一種用於儲氣罐的氣壓檢測機構的製作方法

2023-05-05 11:00:56

本實用新型涉及應用於醫療供氣系統的儲氣罐，尤其涉及一種用於儲氣罐的氣壓檢測機構。

背景技術：

現醫用壓縮機組與儲氣罐多為分體式，相隔一定的空間距離。在壓縮空氣儲氣罐上端安裝旁通的作用是在檢測、更換壓力表或安全閥時，關閉隔離閥的同時，打開旁通閥以保證供氣需求和正常的機器運轉。實際應用中，為了實現閉環控制，通常在儲氣罐的出氣端設置壓力傳感器，由主控單元獲取壓力傳感器採集的壓力值，進而對空壓機等設備實施控制，但是由於醫療供氣系統存在不停機的要求，所以壓力傳感器處於長期受壓的狀態，當壓力傳感器出現故障時，主控單元將缺少壓力數據，進而導致錯誤控制，容易出現停機甚至發生危險，此外，維護人員無法及時獲知壓力傳感器的故障狀態，因而提高了設備檢修的難度。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足，提供一種能夠在壓力傳感器出現故障時依然能夠為主控單元提供壓力數據，同時便於獲知壓力傳感器的故障狀態，有助於快速更換壓力傳感器的氣壓檢測機構。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案。

一種用於儲氣罐的氣壓檢測機構，其包括有由上至下依次連通的第二閥門、第二三通件、第三閥門、第一三通件和第一閥門，所述第二閥門的上端用於連通儲氣罐的出氣端，所述第一閥門的下端用於連通儲氣罐的進氣端，所述第一三通件的中間埠用於連通空壓機，所述第二三通件的中間埠用於輸出氣流，所述第二三通件為長方體形，所述第二三通件上設有壓力傳感器和壓力開關，所述壓力傳感器的感應端和壓力開關的感應端分別設於第二三通件的腔體內，所述壓力傳感器和壓力開關分別電性連接於一主控單元，所述主控單元電性連接有一提示單元，所述壓力傳感器和壓力開關分別用於採集第二三通件的腔體內的氣壓，並以電信號的形式傳輸至主控單元，所述主控單元用於接收壓力傳感器和壓力開關輸出的電信號，並且當所述壓力傳感器採集的壓力值高於預設值時，所述主控單元對壓力傳感器反饋的壓力值進行處理，當所述壓力傳感器採集的壓力值低於預設值時，所述主控單元對壓力開關反饋的壓力值進行處理並通過所述提示單元發出報警提示。

優選地，所述提示單元為聲音提示單元或燈光提示單元。

優選地，所述壓力開關包括有用於顯示數字的顯示屏。

優選地，所述第一三通件和第二三通件均為陰極化鋁塊。

本實用新型公開的用於儲氣罐的氣壓檢測機構中，第二三通件設置於儲氣罐的出氣端，且該第二三通件上設置有壓力傳感器和壓力開關，該壓力傳感器和壓力開關採集的氣壓值分別傳輸至主控單元，由於壓力開關的精度低於壓力傳感器，但是壓力開關的耐壓能力和穩定性高於壓力傳感器，所以當壓力傳感器採集的壓力值高於預設值時，說明壓力傳感器處於正常使用狀態，所述主控單元以壓力傳感器反饋的壓力值為準進行數據處理，當所述壓力傳感器採集的壓力值低於預設值時，說明壓力傳感器出現故障或失靈，此時若依然用壓力傳感器採集的數據進行處理，則主控單元會持續加大空壓機的功率，進而存在安全隱患，為避免這些不良情況出現，當壓力傳感器採集的壓力值低於預設值時，主控單元以壓力開關反饋的壓力值為基準進行數據處理，進而防止錯誤控制，同時利用提示單元發出報警提示，使得維護人員能及時獲知壓力傳感器的故障狀態，以便於及時對壓力傳感器進行故障檢修。基於上述機構，本實用新型實現了對儲氣罐氣壓狀態以及壓力傳感器狀態的檢測，有助於快速檢修，以便於醫療供氣系統穩定、可靠地進行供氣。

附圖說明

圖1為第二三通件的正視圖。

圖2為第二三通件的立體圖。

圖3為壓力傳感器、壓力開關、主控單元和提示單元的電路框圖。

圖4為本實用新型旁通機構的正視圖。

圖5為本實用新型旁通機構的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。

本實用新型公開了一種用於儲氣罐的氣壓檢測機構，結合圖1至圖3所示，其包括有由上至下依次連通的第二閥門4、第二三通件2、第三閥門5、第一三通件1和第一閥門3，所述第二閥門4的上端用於連通儲氣罐的出氣端，所述第一閥門3的下端用於連通儲氣罐的進氣端，所述第一三通件1的中間埠用於連通空壓機，所述第二三通件2的中間埠用於輸出氣流，所述第二三通件2為長方體形，所述第二三通件2上設有壓力傳感器20和壓力開關21，所述壓力傳感器20的感應端和壓力開關21的感應端分別設於第二三通件2的腔體內，所述壓力傳感器20和壓力開關21分別電性連接於一主控單元10，所述主控單元10電性連接有一提示單元11，所述壓力傳感器20和壓力開關21分別用於採集第二三通件2的腔體內的氣壓，並以電信號的形式傳輸至主控單元10，所述主控單元10用於接收壓力傳感器20和壓力開關21輸出的電信號，並且當所述壓力傳感器20採集的壓力值高於預設值時，所述主控單元10對壓力傳感器20反饋的壓力值進行處理，當所述壓力傳感器20採集的壓力值低於預設值時，所述主控單元10對壓力開關21反饋的壓力值進行處理並通過所述提示單元11發出報警提示。

