一種座便器雙噴杆自動清洗裝置製造方法
2023-05-05 10:31:11
一種座便器雙噴杆自動清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及座便器的淨身裝置，公開了一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，包括殼體和設置在殼體內的噴水裝置，還包括換杆轉換裝置、噴杆位置檢測裝置和與噴水裝置連接的伸縮傳動裝置。本實用新型採用單電機控制齒輪運動來帶動雙杆自由伸縮，從而實現清洗不同的位置的效果，雙杆結構可避免細菌易交叉感染問題；設有的換杆轉換裝置，通過轉換齒輪和轉換卡簧的配合實現自由選擇婦洗噴杆或臀洗噴杆對相應的部位進行清洗；設有噴杆位置檢測裝置來對雙杆進行零位檢測及校零目的，從而實現婦洗噴杆和臀洗噴杆的精確定位，清洗位置準確；本結構的整體部件易拆卸進而清洗，其結構簡單，體積小，組裝快捷，方便，成本低。
【專利說明】一種座便器雙噴杆自動清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及座便器的淨身裝置，尤其涉及了一種座便器雙噴杆自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]人們便後一般都是採用手紙來擦拭，這也是人們多年來養成的生活習貫，但是，不管用手紙怎麼去擦都是擦不乾淨的，這是因為紙是吸水的，它吸乾了大便中的水後，人們再怎麼擦都是擦不乾淨的。而且直接用手拿手紙來擦拭臀部，手很容易沾到汙物或汙物中的細菌透過手紙沾到手上，而這些細菌是很難洗掉的。
[0003]隨著社會的進步和經濟的發展，人們生活水平不斷的提高，市場上出現了一些通過在普通的座便器上面安裝淨身雙噴杆自動伸縮噴水裝置，以達到進行臀洗的目的。
[0004]座便器的噴水裝置可在人們便後直接用水對相應的器官進行清洗，深受廣大消費者的喜愛。目前市場上普遍的智能馬桶採用的噴杆有單噴杆和雙噴杆裝置，主要有以下幾大類:
[0005]I彈簧伸縮套筒式雙噴杆
[0006]彈簧伸縮套筒機構端部裝有噴嘴，由一個步進電機和兩個伸縮套筒機構組成，該結構是靠水的壓力使噴杆向前推動，且因是平放式，兩噴杆的距離相當寬，需要人為的移動身體清洗，其清洗位置不準確，不符合人體工學，且受水壓穩定性影響清洗效果。
[0007]2帶傳動式雙電機雙噴杆
[0008]由兩個步進電機分別驅動臀洗噴杆和婦洗噴杆，其為平放式。由於是平放式，兩噴杆距離相當寬，需要人為的移動身體清洗，清洗位置不準確，不符合人體工學，且成本較高。
[0009]3帶傳動式單電機單噴杆
[0010]噴杆前端有多套噴水孔組合的單噴杆噴水裝置，臀洗婦洗使用一根噴杆，清洗位置準確，但存在著難以清洗清除其汙後及細菌易交叉感染問題。
[0011 ] 4皮帶傳動單電機雙噴杆
[0012]採用皮帶傳動，因為皮帶彈性大，易導致噴杆伸縮運動中錯位卡死現象，且該產品為進口產品，其進口成本較高。
【發明內容】
[0013]本實用新型針對現有技術中成本高、功能單一、清洗位置不準確、人體工效學等問題，提供了一種成本較低、可有選擇性的進行臀洗和婦洗功能、避免細菌易交叉感染問題、採用齒輪傳動實現噴杆自動收縮、可清洗不同的位置、清洗位置準確的座便器雙噴杆自動清洗裝置。
