一種雙胞胎收縮膜套標籤機的製作方法
2023-05-08 23:42:16
專利名稱：一種雙胞胎收縮膜套標籤機的製作方法
技術領域：
本發明有關於一種標籤機，尤其指一種能自動生產具有兩相同容納空間的收縮膜套標籤機。
背景技術：
傳統的雙胞胎收縮膜套標籤機，系以將收縮膜套，由第一端粘貼至整個收縮膜套的一邊，第二端粘貼至第一端外側，或由第二端另一面粘貼至整個收縮膜套的另一邊，而使第一端與第二端間形成適當長度的隔牆，使收縮膜套形成二相同或不同的容納空間，但是使用時不容易控制粘貼膠液量的多寡，收縮膜套容易因此而剝落，且膠液中含有水份，易碰觸液體後，失去粘貼的功能，而且利用粘貼的方式，不僅浪費時間，影響工作效率，並且造成品質的不穩定，而且輸送時容易使套設於被包裝物上的收縮膜套產生偏移，造成熱縮後形成歪斜而影響美觀，造成不良率提高，因而影響產品質量。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的一種雙胞胎收縮膜套標籤機，在機臺一側設有熱塑裝置，在另側設有一收縮膜承置轉輪，在收縮膜承置轉盤上方設有收縮膜輸送裝置，收縮膜輸送裝置設具有固定架，固定架上設有數固定滾軸在固定滾軸下方設有導送裝置；該導送裝置上設有二組中心導柱，二組中心導柱中間設具有一切刀裝置，在其上方分別設有固定板，二組中心導柱上、中、下外圍各設有傳料輪組，二組中心導柱上與傳料輪組的相對應處布設有滾輪，而滾輪與微調調整裝置的調整軸心配合，而導送裝置下方裝置有轉動輪；該切刀裝置是裝設於二組中心導柱(中間的長方形體，在兩側邊對應處分別裝設有彈性組件，並在彈性組件上方加裝有切刀；該微調調整裝置，由一調整軸心和導送裝置中的滾輪相配合；該二轉動輪為圓形體，在其端面等距處挖設有同形體的圓弧孔。
該滾輪和傳料輪組之間的距離，由一微調調整裝置(5)調整。
該二組中心導柱環周緣的傳料輪組與滾輪(相配合轉動，可導入收縮膜套。
該導送裝置外緣加設有上蓋體、門蓋，以保護導送裝置機件。
該標籤機設置有以水平移動至中央將收縮膜套切斷的切刀裝置，其上設有切刀。
本發明的優點如下對於生產具有兩個容納空間的收縮膜套能做到簡化工序，縮短生產時間，提高產品質量。
圖1為本發明的立體外觀2為本發明的立體組合3為本發明的前視示意4為本發明導送裝置的動作示意5為本發明切刀裝置欲切斷收縮膜套的動作示意6為本發明導送裝置推移收縮膜套的動作示意7為本發明的包裝膜套形成立體8為本發明的被包裝物轉送示意9為本發明將被包裝物輸送至熱塑裝置的示意10為本發明導送裝置導送不同高度被包裝物的動作示意11為本發明微調調整裝置俯視12為本發明微調調整裝置的上下、左右調整示意圖
具體實施例方式關於本發明的結構及功能說明，現茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如下首先，請參閱圖1、2、3、9所示，如圖所示本發明的雙胞胎收縮膜套標籤機，包括有一機臺1、一收縮膜輸送裝置2、一導送裝置3、一切刀裝置4、一微調調整裝置5、一熱塑裝置6及二轉動輪7所構成，主要系利用一收縮膜輸送裝置2，將收縮膜套A傳送至導送裝置3上方的一組中心導柱30上，藉由中心導柱30上的傳料輪組31、32，將收縮膜套A傳送至其下方另一組中心導柱300中(請參閱圖3、4)，且設於上、下方中心導柱30、300間的切刀裝置4將收縮膜套A夾掣(如圖5)，再以其中設置的切刀41將收縮膜套A切斷(請參閱圖6)，而經切割後的收縮膜套則由其上的收縮膜套向下推移，再經下方另一組中心導柱300的傳料輪組301、302之作用，將形成8字型環繞的收縮膜套A(請參閱圖7所示)落於輸送道內側的轉動輪7(如圖8所示)上的被包裝物B外圍，使收縮膜套A將整個被包裝物B包覆，再傳送至熱塑裝置6中，藉由熱氣將收縮膜套A緊密貼合在被包裝物B上(請參閱圖9所示)。
上述所提的機臺1，該機臺1旁側設有一收縮膜承置轉輪10，合掌後的收縮膜套A整卷置放於其上，藉由置於收縮膜承置轉輪10上方的收縮膜輸送裝置2，將收縮膜套A送至導送裝置3中；該收縮膜輸送裝置2，設置於收縮膜承置轉盤10的上方，主要設有一固定架20，該固定架20上設置有數固定滾軸21、22、23，藉由固定滾軸21、22、23的傳動將收縮膜套A傳送至導送裝置3中的二組中心導柱30、300；該導送裝置3，系設於機臺1的中央上方(如圖3所示)，其主要系設有二組中心導柱30、300，在其上分別設有固定板33、303，二組中心導柱30、300上、中、下外圍各設有傳料輪組31、32、301、302，二組中心導柱30、300上與傳料輪組31、32、301、302的相對應處均設有滾輪310、320、311、312，而在滾輪310、320、311、312上皆與微調調整裝置5上的調整軸心50相配合；另外，在導送裝置3外加設有上蓋體34、門蓋35，以防止導送裝置3機件毀損；該切刀裝置4為裝設於二組中心導柱30、300中間的長方形體，其兩側邊對應處分別裝設有彈性組件40，並在彈性組件40上方加裝有切刀41；該微調調整裝置5為一可由手動的微調調整裝置5，藉由調整軸心50和導送裝置3中的滾輪310、320、311、312相配合(如圖11、12所示)；該熱塑裝置6，其置於機臺1一側，將收縮膜套A緊密貼合至被包裝物B上(如圖9所示)；該轉動輪7，其係為一圓形體，在其適當處挖設有數圓弧孔70，與被包裝物B相配合(如圖8所示)。
