清洗裝置和設有這種清洗裝置的餐具清洗機的製作方法
2023-05-05 11:32:36
專利名稱：清洗裝置和設有這種清洗裝置的餐具清洗機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗裝置和設有這種清洗裝置的餐具清洗機。
背景技術：
現有的這種設有清洗裝置的餐具清洗機的構造如圖24中所示(其中的一例可參照日本專利公報特開2003-339607號)。下面，對其構成進行說明。如圖24中所示，該餐具清洗機中設有供餐具等被清洗物裝入的清洗槽1；用於打開/關閉清洗槽1的機門2；向清洗槽1中進行加水的進水閥3；對清洗水進行加壓的清洗泵4；和帶有用於噴射出清洗水的噴射口的噴射裝置5。執行清洗操作時，用戶先將被清洗物裝到清洗槽1內，再向清洗槽1內投入清洗劑，然後關閉機門2，啟動清洗操作。
操作開始後，進水閥3首先打開，向清洗槽1內加水，水存積在清洗槽1的底部；達到規定的水量後，進水閥3關閉，使清洗泵4工作。另外，清洗劑溶解在水中，形成清洗水，再由清洗泵4進行加壓。加壓後的清洗水由噴射裝置5噴射到被清洗物上，對被清洗物進行清洗。
另外，在進行清洗之前，也可以考慮先通過水的微粒使餐具上的汙垢發生膨脹/溼潤，從而使汙垢容易清洗掉(其中的一例可參照日本專利公報特開2000-189375號)。
但是，現有的餐具清洗機等清洗裝置雖然是通過噴射由規定的清洗劑量和水量得到的清洗水進行清洗，但是對於種類繁多的汙垢而言並不是萬能了。比方說，對於口紅及很厚的茶垢等汙垢而言，要將其完全清洗掉非常困難。
為了洗掉這樣的汙垢，必須採取增加清洗劑的濃度、或增加清洗水的壓力等噴射能量等措施。但是提高清洗劑濃度的話，需要投入很多的清洗劑，存在著清洗劑使用量增大的問題。另外，清洗水的噴射能量提高時，使用的水量及消耗的電能將會增加，經濟性變差，且還產生清洗時的噪聲增大等問題。
另外，使用超聲波振蕩器雖然很容易使清洗水變成微粒、發生飛散，但是，此時清洗水會出現從水面升起的現象(升起的液體稱為「水柱」)。升起的水柱中的水量遠遠超過飛散到清洗槽中的水量，因此，如果水柱飛出到清洗水儲存部分的外側的話，將需要比清洗所需的飛散量多得多的清洗水。這樣，在比方說為了得到規定量的高清洗劑濃度的清洗水的情況下，使用的清洗劑量也會增大。
發明內容
本發明宗旨在解決現有技術中存在的上述問題，其目的在於提供這樣一種清洗裝置和設有這種清洗裝置的餐具清洗機，其中不必增加清洗劑量及噴射能量就能提高清洗性能，且現有清洗方式中難於完全洗掉的頑固性汙垢也能清除乾淨。
本發明的具體實施方案概述如下。本發明第1方案中的清洗裝置包括供被清洗物裝入的清洗槽；儲存清洗水的清洗水儲存部分；和使清洗水飛散到所述清洗槽中的超聲波振動部分，此外還具有將在所述超聲波振動部分的振動下從水面升起的清洗水回收到清洗水儲存部分內的結構。這樣，在將超聲波振蕩器用作使清洗水飛散的裝置的構成情況下，從水面升起的清洗水可以被回收到清洗水儲存部分內。只需清洗所必須的飛散量相同或者稍多等的極少量的清洗水就能進行清洗，從而可以抑制所使用的清洗水量。這樣，在比方說使用與現有方式中相同的清洗劑量來形成極少量的清洗水的話，鹼性劑、界面活性劑、漂白劑等清洗劑成分與現有方式相比能夠達到非常高的濃度，作用在汙垢上時能夠產生強力地清除汙垢的作用。在不增加清洗劑量及噴射能量的前提下，就能提高清洗性能，用現有方式難於洗淨的頑固性汙垢也能清除乾淨。這樣，可以減輕用戶進行的預備清洗的工作量。另外，使用的清洗水量也可以減少，清洗水儲存部分也可以做得小型化，整個產品也可以實現小型化。
第2方案的餐具清洗機中設有上述第1方案中的清洗裝置。這樣，在將超聲波振蕩器用作使清洗水飛散的裝置的構成情況下，從水面升起的清洗水可以被回收到清洗水儲存部分內。只需清洗所必須的飛散量相同或者稍多等的極少量的清洗水就能進行清洗，從而可以抑制所使用的清洗水量。這樣，在比方說使用與現有方式中相同的清洗劑量來形成極少量的清洗水的話，鹼性劑、界面活性劑、漂白劑等清洗劑成分與現有方式相比能夠達到非常高的濃度，作用在汙垢上時能夠產生強力地清除汙垢的作用。在不增加清洗劑量及噴射能量的前提下，就能提高清洗性能，用現有方式難於洗淨的頑固性汙垢也能清除乾淨。這樣，可以減輕用戶進行的預備清洗的工作量。另外，使用的清洗水量也可以減少，清洗水儲存部分也可以做得小型化，整個產品也可以實現小型化。
在第3方案的餐具清洗機中，所述清洗水為含有清洗劑的清洗劑水溶液。採用這樣的構成後，只需容積為數cc～數百cc左右的清洗水，就能通過超聲波振動部分使全部被清洗物上附著上清洗水。在使用與現有方式等量的清洗劑的場合下，與(通過清洗泵使清洗水發生循環、進行清洗的)現有方式中的清洗濃度相比，可以生成濃度高達數十倍的清洗水。這樣，鹼性劑、界面活性劑、漂白劑等清洗劑成分就能夠以比現有方式高得多的濃度作用到汙垢上，對汙垢可以進行強力的清洗。
在第4方案的餐具清洗機中，所述清洗水的溫度高於進水溫度。通過採用將從水面升起的清洗水回收到清洗水儲存部分內的構成，可以減少所需的清洗水量。這樣，用來形成高溫清洗水的時間可以縮短，使高溫清洗水可以在更長的時間內對汙垢進行作用，從而可以提高清洗性能。
在第5方案的餐具清洗機中，設有用於承接在超聲波振動部分的振動下從水面升起的清洗水的承接部分，形成將清洗水加以回收的構成。為了提高清洗水的飛散效率，超聲波振蕩器被安裝成相對於水面呈傾斜狀。採用本方案的話，在升起的水柱向斜上方飛出的場合下，也可以通過很小的空間將清洗水回收到清洗水生成部中，從而使清洗水能夠有效地飛散，提高清洗效率，縮短清洗時間，並且將清洗水的量抑制到最低限度。
在第6方案的餐具清洗機中，所述承接部分由設置在超聲波振動部分的上方的頂蓋構成。這樣，可以直接回收升起的清洗水，回收率可以提高，清洗水的量能夠減少。另外，通過在超聲波振動部分的上方設置頂蓋，還可以對超聲波振動部分形成保護，從而避免異物附著在其上及免受來自被清洗物的衝突等。
在第7方案的餐具清洗機中，所述承接部分中被升起的清洗水衝刷到的部分用金屬製成。這樣，可以防止承接部分因被帶有超聲波的振動能量的水柱衝刷而發生溶解、受損等情況。
