氣密封的玻璃封裝及製造方法
2023-05-06 02:06:51
專利名稱：：氣密封的玻璃封裝及製造方法
技術領域：
：本發明涉及適於保護對周圍環境敏感的薄膜器件的氣密封的玻璃封裝(glasspackage)。這些器件的一些例子是有機發光二極體(OLED)顯示器、傳感器和其它光學器件。本發明使用OLED顯示器作為例子進行說明。
背景技術：
：近年來，由於OLED在許多種類的場致發光器件中的用途或潛在的用途，它已成為許多研究的對象。例如，單個OLED可用在獨立的發光器件中，或者OLED陣列可用在照明用途或平板顯示器用途(例如，OLED顯示器)中。已知OLED顯示器是非常明亮的，具有良好的顏色對比度和廣闊的視角。但是，OLED顯示器，尤其是位於其中的電極和有機層易於與從周圍環境中漏進OLED顯示器中的氧氣和溼氣發生互相作用而受損。人們熟知，如果OLED顯示器中的電極和有機層與周圍環境氣密封，則OLED顯示器的壽命可顯著地增加。不幸的是，過去很難開發出用來氣密封OLED顯示器的密封方法。一些使得適當地密封OLED顯示器困難的因素簡述如下.氣密封應提供對氧氣(10c/m"天)和水(10—Vm"天)的阻擋。*氣密封的尺寸應當儘可能最小，例如，<lmm，從而不會對OLED顯示器的尺寸造成不利的影響。-密封過程中產生的溫度不應損壞01^0顯示器內的材料(例如，電極和有機層)。例如，與OLED顯示器中的封接相距大約lmm的OLED的第一象素在密封過程中不得加熱到超過85t:。在密封過程中釋放的氣體不應汙染OLED顯示器內的材料。*氣密封應當能使電源接頭(例如，薄膜鉻)封入OLED顯示器中。目前，用來密JiOLED顯示器的最普遍的方法是使用經紫外光固化之後形成密封的不同類型的含有無機填料和/或有機材料的環氧樹脂。雖然這些類型的密封通常能提供良好的機械強度，但是它們非常昂貴，並且在許多情況下它們不能防止氧氣和溼氣擴散進入OLED顯示器中。事實上，這些環氧樹脂封接需要使用乾燥劑來得到可接受的性能。用來密封OLED顯示器的另一種可能的方法是利用金屬焊接或釺焊，但是，這種方法得到的封接會導致封入OLED顯示器的導線出現短路的問題。該密封方法也非常複雜，因為需要若干薄膜層才能得到良好的粘接。因此，需要解決前述問題和其它與傳統氣密封接及用來密封OLED顯示器的傳統方法相關的缺點。這些要求及其它要求可用本發明的密封技術滿足。
發明內容本發明包括氣密封(hermeticallyseal)的OLED顯示器以及製造該氣密封的OLED顯示器的方法。在一個實施方式中，該密封的OLED顯示器通過提供第一基板和第二基板來製造。所述第二基板含有至少一種過渡金屬或稀土金屬，如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。將OLED沉積在所述第一基板上。然後，使用雷射器加熱摻雜的第二基板，使其一部分熔脹(swell)並形成將第一基板連接到第二基板上的氣密封接，並且也保護了所述OLED。所述第二基板摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬，使得當吸收雷射能量時，密封區域的溫度增加。本文中還描述了用於製造OLED顯示器的另一個實施方式。對本發明更全面的理解，可通過結合附圖閱讀以下詳細說明來得到，其中圖1A和1B是顯示本發明的第一個實施方式的氣密封的0LED顯示器的基本組成部件的俯視圖和截面側視圖2是顯示用於製造圖1A和1B所示的氣密封的0LED顯示器的一種優選方法的步驟的流程圖3A和3B是圖2所示方法中使用20瓦雷射器和25瓦雷射器至少部分地將基板和密封玻璃板互相密封的部分俯視圖的照片；圖4是顯示使用在15瓦、20瓦和25瓦操作的810nm雷射器製得的摻雜的基板的第一個實施方式的自由表面上熔脹區域的輪廓(profile)曲線圖5是顯示圖4所示的用20瓦操作的雷射器獲得的熔脹區域高度變化的曲線圖6是顯示可按圖2所示方法製造玻璃封裝用的基板(由Coming公司製造的玻璃，編號為1737)和兩塊密封玻璃板(組成編號4-5)的熱膨脹曲線圖7是在實驗#2中密封到密封玻璃板(組成編號5)上的1737基板的照片；圖8是在實驗弁3中密封到密封玻璃板(組成編號5)上的1737基板的照片；圖9是顯示可按圖2所示方法製造玻璃封裝用的1737基板和三塊密封玻璃板(組成編號6-8)的熱膨脹曲線圖10A和10B是顯示本發明的第二個實施方式的氣密封的OLED顯示器的基本組成部件的俯視圖和截面側視圖11是顯示用於製造圖10A和10B所示的氣密封的OLED顯示器的一個優選方法的步驟的流程圖12是圖11所示方法中使用25瓦雷射束將兩塊基板粘^在一起的熔凝纖維的俯視照片；圖13是顯示本發明的另一個實施方式的製造氣密封0LED顯示器或玻璃封裝用的層壓(laminated)密封玻璃板的截面側視圖。具體實施例方式圖1-13公開了本發明的氣密封OLED顯示器的三個實施方式100'、IOO"和100，，。雖然本發明的密封方法是針對氣密封的OLED顯示器100'、100'M00'"的製造在下文中進行描述，但是應該明白，相同或類似的密封方法可用在其它用途中來保護置於兩塊玻璃板之間的敏感的光學/電子器件。因此，本發明不應以限制的方式進行解釋。參看圖1A和1B，它們示出了第一個實施方式的氣密封的OLED顯示器100'的基本組成部件的俯視圖和截面側視圖。該OLED顯示器100'包括基板102'(例如，玻璃板102')、OLED陣列104'和摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的密封玻璃板106，的多層夾心結構，所述過渡金屬或稀土金屬包括，例如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。該OLED顯示器100，具有由密封玻璃板106，形成的氣密封接108'，它保護位於基板102，與密封玻璃板106，之間的OLED104，。氣密封接108，通常恰好位於該OLED顯示器100，的外緣內。並且，OLED104，位於氣密封接108，的周邊之內。氣密封接108，是如何由密封玻璃板106，和部件(如雷射器110和透鏡114)形成的，將結合圖2-9詳細地描述在下文中。參看圖2，它是用於製造密封的OLED顯示器100'的一個優選方法200各步驟的流程圖。從步驟202開始，提供基板102'以便能夠製造OLED顯示器100，。在該優選的實施方式中，基板102'是類似Corning公司以編號1737玻璃或Eagle2000"^玻璃的商品名製造和銷售的透明玻璃板。或者，基板102'可以是類似AsahiGlass公司、NipponElectricGlass公司、NHTechno禾卩SamsungComingPrecisionGIass公司審!j造禾口銷售的透明玻璃板(例如，OA10玻璃板板和OA21'玻璃板)的那種透明玻璃板。在步驟204中，將OLED104，和其它電路沉積在基板102，上。典型的OLED104'包括一個陽極、一個或多個有機層、以及一個陰極。