散熱機箱的製作方法
2023-05-09 14:41:26
散熱機箱的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱機箱；其特徵在於包含中空殼體和散熱裝置，所述中空殼體包含相對設置的第一側板和第二側板，以及位於第一側板內以固定所述散熱裝置的安裝板，所述第一側板上設有第一穿孔，安裝板上設有第二穿孔，所述第一側板上還設有從第一穿孔向內延伸至所述第二穿孔的凸緣。
【專利說明】散熱機箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱機箱。
【背景技術】
[0002]隨著科技發展，電腦的應用越來越廣泛，且電腦的速度也越來越快，隨著速度的加快，對散熱的性能也要求更高。
[0003]現有的散熱通常是在晶片上安裝一個散熱板，再在散熱板上設置一個小風扇，通過風扇的吹動對晶片進行散熱。
[0004]但這種散熱效果較慢，難以適應現在高速讀取和存儲的需求。
[0005]為此，本實用新型的設計者有鑑於上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種散熱機箱，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題為:現有的設備散熱效果較慢，難以適應現在高速讀取和存儲的需求。
[0007]為解決上述問題，本實用新型公開了一種散熱機箱；其特徵在於包含中空殼體和散熱裝置，所述中空殼體包含相對設置的第一側板和第二側板，以及位於第一側板內以固定所述散熱裝置的安裝板，所述第一側板上設有第一穿孔，安裝板上設有第二穿孔，所述第一側板上還設有從第一穿孔向內延伸至所述第二穿孔的凸緣；
[0008]所述散熱裝置包含罩體、散熱件、導熱件、風扇、端蓋和固定杆；
[0009]所述罩體設有一基壁以及從基壁向外呈錐形外擴延伸的外周壁以形成一容置空間；
[0010]所述散熱件位於所述容置空間內，所述散熱件設有位於所述外周壁內的內周壁，所述內周壁的底部設有與所述基壁固定的環形固定部，以及一從環形固定部的內周緣朝遠離基壁的方向延伸的圓管形接觸部，所述散熱件還設有多個從接觸部的外周面間隔排列的散熱鰭片；
[0011]所述導熱件設有一升溫部和與升溫部對應設置的降溫部，所述升溫部和降溫部分別位於罩體的相對兩側；
[0012]所述降溫部通過罩體的基壁穿置於所述容置空間內並與接觸部的內表面接觸；
[0013]所述導熱件為中空狀並內設有冷卻流體，所述導熱件還設有一單向閥、一高溫部和一低溫部，所述升溫部、高溫部、降溫部和低溫部依次順序設置且彼此相通，所述升溫部為貼合於晶片的板狀；
[0014]所述高溫部設有與所述升溫部連通且呈板狀的第一固定端以及連通升溫部和第一固定段的第一連接段，所述低溫部設有與降溫部連通且呈板狀的第二固定段和連通升溫部和第二固定段的第二連接段；
[0015]所述固定杆位於接觸部的內側，其呈圓柱狀並一端固定於所述第一固定段和第二固定段，所述降溫部呈螺旋狀繞設於固定杆並與接觸部的內周面接觸；
[0016]所述風扇設於所述容置空間內，並裝設於接觸部遠離基壁的一端；
[0017]所述端蓋蓋合於所述風扇並設有多個通氣孔。
[0018]其中:所述風扇可為軸流風扇，所述軸流風扇設有接觸於內周壁的第一端和相對
於第一端的第二端。
[0019]其中:所述第一固定段和第二固定段平行於基壁並固定於固定部一側，所述第一固定段和第二固定段的厚度相等且沿厚度方向連接而不連通，所述第一連接段和第二連接段為軟管。
[0020]通過上述結構，本實用新型實現了如下技術效果:
[0021]1、散熱效果好，能提供高熱時的快速降溫，促使晶片能保持高速運行；
[0022]2、利用流體散熱，流動性好，散熱效率更高。
[0023]本實用新型的詳細內容可通過後述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1顯示了本實用新型散熱機箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參見圖1，顯示了本實用新型的散熱機箱。