第8方案的餐具清洗機中設有覆蓋住超聲波振動部分的頂蓋，所述頂蓋上設有開口部分，所述承接部分具有如下結構，即通過所述開口部分的外側把因所述超聲波振動部分的振動而從水面升起的清洗水加以承接的構成。這樣，從水面升起的水柱不會在很短的距離上就被阻斷，飛散的微粒量可以得到保證。為了保護超聲波振動部分在工作過程中免受異物及汙垢等損害，需要設置頂蓋；但為了使清洗裝置和餐具清洗機實現小型化，頂蓋又要做得儘可能地小。但是，在製造清洗裝置和餐具清洗機的過程中優先考慮小型化的話，將有產生的水柱在很短的距離上就被阻斷、飛散的微粒量減少的問題。為此，在頂蓋上設有規定大小的開口部分，水柱穿過該開口部分，先射到頂蓋的外部，再由頂蓋的外側作為承接部分來承接清洗水。通過將清洗水再次回收到清洗水儲存部分內，不但可以保護超聲波振動部分，而且頂蓋可以實現小型化，飛散的清洗水發生量也將增多。大量的清洗水能夠充滿清洗槽內的全部空間，可以得到更高的清洗性能。這樣，可以減輕用戶進行的預備清洗的工作量。另外，使用的清洗水量也可以減少，清洗水儲存部分也可以做得小型化，整個產品也可以實現小型化。
在第9方案的餐具清洗機中，所述承接部分設在頂蓋上。這樣，從開口部分和承接部分的位置關係可以高精度地確保，承接部分的清洗水回收率可以上升，所需的清洗水量可以將一步減少。
在第10方案的餐具清洗機中，還包括供餐具等被清洗物裝入其中的餐具筐，所述承接部分設在所述餐具筐上。這樣，升起了水柱的長度可被儘可能地拉長，從而可以進一步增大微粒的發生量。
在第11方案的餐具清洗機中，還包括用於打開/關閉清洗槽的開口部分的機門體，所述承接部分設在所述機門體上。為了增大清洗水的飛散量，從水面到承接部分的水柱長度要取得儘可能長，但是長度一長，水柱的前端部分的水將飛散在很大的範圍內。這樣，通過將面積很大的機門用作承接部分來承接水柱時，可以回收更多的清洗水；且清洗水回收量不減，發生的微粒子量卻能增加。另外，無需設置其他的專門部件就能構成承接部分，部件數量可以減少，製造成本也能下降。
在第12方案的餐具清洗機中，所述承接部分設在清洗槽上。與上同理，為了增大清洗水的飛散量，從水面到承接部分的水柱長度要取得儘可能長，但是長度一長，水柱的前端部分的水將飛散在很大的範圍內。這樣，通過將面積很大的清洗槽用作承接部分來承接水柱時，可以回收更多的清洗水；且清洗水回收量不減，發生的微粒子量卻能增加。另外，無需設置其他的專門部件就能構成承接部分，部件數量可以減少，製造成本也能下降。
在第13方案的餐具清洗機中，設有如下的結構因超聲波振動部分的振動而從水面升起的清洗水被回收後，將與投入到清洗水儲存部分中的清洗劑發生接觸。通過讓清洗水在清洗劑表面的流動及攪拌清洗劑的作用，可以促進清洗劑的溶解，在清洗水儲存部分內生成高濃度的清洗水，並發生飛散，從而可以提高清洗性能。這樣，可以減輕用戶進行的預備洗滌的作業量。另外，使用的清洗水量可以減少，清洗水儲存部分可以做小，整個產品也可以實現小型化。
在第14方案的餐具清洗機中，還設有用於將回收的清洗水引導到清洗水儲存部分的底部的結構。由於投入到清洗水儲存部分中的清洗劑聚集在清洗水儲存部分的底部，因此，通過將回收的清洗水引導至清洗水儲存部分的底部，可以提高與清洗劑的接觸效率及攪拌能力，使清洗劑有效地溶解在清洗水中，生成清洗劑濃度高的清洗水。另外，即使隨著清洗劑的溶解的進行，清洗劑的剩餘量發生了減少，也能充分地發揮溶解促進效果，維持很高的清洗劑濃度。
在第15方案的餐具清洗機中，清洗劑投入其中的清洗劑裝有部的底部設置成這樣，即超聲波振動部分一側比較低。由於被投入的清洗劑聚集在超聲波振動部分一側，超聲波振動部分附近通過與清洗劑的接觸將成為清洗劑濃度很高的狀態。這樣，在清洗水儲存部分的中也能將高濃度的清洗劑水飛散到清洗槽內，清洗性能能夠得到提高。
在第16方案的餐具清洗機中，清洗劑投入其中的清洗劑裝有部的底部被設置成這樣，即被回收的清洗水的落水位置一側比較低。由於清洗劑會聚集在清洗劑投入部分這一較低的一側，通過使清洗水落在其上方，可以提高與清洗劑的接觸效率及攪拌能力，使清洗劑能有效地溶解到清洗水中，生成清洗劑濃度高的清洗水。
在第17方案的餐具清洗機中，設有如下的結構，即，被回收的清洗水在與超聲波振動部分上方的水面相隔離的位置上落入水中。這樣，可以使回收的清洗水在超聲波振動部分附近的水面上落入水中，從而防止回收的清洗水不與聚集在底部的清洗劑發生接觸、只在水面上流動後就再次升起的現象，從而可以使飛散的清洗水具有更高的清洗劑濃度。
在第18方案的餐具清洗機中，還設有用於使清洗水儲存部分和清洗槽發生連通的連通部分，所述連通部分設置在清洗水的水面之下。設置連通部分後，利用加到清洗槽中的水就能向清洗水儲存部分內加入使清洗劑發生溶解的水，無需設置專門的進水閥等部件。另外，對清洗槽內的水進行排水時，清洗水儲存部分內的清洗水也能同時排出，無需設置專用的排水裝置。但是，由於清洗水儲存部分中生成的高清洗劑濃度的清洗水會擴散、流出到清洗槽中，清洗劑的濃度將有變稀的傾向。為此，將連通部分只設置在水面之下，且減小連通部分的截面積。這樣，不但排水時可以將存積在清洗水儲存部分內的清洗水也一起排出，而且清洗劑濃度的下降可以抑制，連通部分的功能又不受影響。
在第19方案的餐具清洗機中，還設有用於使清洗水儲存部分和清洗槽發生連通的連通部分，所述超聲波振動部分設在清洗劑投入其中的清洗劑裝有部和連通部分之間。通過設置連通部分、並將用於把由超聲波振動部分形成的水柱回收到清洗劑側的通道設置在連通部分的相反側，可以防止清洗液從連通部分流出，從而飛散出高清洗劑濃度的清洗水。
在第20方案的餐具清洗機中，還設有用於將清洗劑投入到清洗劑裝有部中的清洗劑投入部分。這樣，用戶就能將清洗劑可靠地投入到規定位置上，生成規定濃度的清洗水，得到規定的清洗性能。
圖1為本發明實施例1中的設有清洗裝置的餐具清洗機的概螺截面圖，圖2為該餐具清洗機中的關鍵部分的截面圖，