但是，本領域技術人員應當容易明白，任何已知的OLED104，或今後製造的OLED104'可用在OLED顯示器100'中。並且，還應當明白，如果使用本發明的密封方法不是製造OLED顯示器100'，而是製造玻璃封裝，這一步驟可以省略。在步驟206中，提供密封玻璃板106'，以便能夠製造OLED顯示器100'。在該優選的實施方式中，密封玻璃板106，由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的硼矽酸鹽(多組分)玻璃製造，所述過渡金屬或稀土金屬包括，例如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。若干例舉的密封玻璃板106'的組成提供在下面的表l-5中。在步驟208中，加熱密封玻璃板106'的一個預定部分116'，使得密封玻璃板106'的該部分I16，能夠熔脹並形成氣密封接108'(參見圖1B)。該氣密封接108'將基板102，連接並粘結到密封玻璃板106'上。另外，氣密封接108'通過防止周圍環境中的氧氣和溼氣進入OLED顯示器100，中，用以保護OLED104'不受周圍環境的影響。如圖1A和1B所示，氣密封接108'通常恰好位於OLED顯示器100'的外緣內。在該優選的實施方式中，步驟208是使用雷射器110發射雷射束112通過透鏡U4(任選的)和基板102'，加熱摻雜的密封玻璃板106'的預定部分116'來進行的(參見圖1B)。基板102，不吸收雷射能量，這有助於將散逸到OLED器件中有機層的熱量減至最小。移動雷射束112，使其能有效地加熱摻雜的密封玻璃板106，的部分116'，並導緻密封玻璃板106'的該部分116'熔脹形成氣密封接108'。雷射器110能發出特定波長的雷射束112，密封玻璃板106，摻雜了過渡金屬或稀土金屬離子，為的是增大其在雷射束112的特定波長下的吸收性能。雷射器110與密封玻璃板106，之間的這種關係意味著，當雷射束112發射到在點116，位置的摻雜的密封玻璃板106，上面時，在該點116'位置密封玻璃板106'對雷射束112的吸收增加，導致了密封玻璃板I06'熔脹並形成氣密封接108'。由於摻雜的密封玻璃板106'中熱能吸收的增加，雷射束112能在密封玻璃板106'上較快地移動，形成氣密封接108'。並且，通過快速地移動雷射束112，能有效地將得自形成氣密封接108'的熱量向OLED顯示器100'中OLED104，的不利的熱傳遞減至最小。並且，在雷射器110的操作過程中不得將OLED104'加熱到超過85°(:。由本發明的一位或多位發明人進行的一些實驗敘述如下。基本上，本發明的發明人使用了雷射器110的不同操作條件進行實驗，將不同類型的基板102'連接並粘結到不同類型的密封玻璃板106，上。表1中提供了這些例舉的密封玻璃板106'的組成。表1tableseeoriginaldocumentpage20*這些組成與例舉的密封玻璃板106'有關從表l中可以看出，各個例舉的密封玻璃板106'含有不同類型和/或濃度的氧化物如Fe203、PbO、CuO、ZnO和SrO。應當注意，這些元素中有一些不是過渡金屬或稀土金屬，並且有些元素不是用來增大吸收的。這些實驗中的密封玻璃板106'在近紅外區域中，尤其是在810nm波長具有增強的光學吸收性能。過渡金屬摻雜物的選擇根據在雷射波長(在這些實驗中是810nm)處玻璃的吸收性能來進行。選擇摻雜物用以在雷射束112的波長(在這些實驗中是810nm)處發生光學吸收。並且，可選擇基板102'，使其在810nm處不吸收光。由於密封玻璃板106，的光學吸收對應於雷射器110的特定波長增強的，雷射器110能較快地移動以加熱摻雜的密封玻璃板106'，使其能形成氣密封接108'，同時不會使OLED104'過熱。不難明白，除了表l中所列的前述組成以外，可以有其它存在的(如表3-5列出的)或有待開發的基板102'和摻雜的密封玻璃板106'的組成，但是它們應能根據本發明互相連接以製造所需的OLED器件100'。下表2中提供了一些實驗的光學吸收測定結果，以及例舉的基板102'和例舉的摻雜的密封玻璃板106'的物理性能。表2tableseeoriginaldocumentpage21*這些組成與例舉的密封玻璃板106'有關。從表2中可以看出，所需程度的雷射能量吸收可通過下述方式得到(1)選擇要加入在密封玻璃板106'中的具體過渡金屬或稀土金屬，(2)選擇要加入在密封玻璃板106'中過渡金屬或稀土金屬的濃度或量。實驗#1在該實驗中，使用25瓦的雷射器110將810nm連續波雷射束112聚焦通過基板102，(例如，1737玻璃板)到密封玻璃板106'(組成編號4)上(參見附圖1B)。以lcm/s的速度移動雷射束112,形成將基板102，連接到密封玻璃板106，上的氣密封接108'。圖3A和3B是使用25瓦雷射束112至少部分地互相連接的兩塊基板102'和106'的部分俯視的光學顯微鏡照片。可以看到，當雷射器100的功率設置為20和25瓦時，可得到非常好的氣密封接108'。氣密封接108'在圖3A中約250微米寬，在圖3B中約260微米寬。密封玻璃板106'熔脹並在熔融過程中形成一條細微部分即脊，這就在基板102'與密封玻璃板106'之間形成了約8微米的間隙。這一間隙足以容納約2微米厚的0LED104'(未示出)。在各個雷射器功率下脊的輪廓曲線示於圖4中。可以看出，脊的高度可以從使用15瓦雷射器110時的大約9微米，到使用25瓦雷射器110時的大約12.5微米。圖5示出了用20瓦雷射器形成的脊的高度變化。該脊的高度在其長度範圍是比較均勻的，因為其高度變化約為+/-25011111。不幸的是，由於存在明顯的殘餘應力，在封閉前述兩塊例舉的玻璃板102'和106，(1737玻璃基板和組成編號4的密封玻璃板)邊緣周圍的氣密封接108'時碰到了問題。具體地說，如果雷射束112通過密封玻璃板106'(組成編號4)中已經熔脹的區域，則觀察到開裂現象。因此，發明人決定研究其它玻璃組成來解決這一封接閉合的問題。在實踐中，發明人注意到密封玻璃板106和106'(組成編號4和5)的物理性能(例如，應變點和熱膨脹係數)顯示，可減小產生上述問題的殘餘應力。圖6是顯示基板102'(1737玻璃基板)和兩塊密封玻璃板106'(組成編號4和5)的熱膨脹曲線圖。可以看出，基板102'(1737玻璃基板)和密封玻璃板106'(組成編號5)之間80ppm的失配應變與基板102'(1737玻璃基板)和密封玻璃板106'(組成編號4)之間360ppm的失配應變相比，明顯要小。因此，當使用雷射器110將基板102，(1737玻璃基板)連接到密封玻璃板106'(組成編號5)上時，氣密封接108，在其自身交叉90。的情況下就沒有裂縫存在。而且，由於密封玻璃板106，(組成編號5)比密封玻璃板106'(組成編號4)軟，並含有更多能量吸收的過渡金屬，所以與用密封玻璃板106'(組成編號4)進行密封所需的雷射能量相比，其良好密封所需的雷射能量要少50%。實驗#2為了測試通過兩塊板102'和106，之間封接108，的氣體洩漏，制定了一種氦洩漏試驗。