一種板材裝飾基面材料生產設備的製作方法

2023-05-09 12:54:36

專利名稱：一種板材裝飾基面材料生產設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及保溫一體化產品的一種新型基面材料生產設備
背景技術：
目前，市場上出現的保溫一體化裝飾建材的塗層基面， 一般都釆用鋁 板或無機矽鈣板和有機樹脂板，各種基面的保溫一體化板材都有不同的生 產設備，產品製作工藝和產品本身材質都直接影響到產品使用性能的優劣。
鋁板基面的保溫一體化板，生產工藝多選用0.8-1.2mm的鋁單板，除 油，去氧化，剪裁後，四邊或兩邊折邊，噴漆、敷膜，塗環氧或聚氨脂類 膠經冷壓機8小時左右冷壓合初固化，而製成，施工時，在折邊上開槽， 用扣件連接與基面。首先成品設備造價在500萬左右，各種模具消耗和儲 備量大，生產成本十分高。其次工廠生產時，必須到施工現場計算各種板 塊，施工時，依次拼裝，不能應對建築誤差；製作標板(1220*2440 mm) 在現場分割，解決不了折邊問題，鋁板不能通過扣件與基面緊固連接，因 鋁板的膨脹係數比保溫板的膨脹係數大，出現鋁板和保溫板分離，嚴重影 響建築外裝的使用壽命。再次，鋁板與骨性材料和水性塗層的粘結力差， 只能用油性材料噴塗層，建築效果中的浮雕、壓花，仿石材等效果不能實 現，製作周期長，不連續，產出效率低。
矽鈣板基面的保溫一體化板，生產工藝多為0. 3-0. 5咖的矽鈣板打磨 定寬定厚，輥PU底漆，刮膩子，噴面漆、敷膜，塗環氧或聚氨脂類膠，經 過壓合機8小時左右的壓合而製成。矽鈣板為矽水泥、生石灰和木質纖維熟化壓制而成，該類板材原為室內裝飾而設計生產，現移至戶外使用，本 身就是存在著先天缺陷，經過，兩年多的實踐證明，耐水性差，對牆體的 冷熱潮氣不能均勻呼吸， 一般從二年開始變形的問題不停的出現，嚴重影 響了建築的外觀，並且在國內一些地區開始拒絕此類產品的應用，目前已 有多家該種產品的廠家被法院判定強制賠償。同樣，有機板基面的保溫一 體化板，生產工藝類同於無機板，但有機板多為樹脂板，造價貴，耐老化
性差，易起粉，面層易駁落， 一般為3-4年壽命，人們為了應對牆體開裂而
在外牆塗裝時有所運用，現市場上有，但不多見。
設備為產品生產工藝要求而產生。設備的直接效果是降低生產成本， 提高生產效率和減輕勞動強度，出此目的研製了本設備。

