一種壓漿管的製作方法

2023-05-09 08:44:51 2

專利名稱：一種壓漿管的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種基礎工程施工附件，更具體地，涉及一種應用於鑽孔灌注樁後壓漿施工法的壓漿管。
背景技術：
近年來，鑽孔灌注樁後壓漿技術由於能有效的提高樁體豎向承載力而得到廣泛應用，並逐漸發展成為一種常規技術手段。鑽孔灌注樁後壓漿技術是指在樁孔成孔後在樁端持力層中預先埋設排漿管，並將灌漿管路引至地面，然後進行鑽孔灌注樁的混凝土澆注，並於混凝土初凝後終凝前用壓漿設備(灌漿泵)通過灌漿管路將固化液(一般為水泥漿液) 壓入樁端持力層中，通過固化液的滲流、凝固，對樁端持力層進行擠密、固結，在樁端一定範圍內形成相對密實體，從而提高樁端承載力，減少樁基沉降。在現有技術中，一般通過壓漿管來實現引入和排放水泥漿液的功能，該壓漿管一般由臨時導管、壓漿導管和排漿管構成，其中臨時導管、壓漿導管和排漿管均採用同一型號規格的金屬管制作，臨時導管和排漿管的長度為標準長度通常固定，而壓漿導管的長度根據灌注深度的不同可任意選擇，不過現有的壓漿管在實踐中存在的一個問題是，當水泥漿的灌注深度較深時，壓漿導管部分的長度增加導致壓漿管的重量和生產用料顯著增加，這一方面給運輸或施工作業增加了額外負擔，另一方面也使壓漿管的製造成本大為增加。與之對應的另一方面是，現有技術中壓漿管的管材壁厚通常為2. Omm-3. 5mm,基於該壁厚能達到的壓強遠大於設計壓強。此外，由於壓漿管的工作環境較為惡劣，其在運輸和工作過程中很容易與周圍物件發生碰撞而使排漿管產生變形，嚴重時還會發生損壞，影響其灌漿效果。

發明內容
本發明的目的，就是克服現有技術的不足，提供一種壓漿管，該壓漿管中壓漿導管的壁厚小於臨時導管和排漿管的壁厚，其在滿足設計施工和安全標準的條件下有效降低了壓漿管的重量和製造成本。為了達到上述目的，採用如下技術方案一種壓漿管，包括用於與壓漿機連接的臨時導管、用於傳輸水泥漿的壓漿導管和用於排出水泥漿的排漿管，所述臨時導管、壓漿導管和排漿管通過套筒順次活動連接，所述壓漿導管包括薄壁管體和緊固連接於薄壁管體兩端的連接頭，所述薄壁管體的壁厚小於臨時導管和排漿管的壁厚。進一步地，所述薄壁管體的壁厚介於0. 8mm-2. Omm之間。更進一步地，所述排漿管在端部外圍處設置有保護環。 再進一步地，所述保護環呈圓環狀，保護環焊接在排漿管外表面。還進一步地，所述排漿管的末端設置有用於軸向封堵排漿管的金屬蓋。作為一種具體實施例，所述排漿管在管壁上開有內置孔塞的排漿孔，所述排漿管的外圍由橡膠皮包裹，所述橡膠皮由塑料索帶或防水膠帶綁緊。進一步地，所述薄壁管體的外徑不大於連接頭的內徑。作為一種具體實施例，所述薄壁管體的外徑與連接頭的外徑尺寸相等。還進一步地，所述連接頭和薄壁管體之間為壓接連接。作為一種具體實施例，所述連接頭和薄壁管體之間為焊接連接。與現有技術相比，本發明的有益效果在於採用壁厚小於臨時導管和排漿管的管件作為壓漿導管的薄壁管體，在滿足設計施工和安全標準的條件下有效降低了壓漿管的用料和重量，一方面節約了製造成本，另一方面減輕了運輸和施工的額外負載；在排漿管端部外圍設置有保護環對排漿管本體進行保護，有效避免了排漿管因碰撞或擠壓而發生損壞，從而保證壓漿工序的順利進行。