將中心有個直徑為3mm孔的50X50X0.7mm基板102，(1737玻璃基板)密封到50X50X4mm密封玻璃板106'(組成編號5)上(參見圖7中的照片)。使用功率為8.5W，速度為15mm/s的810nm雷射器110密封該試樣。在將兩塊板102，和106'密封之後，通過將真空泵連接到基板102'中的孔來減小密封的空腔中的壓力。將該密封的區域抽真空達到壓力<50毫託，並且將氦氣噴射到氣密封接108'的外緣四周。使用探測器測定氦氣通過氣密封接108'的洩漏率。可用該裝置測得的最低氦氣洩漏率為lXl(TScc/s。試驗結果是，氦氣通過氣密封接108'的洩漏率低於儀器的測定底限。這表明是個非常好的氣密封接108'。實驗#3為了進一步測試通過實驗#2中的兩塊板102'和106'中的氣密封接108'的氣體洩漏，制定了一種鈣洩漏試驗。使用蒸發工藝，將約31X31X0.0005mm的鈣薄膜沉積到50X50X0.7mm基板102'(1737玻璃基板)上。在與實驗#2所述相同的密封條件下，將該板密封到50X50X4mm密封玻璃板106'(組成編號5)上。為了顯示密封性能，將密封好的兩塊板102，和106，在85。C/85RH的環境中老化(參見圖8中的照片)。每隔一段時間肉眼觀察該試樣，確定鈣膜的外觀是否有任何的改變。如果鈣膜沒有保護好，它會與環境中的溼氣發生反應，並在幾個小時內變得透明。在85。C/85RH的環境中老化2000小時後，鈣膜的外觀沒有改變。這表明是個非常好的氣密封接108'。實驗#4密封玻璃板06'(組成編號5)在其組成中含有鉛(PbO)。含鉛的玻璃通常不是優選的，因為環境上的原因。因此，試驗了若干無鉛玻璃組合物。這些密封玻璃板106'(組成編號6-8)的組成提供在表l中，它們的物理性能示於表2。圖9示出了密封玻璃板106'(組成編號6-8)和基板102'(1737玻璃基板)的熱膨脹曲線。所有這幾塊密封玻璃板106'在加熱過程中顯示了熔脹，以及對基板102'(1737玻璃基板)極好的結合。將密封玻璃板106，(組成編號7)試樣密封到玻璃基板102，(1737玻璃基板)上進行鈣試驗。此時用速度為15mm/秒的8.5瓦雷射器110進行密封。在85匸/85RH的環境中老化試樣以確定密封性能。即使將試樣暴露在這種嚴酷的溼氣環境中超過1800小時，鈣膜的外觀也沒有改變。實驗#5使用與實驗糾相同的密封條件，用基板102，(1737玻璃基板)和密封玻璃板106'(組成編號7)製備四個鈣測試試樣。在-4(TC至85t:之間對這些試樣進行熱循環試驗。溫度循環(temperaturecycling)過程中的加熱速率為2t:/分鐘，並且在-4(TC至85'C下保持0.5小時(每次循環用時3小時)。即使在400次的熱循環後，鈣膜的外觀也沒有改變。這表明密封是非常牢固的。應當注意，本發明的密封方法非常快速，也可進行自動操作。例如，密封40X40cm的OLED顯示器100，可費時大約2分鐘。並且，摻雜的密封玻璃板I06'可使用浮法玻璃生產法、槽拉法或輥壓法來製造，因為玻璃板的質量對於前沿發射OLED顯示器100'來說不是很關鍵的。參看圖10A和10B，它們分別是顯示第二個實施方式的氣密封的OLED顯示器100，，的基本組成部件的俯視圖和截面側視圖。OLED顯示器iOO"包括具有第一基板102"(例如，玻璃板102")、OLED陣列104"、摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的密封玻璃纖維106"、以及第二基板107'，(例如，玻璃板107")的多層夾心結構，所述過渡金屬或稀土金屬包括，例如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。該OLED顯示器100"具有由密封玻璃纖維106"形成的氣密封接108"，它保護位於第一基板102"與第二基板107"之間的OLED104"。氣密封接108"通常恰好位於該OLED顯示器100"的外緣內。並且，OLED104"位於氣密封接108"的周邊之內。氣密封接108"是如何由密封玻璃纖維106，'用組成部件如雷射器110和透鏡114(它們用於形成氣密封接108")形成的，將結合方法1100和圖U-12詳細地描述在下文中。參看圖11，它是用於製造密封的OLED顯示器100'，的優選方法1100各步驟的流程圖。從步驟1102開始，提供第一基板102"以便能夠製造OLED顯示器100"。在該優選的實施方式中，第一基板102"是類似Corning公司以編號1737玻璃或Eagle200TM玻璃的商品名製造和銷售的透明玻璃板。或者，第一基板102"可以是類似如AsahiGlass公司、NipponElectricGlass公司、NHTechno和SamsungCorningPrecisionGlass公司製造和銷售的透明玻璃板(例如，AsahiGlass公司的OAlO玻璃板和OA21玻璃板)。在步驟1104中，將OLED104"和其它電路沉積在第一基板102"上。典型的OLED104"包括一個陽極、一個或多個有機層、以及一個陰極。但是，本領域技術人員應當容易明白，任何已知的OLED104"或今後製造的OLED104"可用在OLED顯示器100"中。並且，還應當明白，如果使用本發明的密封方法不是製造OLED顯示器100"，而是製造玻璃封裝，這一步驟可以省略。在步驟1106中，提供第二基板107"，以便能夠製造OLED顯示器100"。在該優選的實施方式中，第二基板107"是類似Corning公司以編號1737玻璃或Eagle2000TM玻璃的商品名製造和銷售的透明玻璃板。或者，第二基板107"可以是類似如AsahiGlass公司、NipponElectricGlass公司、NHTechno禾口SamsungComingPrecisionGlass公司製造和銷售的透明玻璃板(例如，AsahiGlass公司的OAIO玻璃板和OA21玻璃板)。在步驟1106中，將密封玻璃纖維106"沿第二基板107"的邊緣放置(deposit)。在該優選的實施方式中，密封玻璃纖維106，'具有矩形的截面，由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的矽酸鹽玻璃製造，所述過渡金屬或稀土金屬包括，例如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。若干例舉的密封玻璃纖維106"的組成提供在上表1中。在步驟1108中，將OLED104，，和其它電路置於第一基板102"或第二基板107"上。典型的OLED104"包括一個陽極、一個或多個有機層、以及一個陰極。但是，本領域技術人員應當容易明白，任何已知的OLED104，，或今後製造的OLED104，，可用在OLED顯示器100"中。在步驟1110中，使用雷射器110(或其它加熱裝置如紅外線燈)加熱密封玻璃纖維106"，使其能軟化形成氣密封接I08"(參見圖10B)。氣密封接108"將第一基板102"連接並結合到第二基板107，，上。