發明內容
本發明涉及保溫一體化產品的一種裝飾基面材料生產設備，是生產由 改性膩子等材料組成的多層結構的保溫一體化裝飾板材基面，該設備由三
個組成部份， 一是料鬥與批刮系統；二是軌道與臺面作業系統；三是工序 調節系統，通過三個系統的相互組合，可以完成該類基面的填補製作，如 在保溫一體化中，在經過處理的保溫板上直接完成5個工序，三道膩子的 批刮和自動定厚補料，配合兩道網格布的植入調厚，實現了工廠批量化生 產也可以得到原來只能在現場高空作業得到的產品效果，提供了一種新型 保溫一體化產品裝飾基面，豐富建築材料的品種，提高了生產效率。 具體施實方式 一、各系統組成。
料鬥與批刮系統由料鬥、批刮刀支架和批刮刀組成；軌道與臺面作業系統由1部角鋼支架、兩個C型鋼軌道、4個軸及滾
動軸承、l個臺面支架、2塊臺面板、4個厚度調節板、2根板材託板基座、 l個板材託板；
工序調節系統由4個橢型輪、2根同位連接杆、2個彎臂、l根連接杆、 l個操作杆支座、l根操作杆、l個檔位調節板。 二、工作原理
1、 批刮、自動補膩子和定厚原理。在料鬥中裝上攪拌好的膩子材料， 當板材經過料口吋，重力作用自然下料，在預先調好的板材與刀口間隙上 自動填補膩子，批刮刀在板材向前運動的同時產生反向斜向下的阻力(阻 力大小由膩子粘稠度、骨性材料的目數等決定)，使膩子在批刮刀前形成同 向圓周運動，並形成向下的壓力，使膩子材料均勻的刮在板材上，返回時 同一批刮刀變成了批刀，兩個批刮刀始終是一個起批的作用，另一個起刮 的作用，膩子始終保持在刀口與板材的間隙厚度。
2、 工序調節原理。4個橢型輪分別由2個同位連接杆連接並固定於2 根託板連接基座上，支撐著1個板材託板，並通過2個彎臂、1個連接杆 和操作杆形成連動，隨著橢型輪的轉動支起板材託板上下運動，另外，操 作杆與連接杆成角連接，隨角度變化，三角形第三邊的矢量線也隨著變化， 把操作杆固定在不同的預先設置的檔位上，使板材託板固定在一定的高度 位置，同時調節著板材在不同工序時與批刮刀口的間隙保持一定數值。
3、 臺面的平移原理，臺面與C型鋼軌道通過軸和軸承相連接，軸承始 終在C型鋼軌道中運動，其動力為人力推動，使臺面及嵌入其中的板材發 生平移變化。4、定厚原理。根據不同厚度的板材，先把工序調節系統中的四個橢型
輪調節到最低位，再調節厚度調節板上的板材託板基座，使板材託板與臺 面鋼板保持一定的水平高差值，這個水平高差值減去板材厚度再減去膩子 基面厚度必須在橢型輪可調範圍內。臺面鋼板必須與批刮刀口緊密接觸， 使臺面鋼板的高度等同於批刮刀刀口的高度。 三、操作過程
動作l:將板材放在託板上，完全推入料鬥下並拉回，扳動操作杆放在 一定的檔位上，使板材下降一定的高度，鋪上網格布。重複此動作2次
動作2:把操作杆扳到最後定位的檔位上，將已批刮一定厚度膩子的板 材，完全推入料鬥下並拉回，取出材板移交下道工序，並將設備恢復到操 作前狀態，以備完成動作l。


圖1為料鬥與批刮系統剖面
圖2為臺面剖面
圖3為軌道支架斜視圖
圖4為工序調系統工作原理圖
權利要求
1、特徵在於，用該設備處理保溫一體化產品的裝飾基面部份。
2、 特徵在於，料鬥與刀具系統，完成對膩子類半流體材料的批刮作用的工 作原理。
3、 特徵在於，軌道與臺面系統構結和工作原理。
4、 特徵在於，工序調節系統的微調工作原理。
5、 特徵在於，料鬥與刀具系統與臺面系統的的調厚定厚原理。
6、 特徵在於，通過軌道系統與人力動力配合，完成材料往返批刮，同時 也特徵於通過軌道系統與電動動力加變速總承和斷口齒輪組成的機械動 力，完成材料往返批刮。
7、 特徵在於，在基面製作的操作過程和操作方法。
全文摘要
本發明涉及保溫一體化產品的一種裝飾基面材料生產設備，是生產由改性膩子等材料組成的多層結構的保溫一體化裝飾板材基面，該設備由三個組成部份，一是料鬥與批刮系統；二是軌道與臺面作業系統；三是工序調節系統，通過三個系統的相互組合，可以完成該類基面填補的製作，如在保溫一體化中，在經過處理的保溫板上直接完成5個工序，三道膩子的批刮和自動定厚補料，配合兩道網格布的植入調厚，實現了工廠批量化生產也可以得到原來只能在現場高空作業得到的產品效果，提供了一種新型保溫一體化產品裝飾基面，豐富建築材料的品種，提高了生產效率。
文檔編號B05C11/04GK101497068SQ20091011324
公開日2009年8月5日 申請日期2009年3月2日 優先權日2009年3月2日
發明者張俊堯 申請人:張俊堯