澱粉麩質分離噴射式氣浮槽的製作方法

2023-05-05 07:10:46

專利名稱：澱粉麩質分離噴射式氣浮槽的製作方法
技術領域：
本實用新型屬澱粉澱粉生產技術領域，涉及一種澱 粉生產行業中麩質分離噴射式氣浮槽。
背景技術：
因為環保要求，在澱粉生產過程中不能有廢水排出， 故澱粉生產廠家大多採用閉路循環工藝。在澱粉生產過程中，麩質 沉降效果的優劣直接關係到工藝水的質量，而工藝水的質量又是決 定澱粉質量的主要原因之一。目前，行業中澱粉生產麩質分離的傳統工藝主要有"一級氣浮+ 三級沉降罐工藝"和"一級氣浮+濃縮機+沉降罐工藝"，但是，因 為傳統工藝所使用的氣浮槽和沉降罐為分離式設備，佔地面積大， 沉降罐的容積也比較大，麩質澄清周期長，而且是靜止設備。由於 麩質本身含蛋白質的量為50%，容易汙染雜菌，導致麩質澄清工藝 水中含雜菌較多，因此不利於澱粉的生產。普通的氣浮槽是根據自 行漂浮的原理，靠蛋白的漂浮作用從頂流溢出，底流回沉降罐，結 構雖然簡單，只有一個金屬槽體，在上面加了一個進料口和一個出 料口，但功能較差。上述現有的氣浮槽和沉降罐在澱粉生產麩質分 離的過程中存在著以下明顯的不足① 只有頂流和底流，不能產生清澈的中流水；② 沉降容積較大，佔地面積大；③ 必須配置沉降池等，而且沉降效率低；④ 沉降周期長，物料在沉降池中容易發酵變質，易汙染雜菌；⑤ 頂流溢出的麩質水，蛋白質濃度僅有3%左右，需要濃縮才能 進入下一工序；⑥ 設備投資大、能耗高；⑦ 底流作為工藝水質量差，因為麩質含量較高。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種澱粉生產麩質分 離噴射式氣浮槽，用以有效地克服現有技術設備所存在的上述弊端。 本實用新型是有如下技術方案實現的它有一沉降漂浮槽和一平衡 箱構成，沉降漂浮槽分槽體和槽頭兩部分，槽體的尾端上部設有濃 麩質出口及刮沬器，近上部設有工藝水出口，槽體底部設有沉降漏 鬥及底流物出口；槽頭部分較窄，成四方喇叭形與槽體相接，並於 上部連通；槽頭的前方設有貯料平衡箱，通過平衡管與槽頭連通， 平衡箱上部設有麩質水進料管，下方設有出料管，出料管上設有一 循環泵和一噴射器，該噴射器的噴嘴通至槽頭內近底部。使用時，將麩質水打入平衡箱，通過循環泵和噴射器向槽頭內 噴射，進入槽頭的麩質水從上部流入槽體。由於麩質水中的麩質為 粒徑約1 2um的蛋白質微粒，具有親水性，易形成麩質團。通過對 麩質水的噴射，易產生數量眾多的微氣泡，使相互凝聚的麩質團吸 附在氣泡上浮到水面，形成濃麩質，可從濃麩質出口導出；剩餘麩 質水中的微量澱粉及少量麩質下沉於底部的沉降漏鬥，可從底流物 出口導出；中間部分為澄清過程水，可從近上部的工藝水出口導出；本實用新型設計合理，結構緊湊，使用操作方便，與現有技術麩 質分離設備相比，主要有下列突出的有益效果① 集漂浮槽與沉降罐於一體，佔地面積少，效率高，處理量大， 能耗低；② 效果好，中流水質清澈，乾物含量低， 一般都小於1.0 1.5%， 因此可以作為工藝水回用，從而降低生產成本；③ 循環時間短，不易汙染雜菌；④ 麩質水沉降容積小，同樣生產規模的澱粉廠，使用噴射式氣 浮槽，沉降容積只有沉降罐工藝的30~40%;⑤ 產生的濃麩質濃度高，頂流乾物>10%，低流乾物》7%，且 頂流量約佔50 60%，蛋白質含量>60%，能夠不使用濃縮機直接滿 足真空吸濾機的進料濃度要求；⑥ 造價低，只有沉降罐的35 40%，並且不易損壞，可以節約大 量的維修費用。


