一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置製造方法
2023-05-08 21:25:41 2
一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置。包括注塑成型機和隨機配置的控制電腦，特點是：還包括一具有綜合處理數據信息的中央監控處理平臺，設在模具上的電子標籤，置於模板上的讀寫裝置，安裝在注塑成型機上的可視攝像裝置，讀寫裝置和可視攝像裝置與注塑成型機的控制電腦通過無線/有線連接，中央監控處理平臺與注塑成型機的控制電腦通過無線/有線網絡連接。本實用新型具有可實現注塑成型機的遠程實時智能識別和管控功能，保障注塑成型機運行時的安全性和成型產品的整體質量，提高生產效率。
【專利說明】一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，主要用於注塑成型機工作狀態管控。
【背景技術】
[0002]現有技術中，注塑成型機雖然已具有一定的自動化程度，但還是需要靠人工操作和目測觀察來進行成型生產工藝流程的管控，生產過程中，通常會因人工操作不當，出現生產工藝參數誤差、模具脫落、機械故障等情況，需要操作人員在機器旁邊用手動操作修改生產工藝參數並排除故障，如未能及時發現則會影響成型產品的質量，也極易夾壞模具，無法達到實時監控和及時排除故障的管控需要，特別是在鎖模狀態下，由於注塑成型機的開、鎖模動作一般是採用機械保險方式或液壓保險方式的開鎖模裝置，如操作失誤，移動模板未能及時停止運行，極易夾到生產操作人員，而出現壓手、壓壞製品、壓壞模具，甚至導致安全事故發生。
實用新型內容
[0003]針對上述技術問題，本實用新型的目的是通過在現有注塑成型機和模具上分別設置電子標籤，加裝可視攝像裝置和讀寫裝置，並通過注塑成型機配置的控制電腦與中央監控處理平臺之間的無線或有線網絡配合傳輸通信，使注塑成型機能實時自動記錄、儲存和修正模具的生產工藝參數和流程，實現注塑成型機的遠程實時智能識別和管控，保障注塑成型機運行時的安全性和成型產品的整體質量，提高生產效率。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，主要用於注塑成型機工作狀態管控，包括注塑成型機和隨機配置的控制電腦，其特徵是:還包括一具有綜合處理數據信息的中央監控處理平臺，設在模具上的電子標籤，置於模板上的讀寫裝置，安裝在注塑成型機上的可視攝像裝置，其中，所述讀寫裝置和可視攝像裝置與注塑機的控制電腦通過無線/有線連接，所述中央監控處理平臺與注塑機的控制電腦通過無線/有線網絡連接，通過上述相應功能裝置的配置構造和中央監控處理平臺的控制方式，能實現注塑成型機遠程生產工藝的實時全程管控的功能。
[0006]本實用新型技術方案中，所述電子標籤是設置在後模具或前模具的非型腔區部位，所述讀寫裝置是設在固定模板上或移動模板上。
[0007]本實用新型技術方案中，所述注塑成型機上還設有一電子標籤，該電子標籤內寫有唯一的身份認證信息，通過該身份認證信息，使注塑成型機與中央監控處理平臺建立對應的數據傳輸通道。
[0008]本實用新型技術方案中，所述中央監控處理平臺還包括圖像處理系統、數據處理系統，該圖像處理系統具有將開、鎖模動作圖像進行數據化處理的功能作用，該數據處理系統具有存儲、記錄和處理模具生產工藝參數的數據信息的功能作用。
[0009]本實用新型技術方案中，所述電子標籤為RFID標籤或NFC標籤其中的一種。
[0010]本實用新型技術方案中，所述可視攝像裝置為可視高清攝像頭。
[0011 ] 本實用新型技術方案中，所述注塑成型機的控制電腦可採用內置數據處理系統和/或圖像處理系統。
[0012]本實用新型的優點和有益效果是:
[0013]1、本實用新型的技術方案中，在後模具或前模具的非型腔區部位設置一電子標籤，並將模具生產工藝參數等數據信息輸入該電子標籤內，同時在固定模板上或移動模板上設有一個讀寫裝置，當注塑成型機工作運行時，該讀寫裝置可即時掃描讀取電子標籤內的數據信息，並傳輸至注塑成型機的控制電腦內存儲，然後再由注塑成型機的控制電腦將該數據信息傳輸至中央監控處理平臺的數據處理系統內存儲，在數據處理系統存儲該數據信息同時記錄生產出的成品數量，這樣便省去了原有採用人工輸入模具生產工藝參數和記錄成型產品的數量的做法。