另外，氣密封接108"通過防止周圍環境中的氧氣和溼氣進入OLED顯示器100，，中來保護OLED104"不受周圍環境的影響。如圖10A和10B所示，氣密封接108"通常恰好位於OLED顯示器100"的外緣內。在該優選的實施方式中，步驟1100是使用雷射器110發射雷射束112通過透鏡114(任選的)到第一基板102，，上，加熱密封玻璃纖維106，，來進行(參見圖10B)。移動雷射束112，使其有效地加熱並軟化密封玻璃纖維106",能形成氣密封接108"。並且，氣密封接108"將第一基板102"連接並結合到第二基板107，，上。具體地說，雷射器UO輸出具有一特定波長(例如，800nm波長)的雷射束112，並且密封玻璃纖維106"摻雜了過渡金屬或稀土金屬(例如，釩、鐵、錳、鈷、鎳、鉻、釹、鈽)以增大其在雷射束112的特定波長下的吸收性能。這一密封玻璃纖維106"的吸收性能的增大意味著，當雷射束112發射到密封玻璃纖維106"上時，從雷射束112吸收進入密封玻璃纖維106"的熱能增加，這導致了密封玻璃纖維106"軟化並形成氣密封接108"。選擇玻璃基板102"和107"(例如，編號1737玻璃基板102"和Eagle2000玻璃基板)，使得它們不從雷射器110中吸收太多的熱(即使吸收的話)。因此，基板102和107在雷射束112的特定波長下具有較低的吸收性能，這有助於將來自形成氣密封接108，，的熱量向OLED顯示器100"中OLED104"的不利的熱傳遞減至最小。並且，在密封操作過程中不應將OLED104"加熱到超過85t:。圖12是使用以lcm/s的速度移動並聚焦在密封玻璃纖維106"(組成編號4)上大約0.2-0.3mm的點的25瓦雷射束112粘結在一起的兩塊基板102"和107'，(1737玻璃基板和Eagle2000玻璃基板)的俯視圖的照片。圖12中氣密封接108"的寬度約為100微米。以下描述的是形成顯示器100，和100，，中的氣密封接108'和108"用的密封玻璃板106，(第一實施方式)和密封玻璃纖維106'，(第二實施方式)的其它玻璃組成以及其它雷射波長。具體地，以下具體描述了適用於用810nm紅外(IR)雷射器110密封OLED顯示器100，和100，，的其它玻璃組成。並且，以下描述了適用於用532nm可見光雷射器110密封OLED顯示器100'和I00"的玻璃組成。另外，以下描述了適用於用355nm紫外(UV)雷射器110密封OLED顯示器100'和100"的玻璃組成。每種玻璃組成均參照表格3-5在以下進行詳述。參看上述根據表1和2文字和實驗進行描述的IR吸收玻璃，包含過渡金屬元素的IR吸收玻璃106，和106，，在用810nm雷射器110進行密封時在紅外範圍內具有強吸收。但是，由於在澆注和退火後在表面上形成氧化銅層，部分上述具有超過約10摩爾％過渡金屬的玻璃(例如表1中列出的組成編號5-8)易於形成暗淡的外表。在這些硼矽酸銅玻璃中，可以發現氧化現象取決於摻雜的玻璃中的銅和氧化鋁的濃度。相反，具有較少銅且含有一些鐵的玻璃組成編號9(表3A)的表面外觀並不暗淡，而且在85。C/85RH的密封性能測試中表現良好O500小時)。tableseeoriginaldocumentpage27並且，在最近實驗中所得到的光學透射數據表明，部分過渡金屬離子之間進行相互作用，使得其吸收顯著高於單個元素相加所預測的。例如，玻璃組成10-ll(表3B)顯示，釩離子與銅和鐵離子具有強烈相互作用。表3Btableseeoriginaldocumentpage27該金屬離子相互作用的協同效果也發生在玻璃組成12-17號(表3C)中。在表3C中還可以看到，吸收離子從玻璃組成13號到玻璃組成17號增加了50%，結果吸收值幾乎翻了四番。表3Ctableseeoriginaldocumentpage28組成組成組成氧化物組成組成組成組成組成組成編號編號編號編號12編號13編號14編號15編號16編號17181920Si0265.668.659.669,567,1737350A12034441工9B20324,224.224.224.224.224.223.623.630Li200.20，20.20.20.20,21，51.50Na20000000D，50，50K200000000.40，40zno000000003Fe203011101.500v2o5210111,5240CuO0000001:i0211011.5000咖000000000MriOz000000000CTE3441810吸收0.64.80.540.218.8玻璃性？是是是是是是是相分離但是，參看玻璃組成編號18-19(表3C)，可以看到部分元素超過特定水平後(例如V)，可以使得CTE升高到意料不到的值。並且，參看玻璃組成編號20，可以看到當組成物含有過多的Fe203時會導致相分離。相分離不一定使玻璃不適合密封，卻會使得板(sheet)的製造困難許多，它被認為是不需要的。考慮表3A-3C的數據，確定了用於對本發明的該實施例用的玻璃106'和106"紅外密封的優選組成範圍，並在表3D中列出。表3D28現在參看可見光吸收玻璃，這些玻璃通常含有鈷離子，使得它們在可見光區域(450-650nm)具有很強的吸收，而在IR區域具有較弱的吸收。有若干種的可見光玻璃組成可以用作鈷離子的基質(host)。這些可見光玻璃組成的例子如表4A所示。可以看到，高硼含量玻璃組成編號20-23的優點在於具有較低的軟化點和應變點，這意味著可以在較低的雷射能量下完成密封，相應地也就意味著密封過程較不容易導致過多的密封應力。另一方面，高硼含量玻璃特別是玻璃組成編號22更容易發生相分離。這種現象會由於過量的過渡金屬的加入而被引發。表4Atableseeoriginaldocumentpage30該表格還顯示，在硼矽酸玻璃中，0)304的添加量可以達到約311101%，超過這個量則發生相分離，從而導致組合物不適合生產。但是在硼含量高的玻璃中，111101%的0)304已經足夠，因為這個含量得到的吸收係數為6mm—\遠高於成功密封需要的約3mm—'的閥值。同時必須注意的是，低鹼玻璃(例如玻璃組成編號23，其CTE值低於兩種較低硼含量玻璃組成編號20-21)是所需要的。應當理解，大部分上述IR吸收玻璃也能強烈吸收可見光波長。實際上，在IR吸收玻璃說明中列舉的若干過渡金屬(單一或者組合)可以發生有用的可見光吸收。然而，有幾個原因使得人們希望將玻璃106，和106"設計成主要在可見光區域進行吸收。一個原因是，從熔融和形成玻璃板的角度出發，具有強可見光吸收和次強紅外吸收的玻璃易於進行製造。另一個用在可見光區域具有強吸收的與上述類似的可見光吸收玻璃的原因在於，它們可以用於具有"底部發射"(bottomemission)形狀的顯示裝置，也即，光通過透明的OLED基板玻璃迸行發射。考慮表4A的數據，確定本發明的實施方式用的可見光密封玻璃106，和106"的優選組成範圍，並在表4B中列出。表4B氧化物摩爾％"03040.5-3B2038-30A120L2-12Li200-2Na200-6K200-3MO0-3(M=pg,Other0-3Si02餘量，通常45-80*在該應用中至少有三個原因優選採用鈷作為吸收物質。