一種整體成型吹脹式冷凍蒸發器以及冰箱的製作方法

2023-05-09 06:51:11 1

本實用新型涉及製冷設備技術領域，尤其涉及一種整體成型吹脹式冷凍蒸發器以及冰箱。

背景技術：

冰箱冷凍室由絲管蒸發器(φ8的鋁管和φ1.5的鋼絲通過點焊組成)分隔成若干空間，如圖1所示，由絲管蒸發器構成第一層蒸發器、第二層蒸發器和第三層蒸發器，用於食品冷凍或冷凍食品的儲存。冷凍室的溫度根據冷凍星級可分別達到-6℃以下，-12℃以下和-18℃以下。

冰箱工作時，製冷劑在蒸發鋁管內蒸發吸熱，蒸發鋁管和鋼絲溫度快速降低，與箱內空氣形成一定的溫差。箱內空氣通過與鋁管和鋼絲換熱及自身的熱傳導，降低溫度；當蒸發器感溫探頭處溫度降低到設定溫度(停機點)時，溫控器控制壓縮機停止運轉，蒸發器不再製冷，蒸發器溫度回升(同時箱內空氣溫度也在回升)；當蒸發器感溫探頭處溫度回升到設定溫度(開機點)時，溫控器控制壓縮機再次啟動，蒸發器重新開始製冷，重複上面的箱內空氣冷卻過程。如此，周而復始，使箱內空氣維持在設定的低溫範圍內，從而冷凍食品或儲藏冷凍食品。

圖2、圖3即為現有技術中的冰箱上常用的絲管蒸發器結構示意圖，鋼管間水平排列，間距相等；鋼絲也是水平布置，上下對稱排列，與鋁管成90度；鋼絲與鋼管焊接在一起，組成蒸發器，三層蒸發器通過管道連接(焊接)成為冰箱冷凍室蒸發器。該結構存在以下不足：

(1)因為鋼絲與鋼管之間及每層鋼管之間的焊接，裝配到冰箱冷凍室的絲管蒸發器具有非常多的焊點，隨著冰箱使用年限增加，焊點有可能鏽蝕穿透，造成製冷劑洩漏，冰箱不能製冷；

(2)在冷凍室使用過程中，食品中的水分及開門進入的空氣中水分會在蒸發器管道和鋼絲表面結霜，需要定期清除。目前的技術大多是手工清除積霜，其中那些在兩層鋼絲間的積霜非常難以清楚乾淨，日積月累會堵塞空間通道，降低蒸發器製冷效果；

(3)用戶在使用冷凍室抽屜時，抽屜與鋼絲間的摩擦不僅會磨損抽屜底面，而且會降低用戶的消費體感。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種整體吹脹蒸發器，製冷管道全程無焊點可大大降低蒸發器的製冷劑洩露率，延長冰箱的使用年限。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種整體成型吹脹式冷凍蒸發器，包括蒸發器吹脹板，所述蒸發器吹脹板上設有衝裁孔，所述衝裁孔的一邊的所述蒸發器吹脹板一體化連接吹脹板支板的一邊，所述吹脹板支板的形狀尺寸和所述衝裁孔的形狀尺寸相同；所述蒸發器吹脹板上設有第一彎折線和第二彎折線，所述吹脹板支板上設有第三彎折線，所述第一彎折線、所述第二彎折線和所述第三彎折線相互平行設置，所述蒸發器吹脹板的兩端分別沿所述第一彎折線和所述第二彎折線朝同一方向彎折，所述吹脹板支板沿所述第三彎折線彎折後，所述蒸發器吹脹板和所述吹脹板支板形成E字形結構。

本實用新型的有益效果是：吹脹板支板的一邊和衝裁孔的一邊的蒸發器吹脹板一體化連接，沿第一彎折線和第二彎折線彎折彎折蒸發器吹脹板，沿第三彎折線彎折吹脹板支板，使得彎折後的蒸發器吹脹板和吹脹板支板形成E字形結構的三層吹脹蒸發器，製冷管道全程無焊點，可大大降低蒸發器的製冷劑洩露率，延長冰箱的使用年限；吹脹蒸發器表面光滑，積霜易於清除乾淨，消除了殘霜對蒸發器製冷效果的影響；由於抽屜與蒸發器平板摩擦很小，用戶在推拉冷凍室抽屜存取食品時，較為輕鬆。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述蒸發器吹脹板和所述吹脹板支板均包括兩塊重疊設置的鋁板，兩個所述鋁板之間設有製冷劑流道，且所述吹脹板支板上的所述製冷劑流道的兩端與所述蒸發器吹脹板上的所述製冷劑流道連通。