[0014]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0015]一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，包括殼體和設置在殼體內的噴水裝置，還包括換杆轉換裝置、噴杆位置檢測裝置和與噴水裝置連接的伸縮傳動裝置；殼體內腔設有兩個滑道，噴水裝置包括分別設置在兩個滑道內的婦洗噴杆和臀洗噴杆，伸縮傳動裝置包括設置在婦洗噴杆上的第一齒條、設置在臀洗噴杆上的第二齒條和設置在殼體內腔的齒輪；換杆轉換裝置包括轉換齒輪和與轉換齒輪連接的轉換卡簧；噴杆位置檢測裝置包括設置在轉換齒輪上的永磁體和設置在殼體上的霍爾傳感器。
[0016]作為優選，婦洗噴杆前端和臀洗噴杆前端均設有噴嘴，噴嘴與婦洗噴杆前端、臀洗噴杆前端的連接處均設有O型密封圈，婦洗噴杆後端和臀洗噴杆後端均設有密封管塞。設置噴嘴，可方便拆下噴嘴對噴嘴進行清洗消毒，或由用戶自行更換，O型密封圈起到密封的作用，防止漏水。
[0017]作為優選，婦洗噴杆和臀洗噴杆均設有入水接口，殼體上設有與入水接口配合的噴杆入水孔滑槽。噴杆入水孔滑槽對噴杆的移動範圍起到一定的限定作用。
[0018]作為優選，殼體前端設有噴杆自潔噴水清洗裝置，噴杆自潔噴水清洗裝置包括扣裝在殼體前端的的自潔套和與自潔套連接的自潔彎噴嘴。噴杆自潔噴水清洗裝置由主控板自動控制，在噴杆通過噴杆自潔噴水清洗裝置的自潔套時，自潔彎噴嘴會自動對噴水對臀洗噴嘴和婦洗噴嘴進行噴水清洗，因而噴杆自潔噴水清洗裝置在噴嘴工作前和噴嘴工作後均對噴嘴清洗一次，可保持噴嘴的整潔。
[0019]作為優選，還包括與殼體連接的步進電機，殼體包括左殼體和右殼體，齒輪包括第一齒輪、減速齒輪、同速齒輪、第一傳動齒輪、第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第三過渡齒輪、第二傳動齒輪；步進電機的主軸穿過右殼體，第一齒輪固定套在步進電機的主軸上；步進電機通過螺絲貫穿右殼體固定在左殼體，兩個滑道設置在左殼體上，兩個滑道的中心位置設有若干凸軸，減速齒輪、同速齒輪、第一傳動齒輪、第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第三過渡齒輪、第二傳動齒輪均分別套裝於凸軸上。
[0020]作為優選,減速齒輪、同速齒輪、第一傳動齒輪、第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第三過渡齒輪、第二傳動齒輪這七個齒輪與左殼體之間、右殼體之間均設有耐磨墊片。耐磨墊片起著連接時的穩定、密封等作用，減少齒輪工作時與殼體間的磨損。
[0021]作為優選,減速齒輪包括減速大齒輪和與減速大齒輪同軸心的減速小齒輪,第一齒輪與減速大齒輪哨合，減速小齒輪與同速齒輪哨合；第一傳動齒輪包括第一傳動大齒輪和與第一傳動大齒輪同軸心的第一傳動小齒輪，第一傳動大齒輪與同速齒輪、臀洗噴杆、婦洗噴杆同時哨合，第一傳動小齒輪與第一過渡齒輪哨合；第一過渡齒輪與第二過渡齒輪哨合，第二過渡齒輪與第三過渡齒輪嚙合；第二傳動齒輪包括第二傳動大齒輪和與第二傳動大齒輪同軸心的第二傳動小齒輪，第三過渡齒輪與第二傳動小齒輪哨合。第一過渡齒輪、第二過渡齒輪和第三過渡齒輪的設置是為了使第二傳動齒輪與第一傳動齒輪的轉速相同，且轉向相同，從而不改變由傳動齒輪傳遞給齒條的力的方向和大小，使齒條穩步帶動噴杆移動；減速齒輪、同速齒輪和第一齒輪用來降低步進電機的轉速，使傳動齒輪的轉速達到我們需要的轉速；同速齒輪還可保證減速齒輪的轉向及轉速與第一傳動齒輪的轉向及轉速相同；第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的作用是可以將步進電機的力傳遞給齒條，從而帶動噴杆移動，實現噴杆的自由伸縮；齒輪傳動的方式生產較方便、簡單、快捷。
