水下切粒機的切刀裝置、水下切粒機及塑料顆粒生產線的製作方法
2023-05-09 00:58:11
本實用新型涉及一種切刀裝置，特別涉及一種水下切粒機的切刀裝置、水下切粒機及塑料顆粒生產線。
背景技術：
傳統的塑料造粒機的工作原理是通過擠出機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經冷卻固化後切粒，而水下切粒擠出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度的高聚物均可採用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規整，包裝、運輸均比較方便；根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工採用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了佔地面積；造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。
其中切刀裝置是水下切粒機的關鍵部件，中國專利公告號202071238U公開了一種「水下切粒機用切刀裝置」，所述切刀裝置包含切刀架和連接短軸，所述切刀架外緣設置有若干切刀片，所述切刀架中心設有調節孔，所述連接短軸的一端設置有連接球，所述連接球與切刀架的調節孔相匹配，所述連接短軸通過連接球與調節孔的配合插至於切刀架上。
這種水下切粒機用切刀裝置雖然使得切刀片與模板面始終保持緊密接觸狀態，但是切刀架與連接球之間的連接較為麻煩，影響安裝效率。
技術實現要素：
本實用新型的第一個目的是提供一種安裝簡單的水下切粒機的切刀裝置。
本實用新型的上述第一個技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種水下切粒機的切刀裝置，包括刀座、刀軸和刀座外緣上設置的若干刀片，所述刀軸通過連接套與刀座連接，所述連接套的外緣呈球面，所述連接套穿設於刀座並通過球座套限位，所述球面的外緣上設有至少一個第一凹槽，所述第一凹槽內設置有滾珠，所述刀座內側開設有第一球座面，所述球座套內側開設有第二球座面，所述第一球座面與第二球座面形成與球面配合連接的總球座面，所述總球座面上開設有與滾珠配合的第二凹槽。
通過採用上述方案，在安裝連接套與刀座時，先將連接套與滾珠安裝在第一球座面，再將球座套與刀座連接起來，對連接套起到限位的作用，從而快速完成連接套與刀座的安裝，也方便了水下切粒機的切刀裝置的整體安裝。滾珠與第一凹槽以及第二凹槽的設置，對連接套實現了定位的效果，使得刀軸能帶動刀座實現轉動。
作為本實用新型的一種改進，所述連接套內側設有內螺紋，所述刀軸的外圈設有外螺紋，所述連接套與刀軸通過內螺紋和外螺紋進行螺紋固定。
通過採用上述方案，可以方便的實現刀軸與連接套之間的連接，從而方便設備的安裝和拆卸，提高生產效率。
作為本實用新型的一種改進，所述刀座外緣周向均勻設有若干三角形的安裝部，所述安裝部的一側設有與所述刀片配合的凹槽，所述刀片通過螺栓固定在凹槽內，所述刀片的側面與刀座的圓周面垂直。
通過採用上述方案，刀片在切割塑料顆粒時，由於刀片的側面與刀座的圓周面垂直，刀片會受到周向的反作用力，並將反作用力均勻作用於安裝部的安裝面上，三角形的安裝部能抵消部分反作用力，防止刀片受力過大導致應力過度集中使得刀片斷裂損壞。
作為本實用新型的一種改進，所述凹槽的槽口設有用於壓緊刀片的凸起。
通過採用上述方案，在凹槽的槽口上延伸處用於壓緊刀片的凸起，可以更好的固定刀片，使得凸起抵消刀片在切割時受到的一部分作用力，從而使得刀片受力均勻，延長刀片的使用壽命。
作為本實用新型的一種改進，所述刀座的端面開設有環槽，所述環槽內周向開設有若干通孔。
通過採用上述方案，在刀座的端面開設環槽，並在環槽內開設若干通孔，可以減輕刀座的重量，更加便於刀軸帶動刀座轉動。
作為本實用新型的一種改進，所述刀片的切割表面具有一層陶瓷層，所述陶瓷層為氧化鋯，所述陶瓷層的厚度不大於5mm。
通過採用上述方案，在刀片的切割表面上設有一層陶瓷層，可以增加刀片表面的耐磨性，從而延長刀片的使用壽命。
本實用新型的第二個目的是提供一種水下切粒機。
本實用新型的上述第二個技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種水下切粒機，包括上述水下切粒機的切刀裝置。
通過採用上述方案，在安裝水下切粒機的切刀裝置中的連接套與刀座時，先將連接套與滾珠安裝在第一球座面，再將球座套與刀座連接起來，對連接套起到限位的作用，從而快速完成連接套與刀座的安裝，也方便了水下切粒機的切刀裝置的整體安裝。滾珠與第一凹槽以及第二凹槽的設置，對連接套實現了定位的效果，使得刀軸能帶動刀座實現轉動。
本實用新型的第三個目的是提供一種塑料顆粒生產線。
本實用新型的上述第三個技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種塑料顆粒生產線，包括上述水下切料機。