[0014]2、由於本實用新型技術方案中，在注塑成型機的適當位置上安裝有一個可視攝像裝置，當注塑成型機進行開、鎖模動作時，該可視攝像裝置能實時拍攝開、鎖模動作的全程圖像，並通過注塑成型機的控制電腦將拍攝的圖像實時傳輸至中央監控處理平臺的圖像處理系統進行數據化處理，這樣，通過數據處理系統對處理後的圖像數據信息與預先存儲的模具工藝參數的數據信息比對，當模具未按生產工藝參數運行而出現誤差或模具脫落等情況時，數據處理系統則會即時將停機修正指令傳輸給注塑成型機的控制電腦，該控制電腦接到指令後，注塑成型機隨即停機，並通過控制電腦自行進行模具生產工藝參數的修正，解決了因模具意外脫落導致模具被夾壞的問題，同時也解決了注塑成型機因人為操作失誤而出現的機械故障或壓手事故、特別是在鎖模狀態下發生的夾壞模具等問題，有效地提高了注塑成型機的生產安全性、生產效率以及成型產品的質量。
[0015]3、本實用新型的技術方案中，又由於在每臺注塑成型機上還設置一個電子標籤，該電子標籤內存有該注塑成型機的唯一身份認證信息，該身份認證信息使注塑成型機與中央監控處理平臺進行數據信息傳輸時獲得獨立的通信信道，從而使多臺注塑成型機同時運行過程中並向中央監控處理平臺進行數據信息傳輸時不會發生數據竄發、錯亂的情況，有效地保障了注塑成型機與中央監控處理平臺之間數據信息傳輸的順暢性與準確性，實現了注塑成型機生產工藝的遠程管控。
[0016]4、採用本實用新型的技術方案，讀寫裝置和可視攝像裝置與注塑成型機的控制電腦是採用無線或有線連接，注塑成型機的控制電腦與中央監控處理平臺之間是通過無線或有線網絡進行遠程數據無縫連結傳輸通信，並通過注塑成型機的控制電腦與中央監控處理平臺及相關系統的配合，使注塑成型機能對模具生產工藝參數和生產流程自動記錄、存儲、修改，實現了注塑成型機的自動化遠程實時智能管控的需要，同時操作人員也可在不同地域空間經無線或有線網絡通過中央監控處理平臺對注塑成型機模具的工藝參數和生產過程進行有效地監控與管理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的系統組成結構框圖。
[0018]圖2是多臺注塑成型機與中央監控處理平臺網絡連接框圖。
[0019]附圖標註說明:1-注塑成型機、2-中央監控處理平臺、3-移動模板、4-固定模板、5-前模具、6-後模具、7-可視攝像裝置、8-控制電腦、9-電子標籤、201-圖像處理系統、202-數據處理系統、401-讀寫裝置、601-電子標籤。
【具體實施方式】
[0020]下面，將結合附圖與具體實施例對本實用新型進行更詳細地說明。
[0021]圖1、圖2示出了本實用新型的優選實施例。
[0022]實施例1
[0023]一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，主要用於注塑成型機工作狀態管控，包括注塑成型機I和隨機配置的控制電腦8，其特徵是:還包括一具有綜合處理數據信息的中央監控處理平臺2，設在模具上的電子標籤601，置於模板上的讀寫裝置401，安裝在注塑成型機I的固定模板4上方的可視攝像裝置7，其中，所述讀寫裝置401和可視攝像裝置7與注塑成型機I的控制電腦8通過無線/有線連接，所述中央監控處理平臺2與注塑成型機I的控制電腦8通過無線/有線網絡連接，通過上述相應功能裝置的配置構造和中央監控處理平臺2的控制方式，能實現注塑成型機I遠程生產工藝的實時全程管控的功能。
[0024]在本實施例中，更具體地說，所述電子標籤601是設在位於移動模板3 —側的後模具6非型腔區部位，所述讀寫裝置401是設在固定模板4上，這樣，當注塑成型機I開機工作，後模具6隨移動模板3向固定模板4運行到一定距離時，設在固定模板4上的讀寫裝置401即自動掃描讀取後模具6上電子標籤內601的數據信息。
[0025]在本實施例中，如圖2所示，所述方法還包括在每臺注塑成型機I上設置一電子標籤9，該電子標籤9內存有注塑成型機唯一性身份認證的識別信息，使多臺注塑成型機I同時與中央監控處理平臺2之間建立對應的數據傳輸通道。
