一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法
2023-05-05 22:09:26 3
一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法
【專利摘要】本發明提供了一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法，本發明的安全聯鎖控制方法不僅避免了因為工藝參數波動而造成的頻繁的開停車，而且還可以防止氧氣可能進入煤漿管線對其造成損害，並且方便了工作人員對系統進行正常的檢修，有效地解決了原來安全聯鎖控制系統存在的安全隱患。
【專利說明】一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法。
【背景技術】
[0002]煤化工企業中的煤氣製備裝置，存在易燃易爆的介質。煤氣製備裝置之一的多元料漿氣化工藝是在1400°C、4.0MPa的高溫、高壓操作條件下，氣化反應而生成煤氣。整個生產操作過程具有一定的危險性，氣化爐安全聯鎖系統是煤氣製備裝置中最重要的設備之一，其可靠性和完善性尤為重要。
[0003]現有的氣化爐安全聯鎖系統有以下問題:
(I)原來的安全聯鎖系統在開車步驟上存在安全隱患，如直接開車時各管線中介質不明，可能會造成安全事故。
[0004](2)原來的安全聯鎖系統沒有旁路，在現場儀表出現故障時，無法檢修，可能會造成停車。
[0005](3)原來的安全聯鎖系統在聯鎖復位動作前，如有條件不滿足，將會觸發聯鎖動作，造成開車時間延長。
[0006](4)原來的安全聯鎖系統在煤漿管線填充時間上可能會造成氧氣進入到煤漿管線中。
[0007](5)原來的安 全聯鎖系統中沒有料漿管線和回流管線的清洗迴路。
【發明內容】
[0008]為解決上述技術問題，本發明提供一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統及其控制方法，用於多元煤漿氣化爐的安全開停車聯鎖，在增強其安全性基礎上提高了適用性。
[0009]本發明的技術方案為:
一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統，包括煤漿系統、氧氣系統、氮氣置換及吹氮保護系統、氣化系統、清洗系統，所述煤漿系統包括磨煤機、煤漿管線和回流管線，所述氣化系統主要由氣化爐組成,所述清洗系統主要由高壓吹氮系統組成,其特徵在於,所述煤漿系統通過煤漿管線與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氧氣系統通過氧氣管網也與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氮氣置換及吹氮保護系統接入氧氣管網，所述高壓吹氮系統接入煤漿管線和回流管線。
[0010]所述安全聯鎖控制系統中增加了各聯鎖系統的旁路。
[0011]本發明的多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，包括以下步驟:
(1)、氣化爐開車之前必須要執行停車程序，在進行氧氣洩壓後使用高壓氮氣吹掃管
線.(2)、對氧氣管線中執行自動充氮，氧氣管線中充滿氮氣後，氣化爐方進入開車初始化過程；
(3)、氣化爐初始化完成後，對氣化爐進行復位操作(打開氧氣流量調節閥，使氧氣流量調節閥由關到可控)；
(4)、氣化爐復位後，打開煤漿切斷閥，使煤漿進入氣化爐中與氧氣進行反應；
(5)、煤漿在氣化爐中反應完成，輸出合成氣體後，氣化爐執行停車程序。
[0012]上述控制方法中步驟(3)的復位動作執行後，投入部分聯鎖同時開始檢測聯鎖狀態，此時才允許聯鎖停車。
[0013]上述控制方法中步驟(4)中氧氣進入氣化爐的檢測條件為煤漿循環閥關閉、煤漿切斷閥打開後氧氣流量計時器才開始計時，時間為24秒。
[0014]上述控制方法中步驟(5)氣化爐停車後，對煤漿管線和回流管線進行高壓吹氮清洗。
[0015]本發明的有益效果是:
