一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法
2023-05-06 01:20:11 2
一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法
【專利摘要】一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟：按照質量份數計，將28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有機溶劑中，升溫攪拌，得混合物A；將混合物A冷卻，將3-6份二（三氯甲基）碳酸酯加入混合物A中，攪拌升溫，後依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰胺和1-2份氫氧化鉀，升溫攪拌，得混合物B；將11-20份單硬脂酸甘油酯加入混合物B中，升溫，攪拌，得混合物C；將5-7份乙烯基雙硬脂醯胺、7-12份烷基水楊酸鉬加入混合物C中，繼續攪拌，後冷卻，即得。本發明製備方法簡單易行，製備條件溫和，此外本發明製得的抗氧劑有效提高潤滑油的性能，不僅提高了潤滑劑的防鏽時間，其摩擦係數有效減小。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於石油添加劑領域，具體涉及一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法。 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法
【背景技術】
[0002] 近年來隨著石油工業的迅速發展，石油添加劑的種類也越來越完善，添加劑的出 現有效的解決了單一油品存在的質量方面的不足。石油潤滑劑在石油添加劑中起著至關重 要的作用，而潤滑劑的性能的優劣在很大程度上取決於其中的抗氧劑，若抗氧劑性能較差， 潤滑劑在使用期間會因為周圍環境的溫度、溼度等因素而變質，導致潤滑劑性能直線下降。
[0003] 為了更好的保證油品的穩定性，對抗氧劑的性質的要求也越來越高，目前國內外 有諸多關於油品潤滑劑用抗氧劑的報導，但是這些抗氧劑在潤滑劑中的溶解性較差，對潤 滑劑的抗氧性無較大作用，此外，大多抗氧劑的生產方法複雜，生產條件苛刻，給抗氧劑的 生產帶來了很大不便，且在無形中增加了生產成本。
[0004] 因此，一種生產工藝簡單易行，性能良好的抗氧劑對現有的石油潤滑劑就顯得尤 為重要。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，解決傳統石油潤滑劑 用抗氧劑效果不佳的不足。
[0006] 本發明採用了如下的技術方案： 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有機溶劑中，升 溫至90-95°C，攪拌30-40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在-KT(TC下將3-6份二(三氯甲基）碳酸酯加 入步驟一所得混合物A中，攪拌升溫至20-25°C，後依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰 胺和1-2份氫氧化鉀，繼續升溫至60-69°C攪拌3-5h，得混合物B ; 第三步：將11-20份單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至 90-100°C，攪拌2-3h，得混合物C ; 第四步：將5-7份乙烯基雙硬脂醯胺、7-12份烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C 中，繼續攪拌l_2h，後冷卻，即得抗氧劑。
[0007] 所述有機溶劑為乙醇、丙酮和乙醚按照質量比5:1:3混合而成的混合物。
[0008] 所述聚四氟乙烯粉末的粒徑為4-7 μ m。
[0009] 所述的石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將30份聚四氟乙烯粉末加入60份的有機溶劑中，升溫至 91 °C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將5份二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至20°C，後依次加入11份三乙胺、6份三聚氰胺和2份氫氧化 鉀，繼續升溫至60°C攪拌5h，得混合物B ; 第三步：將16份單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至90°C，攪拌 2-3h，得混合物C ; 第四步：將6份乙烯基雙硬脂醯胺、10份烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌2h，後冷卻，即得抗氧劑。
[0010] 石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法製得的抗氧劑。
[0011] 有益效果 本發明製備方法簡單易行，製備條件溫和，可大範圍推廣應用。此外本發明所製得的抗 氧劑可有效提高潤滑油的性能，不僅提高了潤滑劑的防鏽時間，還使摩擦係數有效減小，即 使放置10個月後成品的性能亦無明顯下降。
【具體實施方式】
[0012] 本發明中所用的聚四氟乙烯粉末的粒徑為4-7 μ m，所用有機溶劑為乙醇、丙酮和 乙醚按照質量比5:1:3混合而成的混合物。在【具體實施方式】部分所用的試劑和原料如無特 別說明均可通過市購獲得。本領域技術人員在看到實施例時可以理解本發明，但實施例不 應視為對本發明的限制。
[0013] 實施例1 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將28kg聚四氟乙烯粉末加入50kg的有機溶劑中，升溫至 90°C，攪拌30min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在-10°C下將3kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步 驟一所得混合物A中，攪拌升溫至20°C，後依次加入10kg三乙胺、5kg三聚氰胺和lkg氫氧 化鉀，繼續升溫至60°C攪拌3h，得混合物B ; 第三步：將11kg單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至90°C，攪拌 2h，得混合物C ; 第四步：將5kg乙烯基雙硬脂醯胺、7kg烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌lh，後冷卻，即得抗氧劑。