首先，儘管鈷離子確實在有用的532nm雷射波長處強烈吸收，它們在紅外區域幾乎不大吸收。其次，由於鈷是著色性太強(以摩爾量計或是重量計)，以致需要添加量較少而達到適用的吸收水平。再次，由於就每摩爾％添加的氧化物而言，鈷的吸收相對較高，因此鈷是最有效的添加劑之一。以下是與鈷摻雜玻璃進行的兩個實驗相關的一些更多結果。用10mm/s下8瓦功率的532nm連續波長雷射器將鈷摻雜試樣(摩爾。/。組成Si02=74.77，B2O3=20.77,K20=1.55,Co304=2.91)密封到1737板。為了證明該氣密封接是密封的，在密封前將鈣膜(0.5微米厚)沉積到1737基板的密封區域。密封好的試樣在85。C/85RH的環境中老化以加速水分擴散通過氣密封接。即使在85'C/85RH環境下經過5000小時老化，鈣膜的外觀也沒有變化。如果鈣膜沒有受到保護，它會在周邊條件下於幾個小時內失去金屬狀的外觀。並且，為了證明通過升溫進行密封實驗可以將較硬的玻璃(較高軟化溫度)進行密封，將Coming公司編號1737玻璃用2mol。/。的Co304進行摻雜。首先用532nm雷射器(7mm/s下8w)在室溫(RT)下將鈷玻璃密封到1737基板。在沿著密封線處和密封交界處均觀察到開裂。用相同條件雷射器通過加熱到35(TC將類似的摻雜鈷的1737試樣密封到1737板。由於密封過程中產生的熱應力比室溫下密封的試樣低，該試樣未發生開裂。這表明上述表4B列出的物理性質的限制可以放寬一些。現在參看UV吸收玻璃，以下描述兩種UV吸收玻璃106'和106"。發現第一種添加Ce和Ce+Ti的硼矽酸玻璃在355nm進行密封時有足夠量的吸收。表5A列玻璃狀是是相分離相分離是CTE4041nana34吸收mmi6*1>10nana5.5mm—"355nm如表5A玻璃組成編號26中可以看到的，硼矽酸玻璃中Ti水平過高會導致相分離。還可以看到，玻璃組成編號24可以獲得足夠密封用的吸收，儘管CTE有點高。並且可以看到，其它具有較低CTE和較低應變點的高硼玻璃(例如玻璃組成編號27-28)可以與具有40或以下CTE值的基板配合而用於製造更好的氣密封接。然而，這些高硼玻璃如玻璃組成編號27也更容易發生相分離。因此，高硼玻璃中需要較低的鹼含量以避免高CTE值。但是，較低鹼含量玻璃在UV區域中對Ce的吸收較弱。在玻璃組成編號28中進行了折衷，其中僅需要少量的鹼以避免相分離。應當理解上述UV吸收玻璃在可見光區域是相當透明的(琥珀黃色)並在355nm處具有強吸收。結果，這些UV吸收玻璃可以用來製造頂部發射OLED顯示器。由於市場可能從底部發射顯示器向頂部發射顯示器中轉移，因此這一點具有重要性。以下為鈰摻雜玻璃的相關試驗，用355nm脈衝雷射器將含鈰玻璃試樣(摩爾%組成:Si02=63.6,B203=25,Na20=1.4，Al203=6,Ce02=4;CTE=3.07ppm/。C，355nm吸收係數二5.52/mm)密封到Eagle2000基板。將鈣膜沉積在Eagle2000基上的密封區域以證明該氣密封接是密封的。所用密封條件是平均雷射功率8.3W，速率15mm/s，脈衝頻率-50kHz，脈衝寬度<30ns。該帶有鈣膜的密封試樣在85。C/85RH環境中進行老化。在85。C/85RH測試進行2000小時後，鈣膜的外出了將Ce和Ti添加到硼矽酸玻璃的幾種玻璃組成編號24-26。表5A摩爾s(組成編號24〉80.81.210.605.401組成(組成(組成^i號編號編號26》2"28)76.86263.61.26610.628250005.401.4000244400氧化物成號；組編《2o"J"i3"sigBLNKcT觀觀察不到改變。考慮表5A的數據，確定本發明的該實施方式用的添加Ce和Ti的UV吸收密封玻璃106，和106，'的優選組成範圍，並在表5B中列出表5B氧化物摩爾%Ce02Ti02B203A1203Li20Na20K20M〇其它Si020.08-1.20-0-0-0—4_330-122633(M=Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)0-3餘量，通常45-80在第二種UV吸收玻璃中，通過將CuCl微晶在玻璃基質(matrix)中進行沉澱而製造這些可以用355nmUV雷射器密封的可見光下透明的玻璃。通過熱處理、Cu和Cl的水平、鹼與硼的比例和玻璃的氧化還原狀態來控制CuCl在玻璃中的沉澱。這些玻璃在約370nm處具有尖銳的UV定點(cut-off)吸收，而且根據組成，可以在355nm處具有超過6mm—'的吸收係數。表5C顯示了CuCl微晶可以沉澱的玻璃組成的例舉範圍。玻璃組成編號29與Coming公司的編號8511玻璃相同，玻璃組成編號7與Corning的Spectramax產品相同。可以看到，玻璃組成編號29的CTE過高，但是可以通過增加Si02、減少八1203和總鹼量(Li20+Na20+K20)而下降。表5Ctableseeoriginaldocumentpage34考慮表5C的數據，確定本發明的該實施方式用的UV吸收CuCl微晶密封玻璃106'和106"的優選組成範圍，並在表5D中列出表5Dtableseeoriginaldocumentpage34應當理解，可以具有高重複性地釆用355nm脈衝雷射器將不同種類的UV吸收玻璃(例如表5A-5D所示的)形成氣密封接。在上述有關表3-5的討論中，採用1737或Eagle玻璃作為透明基板。但是應當注意的是，如果另一種具有較佳的UV穿透性的玻璃作為透明基板時，則可以採用落在該基板玻璃穿透區域的雷射波長。例如，如果採用高純度的熔凝氧化矽，則可以用266nm雷射器來密封這些板。而在本發明的另一實施方式中，所有上述密封玻璃組成可以用於密封到透明玻璃102'的至少一層的層壓玻璃1302，以便製造未示出的玻璃封裝或製造如圖13所示密封OLED顯示器100'"。在優選實施方式中，層壓玻璃1302可以是總厚度通常為lmm或以下的雙層玻璃板，其中從用來密封的雷射器110的波長來看，一層是吸收玻璃106'，而另一層是透明的不吸收玻璃1304。在優選實施方式中，層壓玻璃1302中吸收玻璃106，的部分通常是總厚度的三分之一或以下，使得吸收層的厚度介於約150微米與75微米之間。層壓板1302的其餘部分可以是透明玻璃1304。用層壓板1302的優點在於，更容易從基部(也即非TFT/OLED基板102'端)形成氣密封接108'。在圖13中示出，其中密封雷射器110發射雷射束112通過透鏡114(可任選)到層壓玻璃1302的透明玻璃1304層上，接著進入吸收玻璃106'層，導致吸收玻璃106'加熱、軟化並熔脹從而接觸和密封到玻璃基板102'。層壓這一構思的優點在於，比單層板所需要的吸收玻璃較少，因此更加經濟。並且，由於吸收層106，薄(取決於吸收係數)，該層壓板1302在可見光波長內具有高得多的透射性，從而使得部分吸收玻璃106'可以進行"頂部發射"，而這在較厚板中是無法適用的。