採用上述進一步方案的有益效果是：採用兩層重疊設置的鋁板經過吹脹形成製冷劑流道，蒸發器吹脹板和吹脹板支板表面光滑。

進一步，所述蒸發器吹脹板上的所述製冷劑流道的兩端分別為流道進口和流道出口，所述流道進口和所述流道出口均設在所述衝裁孔的邊緣處。

採用上述進一步方案的有益效果是：將流道進口和流道出口設在衝裁孔的邊緣處，方便流道進口和流道出口連接外部製冷管道。

進一步，所述製冷劑流道的截面呈D形。

採用上述進一步方案的有益效果是：製冷劑流道的截面呈D形，即為當面鋁板鼓起。

進一步，所述製冷劑流道的截面呈O形。

採用上述進一步方案的有益效果是：製冷劑流道的截面呈O形，即為雙面鋁板對稱鼓起。

進一步，所述蒸發器吹脹板沿所述第一彎折線和所述第二彎折線彎折的角度為90度。

採用上述進一步方案的有益效果是：蒸發器吹脹板沿第一彎折線和第二彎折線彎折的角度為90度，以適應於冰箱冷凍室的形狀。

進一步，所述吹脹板支板沿所述第三彎折線彎折的角度為90度。

採用上述進一步方案的有益效果是：吹脹板支板沿第三彎折線彎折的角度為90度，以適應於冰箱冷凍室的形狀。

一種冰箱，包括上述所述的整體成型吹脹式冷凍蒸發器。

採用上述進一步方案的有益效果是：冰箱中採用上述整體成型吹脹式冷凍蒸發器，全程無焊點，可大大降低蒸發器的製冷劑洩露率，延長冰箱的使用年限；吹脹蒸發器表面光滑，積霜易於清除乾淨，消除了殘霜對蒸發器製冷效果的影響；由於抽屜與蒸發器平板摩擦很小，用戶在推拉冷凍室抽屜存取食品時，較為輕鬆。

附圖說明

圖1為現有技術中冷藏室內蒸發器的分布圖；

圖2為現有技術中絲管蒸發器的組視圖；

圖3為現有技術中絲管蒸發器的俯視圖；

圖4為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

11、鋁管，12、鋼絲，13、第一層蒸發器，14、第二層蒸發器，15、第三層蒸發器，16、焊點，21、蒸發器吹脹板，22、衝裁孔，23、吹脹板支板，24、第一彎折線，25、第二彎折線，26、第三彎折線，27、製冷劑流道，28、流道進口，29、流道出口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。

圖1至圖3為現有技術中絲管蒸發器的結構示意圖以及安裝圖，絲管蒸發器一般包括鋁管11和鋼絲12，鋁管11通過彎折形成彎折型結構，鋼絲12等間距與鋁管11垂直設置，組成蒸發器，然後將多個蒸發器組裝成第一層蒸發器13、第二層蒸發器14和第三層蒸發器15安裝在冷藏室內。現有技術中因為鋼絲12與鋼管之間及每層鋼管之間的焊接，裝配到冰箱冷凍室的絲管蒸發器具有非常多的焊點16，隨著冰箱使用年限增加，焊點16有可能鏽蝕穿透，造成製冷劑洩漏，冰箱不能製冷；在冷凍室使用過程中，食品中的水分及開門進入的空氣中水分會在蒸發器管道和鋼絲12表面結霜，需要定期清除。目前的技術大多是手工清除積霜，其中那些在兩層鋼絲12間的積霜非常難以清楚乾淨，日積月累會堵塞空間通道，降低蒸發器製冷效果；用戶在使用冷凍室抽屜時，抽屜與鋼絲12間的摩擦不僅會磨損抽屜底面，而且會降低用戶的消費體感。

如圖4所示，本實用新型包括蒸發器吹脹板21，所述蒸發器吹脹板21上設有衝裁孔22，所述衝裁孔22的一邊的所述蒸發器吹脹板21一體化連接吹脹板支板23的一邊，所述吹脹板支板23的形狀尺寸和所述衝裁孔22的形狀尺寸相同；所述蒸發器吹脹板21上設有第一彎折線24和第二彎折線25，所述吹脹板支板23上設有第三彎折線26，所述第一彎折線24、所述第二彎折線25和所述第三彎折線26相互平行設置，所述蒸發器吹脹板21的兩端分別沿所述第一彎折線24和所述第二彎折線25朝同一方向彎折，所述吹脹板支板23沿所述第三彎折線26彎折後，所述蒸發器吹脹板21和所述吹脹板支板23形成E字形結構。

優選的，所述蒸發器吹脹板21和所述吹脹板支板23均包括兩塊重疊設置的鋁板，兩個所述鋁板之間設有製冷劑流道27，且所述吹脹板支板23上的所述製冷劑流道27的兩端與所述蒸發器吹脹板21上的所述製冷劑流道27連通。所述蒸發器吹脹板21上的所述製冷劑流道27的兩端分別為流道進口28和流道出口29，所述流道進口28和所述流道出口29均設在所述衝裁孔22的邊緣處。採用兩層重疊設置的鋁板經過吹脹形成製冷劑流道27，蒸發器吹脹板21和吹脹板支板23表面光滑。將流道進口28和流道出口29設在衝裁孔22的邊緣處，方便流道進口28和流道出口29連接外部製冷管道。

優選的，製冷劑流道27的截面呈D形，即為當面鋁板鼓起，或製冷劑流道27的截面呈O形，即為雙面鋁板對稱鼓起。

優選的，所述蒸發器吹脹板21沿所述第一彎折線24和所述第二彎折線25彎折的角度為90度，所述吹脹板支板23沿所述第三彎折線26彎折的角度為90度，以適應於冰箱冷凍室的形狀。

本實用新型還公開一種冰箱，在冰箱的冷藏室內安裝有上述整體成型吹脹式冷凍蒸發器。

本實用新型的有益效果是：吹脹板支板23的一邊和衝裁孔22的一邊的蒸發器吹脹板21一體化連接，沿第一彎折線24和第二彎折線25彎折彎折蒸發器吹脹板21，沿第三彎折線26彎折吹脹板支板23，使得彎折後的蒸發器吹脹板21和吹脹板支板23形成E字形結構的三層吹脹蒸發器，製冷管道全程無焊點16，可大大降低蒸發器的製冷劑洩露率，延長冰箱的使用年限；吹脹蒸發器表面光滑，積霜易於清除乾淨，消除了殘霜對蒸發器製冷效果的影響；由於抽屜與蒸發器平板摩擦很小，用戶在推拉冷凍室抽屜存取食品時，較為輕鬆。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。