[0022]作為優選，轉換齒輪套裝於凸軸上，左殼體後部設有第一小孔，轉換齒輪上設有與第一小孔配合的第二小孔，轉換卡簧一端插入第一小孔，轉換卡簧另一端插入第二小孔。轉換卡簧和設置在凸軸根部的轉換限位結構用於限制轉換齒輪的轉向角度。[0023]作為優選，轉換齒輪的兩邊對稱，轉換齒輪的兩邊各有三個齒，左右兩邊的齒分別
與第一齒條、第二齒條哨合。
[0024]作為優選,轉換齒輪上設有方形凹槽,永磁體緊固在方形凹槽內，右殼體設有與永磁體配合的霍爾傳感器，右殼體後部設有用於裝配霍爾傳感器的卡扣裝置和霍爾傳感器的原子線卡扣槽。霍爾傳感器和永磁體用於對噴杆進行零位檢測及校零。
[0025]本實用新型採用單電機控制齒輪運動來帶動雙杆自由伸縮，從而實現清洗不同的位置的效果，雙杆分別為婦洗噴杆和臀洗噴杆，可避免細菌易交叉感染問題；設有的換杆轉換裝置，通過轉換齒輪和轉換卡簧的配合實現自由選擇婦洗噴杆或臀洗噴杆對相應的部位進行清洗；設有噴杆位置檢測裝置來對雙杆進行零位檢測及校零目的，從而實現婦洗噴杆和臀洗噴杆的精確定位，以消除步進電機工作一段時間後所產生的累積誤差，且可避免在伸縮運動中清洗錯位及卡死，清洗位置準確，效果好；在殼體前端設有噴杆自潔噴水清洗裝置，可選擇對噴杆進行清洗；其結構簡單，體積小，組裝快捷，方便，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的爆炸圖。
[0027]圖2是圖1的伸縮傳動裝置結構圖。
[0028]圖3是圖1的換杆轉換裝置的部分結構圖。
[0029]圖4是圖1的噴杆自潔噴水清洗裝置的部分結構圖。
[0030]圖5是本實用新型的右面視角結構圖。
[0031]圖6是本實用新型的左面視角結構圖。
[0032]圖7是本實用新型的剖面圖。
[0033]圖8是婦洗噴杆和臀洗噴杆的零位示意圖。
[0034]圖9是臀洗噴杆伸縮傳動示意圖。
[0035]圖10是臀洗噴杆初始工作與換杆轉換裝置示意圖。
[0036]圖11是婦洗噴杆伸縮傳動示意圖。
[0037]圖12是婦洗噴杆初始工作與換杆轉換裝置示意圖。
[0038]圖13是霍爾傳感器與右殼體的裝配示意圖。
[0039]圖14是左殼體的部分剖面結構圖。
[0040]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一右殼體、2—左殼體、3—婦洗噴杆、4 一臀洗噴杆、5—臀洗噴嘴、6—婦洗噴嘴、7—密封管塞、8—自潔套、9—自潔彎噴嘴、10一減速齒輪、11一同速齒輪、12—第一傳動齒輪、13—第一過渡齒輪、14一轉換齒輪、15—第一齒輪、16—永磁體、17—轉換卡簧、18—步進電機、19 一耐磨墊片、20—O型密封圈、21—霍爾傳感器、22—螺絲、23—第一齒條、24—第二齒條、25 —噴杆入水孔滑槽、26—入水接口、27—凸軸、28—方形凹槽、121—第二傳動齒輪、131—第二過渡齒輪、132—第二過渡齒輪。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0042]實施例1[0043]一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，如圖1所示，包括殼體，設置在殼體內的噴水裝置，與殼體連接的步進電機18、換杆轉換裝置、噴杆位置檢測裝置和均與噴水裝置、步進電機18連接的伸縮傳動裝置。
[0044]如圖5至圖7所示，殼體包括左殼體2和右殼體1，左殼體2和右殼體I通過螺絲22及殼體後端的扣位來定位連接。左殼體2和右殼體I通過螺絲22及殼體後端的扣位來定位連接可方便拆裝殼體和殼體內的部件。殼體也可以為一體式殼體。
