一種打包機芯筒裝置製造方法
2023-05-09 11:50:56
一種打包機芯筒裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種打包機芯筒裝置，包括有芯筒框架，芯筒框架左右兩側的上下位置上各安裝一個下返回導槽機構，每個下返回導槽機構的入口處安裝有包括扭簧及扭簧盒的扭簧機構，芯筒框架在兩側返回導槽機構的入口處各設置有一個能夠覆蓋住上下扭簧機構的防護板。本實用新型在原來的芯筒框架扭簧盒處加裝了兩塊對稱的防護板，用以保護扭簧盒及其內部的彈性橡膠以免受到盤卷的撞傷以及高溫接觸，延長其正常工作壽命，經過生產實踐證明該新型芯筒裝配裝置的使用周期可達到24個月以上，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時大幅提高了生產效率。
【專利說明】一種打包機芯筒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於盤條打包機【技術領域】，特別涉及一種打包機芯筒裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著機械生產自動化程度的不斷提高，各種打包機被廣泛運用在產品生產線上。軋鋼行業中，生產完成的盤條一般通過打包機繞裝成卷裝品再進行運輸和銷售。為了實現打包的整個工序，每臺打包機上都安裝有芯筒裝置。以摩根打包機為例，該芯筒裝置的工作原理是:當打包線通過打包頭及U型線道進線口並由U型線道出線口出來時，打包線進入安裝在芯筒裝置上的下返回導槽機構並由其設置與內部的彎軌導向回到打包頭內部並夾緊，此時在扭簧的作用下返回導槽處於閉合狀態；當打包線在收線過程中時，打包線沿U型線道兩側運行，到達一定程度後打包線在收線輪的作用下由下返回導槽中抽出並收緊，此時下返回導槽處於打開狀態；當整個收線過程完成下返回導槽重新閉合，進而完成它的整個工作過程。在此過程中芯筒裝置上安裝的四套下返回導槽機構起到了對打包線進行導向的作用。
[0003]現有的芯筒裝置，其處於常閉狀態的動力來自於兩套扭簧機構(圖1和圖3)，其工作機理為，在一個方形的管狀物內填入彈性橡膠，由彈性橡膠的彈力驅動一整片導線板處於常閉狀態。在日常打包過程中由於軋制工藝及集卷水平的限制並不是每件盤條都能完全滿足設計形狀，因此在打包過程中極易發生因盤卷不規整而扎入芯筒裝置(見圖3)撞壞扭簧盒的情況。另外由於線材生產屬於連續作業，每臺設備都需要連續不停的工作，這對設備的某些部件的耐用程度要求極高，以扭簧盒為例(見圖2)，其扭力源自一套彈性橡膠體，但是正常下線的盤條到達打包工位的時候其溫度一般在300-400°C之間，過熱的溫度容易使得彈性橡膠加速老化，而高頻度的使用也會急劇加速彈性橡膠的老化，原設計的這種芯筒裝配裝置一般在使用一個月後就必須對其內的各個關鍵零部件進行更換，不僅嚴重影響了打包機的工作效率，而且增加了相當的備件損耗費用。
【發明內容】
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、使用周期長，並且能夠有效減少打包機檢修維護費用，提高打包機工作效率，保證生產節奏的打包機芯筒裝置。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:
[0006]一種打包機芯筒裝置，包括有芯筒框架，所述芯筒框架左右兩側的上下位置上各安裝一個下返回導槽機構，所述每個下返回導槽機構的入口處安裝有包括扭簧及扭簧盒的扭簧機構，所述芯筒框架在兩側返回導槽機構的入口處各設置有一個能夠覆蓋住上下扭簧機構的防護板。
[0007]所述芯筒框架的左右兩側在頂部沿上下返回導槽機構長度方向上各設置有兩個螺紋孔，所述螺紋孔內旋入外螺紋空心螺堵，所述空心螺堵內設置有彈簧。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0009]1.本實用新型在原來的芯筒框架扭簧盒處加裝了兩塊對稱的防護板，用以保護扭簧盒及其內部的彈性橡膠以免受到盤卷的撞傷以及高溫接觸，延長其正常工作壽命，經過生產實踐證明該新型芯筒裝配裝置的使用周期可達到24個月以上，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時大幅提高了生產效率。
[0010]2.在芯筒框架上安裝的空心螺堵及彈簧，有效提供了下返回導槽導線蓋板組件的閉合力，這樣在扭簧盒失效的情況下通過螺堵的旋入量可以直接替代原設計中扭簧的作用，變相延長了整個芯筒裝配的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型改進前芯筒裝置結構示意圖；
[0012]圖2是扭簧機構示意圖；
[0013]圖3是扭簧機構安裝示意圖；
[0014]圖4是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖5是防護板結構示意圖；
[0016]圖6是空心螺堵和彈簧安裝示意圖。
[0017]圖1?圖6中，1.芯筒框架,2.下返回導槽機構,3.扭簧機構,4.空心螺堵,5.彈簧，6.螺紋孔，7.防護板。
【具體實施方式】
:
[0018]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0019]請參見圖4?圖6，一種打包機芯筒裝置，包括有芯筒框架I，芯筒框架I左右兩側的上下位置上各安裝一個下返回導槽機構2，共四個。每個下返回導槽機構2的入口處安裝有包括扭簧及扭簧盒的扭簧機構3，芯筒框架I在兩側返回導槽機構2的入口處各設置有一個能夠覆蓋住上下扭簧機構2的防護板7，防護板7的數量為兩個。
[0020]芯筒框架2的左右兩側在頂部沿上下返回導槽機構2長度方向上各設置有兩個螺紋孔6，螺紋孔6內旋入外螺紋空心螺堵4，空心螺堵4內設置有彈簧5。
[0021]本實用新型在原來的芯筒框架扭簧盒處加裝了兩塊對稱的防護板，用以保護扭簧盒及其內部的彈性橡膠以免受到盤卷的撞傷以及高溫接觸，延長其正常工作壽命；另外在芯筒框架上安裝的空心螺堵4及彈簧5，有效提供了下返回導槽導線蓋板組件的閉合力，這樣在扭簧盒失效的情況下通過螺堵4的旋入量可以直接替代原設計中扭簧的作用，變相延長了整個芯筒裝配的使用壽命。經過生產實踐證明該新型芯筒裝配裝置的使用周期可達到24個月以上，不僅減少了打包機的檢修和維護費用，還降低了維修工的勞動強度，同時大幅提聞了生廣效率。
[0022]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術。
【權利要求】
1.一種打包機芯筒裝置，包括有芯筒框架(I)，所述芯筒框架(I)左右兩側的上下位置上各安裝一個下返回導槽機構(2)，所述每個下返回導槽機構(2)的入口處安裝有包括扭簧及扭簧盒的扭簧機構(3)，其特徵在於，所述芯筒框架(I)在兩側返回導槽機構(2)的入口處各設置有一個能夠覆蓋住上下扭簧機構(2)的防護板(3)。
2.根據權利要求1所述的一種打包機芯筒裝置，其特徵在於，所述芯筒框架(2)的左右兩側在頂部沿上下返回導槽機構(2)長度方向上各設置有兩個螺紋孔￠)，所述螺紋孔(6)內旋入外螺紋空心螺堵(4)，所述空心螺堵(4)內設置有彈簧(5)。
【文檔編號】B65B13/18GK204150256SQ201420490766
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】楊洪軍, 馬海龍, 張熠 申請人:天津鋼鐵集團有限公司