圖3為該餐具清洗機的關鍵部分俯視圖，圖4為該實施例1的另一種餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖5為該實施例1的另一種餐具清洗機的關鍵部分俯視圖，圖6為該實施例1的又一種餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖7為該實施例1的又一種餐具清洗機的關鍵部分俯視圖，圖8為該實施例1的另一種餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖9為該實施例1的另一種餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖10為本發明實施例2中的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖11為本發明實施例3中的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖12為該實施例3的另一種餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖13為本發明實施例4的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖14為本發明實施例5及8中的設有清洗裝置的餐具清洗機的主要截面圖，圖15為該餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖16為該餐具清洗機的關鍵部分的俯視圖，圖17為該餐具清洗機的關鍵部分的斜視圖，圖18為該餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖19為本發明實施例6的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖20為本發明實施例7的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖21為本發明實施例9的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖22為本發明實施例10的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分的截面圖，圖23為該餐具清洗機的關鍵部分俯視圖，圖24為現有餐具清洗機的概略截面圖。
上述附圖中，21為機門，22為清洗槽，36為清洗水儲存部分，36a為清洗劑裝有部，37為超聲波振動部分，41為頂蓋(承接部分)，41a為開口部分，42為清洗劑投入部分，43為連通部分，49、51為承接部分，52為清洗水回收部分。
具體實施例方式
(實施例1)圖1為本發明第1實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的概要截面圖，圖2為其關鍵部分的截面圖，圖3為該關鍵部分的俯視圖。如這些附圖中所示，餐具清洗機機體20中設有清洗槽22，該清洗槽22可以通過機門21加以打開/關閉，餐具等被清洗物23被先安放在餐具筐24中，然後裝到清洗槽22內。進水閥25用於向清洗槽22內供給清洗水。清洗泵26對清洗水進行加壓後，將其供給到設在清洗噴嘴27上的多個噴射孔中，由清洗噴嘴27噴射出清洗水，進行第1清洗操作。清洗槽22的底部設有與清洗泵26的吸水側相連通的排水口28，這一排水口28上設有用於收集剩菜的剩菜過濾器29。另外，餐具清洗機中還設有用於進行加熱的加熱器30和用於檢測清洗槽22中的溫度的溫度傳感器31。排水泵32用於排出清洗槽22內的清洗水。鼓風機33通過鼓風通道34向清洗槽22中送入空氣，其排氣則通過排氣口35向外排出。
清洗槽22的開口部分的前邊緣內側設有用於儲存高清洗劑濃度的清洗水的清洗水儲存部分36；和用於使這些清洗水發生微粒化、向外飛散的超聲波振動部分37。超聲波振動部分37中設有將電氣能量變換成機械振動的超聲波振蕩器38、和覆蓋住超聲波振蕩器38的蓋體39。蓋體39中封裝有純淨水、防凍液等封裝液體40。超聲波振動部分37被驅動時，將使清洗水發生微粒化且發生飛散，進行第2清洗操作。另外，在使超聲波振蕩器38在水中發生振動時，會產生水面升起、水從水面飛出的現象。升起的清洗水A(下面稱為「水柱」)由頂蓋(也稱「承接部分」)41回收到清洗水儲存部分36中，這一頂蓋41上還設有用於向清洗水儲存部分36中投入清洗劑的清洗劑投入部分42(見圖3)。另外，清洗水儲存部分36的壁面上設有缺口，構成使清洗水儲存部分36和清洗槽22相連通的連通部分43。
餐具清洗機的基本操作過程如下。先將餐具等被清洗物23裝到餐具筐24中，再將餐具筐24裝到清洗槽22中；投入清洗劑，再通過機門21將餐具清洗機主機體20的開口部分關閉，開始清洗操作。操作的順序如下；先進行將被清洗物23上的汙垢進行清洗的清洗步驟，再進行將附著在被清洗物23上的清洗劑及剩菜衝洗掉的衝洗步驟，最後執行使附著在被清洗物23上的水滴變幹的乾燥步驟。
下面對本發明特有的清洗過程中的操作情況和作用進行說明。首先，用戶向規定的清洗劑投入部分42中投入清洗劑，投入的清洗劑進入清洗水儲存部分36中。清洗劑的投入構造既可以採用圖3中那樣的由用戶直接投入到清洗水儲存部分36內的結構，也可以採用通過通道進行傳送的構成及與機門的關閉操作連動地進行傳送的構成等各種各樣的結構。只要能夠將清洗劑傳送到清洗水儲存部分36中，無論採用哪種構成都是沒有問題的。為了使用戶能可靠地將清洗劑投放到規定的位置上，在清洗劑投入部分42或其附近容易看清的位置上標上「清洗劑投放處」等標記、或者將其的顏色與周圍部分做得不同是很有效的措施。
關閉機門21、開始操作後，首先進行的是使清洗水儲存部分36內的清洗水發生飛散的第2清洗操作。其具體操作過程為，先使進水閥25工作，向清洗槽22中加水；同時，通過連通部分43也向清洗水儲存部分36中加水。清洗水儲存部分36的尺寸及進水水位被設定成能夠存放20cc至200cc左右的水，最好是能夠裝入20cc至100cc左右的水。在清洗泵26使清洗水發生循環、進行清洗的場合下，清洗劑將要溶解在2.5L至4L左右的水中。因此，在第2清洗操作中可以形成清洗劑濃度為(由清洗噴嘴27噴射清洗水進行清洗的)第1清洗操作時的10倍至100倍左右的清洗水。