[0045]殼體的內腔即左殼體2和右殼體I所形成的內腔設有兩個滑道，噴水裝置包括分別設置在兩個滑道內的婦洗噴杆3和臀洗噴杆4,婦洗噴杆3前端設有婦洗噴嘴6,婦洗噴杆3前端與婦洗噴嘴6連接處設有O型密封圈20 ;臀洗噴杆4前端設有臀洗噴嘴5，臀洗噴杆4前端與臀洗噴嘴5連接處設有O型密封圈20 ；婦洗噴杆3後端和臀洗噴杆4後端均設有密封管塞7。O型密封圈20用於密封連接處，防止漏水而損壞內部部件。密封管塞7與噴杆的連接方式是通過超聲波焊接而成，超聲波焊接的方式可使焊接的兩個零件融為一體，其密封性好，加工簡單。噴杆內部設有水流通道，因水流通道直徑較小，一般在5毫米左右，所以在開水流通道時，需要在噴管兩端均設有開口，而噴杆後端的開口需再封閉，密封管塞7就是起到封閉的作用。
[0046]婦洗噴杆3後端和臀洗噴杆4後端均設有入水接口 26，入水接口 26通過軟管與分水閥連接；左殼體2上設有與入水接口 26配合的噴杆入水孔滑槽25，入水接口 26可順著噴杆入水孔滑槽25移動，從而限制婦洗噴杆3和臀洗噴杆4移動。
[0047]如圖4所示，殼體前端設有噴杆自潔噴水清洗裝置，噴杆自潔噴水清洗裝置包括扣裝在殼體前端的的自潔套8和與自潔套8連接的自潔彎噴嘴9，其中自潔套8與自潔彎噴嘴9的連接方式是通過超聲波焊接而成。噴杆自潔噴水清洗裝置由主控板自動控制，在噴杆通過噴杆自潔噴水清洗裝置的自潔套8時，自潔彎噴嘴9會自動對臀洗噴嘴5或婦洗噴嘴6進行噴水清洗，因而噴杆自潔噴水清洗裝置在噴嘴工作前和噴嘴工作後均對噴嘴清洗一次，可保持噴嘴的整潔。自潔彎噴嘴9 一端通過軟管與分水閥連接。
[0048]在本實施例中，步進電機18位於殼體右側，步進電機18通過螺絲22貫穿右殼體I固定在左殼體2。
[0049]如圖2所示，伸縮傳動裝置包括設置在婦洗噴杆3上的第一齒條23、設置在臀洗噴杆4上的第二齒條24和設置在殼體內腔的齒輪。
[0050]齒輪包括第一齒輪15、減速齒輪10、同速齒輪11、第一傳動齒輪12、第一過渡齒輪13、第二過渡齒輪131、第三過渡齒輪132、第二傳動齒輪121。步進電機18的主軸穿過右殼體1，第一齒輪15固定套在步進電機18的主軸上；兩個滑道設置在左殼體2上，兩個滑道的中心位置設有若干凸軸27，減速齒輪10、同速齒輪11、第一傳動齒輪12、第一過渡齒輪13、第二過渡齒輪131、第三過渡齒輪132、第二傳動齒輪121均分別套裝於凸軸27上；減速齒輪10、同速齒輪11、第一傳動齒輪12、第一過渡齒輪13、第二過渡齒輪131、第三過渡齒輪132、第二傳動齒輪121這七個齒輪與左殼體2之間、右殼體I之間均設有耐磨墊片19。
[0051]減速齒輪10包括減速大齒輪和與減速大齒輪同軸心的減速小齒輪，第一齒輪15與減速大齒輪嚙合，減速小齒輪與同速齒輪11嚙合；第一傳動齒輪12包括第一傳動大齒輪和與第一傳動大齒輪同軸心的第一傳動小齒輪，第一傳動大齒輪與同速齒輪11、臀洗噴杆
4、婦洗噴杆3同時哨合,第一傳動小齒輪與第一過渡齒輪13哨合；第一過渡齒輪13與第二過渡齒輪131嚙合，第二過渡齒輪131與第三過渡齒輪132嚙合；第二傳動齒輪121包括第二傳動大齒輪和與第二傳動大齒輪同軸心的第二傳動小齒輪，第三過渡齒輪132與第二傳動小齒輪嚙合，第一過渡齒輪13、第二過渡齒輪131和第三過渡齒輪132的設置是為了使第二傳動齒輪121與第一傳動齒輪12的轉速相同，且轉向相同，從而不改變由傳動齒輪傳遞給齒條的力的方向和大小，使齒條穩步帶動噴杆移動；減速齒輪10、同速齒輪11和第一齒輪15用來降低步進電機18的轉速，使傳動齒輪的轉速達到我們需要的轉速；同速齒輪11還可保證減速齒輪10的轉向及轉速與第一傳動齒輪12的轉向及轉速相同；第一傳動齒輪12和第二傳動齒輪121的作用是可以將步進電機18的力傳遞給齒條，從而帶動噴杆移動，實現噴杆的自由伸縮；齒輪傳動的方式生產較方便、簡單、快捷。
