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壓縮機入口緩衝罐及提高其內液體氣化率的方法

2023-05-06 03:04:41

專利名稱:壓縮機入口緩衝罐及提高其內液體氣化率的方法
技術領域:
本發明涉及化工領域,具體而言,涉及一種壓縮機入口緩衝罐及提高其內液體氣化率的方法。
背景技術:
壓縮機是用來提高氣體的壓力,實現工藝流程的目的,因此在石油化工行業的應用非常廣泛,但是對於某些泡點較低、或者是混合物的介質來說,由於環境溫度的降低、或者被壓縮介質的組成變化,容易造成入口帶液,從而對壓縮機的正常運行帶來危害,同時也不能實現工藝流程的目的,因而通常都在壓縮機入口設置氣液分離緩衝罐,並配置液體加熱氣化的設施或者結構,以有效避免壓縮機入口帶液的問題。現有技術通常採用在緩衝罐底部設置電加熱器及其控制系統的辦法,存在控制系統複雜、能耗高等缺陷,尤其是石油化工行業大部分壓縮介質是易燃易爆的危險介質,對電氣設備的要求非常高,這樣就更加增加了項目的投資和運行管理難度。

發明內容
本發明提供一種壓縮機入口緩衝罐及提高其內液體氣化率的方法,用以保證氣液充分接觸,最大限度地將緩衝罐底部的液體加熱氣化。為達到上述目的,本發明提供了一種壓縮機入口緩衝罐,其包括加熱氣體分布器,設置在緩衝罐內部,其中間環形區域設置多個開孔;加熱氣體管口,設置在緩衝罐的底部,其與通有加熱氣體的加熱管相連接,加熱氣體依次通過加熱氣體管和加熱氣體管口排入緩衝罐,與緩衝罐底部的液體接觸後通過加熱氣體分布器上的多個開孔上升。較佳的,上述緩衝罐還包括控制閥,設置在加熱管上;液位計,設置在緩衝罐的底部,並與控制閥相連接,當測得緩衝罐底部液體的液位達到預先設定值時,通過信號控制控制閥開啟,將壓縮機出口的熱氣體引入緩衝罐。較佳的,上述緩衝罐還包括緩衝擋板,設置在緩衝罐底部的排淨口處,防止加熱氣體從排淨口排出。較佳的,上述緩衝罐還包括擋板,設置在液位計的測量接口以防止液體衝擊和加熱氣體幹擾。較佳的,上述加熱氣體分布器中間環形區域的開孔排列方式為等邊三角形, 開孔的孔徑為5 7mm,孔距為40 60mm ;加熱氣體分布器中間環形區域還可以設置 500mmX 500mm的檢查孔;以加熱管為中心直徑為300 500mm的範圍內為非開孔區域。為達到上述目的,本發明還提供了一種提高壓縮機入口緩衝罐中液體氣化率的方法,包括以下步驟加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入緩衝罐,其中加熱氣體管口與通有加熱氣體的加熱管相連接;加熱氣體與緩衝罐底部的液體接觸,使得緩衝罐內的液體蒸發;與液體接觸後的加熱氣體通過設置在緩衝罐內的加熱氣體分布器上的多個開孔上升。較佳的,在上述實施例中,加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入緩衝罐步驟之前還包括以下步驟通過設置在緩衝罐底部的液位計檢測緩衝罐底部液體的液位;當液位達到預先設定值時,開啟設置在加熱管上的控制閥以使壓縮機出口的熱氣體通過加熱管進入加熱氣體管口。較佳的,緩衝罐底部的排淨口處設置有緩衝擋板,以防止加熱氣體從排淨口排出。較佳的,液位計的測量接口設置有擋板,以防止液體衝擊和加熱氣體幹擾。在上述實施例中,從緩衝罐底部進入的加熱氣體與緩衝罐中的液體接觸後從分布器上面的開孔上升,從而保證氣液充分接觸,最大限度地將緩衝罐底部的液體加熱氣化;此外,本實施例結構較為簡單,能耗較低,同時降低了生產現場發生燃燒、爆炸等事故的可能性。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明一實施例的壓縮機入口緩衝罐示意圖;圖2為本發明一優選實施例的壓縮機入口緩衝罐局部示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。圖1為本發明一實施例的壓縮機入口緩衝罐示意圖;如圖1所示,該緩衝罐包括加熱氣體分布器5,設置在緩衝罐1內部,其中間環形區域設置多個開孔;加熱氣體管口,設置在緩衝罐的底部,其與通有加熱氣體的加熱管2相連接,來自壓縮機出口的加熱氣體依次通過加熱氣體管2和加熱氣體管口排入緩衝罐1,與緩衝罐1底部的液體接觸後通過加熱氣體分布器5上的多個開孔上升。在本實施例中,從緩衝罐底部進入的加熱氣體與緩衝罐中的液體接觸後從分布器上面的開孔上升,從而保證氣液充分接觸,最大限度地將緩衝罐底部的液體加熱氣化;此外,本實施例結構較為簡單,能耗較低,同時降低了生產現場發生燃燒、爆炸等事故的可能性。例如,為精確控制通入加熱氣體的流量,圖1中的實施例還包括
