一種箱包用eva材料壓片的製造方法
2023-05-08 23:56:31
一種箱包用eva材料壓片的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱包用EVA材料壓片機，旨在提供一種結構簡單、實用，生產效率高，維修、維護成本低的箱包用EVA材料壓片機，其技術方案要點是包括壓片機本體，所述壓片機本體設有投料裝置、置物臺、機架以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸，所述投料裝置設於機架的一側，置物臺設於輥軸與地面之間；所述投料裝置包括投料鬥以及用於驅動投料鬥工作的驅動機構，所述投料裝置設有用於導向投料鬥的輸送軌道，所述輸送軌道的兩端分別為裝料點與投料點，所述投料點設於輥軸背向置物臺的一側，本實用新型適用於箱包用EVA材料壓片機。
【專利說明】—種箱包用EVA材料壓片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種箱包材料製造【技術領域】，更具體地說，它涉及一種箱包用EVA材料壓片機。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活和消費水平的不斷提高，各種各樣的箱包已經成為人們身邊不可或缺的飾品。人們要求箱包產品不僅在實用性上有所加強，裝飾性已成為主要拓展。
[0003]採用EVA材料加工、生產箱包的加工設備各種各樣，其製造EVA材料的主要加工工藝不外乎先配置合適比例的原料，再加入一些主要助劑到混煉設備中攪拌、配置，進行初步加工，然後再將加工好類似膠狀的的原材料導入壓片機中，經輥軸壓輥、擠壓成片狀材料後，再放到成型裝置內初步發泡定型成泡棉，然後將初步發泡好的泡棉剪裁、二次發泡定型，之後投入冷卻池中冷卻，將二次發泡成型後的片材切削成薄片，最後將切削後的片狀原材料再次壓片成型。
[0004]目前，市場上的EVA材料的壓片設備種類繁多，其壓片的投料裝接結構複雜，由於箱包用EVA材料在壓片過程中，對於壓片後還不合格的EVA材料需要再次的擠壓，所以，投料裝置結構複雜的壓片機，其投料裝置的出料口與壓片輥軸都是緊密結合的，在工作過程中，無法隨時將不合格的EVA材料重新投到投料裝置內或壓片輥軸上進行再次擠壓，嚴重影響生產效率，而且，箱包用EVA材料壓片設備的投料裝置與壓片輥軸之間，也無需如此緊密連接，萬一發生故障，不僅拆卸麻煩，而且維修、維護成本高，因此，本實用新型提供一種結構簡單、實用，生產效率高，維修、維護成本低的箱包用EVA材料壓片機。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、實用，生產效率高，維修、維護成本低的箱包用EVA材料壓片機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種箱包用EVA材料壓片機，包括壓片機本體，所述壓片機本體設有投料裝置、置物臺、機架以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸，所述投料裝置設於機架的一側，置物臺設於輥軸與地面之間；所述投料裝置包括投料鬥以及用於驅動投料鬥工作的驅動機構，所述投料裝置設有用於導向投料鬥的輸送軌道，所述輸送軌道的兩端分別為裝料點與投料點，所述投料點設於輥軸背向置物臺的一側。
[0007]通過採用上述技術方案，所述壓片機本體設有投料裝置、置物臺、機架以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸，是組成一個完整的EVA材料壓片機的結構最簡單、最實用的配置，還兼具維修、維護成本低的優點；而且，在投料裝置上設置輸送軌道，使投料鬥的輸送穩定、精確；將輸送軌道的兩端分別為裝料點與投料點，把投料點設於輥軸背向置物臺的一偵牝方便工作人員在工作過程中，隨時將不合格的EVA材料從輥軸的下方取出，重新投到輥軸上進行再次擠壓，從而提高所述箱包用EVA材料壓片機的生產效率。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述投料鬥的底部設有用於將EVA材料倒向輥軸的搖擺機構。