下面是本發明的一些不同的優點和特徵氣密封接108'和108"具有以下性能與玻璃基板102，、102，，和107"匹配的良好的熱膨脹性能。低軟化溫度。良好的化學穩定性和水穩定性(waterdurability)。對玻璃基板102'、102"和107"良好的粘結性能。，氣密封接密緻，孔隙率非常低。，摻雜的密封玻璃板106，可以是任何類型的具有熔脹能力的玻璃。例如，除了表l中列出的那些玻璃之外，具有熔脹能力的玻璃還包括PyrexTM和Corning編號7890、7521或7761。除了能熔脹的摻雜的密封玻璃106，和106"以外，也應有其它考慮因素來形成"良好的"氣密封接108，和108'，。這些因素包括被密封的兩種玻璃的CTE和粘度的恰當匹配。應當注意，殘餘應力測定顯示，較佳的是密封玻璃106'和106"的CTE等於或小於玻璃基板102'、102，，和107，，的CTE。其它為達到"良好的"氣密封接108，和108，，的因素包括選擇適當的條件如雷射器功率、聚焦、以及密封的速度。'重要的是要明白，除了編號1737玻璃板和EAGLE200TM玻璃板之外，也可使用本發明的密封方法將其它類型的基板102"和107"互相密封。例如，可使用本發明的密封方法將例如AsahiGlass公司、NipponElectricGlass公司、NHTechno和SamsungCorningPrecisionGlass公司製造的玻璃板102"和107"(例如，AsahiGlass公司的OA10玻璃板和OA21玻璃板)互相密封。OLED顯示器100可以是有源OLED顯示器100或無源OLED顯示器100。本發明的密封玻璃板和密封玻璃纖維可設計為吸收除了上述紅外區域之外其它區域中的熱量。雖然本發明的一些實施方式已經示於附圖中並作了詳細描述，但是應當明白，本發明不限於這些公開的實施方式，而是在不偏離前述的以及下述權利要求所限定的本發明精神的前提下，進行各種組合、修改和替換。權利要求1.一種玻璃封裝，它包括玻璃板；摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的密封玻璃板，其中，所述的摻雜密封玻璃板包括熔脹部分，所述熔脹部分是將所述玻璃板連接到所述摻雜密封玻璃板上並在所述玻璃板和所述摻雜密封玻璃板之間形成間隙的氣密封接。2.如權利要求l所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用紅外波長雷射器進行加熱的組成。3.如權利要求2所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下Fe2030.0_5(mol%)V2050.0-4(mol%)Ti020.0-5(mol%)CuO0.0-10(mol%)NiO0,0-3(mol%)B2038-30(mol%)A12031.2-12(mol%)Li200-2(mol%)Na200-6(mol%)K200-3(mo％)MO0-3(mol%)(M=Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)其它0-3(mol%)Si02餘量4.如權利要求l所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。5.如權利要求4所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下Co3oB2038-30(mol%)A12031*2-12(mol%)Li200-2(mol%〉Na200-6(mol"K200-3(mol%)MO0-3(mol%)(M其它0-3(mol.Si02餘量Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)8.如權利要求6所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下A1200-15(molB2O310-30(mol*〉:Li2C)0-3(molNa203-8(mol%)K200-4(mol%)CuO0.2-1(mol%)SnOO.l-l(molBr0.2-1(raol%)CI0-2F0-6(molCe020-3(molSi02餘量9.如權利要求l所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述摻雜密封玻璃板是具有透明玻璃層和吸收玻璃層的層壓玻璃板。10.如權利要求l所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板是由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的多組分玻璃製造的，所述過渡金屬或稀土金屬包括鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹或鈰。11.一種玻璃封裝，它包括第一玻璃板；第二玻璃板；摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的密封玻璃纖維，其中，所述的摻雜密封玻璃纖維以使其軟化並形成將所述第一玻璃板連接到所述第二玻璃板上的氣密封接的方式加熱。12.如權利要求ll所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用紅外波長雷射器進行加熱的組成。13.如權利要求12所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下Fe2030.0—5(mol%)V2Os0.0-4(mol%)Ti02'0.0-5(mol%)CuO0.0-10(raol%)NiO0.0-3(mol%)B2038-30(mol"A12031.2-12(mol%)Li200-2(mol%)Na200-6(mol%)K200-3(mol%)MO0-3(mol%)(M=Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)其它0-3(mol%)Si02餘量——。14.如權利要求l所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。15.如權利要求14所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下Co3040.5B2038-M201,2Li200-Na200_K200-MO0_其它0-Si02餘量16.如權利要求ll所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用紫外波長雷射器進行加熱的組成。17.