接下來，使超聲波振蕩器38發生振動，這樣的振動通過封入液40、蓋體39傳遞到清洗水儲存部分36中的清洗水中，使清洗水發生霧化，並從設在頂蓋41的兩側上的開口41a飛散到清洗槽22中。與現有的清洗方式不同，本發明中的清洗水是在發生微粒化之後再發生飛散，因此即使清洗水只有100cc以下的極少的水量，也能附著到被清洗物23的全部表面上。在不增加所使用的清洗劑量的情況下，就能夠形成濃度非常高的清洗水。
但是，在使用超聲波振蕩器38使清洗水發生飛散的場合下，會產生圖2中所示的清洗水從表面升起的現象。升起的水柱中的水量遠遠超過飛散到清洗槽22內的量。例如，在1分鐘內得到3cc的飛散量的場合下，在同1分鐘內要產生200cc左右的水柱。因此，在水柱飛出到清洗水儲存部分36的外面的場合下，則需要比清洗所需的飛散量多得多的清洗水。舉例來說，工作10分鐘的話，則需要2L的清洗水，需要的水量與現有的清洗方式亦即第1清洗操作不相上下。因此，在使用和常規方式相等的清洗劑量的場合下，將不會產生出特別的效果。但是，如果將清洗水回收到清洗水儲存部分36內的話，則清洗水只需霧化所必需的數cc～數十cc左右就能得到高濃度的清洗水，且能達到很高的清洗性能。
另外，本實施例1中還設有連通部分43(見圖3)。如果水柱飛到清洗水儲存部分36的外部的話，由清洗槽22會向清洗水儲存部分36內流入與飛出水量相同的水。這樣會使清洗劑濃度急劇下降，清洗效果就發揮不出來。設置了頂蓋(承接部分)41後，就可以防止濃度下降，得到很高的清洗性能。
另外，對於變成微粒後的清洗水粒徑並沒有特別的要求，但為了能夠到達清洗槽22的全部空間內，最好為100μm或更小的粒徑。特別是，如果能夠達到20μm或更小的話，可以形成微粒在清洗槽22內漂浮的狀態，能夠到達被清洗物23的全部表面上。
如上所述，本發明中的清洗水濃度能達到現有清洗水中的清洗劑濃度的數倍至100倍的極高濃度，這樣的清洗水作用於汙垢時，清洗劑將與汙垢產生強烈反應、或使汙垢從餐具表面浮起，從而使清洗性能得到飛躍地提高。用現有的清洗方式難於完全清洗掉的口紅及茶垢等頑固的汙垢也能清洗掉。另外，清洗能力提高後，清洗時間就可以縮短，或者可以使清洗溫度下降，從而可望實現節能。
一般來說，清洗劑濃度越高，對汙垢的洗淨能力就強，故清洗水的濃度越高越好。即便高濃度清洗並不能進行正常清洗的話，由於後面進行的第1清洗操作中以和現有方式相同的清洗劑濃度進行清洗，故不會發生特別的問題。另外，如果要在與現有方式相等的水量中也生成上述的高濃度清洗水的話，則要使用多達數倍至100倍的清洗劑。使用大量清洗劑的話，無論從經濟上講還是從保護地球環境的立場上講，很顯然是並不適宜的。
另外，本實施例1中並沒有設置溶解清洗劑的專用裝置，故最初階段雖然有可能達不到規定的高濃度，但是，通過對用於對清洗槽22內部進行加熱的加熱器30通電，通過連通部分43提高清洗水儲存部分36內的水溫，可以促進清洗劑的溶解。另外，回收結構使得由頂蓋(承接部分)41加以回收的清洗水與投入的清洗劑發生接觸，對清洗劑產生攪拌作用，促進清洗劑的溶解，從而可以提高清洗劑的濃度，順利地得到具有能夠發揮出清洗效果的規定濃度的清洗水。舉例來說，可以如圖4及圖5中所示的那樣，在頂蓋(承接部分)41的外側設置通道41b，將被回收的清洗水引導到清洗劑投入部分42一側；或者如圖6及圖7中所示的那樣，在頂蓋(承接部分)41的內側設置通道41c，將清洗水引導至清洗劑投入部分42一側，促進清洗劑的溶解，提高清洗劑的濃度。
另外，通過使投入的清洗劑完全溶解，可以使清洗水的濃度達到最大。另外，清洗水儲存部分36內即使有部分清洗劑未能溶解的話，也可以得到具有能夠發揮出清洗效果的規定濃度的清洗水，不會發生什麼特別的問題。
為了使微粒化後發生飛散的清洗水能夠到達清洗槽22內的全部空間內，更均勻地附著在全部餐具上，可以考慮利用加熱產生的自然對流使清洗槽22內的空氣發生對流的辦法。具體地說，通過使對清洗槽22內部進行加熱的加熱器30連續或斷續地進行加熱，對清洗槽22內的空氣進行攪拌，可以促進清洗水附著到餐具上。
在高濃度的清洗劑液發生霧化、飛散到清洗槽22內的第2清洗操作進行了規定的時間之後，使清洗泵26開始工作；同時，從清洗噴嘴27噴射出清洗水，實行第1清洗操作。這時，殘留在清洗水儲存部分36內的清洗水及清洗劑與第1清洗操作中使用的清洗水發生混合，且清洗噴嘴27噴射的清洗水能進入到清洗水儲存部分36內。由於這些清洗水能夠從連通部分43流出，故不必使用特別的裝置，就可以使最初投入的清洗劑能被全部使用到第1清洗操作過程中。
在第1清洗操作過程中，通過噴射清洗水，對汙垢產生機械衝力作用。對於板結性汙垢等機械力能起到很大的清洗效果的汙垢來說，也能達到充分的清洗性能。另外，對於那些在首先進行的第2清洗操作中通過清洗劑的化學作用已經將其從餐具上剝離、或其附著能力已經減弱但是未能完全清除掉的汙垢而言，也就能很容易地將其取除。
另外，如果只依靠現有清洗方式中的通過清洗噴嘴27產生的第1清洗操作得到強力的清洗性能的場合下，需要採取提高清洗泵26的水壓等措施，消耗的能量將增加，且產生經濟性變差、機體體積增大、工作音也會增大等不利情況。但是，通過將第1清洗操作和第2清洗操作加以結合，使用與現有裝置相同的清洗泵、清洗劑量，就能夠實現比現有方式高的清洗性能。
在第1清洗操作過程中，與現有方式一樣，通過對設在清洗槽22內的鎧裝式加熱器等加熱器30進行通電，一邊對清洗水進行加溫，一邊進行清洗。另外，由溫度傳感器31對清洗槽22的溫度進行檢測，當達到規定溫度或更高的溫度時，則停止對加熱器30的通電。
清洗水穿過剩菜過濾器29，被清洗泵26吸入，由清洗泵26供給到設在清洗槽22內的清洗噴嘴27中，向清洗槽22內進行噴射，對餐具23進行清洗；然後，再次返回到排水口28中，以這樣的路徑反覆進行循環。這時，從餐具23脫落下來的剩菜等雜物與清洗水一起流入剩菜過濾器29中，具有通不過剩菜過濾器29的尺寸的剩菜則被剩菜過濾器29捕捉/收集起來。
預定的清洗操作完成後，含有汙垢的清洗水由排水泵32排到機外，清洗步驟結束。接下來，進行衝洗步驟換入新的清洗水，使清洗泵26工作，再次從清洗噴嘴27噴射清洗水，將附著在被清洗物23上的清洗劑及殘菜等物衝洗掉。這樣的操作進行了規定的時間之後，排出清洗水，然後再次加入新的清洗水。這樣的操作要重複多次，衝洗步驟一般要連續進行3次左右。最後，將清洗水排到機外，衝洗步驟結束。