[0052]當婦洗噴杆3或臀洗噴杆4向前伸出運動時，第一齒條23或第二齒條24在脫離第一傳動齒輪12的第一傳動大齒輪之前會與第二傳動齒輪121的第二傳動大齒輪嚙合，從而使婦洗噴杆3或臀洗噴杆4繼續向前進行伸出；當第一齒條23或第二齒條24沒有與第一傳動齒輪12的第一傳動大齒輪嚙合，且在殼體前端工作狀態下需往回縮時，第一齒條23或第二齒條24在脫離第二傳動齒輪121的第二傳動大齒輪之前會與第一傳動齒輪12的第一傳動大齒輪哨合，使婦洗噴杆3或臀洗噴杆4可向後縮回。
[0053]如圖3和圖14所示，換杆轉換裝置包括轉換齒輪14和與轉換齒輪14連接的轉換卡簧17。
[0054]轉換齒輪14套裝於凸軸27上，轉換齒輪14與左殼體2之間設有有耐磨墊片19 ；左殼體2後部末端的中心位置設有第一小孔，轉換齒輪14後部中心位置設有與第一小孔配合的第二小孔，轉換卡簧17 —端插入第一小孔，轉換卡簧17另一端插入第二小孔，左殼體2上用於設置轉換齒輪14的凸軸27的根部設有凹部和凸部，其為轉換齒輪14的轉換限位結構。轉換齒輪14的兩邊對稱，兩邊各有三個齒，在初始狀態，轉換齒輪14左右兩邊的齒分別與第一齒條23、第二齒條24嚙合，上述結構構成換杆轉換裝置，可選擇婦洗噴杆3或臀洗噴杆4從殼體伸出。
[0055]如圖3和圖13所示，噴杆位置檢測裝置包括設置在轉換齒輪14上的永磁體16和設置在右殼體I上的霍爾傳感器21。具體結構如下:
[0056]轉換齒輪14前部中心位置設有方形凹槽28，永磁體16緊固在方形凹槽28內，右殼體I設有與永磁體16配合的霍爾傳感器21,右殼體I後部設有用於裝配霍爾傳感器21的卡扣裝置和霍爾傳感器21的原子線卡扣槽。
[0057]在轉換限位結構和轉換卡簧17的限位下，圖8為本實用新型工作的初始狀態，定義圖8中此時轉換齒輪14的橫向中心軸線所處的位置為O度位置，步進電機18順時針轉動時，轉換齒輪14逆時針方向的最大轉動角度約45度，步進電機18逆時針轉動時，轉換齒輪14順時針方向的最大轉動角度約45度。
[0058]開機時，噴杆位置檢測裝置負責對婦洗噴杆3或臀洗噴杆4校零，當轉換齒輪14的橫向中心軸線與O度位置有較小的偏差時，永磁體16與霍爾傳感器21正對，永磁體16切割磁力線，霍爾傳感器21產生信號，並反饋給主控CPU，從而達到零位檢測及校零目的，從而實現婦洗噴杆3和臀洗噴杆4精確定位，以消除步進電機18工作一段時間後所產生的
累積誤差。
[0059]下面以臀洗噴杆4的伸縮過程為例詳細介紹噴杆的運動過程:[0060]如圖8至圖12所示，為了更清晰的將圖中的結構顯示出來，圖8中齒條未畫出。工作時，主控CPU接收到臀部清洗的信號後，步進電機18順時針轉動，帶動第一齒輪15順時針轉動，減速齒輪10由第一齒輪15帶動做逆時針轉動，減速齒輪10帶動同速齒輪11順時針轉動，同速齒輪11帶動第一傳動齒輪12逆時針轉動，第一傳動齒輪12帶動第二齒條24朝殼體前端移動，並帶動第二齒條24朝殼體後端移動，進而臀洗噴杆4朝殼體前端移動，第二齒條24移動帶動轉換齒輪14逆時針方向轉動約45度後，第二齒條24脫離轉換齒輪14，同時第一齒條23和第一傳動齒輪12脫離嚙合；轉換齒輪14在左殼體2上的轉換限位結構和轉換卡簧17的限位下，停止轉動，即轉換齒輪14相對初始狀態下逆時針方向的最大轉動角度約45度；轉換齒輪14停止轉動後，婦洗噴杆3即可停止移動，因而婦洗噴杆3不會繼續向殼體的後端移動而碰到殼體後壁。