圖l為本實用新型主視圖 圖2是本實用新型的俯視圖； 圖3是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
附圖給出了本實用新型的具體實施例，根據圖1、 圖2、圖3所示，圖中8是沉降漂浮槽，該沉降漂浮槽8分槽體和槽 頭兩部分，槽體的尾端上部設有濃麩質出口 12及刮沫器，用於導出 濃麩質，近上部設有工藝水出口 11，用於將工藝水導出，槽體底部設有沉降漏鬥9及底流物出口，用於導出底流物；槽頭部分較窄， 成四方喇叭形與槽體相接，並於上部連通；槽頭的前方設有貯料平 衡箱3，通過平衡管與槽頭連通，平衡箱3上部設有麩質水進料管4， 下方設有出料管2，出料管2上設有一循環泵1和一噴射器7，該噴 射器7的噴嘴6通至槽頭內近底部，用以實施麩質水的噴射氣浮。上述所說的沉降漂浮槽8，其槽頭尾端近底部還可以設置有中流 水出口 IO及其閥， 一是可根據工藝需要，與貯料平衡箱聯接，使中 流水返回，進行二次分離，也可以直接作為工藝水使用；二是在停 機時可用於槽體的方便清洗。為進一步提髙噴射器7的噴射作用，使麩質水達到更好的氣浮 效果，上述所說噴射器的噴嘴6下端可以設有可在槽頭底部多處噴 射的分布盤5。本實用新型氣浮槽已應用於本申請人的發酵生物科技有限公 司，該公司以澱粉為原料發酵生產穀氨酸產品。澱粉年產量為30萬 噸，實施本實用新型氣浮槽後可以減少投資500萬元左右，而且不 易損壞，每臺每年可以節約大量的維修費用，因此直接經濟效益明 顯，同時，由於澱粉質量提高、減少雜菌汙染，使後續的胺基酸發 酵穩定可靠，間接經濟效益更加明顯。由於新型高效噴射式氣浮槽 集漂浮槽與沉降罐於一體，結構緊湊，操作方便，生產連續，投資 少，因此在澱粉生產行業中具有極大的推廣應用價值。
權利要求1. 一種澱粉麩質分離噴射式氣浮槽，其特徵在於它有一沉降漂浮槽和一貯料平衡箱構成，沉降漂浮槽分槽體和槽頭兩部分，槽體的尾端上部設有濃麩質出口及刮沫器，近上部設有工藝水出口，槽體底部設有沉降漏鬥及底流物出口；槽頭部分較窄，成四方喇叭形與槽體相接，並於上部連通；槽頭的前方設有貯料平衡箱，通過平衡管與槽頭連通，平衡箱上部設有麩質水進料管，下方設有出料管，出料管上設有一循環泵和一噴射器，該噴射器的噴嘴通至槽頭內近底部。
2、 ，根據權利要求1所述的麩質分離噴射式氣浮槽，其特徵在 於所說槽體尾端近底部設有中流水出口及其閥。
3、 根據權利要求1所述的麩質分離噴射式氣浮槽，其特徵在於 所說噴射器噴嘴的下端設有可在槽頭底部多處噴射的分布盤。
專利摘要一種澱粉麩質分離噴射式氣浮槽，它有一沉降漂浮槽和一平衡箱構成，沉降漂浮槽分槽體和槽頭兩部分，槽體的尾端設有濃麩質出口、工藝水出口、中流水出口，底部設有沉降漏鬥及底流物出口；槽頭部分較窄，成四方喇叭形與槽體相接，槽頭的前方設有貯料平衡箱，通過平衡管與槽頭連通，平衡箱上設有麩質水進料管和出料管，出料管上設有循環泵和噴射器，噴射器的噴嘴通至槽頭內。本實用新型設計合理，結構緊湊，使用操作方便，集漂浮槽與沉降罐於一體，佔地面積少，分離效率高，效果好，中流水質清澈，循環時間短，不易汙染雜菌，處理量大，能耗低；造價低，並且不易損壞。
文檔編號A23L1/09GK201101100SQ20072002568
公開日2008年8月20日 申請日期2007年7月30日 優先權日2007年7月30日
發明者杜學忠, 潘悅洪 申請人:山東阜豐生物科技開發有限公司