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可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法

2023-05-05 19:02:46 3

專利名稱:可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法
技術領域:
本發明涉及建築領域中樓板的模板脫模方法,尤其涉及一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法。
背景技術:
電子晶片廠房的潔淨室的樓板一般設計為華夫樓板。該樓板要求表面光滑,且轉角處半徑為較小的圓弧。以前,人們使用木模或者定型組合鋼模,但是組成殼體模版難度極大,不僅費工費料費時,而且模板安裝精度、表面光潔度和轉角要求均難以得到滿足。因此,人們開始採用定型玻璃纖維增強塑料來製作所述樓板的模板,此類模板強度高、剛度大、光潔度好、具有易於安裝、與設計結構形狀完全吻合、自重輕等優點。但是該模板價格較高,僅能使用一次,導致施工成本高。若為降低成本,需要將模板回收,但是現在使用的模板均為一次性使用,不能脫模回收。若強行脫模回收模板,則將導致樓板混凝土表面受損,樓板難以符合設計要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有的定型玻璃纖維增強塑料模板無法脫模周轉使用,成本高,提供了一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法。本發明使得所述模板能周轉使用,並降低成本。
為解決上述技術問題,本發明採用下述技術方案予以實現一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,包括定型玻璃纖維增強型塑料模板,該模板預留進氣孔,模板內為加強板加強,模板側面的加勁肋頂住所述板的頂面,該模板的脫模方法按照下述步驟操作a.將壓縮空氣從所述進氣孔注入所述模板與混凝土之間;b.拆除管帽,用鐵鏈固定所述模板的吊裝環;
c.用錘敲擊所述模板頂面,使所述模板與混凝土面脫離,然後鬆開鐵鏈用麻繩緩慢放到樓面上;d.清理所述模板,並在下次使用前修補完好。
上述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,在用錘敲擊所述模板頂面前,先在所述模板頂部斜對角的二個圓孔內墊上厚木板,以防止模板衝擊受損。
市售的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板,有的不帶有所述的吊裝環,則該模板方法按照下述步驟操作a.在所述模板上預埋四對螺母、螺栓;b.注入壓縮空氣;c.用扳手擰緊螺栓,利用螺栓的緊固力,將所述模板與混凝土分離開來。
d.清理所述模板,並在下次使用前修補完好。
上述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,為了防止模板掉落地面損壞或者砸傷施工人員,脫模之前預先設置脫模支架,施工人員在脫模支架上脫模。
針對上述兩種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,在安裝所述模板前,模板表面均需塗刷脫模劑。
針對上述兩種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,所述通入的壓縮空氣壓力不小於0.6MPa,可以使得所述模板和混凝土分離。
針對上述兩種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,所述模板清理步驟主要包括下列項目a.檢查所述模板的內支撐是否脫落或損環,如有脫落或損壞應將支撐更換;b.所述模板上表面如在錘擊時將加強板損壞,採取用加支撐等方法預以補強;c.所述模板表面環氧塗層損壞,用與製作相同的環氧樹脂和玻璃纖維布補平,並用磨光機將表面磨光。
本發明針對市售定型玻璃纖維增強型塑料模板提供了有效的脫模方法,解決了普通木模板和組合鋼模板不能滿足華夫樓板對表面光滑度、安裝精度、表面平整度的要求和安裝困難且難以滿足特殊結構形狀的要求。本發明針對市售模板,採取特殊的方法,使得模板可以周轉循環使用;同時安裝周期短,適應目前國內普遍的施工工期緊張的局面,大大降低施工成本和減少能源損耗。