圖1是本發明所述壓漿管的組件示意圖。圖中1-臨時導管；2-壓漿導管；21-薄壁管體；22-連接頭；3_排漿管；31-保護環；32-孔塞；33-橡膠皮；34-金屬蓋；35-排漿孔；4-套筒。
具體實施例方式下面根據附圖和具體實施例，對本發明做進一步說明。參見圖1，本發明所述的壓漿管，包括用於與壓漿機連接的臨時導管1、用於傳輸水泥漿的壓漿導管2和用於排出水泥漿的排漿管3，所述壓漿導管2包括緊固連接的連接頭22和薄壁管體21，臨時導管1的至少一端、排漿管3的至少一端和壓漿導管2的連接頭 22設置有外螺紋，其通過設置有與上述外螺紋相相配合內螺紋的套筒4活動連接，所述薄壁管體21的壁厚小於臨時導管1、連接頭22和排漿管3的壁厚，在本實施例中，連接頭22、 臨時導管1和排漿管3採用相同規格的管材製作，薄壁管體21的外徑小於或/等於連接頭 22的內徑，薄壁管體21的外徑與連接頭22的外徑尺寸可以是同一尺寸，薄壁管體21的兩端分別插入連接頭22，連接頭22和薄壁管體21之間可通過在兩者的連接處施加壓力使其產生塑性變形而形成一體的壓接、螺紋連接或焊接的方式連接，為了讓兩者的連接更加緊密，還可以先通過螺紋旋轉連接，再在連接部位施以焊接步驟。此外，薄壁管體21的壁厚介於0. 8-2. Omm之間，優選為1. 0-1. 5mm，上述排漿管3還在端部外圍處設置有保護環31， 所述保護環31呈圓環狀並焊接在排漿管3外表面，排漿管3的末端設置有用於軸向封堵排漿管3的金屬蓋34，排漿管3的管壁上開有內置孔塞32的排漿孔35，排漿管3的外圍由橡膠皮33包裹，所述橡膠皮33由塑料索帶或防水膠帶綁緊。基於上述結構，本發明所述的壓漿管工作過程如下在灌漿過程中，先將排漿管置入樁孔，來自壓漿機的水泥漿流經臨時導管1、壓漿導管2並進入排漿管3，在張緊的橡膠皮33的作用下，孔塞32用於將排漿孔35堵嚴以防止液體從外部進入排漿管3內部，當排漿管3內部的壓力升高到某個值時，孔塞32被向外頂出，此時水泥漿從排漿孔35流出並從橡膠皮33的邊緣四處滲透，在上述過程中，孔塞32在橡膠皮33的配合下實現類似單向閥的功能。在壓漿管的運輸和置入樁孔過程中，由於保護環31的存在，周圍環境的物體不易碰觸排漿管3本體，避免了排漿管3本體受直接撞擊而發生損壞。 應該理解，以上具體實施例所公布的內容僅為本發明的部分優選方案，凡是基於本發明的技術方案、符合本發明的技術精神，屬於本領域技術人員無需進行創造性勞動即可得到的實施都應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種壓漿管，包括用於與壓漿機連接的臨時導管、用於傳輸水泥漿的壓漿導管和用於排出水泥漿的排漿管，所述臨時導管、壓漿導管和排漿管通過套筒順次活動連接，其特徵在於，所述壓漿導管包括薄壁管體和緊固連接於薄壁管體兩端的連接頭，所述薄壁管體的壁厚小於臨時導管和排漿管的壁厚。
2.如權利要求1所述的壓漿管，其特徵在於，所述薄壁管體的壁厚介於0.8mm-2. Omm之間。
3.如權利要求2所述的壓漿管，其特徵在於，所述排漿管在端部外圍處設置有保護環。
4.如權利要求3所述的壓漿管，其特徵在於，所述保護環呈圓環狀，保護環焊接在排漿管外表面。
5.如權利要求4所述的壓漿管，其特徵在於，所述排漿管的末端設置有用於軸向封堵排漿管的金屬蓋。
6.如權利要求5所述的壓漿管，其特徵在於，所述排漿管在管壁上開有內置孔塞的排漿孔，所述排漿管的外圍由橡膠皮包裹，所述橡膠皮由塑料索帶或防水膠帶綁緊。
7.如權利要求1-6任一項所述的壓漿管，其特徵在於，所述薄壁管體的外徑不大於連接頭的內徑。
8.如權利要求1-6任一項所述的壓漿管，其特徵在於，所述薄壁管體的外徑與連接頭的外徑尺寸相等。
9.如權利要求1-6任一項所述的壓漿管，其特徵在於，所述連接頭和薄壁管體之間為壓接連接。
10.如權利要求1-6任一項所述的壓漿管，其特徵在於，所述連接頭和薄壁管體之間為焊接連接。
全文摘要
本發明涉及一種應用於鑽孔灌注樁後壓漿施工法的壓漿管，包括用於與壓漿機連接的臨時導管、用於傳輸水泥漿的壓漿導管和用於排出水泥漿的排漿管，所述臨時導管、壓漿導管和排漿管通過套筒順次活動連接，所述壓漿導管包括薄壁管體和緊固連接於薄壁管體兩端的連接頭，所述薄壁管體的壁厚小於臨時導管和排漿管的壁厚，該壓漿管在滿足設計施工和安全標準的條件下有效降低了壓漿管的用料和重量，既節約了製造成本，又減輕了運輸和施工的額外負載；在排漿管端部外圍設置有保護環對排漿管本體進行保護，有效避免了壓漿管因碰撞或擠壓而發生損壞，從而保證壓漿能順利進行。
文檔編號E02D5/62GK102363958SQ20111037297
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者許瑞琴 申請人:許瑞琴