接下來進行乾燥步驟。使鼓風機33工作，通過鼓風通道34將外氣送入清洗槽22內，再從排氣口35排出。這時，加熱器30中也被通電，通過鼓風和溫度的這兩方面的作用，促使使附著在被清洗物23上的水滴蒸發。乾燥操作進行了規定的時間後，就將結束。
在使用超聲波振蕩器38使微粒子發生飛散的場合下，振蕩器一般不是垂直向上設置，而是設置成傾斜狀，如圖2中所示的那樣，帶有一個角度B。設置成垂直向上的場合下，從水面上升起/飛起的水會在相同的位置上掉下，會使水柱的高度減少，結果會使霧量減少。因此，將振蕩器傾斜10度左右為最佳。
但是，在將超聲波振蕩器38傾斜設置的場合下，升起的水柱也將發生傾斜。如果採用直接方式將這一水柱回收到清洗水儲存部分36內的話，則清洗水儲存部分36的尺寸需要如圖8中所示的那樣做得比較大。但如果使用頂蓋41將水柱擋住後再進行清洗水回收的話，清洗水儲存部分36就可以做得小型化，從而使餐具清洗機的機體20也可以實現小型化。另外，由於是在水柱的末端發生分散之前的階段進行回收，回收率將變高。當然，在沒有尺寸限制的情況下，也可以象圖8那樣不設頂蓋，這樣也能回收清洗水，達到同樣的效果。
另外，雖然由於發生的水柱中加入了超聲波能量，存在著使頂蓋41發生溶解等使其受到損傷的危險，但是，通過將被水柱衝到的地方44由不鏽鋼鋼板等金屬製成，可以防止其受到損傷。另外，雖然圖中沒有特別示出，但是也可以採用在被水柱衝到的部分設置金屬板、或將整個頂蓋41由金屬製成等構造。對於具體構成，並沒有特別的限定。
超聲波振動部分37採用的是由蓋體39覆蓋住超聲波振蕩器38的結構，這樣可以防止超聲波振蕩器38與含有清洗劑及汙垢的清洗水直接接觸，從而可以將汙染等附著在超聲波振蕩器38上、使其性能下降等現象防患於未然。但是，如圖9中所示的那樣不使用蓋體39而是將超聲波振蕩器直接設置在清洗水中的場合下，對於使清洗水飛散的功能而言也是沒有問題的。因此，根據設置場所及形狀不同，也可以使超聲波振蕩器38暴露在外，直接使用。
另外，本實施例1中的操作順序為首先使第2清洗操作比第1清洗操作先期進行，即首先由高清洗劑濃度的清洗水使汙垢浮起，接下來，由清洗泵26進行帶有機械衝力的清洗。這樣，能夠非常有效地將厚度薄的汙垢清洗掉；同時，對於各種各樣的汙垢而言，也能達到比現有方式高的清洗能力，這是非常顯然的。
另外，對於第1清洗操作中使用的清洗噴嘴27的設置位置及個數、旋轉噴嘴等的形態也都沒有限制。除於設置在除清洗槽22的底部以外，也可以通過設置在除清洗槽22的背面、側面及頂面等處，實現很高的清洗性能。另外，也可以不是讓所有的清洗噴嘴27同時噴射清洗水，而是在清洗泵26和清洗噴嘴27之間採用切換清洗水流路的分水裝置(圖中未示出)，使清洗水順次發生噴射。這樣，只用少量的水量就能進行第1清洗操作。
在設有本發明的清洗裝置的餐具清洗機中，對於餐具清洗機機體20的形狀及大小、機門21的開閉方式、餐具的設置情況及各種部件的設置等都沒有限制。另外，圖中雖然示出的是桌上型餐具清洗機的結構，但是，在裝在洗碗池等下方的內置式餐具清洗機中，也可以採用本發明。另外，實施例1雖然示出的是帶有乾衣功能的餐具清洗乾燥機的例子，但即使是不設乾燥功能的餐具清洗機，也可以達到同樣的效果。
(實施例2)圖10示出了本發明第2實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分截面圖，其基本構成與圖1中一樣，故與圖1至圖9中相同的構成部件被標上了相同的符號。其中，清洗水儲存部分36與清洗槽22完全分離，清洗水儲存部分36上設有用來進行進水的第2進水閥45、和用來進行排水的排水閥46。另外，清洗水儲存部分36內還設有用於攪拌清洗水、促進清洗劑溶解的清洗劑溶解裝置47、和用作在清洗槽22內對飛散的微粒子進行攪拌的粒子飛散裝置48的鼓風裝置。
操作時，用戶先在規定位置處投入清洗劑，然後啟動清洗操作。操作開始後，第2進水閥45首先操作，將清洗水加到清洗水儲存部分36中。接下來，由電機驅動清洗劑溶解裝置47即攪拌部件，形成大大高於現有濃度的高濃度清洗劑液。通過預先形成高濃度清洗水，再由超聲波振動部分37使清洗水飛散，可以從操作的最初開始使用高濃度清洗水進行清洗，從而可望提高清洗性能，縮短噴霧時間。
另外，由於沒有設置連通清洗水儲存部分36和清洗槽22的連通部分43，清洗劑成分不會溶解(稀釋)到清洗槽22一側，從而可以使飛散的清洗水具有更高的濃度，提高清洗性能。
另外，如果採用不設連通部分43、清洗水又不由承接部分41加以回收的結構的話，清洗水儲存部分36內的清洗水將會快速減少(1分鐘減少200cc左右)，這樣就需要增大清洗水儲存部分36的容積。在這樣的場合下，要得到相同的清洗劑濃度，勢必需要大量的清洗劑。而通過設置承接部分41等部件將清洗水回收到清洗水儲存部分36內的話，就可以將清洗水的水量抑制到最低限度。
另外，通過驅動作為粒子飛散裝置48的鼓風裝置，可以使微粒子均勻地到達清洗槽22內的全部空間中，可望均勻地附著上清洗水，提高清洗性能。另外，在短時間可使清洗水完成附著，因此可望縮短工作時間。
在驅動超聲波振動部分37進行的第2清洗操作結束後，與第1實施例中一樣進行第1清洗操作；同時，可以將排水閥46打開，使殘留在清洗水儲存部分36內的清洗水排到清洗槽22內，這樣可以使當初投入的所有清洗劑成分全部用於進行第1清洗操作。
另外，由於在本實施例中設置成清洗槽22和清洗水儲存部分36相分離，因此，也可以先進行通過噴射清洗水實現清洗的第1清洗操作，再使高濃度的清洗水發生微粒化、進行飛散、執行第2清洗操作。在這樣的場合下，首先進行由清洗泵26進行噴水等帶有機械衝力的清洗，清除掉較大的附著物；接下來，再使高清洗劑濃度的清洗水發生作用，將板結在餐具表面上的、用機械力很難洗掉的汙垢通過強烈的化學作用將其完全地清除掉，從而提高清洗性能。特別是對於厚度較厚的汙垢，可以進行高效率的清洗。在第2清洗操作完成之後，與第1實施例中一樣地進行衝洗、乾燥操作，然後結束整個清洗操作。
