一種智能取樣方法及其在香菸質量控制的應用的製作方法

2023-05-05 22:34:11

一種智能取樣方法及其在香菸質量控制的應用的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種智能取樣方法及其在香菸質量控制的應用，用於診斷測試臺測試的質量數據，根據數據結果判斷存在的質量風險，同時調整採樣頻率，提高質量預防和控制的效率，降低質量檢測成本和質量損失。比如，若判斷產品質量達標，則可以降低採樣頻率，若判斷產品質量不達標，則提高採樣頻率。
【專利說明】一種智能取樣方法及其在香菸質量控制的應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種智能取樣方法，特別是用於菸草行業在線綜合測試臺的智能取樣方法。
【背景技術】
[0002]菸草行業的在線綜合測試臺是一種對生產產品進行在線檢測的設備，可以對生產的產品進行抽樣，根據抽樣結果對涉及生產過程的相關參數進行調整。
[0003]通過在菸草行業的實踐調研和數據分析發現，目前在實際機臺操作過程中，存在操作不夠準確的現象，包括:
[0004].未調整:過程出現異常波動，該波動在現有控制方法中沒能發現，故未採取必要措施調整；
[0005].調整時間過晚:過程出現異常，但發現時間過晚，導致連續有多個點出界後才進行了調整；
[0006]?無效調整:發現異常，並進行了調整，但調整的效果不顯著，說明當前對調整後的結果缺乏驗證。
[0007].調整量過小:發現異常，並進行了調整，但調整的力度不夠，沒有調回到正常範圍；
[0008].調整量過大:發現異常，並進行了調整，但調整的幅度過大，導致出現連續的往復調整；
`[0009]出現這些不當操作的原因除了操作人員的經驗不足外，主要是由於當前的檢測設備和控制方法對於過程波動的監測能力較弱造成的。目前在線綜合測試臺的檢測方法是通過管理人員設定抽樣時間進行抽樣檢測，固定的檢測頻率不能滿足現場質量控制的要求。由於監測控制能力不足，導致發現質量異常的概率極大降低，因此會出現異常未調整或調整時間過晚的現象；由於檢測頻率較少，導致發現質量異常時該異常已經存在較長時間，已經造成了較大的質量損失，而且這時候質量異常的影響已經發生了改變，進行調整時就容易出現調整過大或過小的現象。
[0010]如果設定更高的採樣頻率，雖然能夠提高發現產品異常的概率，但是採樣頻率越高，設備單位時間的工作量越大，影響測試臺設備的使用壽命。

【發明內容】

[0011]本發明的目的是提供一種智能採樣方法，用以解決現有採樣方法採樣頻率設置過大或過小對產品質量和設備造成的影響問題。
[0012]為實現上述目的，本發明的方案包括:
[0013]一種智能採樣方法，包括如下步驟:
[0014]I)對生產線上的產品進行抽檢採樣，檢測產品質量；
[0015]2)根據產品質量設定距下一次採樣的間隔時間。[0016]產品質量達標則間隔時間增長，產品質量不達標則間隔時間縮短。
[0017]用於香菸質量控制的一種智能採樣方法，包括如下步驟:
[0018]I)對生產線上的香菸進行抽檢採樣，檢測產品質量；
[0019]2)根據產品質量設定距下一次採樣的間隔時間。
[0020]煙支質量達標則間隔時間增長，煙支質量不達標則間隔時間縮短。
[0021]按照煙支質量達標情況，採用不同的間隔時間，對間隔時間進行分類:最少分為最短的時間I^1、次最短的時間t2、次最長的時間t3、最長的時間t4四類。
[0022]滿足以下八個條件任意一個，採用最短的時間h:
[0023]圓周的均值控制圖上，^;或者，X UCLz ；或者Zi < LCLz ；
[0025]重量的均值控制圖上，X > UCL.或者X UCLz ;或者Zi < LCLz ；
[0027]Z ；是指監控對象組內平均值
[0028]UCL:是指均值控制圖控制界限的控制上限
[0029]LCL:是指均值控制圖 控制界限的控制下限
[0030]CL:是指均值控制圖的中心線
[0031]Z1:是指數據加權後的累計量為實際打點值
[0032]CLz:是指EWMA均值控制圖的中心線
[0033]UCLz:是指EWMA控制圖控制界限的控制上限
[0034]LCLz:是指EWMA控制圖控制界限的控制下限。
[0035]滿足以下八個條件任意一個，採用次最短的時間t2:
_ 2 2
[0036]圓周的均值控制圖上，x> CL->r -(UCL-CL)或者，X < CL--ACL-L Q
0*3*
*9
[0037]圓周EWMA 控制圖上，^ > CL.+^(UCL3 ^CLs) _ 或者，
Zi < -(Cl.-LClJ
3I
[0038]重量的均值控制圖上，叉>α+尋(t/cx-a)或者，?<α-尋(α-継)
?3.j*
I9


?
[0039]重量EWMA 控制圖上，Ζ, >CL: +-(UCL -CL.)或者，






*
Z.<CL.^-(CL^ LCL:)
1-% <*<^ 7
OO
[0040]滿足以下八個條件任意一個，釆用次最長的時間t3:
[0041]圓周的均值控制圖上，>CL + -(UCL~CL)或者，X < CL--(CL-LCL)
3.3.? tI
[0042]圓周EWMA 控制圖上，
【權利要求】
1.一種智能採樣方法，其特徵在於，包括如下步驟: I)對生產線上的產品進行抽檢採樣，檢測產品質量； 2)根據產品質量設定距下一次採樣的間隔時間。
2.根據權利要求1所述的一種智能採樣方法，其特徵在於，產品質量達標則間隔時間增長，產品質量不達標則間隔時間縮短。
3.用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，包括如下步驟: I)對生產線上的香菸進行抽檢採樣,檢測產品質量； 2)根據產品質量設定距下一次採樣的間隔時間。
4.根據權利要求3所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，煙支質量達標則間隔時間增長，煙支質量不達標則間隔時間縮短。
5.根據權利要求4所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，按照煙支質量達標情況，採用不同的間隔時間，對間隔時間進行分類:最少分為最短的時間tl、次最短的時間t2、次最長的時間t3、最長的時間t4四類。
6.根據權利要求5所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，滿足以下八個條件任意一個，採用最短的時間tl: 圓周的均值控制圖上，歹>WX;或者， 圓周的EWMA控制圖上，Zi > UCLz ;或者Zi UCLz ;或者Zi < LCLz ； 歹:是指監控對象組內平均值 UCL:是指均值控制圖控制界限的控制上限 LCL:是指均值控制圖控制界限的控制下限 CL:是指均值控制圖的中心線 Z1:是指數據加權後的累計量為實際打點值 CLz:是指EWMA均值控制圖的中心線 UCLz:是指EWMA控制圖控制界限的控制上限 LCLz:是指EWMA控制圖控制界限的控制下限。
7.根據權利要求6所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，滿足以下八個條件任意一個，採用次最短的時間t2: 圓周的均值控制圖上，
8.根據權利要求7所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，滿足以下八個條件任意一個，採用次最長的時間t3:
9.根據權利要求8所述的用於香菸質量控制的智能採樣方法，其特徵在於，不滿足最短的時間h、次最短的時間t2和次最長的時間t3的判斷條件，則採用最長的時間t4。
【文檔編號】A24C5/34GK103750552SQ201410046573
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月10日 優先權日:2014年2月10日
【發明者】馮銀龍, 魯平, 李超, 姚廣華, 陶新紅 申請人:河南中心線電子科技有限公司