一種設備基礎地腳螺栓預留孔施工方法及裝置的製作方法
2023-05-09 08:36:41
專利名稱：一種設備基礎地腳螺栓預留孔施工方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於火電土建工程技術領域，具體涉及一種火電廠設備基礎地腳螺栓預留孔施工方法及裝置。
背景技術：
在火電廠工程建設中，經常遇到鋼筋混凝土大型設備基礎需留設安裝設備地腳螺栓的預留孔施工，預留孔一般為梯形體，上口(小口)尺寸為18-20釐米、下口(大口)尺寸為觀-30釐米、深度為150-200釐米。長期以來，在設備基礎施工中一直採用木模支設預留孔，隨著社會的發展，這種傳統的預留螺栓孔施工方法已經不能適應火電工程大型設備基礎施工的需要。施工中經常出現預留孔木模被混凝土擠壓變形或吸水膨脹變形，以及混凝土澆筑後拔出不及時而拆不出木模的情況，最後只能用風鎬、電鑽將木模破碎，然後慢慢掏出。支木模成形的地腳螺栓預留孔，拆模後還需要對預留孔內壁進行鑿毛。尤其是一些深度較深的梯形體預留孔，拆模和鑿毛難度更大，花費時間也較長。還有一種地腳螺栓預留孔成孔方法，就是採用鋼筋混凝土預製板(板厚3cm)代替木模，這種方法需要先預製鋼筋混凝土模板，而預製鋼筋混凝土模板工序多，施工成本高，並且安裝定位操作不方便，施工進度慢。近幾年來，一些施工單位引用了國外先進技術，即機械化生產波紋螺栓旋套管，應用於預留地腳螺栓孔，由於每個工程的預留孔的規格多，而每種規格的預留孔的數量又少， 因而不能批量生產，導致施工成本高，無法推廣應用。
發明內容
1.發明的目的克服現有地腳螺栓預留孔施工方法的不足之處，提供一種操作方便、施工成本低、成孔效果好的地腳螺栓預留孔施工方法，該施工方法能減少施工工序，加快施工進度，降低施工成本，並且施工質量可靠。2.發明的技術方案(1)設計製造鋼製梯形體定型模板實現地腳螺栓預留孔成型不拆除模板；( 梯形體定型鋼模板安裝定位；C3)預留孔成孔及成孔後的處理。具體做法是(1)設計製造了一個鋼製的梯形體定型模板，實現地腳螺栓預留孔成型，結合
鋼製梯形體定型模板包括側板(3)、側板外側縱橫肋G)、側板內側縱橫肋(5)、底板、底板外側肋(7)、底板內側肋(8)、梯形體定型模蓋帽(9)、固定橫杆(10)、井字固定架 (2)；根據預留孔的尺寸，下料加工梯形體定型鋼模的側板、縱橫肋、底板、蓋帽；其特徵是: 每個梯形體定型鋼模板的側板為4塊，形狀等腰梯形，上邊長度18-20釐米，下邊長度觀-30 釐米，高度為150-200釐米，側板比預留孔高10釐米，方便地腳螺栓安裝前割除蓋帽；側板外縱肋8根，長度150-200釐米；側板內縱肋M根，長度25-30釐米，側板內橫肋56根，長度8-12釐米；底板外縱橫肋各2根，長度25釐米；底板內縱橫肋各2根，長度15釐米；底板為正方形，邊長觀-30釐米。製作梯型體定型鋼模的工序是梯形體定型模板井字固定架採用Z 50X5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋製作，側板、底板、蓋帽採用6mm厚的鋼板製作，
3側板和底板內外縱橫肋採用直徑為12mm的II級鋼筋加工；每塊側板一側焊外縱肋2根，外橫肋6根，另一側焊內縱助6根，內橫助14根；4塊側板的內外側縱橫肋焊好後，將側板拼焊成梯形體方口管；底板外縱橫肋焊為口字型，內縱橫肋焊為十字型，底板縱橫肋焊好後，與梯形體鋼管大口端焊接；在梯形體鋼管小口端焊接蓋帽。(2)梯形體定型鋼模的安裝定位 安裝前，在定型鋼模的蓋帽、底板外側標出十字中心線，以便進行安裝定位。梯形體定型鋼模定位準確後，採用角鋼或鋼筋焊接井字架固定牢固梯形體定型鋼模，每個梯形體鋼模設置一個固定井字架，井字架上下口大小相等，均為正方形，為了方便固定梯形體鋼模板，在井字架上與梯形體鋼模側板外橫肋高度齊平位置設置固定橫杆，固定橫杆與梯形體鋼模側板外橫肋焊接。為保證同一組梯形體鋼模的整體性，通常把單個井字架連成一體。