(實施例3)圖11及圖12為本發明第3實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機中的關鍵部分的截面圖，其基本構成與圖1中一樣，故與圖1至圖10中相同的構成部件被標上了相同的符號，而承接部分49則採用了另一種實施例。圖11中，在水柱的落下地點設置有導水槽式的承接部分49，清洗水儲存部分36的大小保持不變。這樣，在將清洗水回收到清洗水儲存部分36中的過程中，清洗水的水柱A在中途不會受到阻擋，從而可以得到和第1實施例中相同的作用和效果。水柱A在中途被阻斷的話，微粒子的飛散量會減少。採用圖11中所示的結構的話，可以使微粒子發生量更多，提高清洗性能。
圖12中，採用了將清洗槽22的壁面及門體21的一部分用作承接部分的結構，這樣，無需特別設置專用的承接部分，也能實現清洗水的回收，產生同樣的效果。
(實施例4)圖13為本發明第4實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分截面圖。其基本構成與圖1中一樣，與圖1至圖10中相同的構成部件被標上了相同的符號，但清洗水儲存部分36內設置了用於對清洗水進行加熱的第2加熱器50。由於清洗水儲存部分36的容量很小，只有數十cc左右，因此，由第2加熱器50直接加熱的話，其溫度上升快，可以促進清洗劑快速溶解，從工作一開始就能飛散出高濃度的清洗劑水。另外，工作時間相同的話，可以使高濃度的清洗水在更長的時間內進行飛散，從而可以得到很高的清洗性能。
另外，用超聲波振蕩器38產生微粒化的特徵是，水溫越高發生量越多，因此，在短時間內就能夠產生高溫清洗水的話，在工作時間相同的場合下，總飛散量將增加，因此可以得到更高的清洗性能。
另外，由於在本結構中能夠生成高溫的清洗水，因此即使不用清洗劑，也能使這些高溫清洗水變成微粒，發生飛散。這樣，通過熱及膨潤等作用就可以發揮出清洗性能，在不使用清洗劑進行清洗的場合下也能提高清洗性能。
(實施例5)圖14為本發明第5實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的主要截面圖，圖15為其關鍵部分的截面圖，圖16為關鍵部分的俯視圖。餐具清洗機的基本構成與實施例1中相同，此外，與圖1至圖10中相同的構成部件被標上了相同的符號。
圖14中，超聲波振蕩器38由頂蓋41覆蓋住，頂蓋41上設有用於將清洗劑投入到清洗水儲存部分36中的清洗劑投入部分42，投入的清洗劑落入清洗水儲存部分36中的清洗劑裝有部36a中。另外，清洗水儲存部分36的部分壁面上開有缺口，構成將清洗水儲存部分36和清洗槽22加以連通的連通部分43。這裡所述的「超聲波振動部分37由頂蓋41加以覆蓋」是指，頂蓋41至少覆蓋住超聲波振動部分37的垂直上方部分。
另外，圖17是從清洗槽22的內側觀察清洗水儲存部分36以及頂蓋41時看到的斜視圖。當使超聲波振蕩器38在水中進行振動之際，會發生水面升起、水從水面飛出的現象，但圖中所示的結構能將升起的水柱回收到清洗水儲存部分36內。頂蓋41上設有用於直接承接升起的水柱的承接部分51，該承接部分51與用於使回收的清洗水返回清洗劑投入部分42的清洗水回收部52形成一體。頂蓋41內的構造如圖18中的截面圖所示，回收的清洗水的落水位置E與超聲波振動部分37的上方的水面C由壁53加以隔離，清洗劑投入到其中的清洗劑裝有部36a(清洗劑投入部分42的下方)的底部54被設置成超聲波振動部分37一側(圖18的右側)較低。同時，清洗劑裝有部36a的底部54還被設置成回收的清洗水的落水位置一側B(圖18的右側)也較低。
為了保護超聲波振動部分37不致於在工作過程中被異物及汙垢、或者落下的餐具等所損壞，有必要設置頂蓋41。同時，為了使裝置小型化，頂蓋41要做得儘可能小。但是，頂蓋41做得小型化之後，又會產生發生的水柱在短距離內就被阻擋、造成飛散的微粒子量減少的問題。
為此，頂蓋41上設置了具有規定尺寸的開口部分41a，使水柱穿過該開口部分41a，先讓其射到頂蓋41的外部，然後由頂蓋41的外側的承接部分51承接清洗水，並將清洗水回收到清洗水儲存部分36中。這樣，既能保護超聲波振動部分37，又可使頂蓋41實現小型化，且可以增多飛散的清洗水的發生量，能使大量的清洗水到達清洗槽22內的全部空間中，從而得到更高的清洗性能。
另外，承接部分51設在頂蓋41上後，可以使開口部分41a和承接部分51的位置關係保持很高的精度，從而可以提高承接部分51的清洗水回收率，可以使所需的清洗水水量進一步減少。另外，承接部分51也可以和頂蓋41形成一體，或者設在頂蓋41以外的餐具筐24及機門體21上、或與之形成一體，也可以達到同樣的效果。
另外，通過如圖16中所示的那樣在頂蓋41的側面上設置上讓微粒化的清洗水穿過的微粒子通過部41d，使清洗水從上述開口部分41a以外的地方也能發生飛散，可以使更多的清洗水飛散到清洗槽22內，進一步提高清洗性能。這裡的微粒子穿過部41d設在與清洗劑投入部分42處於相反一側的側面上，這樣，頂蓋41不但可以防止投入到清洗劑投入部分42中的清洗劑掉到超聲波振動部分37上，並且可以使飛散的清洗水的發生量增多。
(實施例6)圖19為本發明第6實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機中的關鍵部分截面圖，其基本構成與圖14中一樣，但承接部分51設在了餐具筐24上。產生的作用、效果與實施例5中一樣，但升起了水柱的長度儘可能地拉長了，從而可以進一步增多微粒子的發生量。另外，圖中的承接部分51雖然是以單獨部件的形式設置在餐具筐24上的，設置成一體也是沒有問題的。
(實施例7)圖20是本發明第7實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機中的關鍵部分截面圖，其基本構成和圖14中一樣，但使用了機門體21作為承接部分51。為了增加清洗水的飛散量，從水面至被承接部分阻擋的水柱的長度最好儘可能的拉長。但水柱的長度一長，水柱的前端部分中的水將會飛散在很大的範圍內。因此，使用面積很大的機門體21作為承接部分51來承接水柱的話，就能回收更多的清洗水。這樣，不但增加清洗水的回收量，而且可以增加發生的微粒子量。另外，不用設置專門的部件就能構成承接部分，可以減少部件的數量，降低製造成本。