控制閥3,設置在加熱管2上;液位計,設置在緩衝罐1的底部,並與控制閥3相連接,當測得緩衝罐1底部液體的液位達到預先設定值時,通過信號控制控制閥3開啟,將壓縮機出口的熱氣體引入緩衝罐1。圖2為本發明一優選實施例的壓縮機入口緩衝罐局部示意圖。在圖2中,標號6 為加熱氣體分布器5上的開孔。例如,為防止加熱氣體從緩衝罐底部的排淨口排出,圖2實施例的緩衝罐還包括 緩衝擋板7,設置在緩衝罐底部的排淨口處。例如,為防止液體衝擊和加熱氣體幹擾,圖2實施例的緩衝罐還包括擋板8,設置在液位計的測量接口 K3。上述加熱氣體分布器中間環形區域的開孔排列方式為等邊三角形,開孔的孔徑為 5 7mm,孔距為40 60mm ;加熱氣體分布器中間環形區域還可以設置500mmX 500mm的檢查孔;以加熱管為中心直徑為300 500mm的範圍內為非開孔區域。以下為根據上述實施例中緩衝罐以提高壓縮機入口緩衝罐中液體氣化率的方法, 該方法包括以下步驟加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入緩衝罐,其中加熱氣體管口與通有加熱氣體的加熱管相連接;加熱氣體與緩衝罐底部的液體接觸,使得緩衝罐內的液體蒸發;與液體接觸後的加熱氣體通過設置在緩衝罐內的加熱氣體分布器上的多個開孔上升。在本實施例中,從緩衝罐底部進入的加熱氣體與緩衝罐中的液體接觸後從分布器上面的開孔上升,從而保證氣液充分接觸,最大限度地將緩衝罐底部的液體加熱氣化。例如,為精確控制通入加熱氣體的流量,在上述實施例中,加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入緩衝罐步驟之前還包括以下步驟通過設置在緩衝罐底部的液位計檢測緩衝罐底部液體的液位;當液位達到預先設定值時,開啟設置在加熱管上的控制閥以使壓縮機出口的熱氣體通過加熱管進入加熱氣體管口。例如,為防止加熱氣體從排淨口排出,緩衝罐底部的排淨口處設置有緩衝擋板。例如,為防止液體衝擊和加熱氣體幹擾,液位計的測量接口設置有擋板,以確保液位計測量的數值準確。本領域普通技術人員可以理解附圖只是一個實施例的示意圖,附圖中的模塊或流程並不一定是實施本發明所必須的。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換; 而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求
1.一種壓縮機入口緩衝罐,其特徵在於,包括加熱氣體分布器,設置在緩衝罐內部,其中間環形區域設置多個開孔;加熱氣體管口,設置在所述緩衝罐的底部,其與通有加熱氣體的加熱管相連接,加熱氣體依次通過所述加熱氣體管和所述加熱氣體管口排入緩衝罐,與所述緩衝罐底部的液體接觸後通過所述加熱氣體分布器上的多個開孔上升。
2.根據權利要求1所述的緩衝罐,其特徵在於,還包括控制閥,設置在加熱管上;液位計,設置在所述緩衝罐的底部,並與所述控制閥相連接,當測得所述緩衝罐底部液體的液位達到預先設定值時,通過信號控制所述控制閥開啟,將壓縮機出口的熱氣體引入所述緩衝罐。
3.根據權利要求1所述的緩衝罐,其特徵在於,還包括緩衝擋板,設置在所述緩衝罐底部的排淨口處,防止加熱氣體從所述排淨口排出。
4.根據權利要求2所述的緩衝罐,其特徵在於,還包括擋板,設置在所述液位計的測量接口以防止液體衝擊和加熱氣體幹擾。
5.根據權利要求1所述的緩衝罐,其特徵在於,所述加熱氣體分布器中間環形區域的開孔排列方式為等邊三角形,開孔的孔徑為5 7mm,孔距為40 60mm。
6.一種提高壓縮機入口緩衝罐內液體氣化率的方法,其特徵在於,包括以下步驟加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入所述緩衝罐,其中所述加熱氣體管口與通有加熱氣體的加熱管相連接;加熱氣體與所述緩衝罐底部的液體接觸,使得所述緩衝罐內的液體蒸發;與液體接觸後的加熱氣體通過設置在所述緩衝罐內的加熱氣體分布器上的多個開孔上升。
7.根據權利要求6所述的方法,其特徵在於,加熱氣體通過設置在緩衝罐底部的加熱氣體管口進入所述緩衝罐步驟之前還包括以下步驟通過設置在緩衝罐底部的液位計檢測所述緩衝罐底部液體的液位;當所述液位達到預先設定值時,開啟設置在加熱管上的控制閥以使壓縮機出口的熱氣體通過所述加熱管進入加熱氣體管口。
8.根據權利要求6所述的方法,其特徵在於,所述緩衝罐底部的排淨口處設置有緩衝擋板,以防止加熱氣體從所述排淨口排出。
9.根據權利要求7所述的方法,其特徵在於,所述液位計的測量接口設置有擋板,以防止液體衝擊和加熱氣體幹擾。
全文摘要
本發明公開了一種壓縮機入口緩衝罐及提高其內液體氣化率的方法,其中該緩衝罐包括加熱氣體分布器,設置在緩衝罐內部,其中間環形區域設置多個開孔;加熱氣體管口,設置在緩衝罐的底部,其與通有加熱氣體的加熱管相連接,加熱氣體依次通過加熱氣體管和加熱氣體管口排入緩衝罐,與緩衝罐底部的液體接觸後通過加熱氣體分布器上的多個開孔上升。
文檔編號F04B39/00GK102434432SQ20111036999
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者宋媛玲, 李嬋, 白改玲, 高賢 申請人:中國寰球工程公司

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