( 預留孔成孔及成孔後的處理澆築設備基礎混凝土使預留孔成型，混凝土澆築過程中，注意振搗器不要碰到梯形體定型鋼模及井字架，設備基礎混凝土澆筑後，混凝土與鋼製梯形體定型模板結為一體，預留孔成孔後不拆除模板，安裝地腳螺栓前，割除梯形體定型鋼模的蓋帽。3.發明的積極效果(1)採用所發明的技術方案，深型梯形體預留孔模板不需要拆除，預留孔內壁不需鑿毛，減少了施工工序，加快了施工進度，降低了施工成本。( 設備基礎的混凝土澆築完畢後，對設備基礎的地腳螺栓預留孔進行了測量覆核，預留孔軸線位移都在規範允許的偏差範圍內，所有的預留孔的形體尺寸均符合設計要求。(3)採用本方法施工的設備基礎地腳螺栓預留孔(深型梯形體)成孔質量好，不易變形、變位，孔內清潔。 混凝土與孔模結合錨固性能良好。
四
圖1為設備基礎地腳螺栓預留孔施工平面圖，圖2為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模板展開圖，圖3為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模蓋帽大樣圖，圖4為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模底板大樣圖。1為基礎混凝土，2為井字固定架，3為側板，4為側板外側縱橫肋，5為側板內側縱橫肋，6為底板，7為底板外側肋，8為底板內側肋，9為梯形體定型模蓋帽，10為固定橫杆。
五具體實施例方式1、設計製造了鋼製的梯形體定型模板，實現地腳螺栓預留孔成型，結合
鋼製梯形體定型模板包括側板( 、側板外側縱橫肋(4)、側板內側縱橫肋( 、底板(6)、底板外側肋(7)、底板內側肋(8)、梯形體定型模蓋帽(9)、固定橫杆(10)、井字固定架(2)；根據預留孔的尺寸，下料加工梯形體定型鋼模的側板、縱橫肋、底板、蓋帽；其特徵是每個梯形體定型鋼模的側板為4塊，形狀等腰梯形，上邊長度18-20釐米，下邊長度觀-30釐米，高度為150-200釐米，比預留孔高10釐米，以便地腳螺栓安裝前割除蓋帽，側板外縱肋8根， 長度150-200釐米，側板內縱肋對根，長度25-30釐米，側板內橫肋56根，長度8_12釐米； 底板外縱橫肋各2根，長度25釐米；底板內縱橫肋各2根，長度15釐米；底板為正方形，邊長觀-30釐米。製作為梯型體定型鋼模板的工序是1.梯形體定型模板井字固定架採用 Z 50X5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋製作，側板、底板、蓋帽採用6mm厚的鋼板製作，側板和底板內外縱橫肋採用直徑為12mm的II級鋼筋加工；每塊側板一側焊外縱肋2根，外橫肋6根，另一側焊內縱肋6根，內橫助14根；4塊側板的內外側縱橫肋焊好後，將側板拼焊成梯形體方口管；底板外縱橫肋焊為口字型，內縱橫肋焊為十字型，底板縱橫肋焊好後，與梯形體鋼管大口端焊接；在梯形體鋼管小口端焊接蓋帽；2.梯形體定型鋼模的安裝定位 安裝前，在定型鋼模的蓋帽、底板外側標出十字中心線，以便進行安裝定位；梯形體定型鋼模定位準確後，採用Z 50X5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋焊接井字架固定牢固梯形體定型鋼模，每個梯形體鋼模設置一個固定井字架，井字架上下口大小相等，均為正方形，為了方便固定梯形體鋼模板，在井字架上與梯形體鋼模側板外橫肋高度齊平位置設置固定橫杆，固定橫杆與梯形體鋼模側板外橫肋焊接。為了保證同一組梯形體鋼模的整體性，通常把單個井字架連成一體。3.預留孔成孔及成孔後的處理澆築設備基礎混凝土使預留孔成型，混凝土澆築過程中，注意振搗器不要碰到梯形體定型鋼模及井字架，設備基礎混凝土澆筑後，混凝土與鋼製梯形體定型模板結為一體，預留孔成孔後不拆除模板，安裝地腳螺栓前，割除梯形體定型鋼模的蓋帽。 採用所發明的技術方案，預留孔內壁不需鑿毛，減少了施工工序，預留孔軸線位移都在規範允許偏差範圍內，預留孔形體尺寸都符合設計要求，預留孔成孔質量好，不易變形、變位，混凝土與孔模結合錨固性能良好。