另外，雖然圖中沒有示出，但也可以將清洗水儲存部分36設置在清洗槽22的壁面附近，將清洗槽22的壁面代替機門體21的內表面用作承接部分，也可以達到同樣的效果。
(實施例8)圖14為本發明第8的實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的主要截面圖，圖15為該關鍵部分的截面圖，圖16位該關鍵部分的俯視圖。餐具清洗機的基本構成與實施例1中相同。
圖17是從清洗槽22的內側觀察清洗水儲存部分36及頂蓋41時看到的斜視圖。其中，頂蓋41上設有直接承接升起的水柱的承接部分51，且承接部分51與用於使回收的清洗水返回清洗劑投入部分42的清洗水回收部52設置成一體。頂蓋41內的構造如圖18的截面圖中所示，被回收的清洗水的落水位置E與超聲波振動部分37的上方的水面C由壁53加以隔離，清洗劑投入其中的清洗劑裝有部36a(清洗劑投入部分42的下方)的底部54被設置成這樣，即超聲波振動部分37一側(圖18的右側)比較低。同時，清洗劑裝有部36a的底部54還設置成這樣，即被回收的清洗水的落水位置E側(圖18的右側)也比較低。另外，超聲波振動部分37被設置在清洗劑投入其中的清洗劑裝有部36a(底部54)和連通部分43之間。
光是投入清洗劑再加進水的話，還不能得到高清洗劑濃度的清洗液。雖然使用攪拌裝置等專用的溶解裝置的話，很容易得到高濃度的清洗水，但是，象本實施例中那樣，通過使由超聲波振動產生的水柱在回收時與投入的清洗劑發生接觸的話，也能生成高清洗劑濃度的清洗水。水流流過清洗劑的表面的話，可以提高溶解效率，增大清洗水儲存部分36內的清洗劑濃度。另外，由回收的水流對清洗劑進行攪拌的場合下，可以進一步促進溶解，在清洗水儲存部分36內生成濃度更高的清洗水並發生飛散，可以進一步提高清洗性能。或者，可以在更短的時間內生成高濃度的清洗液，因此工作時間可望縮短。
在採用現有的方式由清洗泵26使清洗水發生循環、進行清洗的場合下，清洗劑要溶解在2.5L至4L左右的水中，因此，與清洗噴嘴27噴射出清洗水、進行第1清洗操作時的清洗水中的清洗劑濃度相比，在第2清洗操作中可以生成濃度增至10倍到100倍左右的清洗水。
設置了連通部分43之後，在向清洗槽22中加水時，水同時也能加到清洗水儲存部分36中，故無需設置專用的進水閥等部件。另外，在將清洗槽22內的水排出時，清洗水儲存部分36內的清洗水也能同時排出，無需專用的排水裝置，這樣可以使裝置實現簡單化、小型化，製造成本也可望降低。在水柱飛到清洗水儲存部分36的外部的場合下，與飛出量相同的水將從清洗槽22進入到清洗水儲存部分36內，造成清洗劑濃度急速下降，從而發揮不出清洗效果。但是，設置了頂蓋(承接部分)41之後，可以防止濃度下降，得到很高的清洗性能。
另外，有連通部分43存在的話，清洗水儲存部分36內生成的高清洗劑濃度的清洗水會發生擴散、流到貯積在清洗槽22內的清洗水中，使清洗劑的濃度變稀。但是，通過將連通部分43隻設置在水面下，並減小連通部分43的面積，可以抑制排水時清洗水儲存部分36內存積的清洗水發生流出的情況，抑制清洗劑濃度的下降，同時又使連通部分43發揮其應有的功能。
另外，由於清洗劑投入清洗劑裝有部36a的底部54被設置成超聲波振動部分37一側變得較低，因此，可以使投入的清洗劑D如圖18中所示的那樣聚集在超聲波振動部分37一側，超聲波振動部分37附近由於與清洗劑發生接觸而使清洗劑濃度處於很高的狀態。這樣，清洗水儲存部分36中也能使高濃度的清洗劑水飛散到清洗槽22中，從而可以提高清洗性能。此外，由於清洗劑投入清洗劑裝有部36a的底部54還設置成使回收的清洗水的落水位置E一側變得較低，因此清洗劑將聚集清洗劑D投入部分這一較低的一側，其上方部分E又有清洗水落下，這樣，與清洗劑的接觸效率及對其的攪拌能力將能提高，從而使清洗劑能夠高效率地溶解在清洗水中，生成高清洗劑濃度的清洗水。
另外，由壁53加以回收的清洗水被調節成落在與超聲波振動部分37上方的水面C相隔離的位置E處。如果回收的清洗水落在超聲波振動部分37附近的水面上的話，與聚集在底部的清洗劑不會發生多少接觸，而只是在水面上流動，然後再次形成水柱、向上升起。這樣的話，水柱的回收也很難使清洗水的濃度得到提高。為此，如圖18中所示的那樣將超聲波振動部分37的上方的水面C和回收水的落水位置E的水面用壁53加以切斷。這樣，將會產生圖18中的粗線箭頭所示的循環水流，對聚集在清洗水儲存部分36的底部的清洗劑D能夠以很高的效率進行攪拌，清洗劑濃度可以得到提高。特別是，由於能夠將清洗水引導至清洗水儲存部分36的底部，可以達到更高的清洗效果。
通過設置使清洗水儲存部分36和清洗槽22發生連通的連通部分43，將超聲波振動部分37設在清洗劑投入其中的清洗劑裝有部36a和連通部分43之間，並將把超聲波振動部分37發生的水柱回收到清洗劑側時的水的循環通道(箭頭)隔著超聲波振動部分37設置在連通部分43的相反一側，可以極力抑制連通部分43側的水的流動，防止清洗液從連通部分43向外流出，從而能夠使清洗劑濃度更高的清洗水發生飛散。
另外，雖然通過讓投入的清洗劑發生完全溶解的話，可以達到最大的清洗水濃度，但是，即便清洗水儲存部分36內有部分清洗劑沒有溶解完，只要能夠得到發揮出清洗效果的規定濃度的清洗水，也不會有什麼問題。
為了進一步促進清洗劑的溶解，一個有效的方法是對用於對清洗槽22內進行加熱的加熱器30通電，通過連通部分等來提高清洗水儲存部分36內的水溫。另外，利用加熱器30產生的熱量使空氣發生對流，使變成微粒的清洗水飛散到清洗槽22內的全部空間中，可以使清洗水更為均勻地附著在全部餐具上。通過讓用來對清洗槽22內進行加熱的加熱器30連續或者斷續地進行加熱，對清洗槽22內的空氣進行攪拌，可以促進清洗水附著到餐具上，從而進一步提高清洗性能。
(實施例9)圖21為本發明第9實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的頂蓋41內部的截面圖。其中，在側壁53之外還加設了側壁55，形成將回收的清洗水引導至清洗水儲存部分36的底部54的構造。
