立元 申請人:江蘇迎陽無紡機械有限公司