操作時，當收縮膜套A由收縮膜承置轉輪10傳送至收縮膜輸送裝置2中，由固定架20上的固定滾軸21、22、23導送至導送裝置3中，並藉由傳料輪組31、32將收縮膜套A導入上方中心導柱30中，並藉由傳料輪組31、32及相對應的滾輪310、320，將收縮膜套A導入至下方另一組中心導柱300中(如圖4所示)，且經由設於上、下方中心導柱30、300之間的切刀裝置4將收縮膜套A夾掣(如圖5所示)，利用切刀裝置4中的切刀41水平移動至其中央將收縮膜套A切斷(如圖6所示)，而經由切割後的收縮膜套則由其上的收縮膜套向下推移，再藉由下方另一組中心導柱300中的傳料輪組301、302及相對應的滾輪311、312，將形成8字型環繞的收縮膜套A(如圖7所示)導送至轉動輪7上的被包裝物B(如圖8所示)，使收縮膜套A將整個被包裝物B包覆，再由熱塑裝置6利用熱氣將收縮膜套A緊貼附在被包裝物B上(如圖9所示)。
請參閱圖10所示，如圖所示當被包裝物C的形體由小變為較大時，其導送裝置3的二組中心導柱30，300可依被包裝物C形體不同而調整其高低度。
而當二組中心導柱30、300上設有滾輪310、320、311、312和傳料輪組31、32、301、302的距離太遠，或太過於靠近時，可藉由微調調整裝置5的調整軸心50調整與滾輪310、320、311、312及傳料輪組31、32、301、302的距離(如圖11、12所示)。
權利要求
1.一種雙胞胎收縮膜套標籤機，其特徵在於在機臺(1)一側設有熱塑裝置(6)，在另側設有一收縮膜承置轉輪(10)，在收縮膜承置轉盤(10)上方設有收縮膜輸送裝置(2)，收縮膜輸送裝置(2)設具有固定架(20)，固定架(20)上設有數固定滾軸(21)、(22)、(23)，在固定滾軸(21)、(22)、(23)下方設有導送裝置(3)；該導送裝置(3)上設有二組中心導柱(30)、(300)，二組中心導柱(30)、(300)中間設具有一切刀裝置(4)，在其上方分別設有固定板(33)、(303)，二組中心導柱(30)、(300)上、中、下外圍各設有傳料輪組(31)、(32)、(301)、(302)，二組中心導柱(30)、(300)上與傳料輪組(31)、(32)、(301)、(302)的相對應處布設有滾輪(310)、(320)、(311)、(312)，而滾輪(310)、(320)、(311)、(312)上與微調調整裝置(5)的調整軸心(50)配合，而導送裝置(3)下方裝置有轉動輪(7)；該切刀裝置(4)是裝設於二組中心導柱(30)、(300)中間的長方形體，在兩側邊對應處分別裝設有彈性組件(40)，並在彈性組件(40)上方加裝有切刀(41)；該微調調整裝置(5)，由一調整軸心(50)和導送裝置(3)中的滾輪(310)、(320)、(311)、(312)相配合；該二轉動輪(7)為圓形體，在其端面等距處挖設有同形體的圓弧孔(70)。
2.根據權利要求1所述的雙胞胎收縮膜套標籤機，，其特徵在於該滾輪(310)、(320)和傳料輪組(31)、(32)之間的距離，由一微調調整裝置(5)調整。
3.根據權利要求1所述的雙胞胎收縮膜套標籤機，其特徵在於該二組中心導柱(30)、(300)環周緣的傳料輪組(31)、(32)、(301)、(302)與滾輪(310)、(320)、(311)、(312)相配合轉動，可導入收縮膜套(A)。
4.根據權利要求1所述的雙胞胎收縮膜套標籤機，，其特徵在於該導送裝置(3)外緣加設有上蓋體(34)、門蓋(35)，以保護導送裝置(3)機件。
5.根據權利要求1所述的雙胞胎收縮膜套標籤機，，其特徵在於設置有以水平移動至中央將收縮膜套(A)切斷的切刀裝置(4)，其上設有切刀(41)。
全文摘要
本發明有關於一種標籤機，尤其指一種能自動生產具有兩容納空間的收縮膜套的標籤機。其主要系設有一機臺、一收縮膜輸送裝置、一導送裝置、一切刀裝置、一微調調整裝置、一熱塑裝置及二轉動輪，藉由上述構件的組成，系可依二個相同或不同被包裝物的形狀及尺寸，迅速調整導送裝置及切刀裝置，以配合二個相同或不同的被包裝物，並且藉由熱塑裝置的作用，使收縮膜套平整套設於被包裝物上，而達到生產迅速、操作方便及品質優良的目的。
文檔編號B65B53/00GK1493502SQ03150750
公開日2004年5月5日 申請日期2003年9月3日 優先權日2003年9月3日
發明者黃南源 申請人:黃南源