通過採用上述方案，在安裝水下切粒機的切刀裝置中的連接套與刀座時，先將連接套與滾珠安裝在第一球座面，再將球座套與刀座連接起來，對連接套起到限位的作用，從而快速完成連接套與刀座的安裝，也方便了水下切粒機的切刀裝置的整體安裝。滾珠與第一凹槽以及第二凹槽的設置，對連接套實現了定位的效果，使得刀軸能帶動刀座實現轉動。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
1、刀軸通過連接套與刀座連接，連接套的外緣呈球面，連接套穿設於刀座並通過球座套限位，球面的外緣上設有至少一個第一凹槽，第一凹槽內設置有滾珠，刀座內側開設有第一球座面，球座套內側開設有第二球座面，第一球座面與第二球座面形成與球面配合連接的總球座面，總球座面上開設有與滾珠配合的第二凹槽。連接套可以通過球座套快速安裝於刀座內部，並通過球面與總球座面的配合實現與刀軸的浮動連接，滾珠與第一凹槽以及第二凹槽的設置，對連接套實現了定位的效果，使得刀軸能帶動刀座實現轉動；連接套內側設有內螺紋，刀軸的外圈設有外螺紋，刀軸與連接套通過內螺紋和外螺紋進行螺紋固定，可以方便的實現刀軸與連接套之間的連接，從而方便設備的安裝和拆卸，提高生產效率；
2、刀座外緣周向均勻設有若干三角形的安裝部，安裝部的一側設有與刀片配合的凹槽，刀片通過螺栓固定在凹槽內，刀片與刀座的圓周面垂直。刀片在切割塑料顆粒時，由於刀片的側面與刀座的圓周面垂直，刀片會受到周向的反作用力，並將反作用力均勻作用於安裝部的安裝面上，三角形的安裝部能抵消部分反作用力，防止刀片受力過大導致應力過度集中使得刀片斷裂損壞；在凹槽的槽口上延伸處用於壓緊刀片的凸起，可以更好的固定刀片，使得凸起抵消刀片在切割時受到的一部分作用力，從而使得刀片受力均勻，延長刀片的使用壽命；
3、在刀座的端面開設環槽，並在環槽內開設若干通孔，可以減輕刀座的重量，更加便於刀軸帶動刀座轉動；
4、在凹槽的槽口上延伸處用於壓緊刀片的凸起，可以更好的固定刀片，使得凸起抵消刀片在切割時受到的一部分作用力，從而使得刀片受力均勻，延長刀片的使用壽命；刀片的切割表面上設有一層氧化鋯陶瓷層，陶瓷層的厚度不大於5mm，可以增加刀片表面的耐磨性，從而延長刀片的使用壽命。
附圖說明
圖1為實施例一中水下切粒機的切刀裝置的結構示意圖；
圖2為實施例一中水下切粒機的切刀裝置的分解圖；
圖3為實施例一中球座套的結構示意圖；
圖4為實施例一中球座套與刀座的剖視圖。
圖中，1、刀座；101、安裝部；1011、凹槽；1012、凸起；102、環槽；1021、通孔；2、刀軸；201、外螺紋；3、刀片；4、螺栓；5、連接套；501、球面；502、第一凹槽；503、內螺紋；6、球座套；7、滾珠；8、總球座面；801、第一球座面；802、第二球座面；9、第二凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一：
結合圖1和圖2，一種水下切粒機的切刀裝置，包括刀座1，刀座1的外緣軸向均勻設有六個三角形的安裝部101，安裝部101的一側開設有凹槽1011，凹槽1011的槽底開設有螺紋孔，凹槽1011內通過螺栓4固定連接有刀片3，刀片3的切割表面還附有一層陶瓷層，陶瓷層為氧化鋯且氧化鋯的厚度為4mm，凹槽1011的槽口還向刀片3方向延伸出用於壓緊刀片3的凸起1012，刀片3與刀座1的圓周面垂直。刀座1的兩側端面對稱開設有環槽102，環槽102內周向均勻開設有六個通孔1021,。
水下切粒機的切刀裝置還包括刀軸2，刀軸2的一端外圈設有外螺紋201，刀軸2通過連接套5與刀座1連接，連接套5內開設有與外螺紋201進行螺紋連接的內螺紋503，連接套5的外緣呈球面501，連接套5穿設於刀座1並通過球座套6限位，球面501的外緣上對稱設有兩個第一凹槽502，第一凹槽502內設置有滾珠7，滾珠7的部分突出於球面501，結合圖3和圖4，刀座1內側開設有第一球座面801，球座套6內側開設有第二球座面802，第一球座面801與第二球座面802形成與球面501配合連接的總球座面8，總球座面8上開設有與滾珠7配合的第二凹槽9。在安裝連接套5與刀座1時，先將連接套5與滾珠7一起安裝在第一球座面801上，再將球座套6通過螺釘與刀座1連接起來，使得球座套6內的第二球座面802剛好與第一球座面801配合形成總球座面8，起到對連接套5的限位作用，從而快速完成連接套5與刀座1的安裝。
在實際使用時，將刀軸2與傳動電機連接後，把切刀裝置與模具配合，使得刀座1上的刀片3的切割端面與模具上出料孔的端面牴觸，然後正常啟動水下切料機，刀軸2在電機的帶動下用於驅動刀座1進行旋轉，從而帶動刀片3進行切割作業，當有意外幹擾產生時，由於球面501與總球座面8的配合實現刀軸2與刀座1的浮動連接，刀座1與刀軸2之間可以有一定角度的自動調節，從而減少刀片因剛性連接導致損壞。滾珠7與第一凹槽502以及第二凹槽9的配合設置，使得連接套5對刀座1進行了定位並能帶動刀座1轉動，當幹擾消除後，由於球面501與總球座面8的自定心作用，又能使得刀座1恢復保持與刀軸2的垂直關係。
實施例二：
一種水下切粒機，包含實施例一中的水下切粒機的切刀裝置。
實施例三：
一種塑料顆粒生產線，包含實施例二中的水下切粒機。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。