[0009]通過採用上述技術方案，在所述投料鬥的底部設置用於將EVA材料倒向輥軸的搖擺機構，當所述投料鬥從裝料點到達投料點時，搖擺機構可以驅動投料鬥傾斜向輥軸，將鬥內的EVA材料倒在兩根輥軸上，同時，還可以利用搖擺機構控制投料鬥的投料量，而且，控制投料量即將投料鬥擺回原位，釋放輥軸上的空間，方便工作人員將先前壓制不合格的EVA材料重新壓制後，再壓制鬥上的材料，使所述投料鬥即使不從投料點退回，也不會影響所述壓片機的使用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述輸送軌道的導向軌跡從地面斜向輥軸的上端，裝料點離機架的直線距離大於投料點裡機架的直線距離。
[0011]通過採用上述技術方案，將輸送軌道的輸送方向設置成從地面斜向輥軸的上端，一方面，方便EVA材料的運輸，另一方面，更進一步地釋放了輥軸上的空間，使所述投料裝置僅設置在輥軸的一側，便於工作人員在輥軸的另一側工作。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述驅動機構包括驅動電機以及至少一組傳送鏈輪組，所述傳送鏈輪組包括主動輪、從動輪以及鏈輪，所述搖擺機構的一側連接鏈輪，搖擺機構的另一側固定連接鏈條，所述主動輪設於投料裝置的底部，所述驅動電機驅動主動輪工作。
[0013]通過採用上述技術方案，利用鏈傳動來帶動所述投料鬥的運動，傳動比準確，工作可靠，效率高，傳遞功率大，過載能力強，特別是能在高溫、潮溼、多塵、有汙染等惡劣環境中工作；此外，將所述主動輪設於投料裝置的底部，降低驅動電機的高度，方便安裝、維護。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述投料鬥的底部設有轉軸以及與輸送軌道配合的滾輪，所述滾輪設置在轉軸上。
[0015]通過採用上述技術方案，將投料鬥通過滾輪與輸送軌道配合，不僅使投料鬥輸送平穩，而且用滾輪配合軌道的設置還能防止投料鬥直接與軌道間發生滑動摩擦，從而磨損投料鬥，降低投料鬥的使用壽命。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述裝料點的水平高度低於地面的水平高度。
[0017]通過採用上述技術方案，將裝料點的水平高度低於地面的水平高度設置，也就是當所述投料鬥移動到裝料點進行裝料時，投料鬥處於地面以下，極大方便了 EVA材料從配料設備上倒入投料鬥，而且，由於EVA材料對人體健康有危害，因此，將EVA材料的裝料位置放低，可以減少EVA材料與人體的接觸。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述輥軸背向置物臺的一側設有用於防止投料裝置直接將EVA材料倒出的阻擋機構，所述阻擋機構至少包括一根阻擋杆，所述阻擋杆的軸線與輥軸的軸線平行設置，所述阻擋杆固定連接於機架。
[0019]通過採用上述技術方案，由於輥軸上方的機械結構少，空間大，雖然方便重複壓制EVA材料，但是，在投料裝置投料時，萬一量太大或其它情況，很容易會將EVA材料直接從輥軸上掉落在置物臺上，因此，設置阻擋機構可以防止EVA材料從滾軸上掉落，提高EVA材料的生產效率；由於阻擋杆為細長的線形結構，因此，利用阻擋杆來防止投料裝置在投料的過程中，不僅可以防止EVA材料直接從輥軸上滑落，還能節省阻擋機構在輥軸上方的空間佔用，進一步方便EVA材料的重複壓制，而且平行設置保證了阻擋杆能保護輥軸上的每一處， 固定連接保證了阻擋杆的結構強度以及使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型箱包用EVA材料壓片機實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型箱包用EVA材料壓片機實施例的示意圖。