第一傳動齒輪12繼續帶動第一過渡齒輪13順時針轉動，第一過渡齒輪13帶動第二過渡齒輪131逆時針轉動，第二過渡齒輪131帶動第三過渡齒輪132順時針轉動，第三過渡齒輪132帶動第二傳動齒輪121逆時針轉動，從而第一傳動齒輪12和第二傳動齒輪121的轉向相同，為了是第一傳動齒輪12和第二傳動齒輪121的轉速相同，三個過渡齒輪的齒輪參數必須相同，三個過渡齒輪的齒輪模數要滿足第一傳動齒輪12在脫離第二齒條24前第二傳動齒輪121要與第二齒條24齒合，即第二齒條24與第一傳動齒輪12、第二傳動齒輪121同時嚙合；當第二齒條24向殼體前端繼續移動而脫離第一傳動齒輪12時，由第二傳動齒輪121帶動第二齒條24繼續向殼體前端移動，從而帶動臀洗噴杆4繼續向前移動，以達到臀洗噴杆4伸出所需的長度。此為臀洗噴杆4伸出時相關部件的工作情況，同理，婦洗噴杆3的伸出步驟與臀洗噴杆4類似，只是此時步進電機18逆時針轉動，進而間接帶動第一傳動齒輪12轉動來帶動第一齒條23朝殼體前端移動。
[0061]臀洗噴杆4上的臀洗噴嘴5在進入自潔套8後，步進電機18接收到預定的脈衝、管位到達預定位置時，主控CPU通知氣泵開始工作，分水閥接通自潔彎噴嘴9上的水路，水流從自潔彎噴嘴9的噴水口噴出，對臀洗噴嘴5自動清洗，3秒後噴水口停止噴水，分水閥回位轉到臀洗噴杆4的出水位，水路經由臀洗噴杆4上的入水接口 26進入臀洗噴杆4內部的水流通道，並由臀洗噴嘴5噴出。噴嘴上均設有噴孔。清洗到了程序預定的時間或接收到停止清洗的按鍵指令後，分水閥回位，氣泵停止工作；主控CPU發出信號給步進電機18，步進電機18逆時針旋轉，臀洗噴杆4通過伸縮傳動裝置朝殼體後端移動，當第二齒條24與轉換齒輪14嚙合時，帶動轉換齒輪14順時針轉動，在霍爾傳感器21和永磁體16產生信號反饋給主板CPU後，步進電機18停止轉動，臀洗噴杆4回復到初始狀態。同理，婦洗噴杆3的復位過程同臀洗噴杆4的類似。
[0062]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，包括殼體和設置在殼體內的噴水裝置，其特徵在於:還包括換杆轉換裝置、噴杆位置檢測裝置和與噴水裝置連接的伸縮傳動裝置；殼體內腔設有兩個滑道，噴水裝置包括分別設置在兩個滑道內的婦洗噴杆(3)和臀洗噴杆(4)，伸縮傳動裝置包括設置在婦洗噴杆(3)上的第一齒條(23)、設置在臀洗噴杆(4)上的第二齒條(24)和設置在殼體內腔的齒輪；換杆轉換裝置包括轉換齒輪(14)和與轉換齒輪(14)連接的轉換卡簧(17);噴杆位置檢測裝置包括設置在轉換齒輪(14)上的永磁體(16)和設置在殼體上的霍爾傳感器(21)。
2.根據權利要求1所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:婦洗噴杆(3)前端和臀洗噴杆(4)前端均設有噴嘴，噴嘴與婦洗噴杆(3)前端、臀洗噴杆(4)前端的連接處均設有O型密封圈(20)，婦洗噴杆(3)後端和臀洗噴杆(4)後端均設有密封管塞(7)。
3.根據權利要求1或2所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:婦洗噴杆(3)和臀洗噴杆(4)均設有入水接口(26)，殼體上設有與入水接口(26)配合的噴杆入水孔滑槽(25)。