[0014] 實施例2 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將39kg聚四氟乙烯粉末加入65kg的有機溶劑中，升溫至 95°C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將6kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至25°C，後依次加入12kg三乙胺、8kg三聚氰胺和2kg氫氧化 鉀，繼續升溫至69°C攪拌5h，得混合物B ; 第三步：將20份單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至100°C，攪拌 3h，得混合物C ; 第四步：將7kg乙烯基雙硬脂醯胺、12kg烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌2h，後冷卻，即得抗氧劑。
[0015] 實施例3 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將30kg聚四氟乙烯粉末加入60kg的有機溶劑中，升溫至 91 °C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將5kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至20°C，後依次加入1 lkg三乙胺、6kg三聚氰胺和2kg氫氧化 鉀，繼續升溫至60°C攪拌5h，得混合物B ; 第三步：將16kg單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至90°C，攪拌 2-3h，得混合物C ; 第四步：將6kg乙烯基雙硬脂醯胺、10kg烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌2h，後冷卻，即得抗氧劑。
[0016] 實施例4 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將29kg聚四氟乙烯粉末加入55kg的有機溶劑中，升溫至 90°C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將4kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至22°C，後依次加入10kg三乙胺、8kg三聚氰胺和2kg氫氧化 鉀，繼續升溫至60°C攪拌3h，得混合物B ; 第三步：將11kg單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至100°C，攪拌 2h，得混合物C ; 第四步：將5kg乙烯基雙硬脂醯胺、12kg烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌2h，後冷卻，即得抗氧劑。
[0017] 實施例5 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將36kg聚四氟乙烯粉末加入56kg的有機溶劑中，升溫至 92°C，攪拌35min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在-5°C下將4kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至25°C，後依次加入12kg三乙胺、6kg三聚氰胺和2kg氫氧化 鉀，繼續升溫至69°C攪拌5h，得混合物B ; 第三步：將11kg單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至100°C，攪拌 3h，得混合物C ; 第四步：將7kg乙烯基雙硬脂醯胺、9kg烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌lh，後冷卻，即得抗氧劑。
[0018] 對照例1 本例與實施例3的區別在於：未加入三聚氰胺。具體是指： 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將30kg聚四氟乙烯粉末加入60kg的有機溶劑中，升溫至 91 °C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將5kg二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至20°C，後依次加入1 lkg三乙胺和2kg氫氧化鉀，繼續升溫至
【權利要求】
1. 一種石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟： 第一步：按照質量份數計，將28-39份聚四氟乙烯粉末加入50-65份的有機溶劑中，升 溫至90-95°C，攪拌30-40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在-KT(TC下將3-6份二(三氯甲基）碳酸酯加 入步驟一所得混合物A中，攪拌升溫至20-25°C，後依次加入10-12份三乙胺、5-8份三聚氰 胺和1-2份氫氧化鉀，繼續升溫至60-69°C攪拌3-5h，得混合物B ; 第三步：將11-20份單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至 90-100°C，攪拌2-3h，得混合物C ; 第四步：將5-7份乙烯基雙硬脂醯胺、7-12份烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C 中，繼續攪拌l_2h，後冷卻，即得抗氧劑。
2. 根據權利要求1所述的石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，其特徵在於，所述有機溶 劑為乙醇、丙酮和乙醚按照質量比5:1:3混合而成的混合物。
3. 根據權利要求1所述的石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，其特徵在於，所述聚四氟 乙烯粉末的粒徑為4-7 μ m。
4. 根據權利要求1所述的石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步 驟： 第一步：按照質量份數計，將30份聚四氟乙烯粉末加入60份的有機溶劑中，升溫至 91 °C，攪拌40min，得混合物A ; 第二步：將步驟一所得混合物A冷卻，在0°C下將5份二(三氯甲基）碳酸酯加入步驟 一所得混合物A中，攪拌升溫至20°C，後依次加入11份三乙胺、6份三聚氰胺和2份氫氧化 鉀，繼續升溫至60°C攪拌5h，得混合物B ; 第三步：將16份單硬脂酸甘油酯加入步驟一所得混合物B中，繼續升溫至90°C，攪拌 2-3h，得混合物C ; 第四步：將6份乙烯基雙硬脂醯胺、10份烷基水楊酸鑰加入步驟三所得混合物C中，繼 續攪拌2h，後冷卻，即得抗氧劑。
5. 權利要求4所述的石油潤滑劑用抗氧劑的製備方法製得的抗氧劑。
【文檔編號】C10M161/00GK104087366SQ201410308898
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】李瑞國 申請人:青島蓬勃石油技術服務有限公司