[0022]附圖標記:1、壓片機本體；11、投料裝置；111、投料鬥；112、驅動機構；1121、驅動電機；1122、傳送鏈輪組；1123、主動輪；1124、從動輪；1125、鏈輪；113、輸送軌道；1131、裝料點；1132、投料點；114、搖擺機構；115、轉軸；116、滾輪；12、置物臺；13、機架；131、阻擋機構；132、阻擋杆；14、輥軸。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖2對本實用新型箱包用EVA材料壓片機實施例做進一步說明。
[0024]如圖1至圖2所示，一種箱包用EVA材料壓片機，包括壓片機本體1，所述壓片機本體I設有投料裝置11、置物臺12、機架13以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸14，所述投料裝置11設於機架13的一側，置物臺12設於輥軸14與地面之間；所述投料裝置11包括投料鬥111以及用於驅動投料鬥111工作的驅動機構112，所述投料裝置11設有用於導向投料鬥111的輸送軌道113，所述輸送軌道113的兩端分別為裝料點1131與投料點1132，所述投料點1132設於輥軸14背向置物臺12的一側。
[0025]所述壓片機本體I設有投料裝置11、置物臺12、機架13以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸14，是組成一個完整的EVA材料壓片機的結構最簡單、最實用的配置，還兼具維修、維護成本低的優點；而且，在投料裝置11上設置輸送軌道113，使投料鬥111的輸送穩定、精確；將輸送軌道113的兩端分別為裝料點1131與投料點1132，把投料點1132設於輥軸14背向置物臺12的一側，方便工作人員在工作過程中，隨時將不合格的EVA材料從輥軸14的下方取出，重新投到輥軸14上進行再次擠壓，從而提高所述箱包用EVA材料壓片機的生產效率。
[0026]所述投料鬥111的底部設有用於將EVA材料倒向輥軸14的搖擺機構114。
[0027]在所述投料鬥111的底部設置用於將EVA材料倒向輥軸14的搖擺機構114，當所述投料鬥111從裝料點1131到達投料點1132時，搖擺機構114可以驅動投料鬥111傾斜向輥軸14，將鬥內的EVA材料倒在兩根輥軸14上，同時，還可以利用搖擺機構114控制投料鬥111的投料量，而且，控制投料量即將投料鬥111擺回原位，釋放輥軸14上的空間，方便工作人員將先前壓制不合格的EVA材料重新壓制後，再壓制鬥上的材料，使所述投料鬥111即使不從投料點1132退回，也不會影響所述壓片機的使用。
[0028]所述輸送軌道113的導向軌跡從地面斜向輥軸14的上端，裝料點1131離機架13的直線距離大於投料點1132裡機架13的直線距離(此處需說明的是，本實施例中的輸送軌道113，還可以進一步優化為，將所述輸送軌道113靠近輥軸14的一側設置成背向輥軸14凹陷的圓弧軌跡，使所述投料鬥111在到達輥軸14上端時，可以不利用搖擺機構114，自然地傾斜向輥軸14，使所述投料裝置11的投料效果更好，投料鬥111在輥軸14上方的佔用空間更小)。
[0029]將輸送軌道113的輸送方向設置成從地面斜向棍軸14的上端,一方面,方便EVA材料的運輸，另一方面，更進一步地釋放了輥軸14上的空間，使所述投料裝置11僅設置在輥軸14的一側，便於工作人員在輥軸14的另一側工作。
[0030]所述驅動機構112包括驅動電機1121以及至少一組傳送鏈輪1125組1122，所述傳送鏈輪1125組1122包括主動輪1123、從動輪1124以及鏈輪1125，所述搖擺機構114的一側連接鏈輪1125，搖擺機構114的另一側固定連接鏈條，所述主動輪1123設於投料裝置11的底部，所述驅動電機1121驅動主動輪1123工作。
[0031]利用鏈傳動來帶動所述投料鬥111的運動，傳動比準確，工作可靠，效率高，傳遞功率大，過載能力強，特別是能在高溫、潮溼、多塵、有汙染等惡劣環境中工作；此外，將所述主動輪1123設於投料裝置11的底部，降低驅動電機1121的高度，方便安裝、維護。
[0032]所述投料鬥111的底部設有轉軸115以及與輸送軌道113配合的滾輪116，所述滾輪116設置在轉軸115上(此處需說明的是，本實施例在投料鬥111的兩側均設置一條輸送軌道113)。