由於投入到清洗水儲存部分36中的清洗劑堆積在清洗水儲存部分36的底部54，通過將回收的清洗水引導至清洗水儲存部分36的底部54，可以提高與清洗劑的接觸效率及攪拌能力，使清洗劑有效地溶解在清洗水中，生成高清洗劑濃度的清洗水。回收的清洗水如圖中的箭頭所示的那樣穿過在壁53、55之間形成的通道，到達清洗水儲存部分36的底部54。這樣，可以使更多的水與清洗劑發生接觸，進一步提高清洗劑濃度。另外，即使在隨著清洗劑溶解的進行、清洗劑的剩餘量變少了的狀態下，也能充分地發揮促進溶解的效果，從而維持很高的清洗劑濃度。
另外，雖然圖21隻是示出了左、右兩個壁53和55，但是，在圖的前方一側和後方一側也可以設置上側壁或者與側壁相當的結構，從而可以使更多的清洗水與清洗劑發生觸，提高對清洗劑的攪拌能力。
另外，這種將清洗水引導至底部54的壁可以設置在頂蓋41側或清洗水儲存部分36側的任一方上。即便是採取由形成在兩者上的壁之間形成水路的構造的話，也能發揮出效果。
(實施例10)圖22為本發明第10的實施例中的設有清洗裝置的餐具清洗機的關鍵部分截面圖，圖23為該關鍵部分的俯視圖，這是頂蓋41採用其它形狀的一個例子。
在實施例8中，飛到頂蓋41的外側的清洗水如圖17中所示那樣由承接部分51加以承接，將清洗水經清洗水回收部52引導到清洗劑投入部分42一側。與之不同的，在圖22及圖23中，在頂蓋41的內側上設置有通道41e，將清洗水引導至清洗劑投入部分42一側。
採用這一構造的話，可以實現與實施例8相同的效果。另外，為了使水柱不致於從頂蓋41飛出，在承接水柱的部分的附近或者與之鄰接的頂蓋41的側面上設有多個小孔部分41f，使微粒化後的清洗水發生飛散。因此，由於頂蓋41上不存在大的開口部分，因此可以在第1清洗操作步驟中抑制剩菜等異物侵入到頂蓋41內。另外，還可以將清洗水的回收結構做得更小。
綜上所述，本發明的清洗裝置和設有這一清洗裝置的餐具清洗機在不增加清洗劑量及噴射能量的情況下，就能提高清洗性能，原來洗不掉的汙垢也能清除下去。因此，本發明不但可以使用在餐具清洗機中，還可以適用在餐具之外的清洗設備中。
權利要求
1.一種清洗裝置，其特徵在於包括供被清洗物裝入的清洗槽；儲存清洗水的清洗水儲存部分；和使清洗水飛散到所述清洗槽中的超聲波振動部分，還具有將在所述超聲波振動部分的振動下從水面升起的清洗水回收到清洗水儲存部分內的結構。
2.一種餐具清洗機，其特徵在於設置有如權利要求1中所述的清洗裝置。
3.如權利要求2所述的餐具清洗機，其特徵在於所述清洗水為含有清洗劑的清洗劑水溶液。
4.如權利要求2所述的餐具清洗機，其特徵在於所述清洗水的溫度高於進水溫度。
5.如權利要求2所述的餐具清洗機，其特徵在於設有用於承接在超聲波振動部分的振動下從水面升起的清洗水的承接部分，形成將清洗水加以回收的構成。
6.如權利要求5所述的餐具清洗機，其特徵在於所述承接部分由設置在超聲波振動部分的上方的頂蓋構成。
7.如權利要求5所述的餐具清洗機，其特徵在於所述承接部分中被升起的清洗水衝刷到的部分用金屬製成。
8.如權利要求5所述的餐具清洗機，其特徵在於設有覆蓋住超聲波振動部分的頂蓋，所述頂蓋上設有開口部分，所述承接部分具有如下結構，即通過所述開口部分的外側把因所述超聲波振動部分的振動而從水面升起的清洗水加以承接的構成。
9.如權利要求8所述的餐具清洗機，其特徵在於所述承接部分設在頂蓋上。
10.如權利要求8所述的餐具清洗機，其特徵在於還包括供餐具等被清洗物裝入其中的餐具筐，所述承接部分設在所述餐具筐上。
11.如權利要求8所述的餐具清洗機，其特徵在於還包括用於打開/關閉清洗槽的開口部分的機門，所述承接部分設在所述機門上。
12.如權利要求8所述的餐具清洗機，其特徵在於所述承接部分設在清洗槽上。
13.如權利要求2所述的餐具清洗機，其特徵在於如下結構因超聲波振動部分的振動而從水面升起的清洗水被回收後將與投入到清洗水儲存部分中的清洗劑發生接觸。
14.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於用於將回收的清洗水引導到清洗水儲存部分的底部的結構。
15.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於清洗劑投入其中的清洗劑裝有部的底部設置成這樣，即超聲波振動部分一側比較低。
16.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於清洗劑投入其中的清洗劑裝有部的底部被設置成這樣，即被回收的清洗水的落水位置一側比較低。
17.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於如下的結構，即，被回收的清洗水在與超聲波振動部分上方的水面相隔離的位置上落入水中。
18.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於還設有用於使清洗水儲存部分和清洗槽發生連通的連通部分，所述連通部分設置在清洗水的水面之下。
19.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於還設有用於使清洗水儲存部分和清洗槽發生連通的連通部分，所述超聲波振動部分設在清洗劑投入其中的清洗劑裝有部和連通部分之間。
20.如權利要求13所述的餐具清洗機，其特徵在於還設有用於將清洗劑投入到清洗劑裝有部中的清洗劑投入部分。
全文摘要
本發明在不增加所使用的清洗劑量的前提下，可以通過高濃度的清洗水提高清洗效果。本發明中設有裝有清洗水的清洗水儲存部分(36)、和使之飛散到清洗水清洗槽(22)中的超聲波振動部分(37)，並設有把因超聲波振動部分(37)的振動而從水面升起的清洗水回收到清洗水儲存部分(36)內的構成。這樣，即使在利用超聲波振蕩器(38)使高清洗劑濃度的清洗水產生微粒化、發生飛散的場合下，只需使用極少的清洗水，鹼性、界面活性劑、漂白劑等清洗劑成分可以以很高的濃度對汙垢發生作用，對汙垢可以實現強力的清除。
文檔編號A47L15/42GK1679440SQ20051005628
公開日2005年10月12日 申請日期2005年4月4日 優先權日2004年4月9日
發明者大山真, 乾浩章, 貫名康之, 宮內隆 申請人:松下電器產業株式會社