[0026]在本實施例中，更具體地說，所述中央監控處理平臺2還包括圖像處理系統201、數據處理系統202，該圖像處理系統201具有將開、鎖模動作圖像進行數據化處理的功能作用，該數據處理系統202具有存儲、記錄和處理模具生產工藝參數的數據信息的功能作用。
[0027]在本實施例中，更佳地，所述電子標籤601為RFID標籤或NFC標籤其中的一種。
[0028]在本實施例中，更佳地，所述可視攝像裝置7為可視高清攝像頭。
[0029]實施例2
[0030]實施例2與實施例1的區別主要在於電子標籤601和讀寫裝置401的設置，故相似部分在此未作詳細陳述，
[0031]在實施例2中，所述電子標籤601是設在位於固定模板4 一側的前模具5非型腔區部位，所述讀寫裝置401是設在移動模板3上，這樣，當注塑成型機I開機工作，移動模板3向固定模板4運行到一定距離時，設在移動模板3上的讀寫裝置401即自動掃描讀取前模具5上電子標籤內601的數據信息。
[0032]實施例3
[0033]實施例3與實施例1的主要區別在於數據處理系統202和圖像處理系統201的設置，故相似部分在此未作詳細陳述，
[0034]在實施例3中，所述注塑成型機I的控制電腦8採用內置數據處理系統202和圖像處理系統201，這樣模具生產工藝參數等數據信息以及開、鎖模動作圖像無需通過中央監控處理平臺2處理，直接由注塑成型機I的控制電腦8即可自行完成模具生產工藝參數等數據信息的存儲和記錄以及開、鎖模動作圖像的數據化處理和比對。
[0035]以上僅是本實用新型的優選實施例，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和變換，應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，主要用於注塑成型機工作狀態管控，包括注塑成型機和隨機配置的控制電腦，其特徵是:還包括一具有綜合處理數據信息的中央監控處理平臺，設在模具上的電子標籤，置於模板上的讀寫裝置，安裝在注塑成型機上的可視攝像裝置，其中，所述讀寫裝置和可視攝像裝置與注塑成型機的控制電腦通過無線/有線連接，所述中央監控處理平臺與注塑成型機的控制電腦通過無線/有線網絡連接，通過上述相應功能裝置的配置構造和中央監控處理平臺的控制方式，能實現注塑成型機遠程生產工藝的實時全程管控的功能。
2.根據權利要求1所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述電子標籤是設置在後模具或前模具的非型腔區部位，所述讀寫裝置是設在固定模板上或移動模板上。
3.根據權利要求1所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述注塑成型機上還設有一電子標籤，該電子標籤內寫有唯一的身份認證信息，通過該身份認證信息，使注塑成型機與中央監控處理平臺建立對應的數據傳輸通道。
4.根據權利要求1所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述中央監控處理平臺還包括圖像處理系統、數據處理系統，該圖像處理系統具有將開、鎖模動作圖像進行數據化處理的功能作用，該數據處理系統具有存儲、記錄和處理模具生產工藝參數的數據信息的功能作用。
5.根據權利要求1所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述電子標籤為RFID標籤或NFC標籤其中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述可視攝像裝置為可視高清攝像頭。
7.根據權利要求1或4所述的一種可遠程監控工藝及智能識別模具開、鎖模狀態的裝置，其特徵是:所述注塑成型機的控制電腦可採用內置數據處理系統和/或圖像處理系統。
【文檔編號】G07C9/00GK204215461SQ201420710869
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】王 忠 申請人:湖南鑫隆模塑科技開發有限公司