[0033]將投料鬥111通過滾輪116與輸送軌道113配合，不僅使投料鬥111輸送平穩，而且用滾輪116配合軌道的設置還能防止投料鬥111直接與軌道間發生滑動摩擦，從而磨損投料鬥111，降低投料鬥111的使用壽命。
[0034]所述裝料點1131的水平高度低於地面的水平高度。
[0035]將裝料點1131的水平高度低於地面的水平高度設置，也就是當所述投料鬥111移動到裝料點1131進行裝料時，投料鬥111處於地面以下，極大方便了 EVA材料從配料設備上倒入投料鬥111，而且，由於EVA材料對人體健康有危害，因此，將EVA材料的裝料位置放低，可以減少EVA材料與人體的接觸。
[0036]所述輥軸14背向置物臺12的一側設有用於防止投料裝置11直接將EVA材料倒出的阻擋機構131，所述阻擋機構131至少包括一根阻擋杆132，所述阻擋杆132的軸線與輥軸14的軸線平行設置，所述阻擋杆132固定連接於機架13。
[0037]由於輥軸14上方的機械結構少，空間大，雖然方便重複壓制EVA材料，但是，在投料裝置11投料時，萬一量太大或其它情況，很容易會將EVA材料直接從輥軸14上掉落在置物臺12上，因此，設置阻擋機構131可以防止EVA材料從滾軸上掉落，提高EVA材料的生產效率；由於阻擋杆132為細長的線形結構，因此，利用阻擋杆132來防止投料裝置11在投料的過程中，不僅可以防止EVA材料直接從輥軸14上滑落，還能節省阻擋機構131在輥軸14上方的空間佔用，進一步方便EVA材料的重複壓制，而且平行設置保證了阻擋杆132能保護輥軸14上的每一處，固定連接保證了阻擋杆132的結構強度以及使用壽命。
[0038]以上所述使本實用新型的優選實施方式，對於本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種箱包用EVA材料壓片機，包括壓片機本體，其特徵是:所述壓片機本體設有投料裝置、置物臺、機架以及至少兩根用於擠壓EVA材料的輥軸，所述投料裝置設於機架的一偵牝置物臺設於輥軸與地面之間；所述投料裝置包括投料鬥以及用於驅動投料鬥工作的驅動機構，所述投料裝置設有用於導向投料鬥的輸送軌道，所述輸送軌道的兩端分別為裝料點與投料點，所述投料點設於輥軸背向置物臺的一側。
2.根據權利要求1所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述投料鬥的底部設有用於將EVA材料倒向棍軸的搖擺機構。
3.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述輸送軌道的導向軌跡從地面斜向輥軸的上端，裝料點離機架的直線距離大於投料點裡機架的直線距離。
4.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述驅動機構包括驅動電機以及至少一組傳送鏈輪組，所述傳送鏈輪組包括主動輪、從動輪以及鏈輪，所述搖擺機構的一側連接鏈輪，搖擺機構的另一側固定連接鏈條，所述主動輪設於投料裝置的底部，所述驅動電機驅動主動輪工作。
5.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述投料鬥的底部設有轉軸以及與輸送軌道配合的滾輪，所述滾輪設置在轉軸上。
6.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述裝料點的水平高度低於地面的水平高度。
7.根據權利要求1或2所述的箱包用EVA材料壓片機，其特徵是:所述輥軸背向置物臺的一側設有用於防止投料裝置直接將EVA材料倒出的阻擋機構，所述阻擋機構至少包括一根阻擋杆，所述阻擋杆的軸線與輥軸的軸線平行設置，所述阻擋杆固定連接於機架。
【文檔編號】B29C43/34GK203957254SQ201420385200
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月12日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】孫光新, 紀國平 申請人:溫州新維箱包材料有限公司