權利要求
1. 一種設備基礎地腳螺栓預留孔施工方法，包括設計製造鋼製梯形體定型模板，梯形體定型模板安裝定位，預留孔成孔及成孔後處理工序，其特徵是1. 1製造梯形體定型模板，梯形體定型模板，由側板(3)、側板外側縱橫肋G)、側板內側縱橫肋(5)、底板(6)、底板外側肋(7)、底板內側肋(8)、蓋帽(9)、固定橫杆(10)、井字固定架( 組成，根據預留孔尺寸，決定側板、縱橫肋、底板、蓋帽尺寸；(1)梯形體定型模板的組成及尺寸，每個梯形體定型鋼模的側板為4塊，形狀等腰梯形，上邊長度18-20釐米，下邊長度觀-30釐米，高度150-200釐米，比預留孔高10釐米，以便地腳螺栓安裝前割除蓋帽； 側板外縱肋8根，長度150-200釐米；側板內縱肋M根，長度25-30釐米，側板內橫肋56根， 長度8-12釐米；底板外縱橫肋各2根，長度25釐米；底板內縱橫肋各2根，長度15釐米； 底板為正方形，邊長觀-30釐米；( 製作梯形體定型模板的工序是梯形體定型模板井字固定架採用Z 50X5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋製作，側板、底板、蓋帽採用6mm厚的鋼板製作，側板和底板內外縱橫肋採用直徑為12mm的II級鋼筋加工；每塊側板一側焊外縱肋2根，外橫肋6根，另一側焊內縱助6根，內橫助14根；4塊側板的內外側縱橫肋焊好後， 將側板拼焊成梯形體方口管；底板外縱橫肋焊為口字型，內縱橫肋焊為十字型，底板縱橫肋焊好後，與梯形體鋼管大口端焊接；在梯形體鋼管小口端焊接蓋帽；1. 2梯形體定型鋼模的安裝定位梯形體定型模板製作好後，運至施工現場安裝，安裝前，在定型鋼模的蓋帽、底板外側標出十字中心線，以便進行安裝定位，梯形體定型鋼模定位準確後，採用Z 50X5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋焊接井字架固定牢固梯形體定型鋼模，每個梯形體鋼模設置一個固定井字架，井字架上下口大小相等，均為正方形，為了方便固定梯形體鋼模板，在井字架上與梯形體鋼模側板外橫肋高度齊平位置設置固定橫杆， 固定橫杆與梯形體鋼模側板外橫肋焊接，為了保證同一組梯形體鋼模的整體性，把單個井字架連成一體；1. 3預留孔成孔及成孔後的處理澆築設備基礎混凝土使預留孔成型，混凝土澆築過程中，注意振搗器不要碰到梯形體定型鋼模及井字架；澆筑後，混凝土與鋼製梯形體定型模板結為一體，預留孔成孔後不拆除模板；安裝地腳螺栓前，割除梯形體定型鋼模的蓋帽；預留孔內壁不需鑿毛，形體尺寸符合設計要求，成孔質量好，不易變形、變位，預留孔軸線位移在規範允許偏差範圍內，混凝土與孔模結合錨固性能良好。
全文摘要
一種設備基礎地腳螺栓預留孔施工方法及裝置。設計製造了預留孔施工成孔裝置，是由側板、縱橫肋、底板、蓋帽、固定架構成的鋼製梯形體定型模板。側板形狀為等腰梯形，內外側焊縱橫肋，4塊側板焊成一個梯形體方口管；底板正方形，外縱橫肋焊口字型，內縱橫肋焊十字型，底板與梯形體大口端焊接；小口端焊蓋帽。梯形體定型鋼模安裝定位，定位準確後，用角鋼或鋼筋焊井字架固定鋼模；井字架上設固定橫杆與鋼模側板外橫肋焊接；一組鋼模井字架連成一體。預留孔成孔及成孔後的處理，澆築基礎混凝土使預留孔成型，振搗器不能碰到定型鋼模及井字架；安裝地腳螺栓前割除蓋帽。預留孔成孔後不拆除模板，內壁不需鑿毛，混凝土與模板結合錨固性能良好。
文檔編號E02D27/44GK102373713SQ201110372240
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者劉六藝, 劉濤, 周川明, 楊立峰, 王曉莉, 王來所, 範開平, 錢海英, 陳香榮, 黎曉開 申請人:中國水利水電第十四工程局有限公司