如權利要求16所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下-3(mol%30(mol%-12(mol%2(mol%(mol%3(mol%3(mol%3(raol%(M-Mg,Ca,Sr,BarZn)Ce021-4(mol%)Ti02o，o_3(mol"B2038-30(mol龜)AI2O31.2-12(mol%)lji200—2(mol%)Na200-6(mol%)K200-3(molMO0-3(mol%)其它0—3(mol%)Si02餘量Mg,CarSr,Ba,Zn〉18.如權利要求16所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的組成如下:A1200-15(mol%B2O310-30(mol%:Li2〇0-3(mcd%Na203-8(mol%K200-4(mol%CuO0.2-1(mol%SnOO，l-l(mol%Br0.2-1(mol%CI0_2(mol^F0-6(mol%Ce〇20-3(mol%Si02餘量19.如權利要求ll所述的玻璃封裝，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維是由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的多組分玻璃製造的，所述過渡金屬或稀土金屬包括鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹或鈰。20.—種有機發光二極體顯示器，它包括基板；至少-水有機發光二極體；摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的密封玻璃板，其中，所述的摻雜密封玻璃板包括熔脹部分，所述熔脹部分是將所述基板連接到所述摻雜密封玻璃板上，在所述玻璃板和所述摻雜密封玻璃板之間形成容納所述至少一個有機發光二極體的間隙，，並保護位於所述基板和所述摻雜密封玻璃板之間的所述至少一個有機發光二極體的氣密封接。21.如權利要求20所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用紅外波長雷射器進行加熱的組成。22.如權利要求21所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下Fe2030.0_5(mol%)V205O，O一4(mol%)Ti02O，O-5(mol%)CuO0.0-IO(mol%)NiO0.0_3(mol%〉B2038—30(mol"A12031.2-12(mol%)Li200-2(mol%)Na2〇0-6(mol'K20Q-3(mol%)MO0-3(mol%〉(M其它0-3(mol%)Si02餘量Mg,Ca,Sr,Ba,Zn〉23.如權利要求20所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。24.如權利要求23所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下0.5-3(mol%)8-30(iuol%)1.2-12(mol%)Co304B203Al20Li20Na20K20MO其它Si02_2-6_30-30_3(mol%)(mol%)〈mo〗％)(mol%)(M(mol%)Mg,CarSrrBa,Zn)25.如權利要求20所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用紫外波長雷射器進行加熱的組成。26.如權利要求25所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下27.成如下:Ce021-4(mol%)Ti020.0-3(mol%)B2038—30('mol%)A12031.2-12(mol%)Li200一2(M-Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)其它0-3(mol%)Si02餘量。33.如權利要求30所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。34.如權利要求33所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下Co3040.5-3(mol%)B2038-30(mol%)A1201，2-12(mol%)Li200-2(IIlOl%)Na200-6"K200-3(mol%)MO0-3(mol%〉(M其它0-3(mol%)Si02餘量Mg,Ca,Sr,Ba,Zn〉35.如權利要求30所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用紫外波長雷射器進行加熱的組成。36.如權利要求35所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下Ce021_4(mol%Ti020.0-3(mol%B2038'-30(mol%M2031.2-12(mol%Li200-2(mol%Na200-6〈mol%K200-3(mol%MO0-3(mol%其它0_3(molSi02餘量(M=Mg,Ca,S:c,Ba,Zn)37.如權利要求35所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的組成如下200580034963.2權利要求書第10/14頁A1200-15-(molB20310-30(raol%)Li200-3(molN3203-8(molK200-4(mol%)CuO0.2-1(mol%)SnOO.l-l(mol%)Br0，2-1(mol%)CI0_2(mol%)F0-6(mol%)Ce020-3(mol%)Si02餘量38.如權利要求30所述的有機發光二極體顯示器，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維是由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的多組分玻璃製造的，所述過渡金屬或稀土金屬包括鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹或鈰。39.—種摻雜密封玻璃板，它包括至少一種過渡金屬或稀土金屬，還包括熔脹部分，所述熔脹部分將所述玻璃板連接到所述摻雜密封玻璃板上並在所述玻璃板和所述摻雜密封玻璃板之間形成間隙的氣密封接。40.如權利要求39所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用紅外波長雷射器進行加熱的組成。41.如權利要求40所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的組成如下:Fe2C)30.0—5(molS)V2050.0-4(raol%)Ti020.0-5(mol%)CuO0.0-10(mol%)NiO0.0-3(mol%)B2038-30(mol%)A12031.2-12(mol%)Li200-2(molNa200-6(mol%)K200-3(iuol%)MO0-3(mol%)(M=Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)其它0-3(mol%)Si〇2餘量42.