4.根據權利要求1或2所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:殼體前端設有噴杆自潔噴水清洗裝置，噴杆自潔噴水清洗裝置包括扣裝在殼體前端的的自潔套(8)和與自潔套(8)連接的自潔彎噴嘴(9)。
5.根據權利要求1所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:還包括與殼體連接的步進電機(18)，殼體包括左殼體(2)和右殼體(1)，齒輪包括第一齒輪(15)、減速齒輪(10)、同速齒輪(11)、第一傳動齒輪(12)、第一過渡齒輪(13)、第二過渡齒輪(131)、第三過渡齒輪(132)、第二傳動齒輪(121);步進電機(18)通過螺絲(22)貫穿右殼體(1)固定在左殼體(2)，步進電機(18)的主軸穿過右殼體(1)，第一齒輪(15)固定套在步進電機(18)的主軸上；兩個滑道設`置在左殼體(2)上，兩個滑道的中心位置設有若干凸軸(27)，減速齒輪(10)、同速齒輪(11)、第一傳動齒輪(12)、第一過渡齒輪(13)、第二過渡齒輪(131)、第三過渡齒輪(132)、第二傳動齒輪(121)均分別套裝於凸軸(27)上。
6.根據權利要求5所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:減速齒輪(10)、同速齒輪(11)、第一傳動齒輪(12)、第一過渡齒輪(13)、第二過渡齒輪(131)、第三過渡齒輪(132)、第二傳動齒輪(121)這七個齒輪與左殼體(2)之間、右殼體(1)之間均設有耐磨墊片(19)。
7.根據權利要求5或6所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:減速齒輪(10)包括減速大齒輪和與減速大齒輪同軸心的減速小齒輪，第一齒輪(15)與減速大齒輪哨合，減速小齒輪與同速齒輪(11)哨合；第一傳動齒輪(12)包括第一傳動大齒輪和與第一傳動大齒輪同軸心的第一傳動小齒輪，第一傳動大齒輪與同速齒輪(11)、臀洗噴杆(4)、婦洗噴杆(3)同時哨合,第一傳動小齒輪與第一過渡齒輪(13)哨合；第一過渡齒輪(13)與第二過渡齒輪(131)嚙合，第二過渡齒輪(131)與第三過渡齒輪(132)嚙合；第二傳動齒輪(121)包括第二傳動大齒輪和與第二傳動大齒輪同軸心的第二傳動小齒輪，第三過渡齒輪(132)與第二傳動小齒輪嚙合。
8.根據權利要求5所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:轉換齒輪(14)套裝於凸軸(27)上，左殼體(2)後部設有第一小孔，轉換齒輪(14)上設有與第一小孔配合的第二小孔，轉換卡簧(17) 一端插入第一小孔，轉換卡簧(17)另一端插入第二小孔。
9.根據權利要求1或8所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:轉換齒輪(14)的兩邊對稱，轉換齒輪(14)的兩邊各有三個齒，左右兩邊的齒分別與第一齒條(23)、第二齒條(24)嚙合。
10.根據權利要求1所述的一種座便器雙噴杆自動清洗裝置，其特徵在於:轉換齒輪(14)上設有方形凹槽(28),永磁體(16)緊固在方形凹槽(28)內，右殼體(1)設有與永磁體(16)配合的霍爾傳感器(21)，右殼體(1)後部設有用於裝配霍爾傳感器(21)的卡扣裝置和霍爾傳感器(21)的原子線卡`扣槽。
【文檔編號】B08B3/02GK203620997SQ201320638929
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】楊金礦, 林春牙 申請人:浙江樂瑞廚衛設備有限公司