下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明圖1為本發明的示意圖;圖2為本發明的示意圖。
具體實施例方式
一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,包括定型玻璃纖維增強型塑料模板1,該模板1預留進氣孔,模板1內為加強板加強,模板1側面的加勁肋頂住所述板的頂面,該模板1的脫模方法按照下述步驟操作a.將壓縮空氣從所述進氣孔注入所述模板1與混凝土之間;b.拆除管帽,用鐵鏈固定所述模板1的吊裝環2;c.用錘敲擊所述模板1頂面,使所述模板1與混凝土面脫離,然後鬆開鐵鏈用麻繩緩慢放到樓面上;d.清理所述模板1,並在下次使用前修補完好。
上述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,在用錘敲擊所述模板頂面前,先在所述模板頂部斜對角的二個圓孔內墊上50mm厚木板,可以防止模板收衝受損。
一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,該模板1的脫模方法按照下述步驟操作a.在所述模板1上部預埋四對螺母2、螺栓3;b.注入壓縮空氣;c.用扳手擰緊螺栓3,利用螺栓3的緊固力,將所述模板1與混凝土分離開來。
d.清理所述模板1,並在下次使用前修補完好。
上述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,脫模之前預先設置脫模支架4,模板1在脫模支架4上脫模,以防止模板1掉落,保證施工人員人身安全。
所述可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,在安裝所述模板1前,模板1表面塗刷水溶性脫模劑。
所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,所述通入的壓縮空氣壓力不小於0.6MPa,可使模板和混凝土分離。
所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,所述模板清理步驟主要包括下列項目a.檢查所述模板的內支撐是否脫落或損環,如有脫落或損壞應將支撐更換;b.所述板上表面如在錘擊時將加強板損壞,採取用加支撐等方法預以補強;c.所述板表面環氧塗層損壞,用與製作相同的環氧樹脂和玻璃纖維布補平,並用磨光機將表面磨光。
若採用所述方法無法順利脫模,可利用切割工具將模板1切割破壞取出。
某8寸晶片廠的主廠房為四層鋼筋混凝土結構,每層建築面積約34798m2,三層樓板採用所述樓板。使用所述模板1共計13176套,有孔12228套,無孔948套。按模板1周轉使用三~四次安排施工進度,將整個項目分為14個施工區,每個施工區施工周期26天。
實施效果每個施工區施工周期28天,經適當修整後,模板1有70%周轉三次、30%周轉四次(若不受工期限制,可周轉四次);與不可脫卸模板比較,節約成本約50%;表面光滑度、平整度等均滿足設計和質量驗收要求,施工質量優良。
權利要求
1.一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,包括定型玻璃纖維增強型塑料模板,該模板預留進氣孔,模板內為加強板加強,模板側面的加勁肋頂住所述板的頂面,其特徵在於,該模板的脫模方法按照下述步驟操作a.將壓縮空氣從所述進氣孔注入所述模板與混凝土之間;b.拆除管帽,用鐵鏈固定所述模板的吊裝環;c.用錘敲擊所述模板頂面,使所述模板與混凝土面脫離,然後鬆開鐵鏈用麻繩緩慢放到樓面上;d.清理所述模板,並在下次使用前修補完好。
2.根據權利要求1所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於在用錘敲擊所述模板頂面前,先在所述模板頂部斜對角的二個圓孔內墊上厚木板。
3.一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於,該模板的脫模方法按照下述步驟操作a.在所述模板上預埋四對螺母、螺栓;b.注入壓縮空氣;c.用扳手擰緊螺栓,利用螺栓的緊固力,將所述模板與混凝土分離開來;d.清理所述模板,並在下次使用前修補完好。
4.根據權利要求3所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於,脫模之前預先設置脫模支架,模板在脫模支架上脫模。
5.根據權利要求1或3所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於,在安裝所述模板前,模板表面塗刷脫模劑。
6.根據權利要求1或3所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於,所述通入的壓縮空氣壓力不小於0.6MPa。
7.根據權利要求1或3所述的可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,其特徵在於,所述模板清理步驟主要包括下列項目a.檢查所述模板的內支撐是否脫落或損環,如有脫落或損壞應將支撐更換;b.所述板上表面如在錘擊時將加強板損壞,採取用加支撐等方法預以補強;c.所述板表面環氧塗層損壞,用與製作相同的環氧樹脂和玻璃纖維布補平,並用磨光機將表面磨光。
全文摘要
本發明涉及建築領域中樓板的模板脫模方法,尤其涉及一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法。一種可脫式定型玻璃纖維增強型塑料模板的脫模方法,包括定型玻璃纖維增強型塑料模板(1),該模板預留進氣孔,模板內為加強板加強,模板側面的加勁肋頂住所述板的頂面,脫模方法按照下述步驟操作a.將壓縮空氣從所述進氣孔注入所述模板與混凝土之間;b.拆除管帽,用鐵鏈固定所述模板的吊裝環(2);c.用錘敲擊所述模板頂面,使所述模板與混凝土面脫離,然後鬆開鐵鏈用麻繩緩慢放到樓面上;d.清理所述模板,並在下次使用前修補完好。本發明使得所述模板能周轉使用,並降低成本。
文檔編號E04G19/00GK101042019SQ20061002501
公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月23日 優先權日2006年3月23日
發明者柏桂清, 馬國志, 孟廣偉, 安殿峰, 周文剛, 王少峰 申請人:中國第二十冶金建設公司

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