上述氣壓檢測機構中，第二三通件2設置於儲氣罐的出氣端，且該第二三通件2上設置有壓力傳感器20和壓力開關21，該壓力傳感器20和壓力開關21採集的氣壓值分別傳輸至主控單元10，由於壓力開關21的精度低於壓力傳感器20，但是壓力開關21的耐壓能力和穩定性高於壓力傳感器20，所以當壓力傳感器20採集的壓力值高於預設值時，說明壓力傳感器20處於正常使用狀態，所述主控單元10以壓力傳感器20反饋的壓力值為準進行數據處理，當所述壓力傳感器20採集的壓力值低於預設值時，說明壓力傳感器20出現故障或失靈，此時若依然用壓力傳感器20採集的數據進行處理，則主控單元10會持續加大空壓機的功率，進而存在安全隱患，為避免這些不良情況出現，當壓力傳感器20採集的壓力值低於預設值時，主控單元以壓力開關21反饋的壓力值為基準進行數據處理，進而防止錯誤控制，同時利用提示單元11發出報警提示，使得維護人員能及時獲知壓力傳感器的故障狀態，以便於及時對壓力傳感器進行故障檢修。基於上述機構，本實用新型實現了對儲氣罐氣壓狀態以及壓力傳感器狀態的檢測，有助於快速檢修，以便於醫療供氣系統穩定、可靠地進行供氣。

作為一種優選方式，所述提示單元11為聲音提示單元或燈光提示單元。

本實施例中，所述壓力開關21包括有用於顯示數字的顯示屏。

本實施例中，所述第一三通件1和第二三通件2均為長方體形。所述第一三通件1和第二三通件2均為陰極化鋁塊。進而提高三通件質量。

實際應用中，儲氣罐旁通的進氣管道和出氣口管道，分別位於立式儲氣罐罐體上下兩側，採取高進低出的工作方式。這種儲氣罐的不足之處在於，其所需連接管道長，進氣管道需跨過儲氣罐頂端與空壓機組相連接，同時機房上空因架空管道及固定支架密布影響美觀，此外，儲氣罐的進氣端用於連通空壓機，儲氣罐的出氣端用於輸出氣流，當儲氣罐出現故障或需要清理時，必須停機檢修，導致後續氣流無法供應，而對於醫院等特殊場所，是不能停止供氣的，因而無法對儲氣罐進行檢修。

為解決這一問題，本實施例還提出一種旁通機構，結合圖1至圖5所示，其包括有第一三通件1、第二三通件2、第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5，所述第一三通件1的中間埠用於連通空壓機，所述第一三通件1的下埠連通於第一閥門3的一端，所述第一閥門3的另一端連通於儲氣罐的進氣端，所述第一三通件1的上埠連通於第三閥門5的一端，所述第三閥門5的另一端連通於第二三通件2的下埠，所述第二三通件2的上埠連通於第二閥門4的一端，所述第二閥門4的另一端連通於儲氣罐的出氣端，所述第二三通件2的中間埠作為所述旁通機構的輸出端，當第一閥門3和第二閥門4打開且第三閥門5關閉時，所述第一三通件1、第一閥門3、儲氣罐、第二閥門4和第二三通件2形成氣流通路，當第一閥門3和第二閥門4關閉且第三閥門5打開時，所述第一三通件1、第三閥門5和第二三通件2形成氣流通路。

上述旁通機構中，當儲氣罐正常使用時，可令第一閥門3和第二閥門4打開，而第三閥門5關閉，此時，空壓機輸出的氣流通過第一三通件1和第一閥門3注入儲氣罐，再由第二閥門4和第二三通件2輸出氣流，此時用儲氣罐起到儲存壓縮空氣的作用，當儲氣罐需要檢修時，可將第一閥門3和第二閥門4關閉，並打開第三閥門5，此時，空壓機輸出的氣流經過第一三通件1、第三閥門5和第二三通件2流通，氣流不經過儲氣罐，進而實現了在不停機的條件下，對儲氣罐的清理和檢修工作，同時，本實用新型結構簡單、易於實現，適合應用於醫療供氣系統中。

本實施例將所述第二閥門4、第二三通件2、第三閥門5、第一三通件1和第一閥門3設於儲氣罐的同一側。其相比現有技術中將進氣端和出氣端分設於儲氣罐兩側的方式而言，本實用新型所需連接管道較短，進氣管道無需跨過儲氣罐頂端，同時，安裝方便，不需要機房天花做固定支架來吊裝管道，此外，還避免了因支架密布而影響美觀。

作為一種優選方式，所述第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5均為手動閥。

本實施例中，為了便於對輸出氣流進行調控，所述第二三通件2的中間埠連通有第四閥門7。進一步地，所述第四閥門7為手動閥。

以上所述只是本實用新型較佳的實施例，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的技術範圍內所做的修改、等同替換或者改進等，均應包含在本實用新型所保護的範圍內。