本發明的安全聯鎖控制系統及其控制方法不僅避免了因為工藝參數波動而造成的頻繁的開停車，而且還可以防止氧氣可能進入煤漿管線對其造成損害，並且方便了工作人員對系統進行正常的檢修，有效地解決了原來安全聯鎖控制系統存在的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明安全聯鎖系統工作流程圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明的一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統，包括煤漿系統、氧氣系統、氮氣置換及吹氮保護系統、氣化 系統、清洗系統，所述煤漿系統包括磨煤機、煤漿管線和回流管線,所述氣化系統主要由氣化爐組成,所述清洗系統主要由高壓吹氮系統組成,其特徵在於，所述煤漿系統通過煤漿管線與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氧氣系統通過氧氣管網也與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氮氣置換及吹氮保護系統接入氧氣管網，所述高壓吹氮系統接入煤漿管線和回流管線。
[0018]所述安全聯鎖控制系統中增加了各聯鎖系統的旁路。
[0019]如圖1所示，本發明的多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，包括以下步驟:
(1)、氣化爐開車之前必須要執行停車程序，在進行氧氣洩壓後使用高壓氮氣吹掃管
線.(2)、對氧氣管線中執行自動充氮，氧氣管線中充滿氮氣後，氣化爐方進入開車初始化過程；
(3)、氣化爐初始化完成後，對氣化爐進行復位操作(打開氧氣流量調節閥，使氧氣流量調節閥由關到可控)；
(4)、氣化爐復位後，打開煤漿切斷閥，使煤漿進入氣化爐中與氧氣進行反應；
(5)、煤漿在氣化爐中反應完成，輸出合成氣體後，氣化爐執行停車程序。
[0020]上述控制方法中步驟(3)的復位動作執行後，投入部分聯鎖同時開始檢測聯鎖狀態，此時才允許聯鎖停車。
[0021]上述控制方法中步驟(4)中氧氣進入氣化爐的檢測條件為煤漿循環閥關閉、煤漿切斷閥打開後氧氣流量計時器才開始計時，時間為24秒。
[0022]上述控制方法中步驟(5)氣化爐停車後，對煤漿管線和回流管線進行高壓吹氮清洗。
【權利要求】
1.一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統，包括煤漿系統、氧氣系統、氮氣置換及吹氮保護系統、氣化系統、清洗系統，所述煤漿系統包括磨煤機、煤漿管線和回流管線，所述氣化系統主要由氣化爐組成,所述清洗系統主要由高壓吹氮系統組成,其特徵在於,所述煤漿系統通過煤漿管線與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氧氣系統通過氧氣管網也與氣化爐的工藝燒嘴連接，所述氮氣置換及吹氮保護系統接入氧氣管網，所述高壓吹氮系統接入煤漿管線和回流管線。
2.根據權利要求1所述的一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖控制系統，其特徵在於，所述安全聯鎖控制系統中增加了各聯鎖系統的旁路。
3.—種多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)、氣化爐開車之前必須要執行停車程序，在進行氧氣洩壓後使用高壓氮氣吹掃管線.(2)、對氧氣管線中執行自動充氮，氧氣管線中充滿氮氣後，氣化爐方進入開車初始化過程； (3)、氣化爐初始化完成後，對氣化爐進行復位操作(打開氧氣流量調節閥，使氧氣流量調節閥由關到可控)； (4)、氣化爐復位後，打開煤漿切斷閥，使煤漿進入氣化爐中與氧氣進行反應； (5)、煤漿在氣化爐中反應完成，輸出合成氣體後，氣化爐執行停車程序。
4.根據權利要求3所述的一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，其特徵在於，所述步驟(3)的復位動作執行後，投入部分聯鎖同時開始檢測聯鎖狀態，此時才允許聯鎖停車。
5.根據權利要求3所述的一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，其特徵在於，所述步驟(4)中氧氣進入氣化爐的檢測條件為煤漿循環閥關閉、煤漿切斷閥打開後氧氣流量計時器才開始計時，時間`為24秒。
6.根據權利要求3所述的一種多元煤漿氣化爐安全聯鎖系統的控制方法，其特徵在於，所述步驟(5)氣化爐停車後，對煤漿管線和回流管線進行高壓吹氮清洗。
【文檔編號】C10J3/72GK103881759SQ201410084040
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】王方良, 王陽春, 王成斌, 程亮, 曹宗元 申請人:中鹽安徽紅四方股份有限公司