如權利要求39所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。43.如權利要求42所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的組成如下Co3o40.5-3(mol%)B2038-30(molA1201.2-12(mol.Li200-2(mol%)Na200-6(mol%>K200-3(molMO0-3(mol%>(M其它0-3(mol%)Si02餘量Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)44.如權利要求39所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板具有設計成適用紫外波長雷射器進行加熱的組成。45.如權利要求44所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的組成如下Ce021-4(mol'%)Ti020.0-3(mol%)B2038-30(mol%)A12031.2-12(mol%〕Li200-2(mol%'Na200-6(mol%K200_3(mol%M〇0-3(mol%其它0-3(mol%Si02餘量(M=Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)46.如權利要求44所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的組成如下:A1200-15(molB2O310-30(mol"Li200-3(mol%)Na203-8(mol%)K200-4(mol%)CuO0.2-1(mol%)SnOO.l-l(mol%〉Br0.2-1(mol%)CI0-2(inol"F0-6(mol%)Ce020-3%)Si02餘量47.如權利要求39所述的摻雜密封玻璃板，其特徵在於，所述摻雜密封玻璃板是具有透明玻璃層和吸收玻璃層的層壓玻璃板。48.如權利要求39所述的慘雜密封玻璃板，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃板是由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的多組分玻璃製造的，所述過渡金屬或稀土金屬包括鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹或鈰。49.一種摻雜密封玻璃纖維，它包括至少一種過渡金屬或稀土金屬，並以使其軟化並形成將所述第一玻璃板連接到所述第二玻璃板上的氣密封接的方式加熱。50.如權利要求49所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用紅外波長雷射器進行加熱的組成。51.如權利要求50所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的組成如下Fe2030.0—5(mol%)v2o50.0—4(raolTi020.0一5(mol"CuOo，o-10(mol%)NiO0.03(mol%)B2038一30(mol%)A12031，2-12(mol%)Li200_2(mol%)Na200-6(mol%)K200_,'3(mol%)MO0-3%〉(M其它0一3(mol%)Si02餘量Mg,Ca,Sr,Ba,Zn>52.如權利要求49所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維具有設計成適用可見光波長雷射器進行加熱的組成。53.如權利要求52所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的組成如下Co3040-5-3(mol%B2038-30(mol%A1201.2-12(mol%Li200-2(mol%Na200-6(mol%K2〇0-3(mol%MO0-3(mol*其它0-3%Si02餘量(M=Mg,Ca,Sr,Ba,2n)54.如權利要求49所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的慘雜密封玻璃纖維具有設計成適用紫外波長雷射器進行加熱的組成。55.如權利要求54所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的組成如下Ce021-4(mol%)Ti020-0_3(mol%)B2038-30(mol%)A12031，2-12(molLi200-2(mol%)Na200-6(mol%)K200-3(mol龜)MO0-3(mol%)(M-Mg,Ca,Sr,Ba,Zn)其它0-3(mol%)Si02餘量56.如權利要求54所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的組成如下A1200-15(mol%B20310-30(mol%Li200-3(mol%Na203-8(mol%K200-4(mol%CuO0.2-1(mol%SnOO.l-l(mol%Br0.2-1(mol%CI0-2(mol%F0-6(mol%Ce020-3(mol%Si02餘量57.如權利要求49所述的摻雜密封玻璃纖維，其特徵在於，所述的摻雜密封玻璃纖維是由摻雜了至少一種過渡金屬或稀土金屬的多組分玻璃製造的，所述過渡金屬或稀土金屬包括鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹或鈰。全文摘要本申請中使用OLED顯示器作為例子描述了密封玻璃封裝以及製造該密封玻璃封裝的方法。在一個實施方式中，該密封玻璃封裝通過提供第一基板和第二基板來製造。所述第二基板含有至少一種過渡金屬或稀土金屬，如鐵、銅、釩、錳、鈷、鎳、鉻、釹和/或鈰。將需要保護的敏感薄膜器件沉積在所述第一基板上。然後，使用雷射器加熱摻雜的第二基板，以使其一部分熔脹並形成將第一基板連接到第二基板上並且也保護了所述薄膜器件的氣密封接。所述第二基板摻雜了至少一種過渡金屬，使得當雷射與其互相作用時，所述第二基板從雷射中吸收了光能，導致氣密封接的形成，同時避免了對薄膜器件的熱損害。本文中還描述了密封的玻璃封裝以及製造該密封的玻璃封裝的方法的另一個實施方式。文檔編號C03C27/12GK101103429SQ200580034963公開日2008年1月9日申請日期2005年10月4日優先權日2004年10月13日發明者A·斯特列利佐夫,J·F·施洛德,K·P·雷迪,M·L·波利,R·M·莫倫納申請人:康寧股份有限公司