[0026]所述散熱機箱包含中空殼體I和散熱裝置3,所述中空殼體I包含相對設置的第一側板11和第二側板12，以及位於第一側板11內以固定所述散熱裝置3的安裝板13，所述第一側板11上設有第一穿孔111，安裝板13上設有第二穿孔131，所述第一側板上還設有從第一穿孔111向內延伸至所述第二穿孔131的凸緣112，
[0027]所述散熱裝置3包含罩體32、散熱件33、導熱件31、風扇34、端蓋35和固定杆36。
[0028]所述罩體32固定於安裝板13上，設有一基壁322以及從基壁322向外呈錐形外擴延伸的外周壁321，由此，所述罩體32形成一開口朝向所述中空殼體I外部的容置空間323。
[0029]所述散熱件33位於所述容置空間323內，所述散熱件33設有位於所述外周壁321內的內周壁331，所述內周壁331的底部設有與所述基壁322固定的環形固定部333，以及一從環形固定部333的內周緣朝遠離基壁322的方向延伸的圓管形接觸部334，所述散熱件33還設有多個從接觸部334的外周面336間隔排列的散熱鰭片332。
[0030]所述導熱件31設有一升溫部311和與升溫部對應設置的降溫部313，所述升溫部311和降溫部313分別位於罩體32的相對兩側。
[0031]所述降溫部313通過罩體32的基壁322穿置於所述容置空間323內並與接觸部334的內表面335接觸。
[0032]所述導熱件31為中空狀並內設有冷卻流體，所述導熱件31還設有一單向閥315、一高溫部312和一低溫部314，所述升溫部311、高溫部312、降溫部313和低溫部314依次順序設置且彼此相通，所述升溫部311為貼合於晶片的板狀。
[0033]所述高溫部312設有與所述升溫部311連通且呈板狀的第一固定端317以及連通升溫部311和第一固定段317的第一連接段316，所述低溫部314設有與降溫部313連通且呈板狀的第二固定段319和連通升溫部311和第二固定段317的第二連接段318，所述第一固定段317和第二固定段319平行於基壁322並固定於固定部333 —側，所述第一固定段317和第二固定段319的厚度相等且沿厚度方向連接而不連通，所述第一連接段316和第二連接段318為軟管。
[0034]所述固定杆36位於接觸部334的內側，其呈圓柱狀並一端固定於所述第一固定段317和第二固定段319，所述降溫部313呈螺旋狀繞設於固定杆36並與接觸部334的內周面335接觸。
[0035]所述風扇34設於所述容置空間323內，並裝設於接觸部334遠離基壁322的一端，其中，所述風扇可為軸流風扇，所述軸流風扇設有接觸於內周壁331的第一端341和相對於第一端341的第二端342。
[0036]所述端蓋35蓋合於所述風扇34並設有多個通氣孔351。
[0037]由此，當需要降溫時，升溫部311的流體將熱量帶走，且升溫部的平板設計增大了接觸面積和冷卻效果。
[0038]螺旋狀的降溫部能有效吸收風扇的冷卻溫度，散發熱量，而接觸部與之接觸也能帶走熱量，將熱量通過散熱鰭片散開。
[0039]由此可見，本實用新型的優點在於:
[0040]1、散熱效果好，能提供高熱時的快速降溫，促使晶片能保持高速運行；
[0041 ] 2、利用流體散熱，流動性好，散熱效率更高。
[0042]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過並且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子，本實用新型的範圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
【權利要求】
1.一種散熱機箱；其特徵在於包含中空殼體和散熱裝置，所述中空殼體包含相對設置的第一側板和第二側板，以及位於第一側板內以固定所述散熱裝置的安裝板，所述第一側板上設有第一穿孔，安裝板上設有第二穿孔，所述第一側板上還設有從第一穿孔向內延伸至所述第二穿孔的凸緣； 所述散熱裝置包含罩體、散熱件、導熱件、風扇、端蓋和固定杆； 所述罩體設有一基壁以及從基壁向外呈錐形外擴延伸的外周壁以形成一容置空間； 所述散熱件位於所述容置空間內，所述散熱件設有位於所述外周壁內的內周壁，所述內周壁的底部設有與所述基壁固定的環形固定部，以及一從環形固定部的內周緣朝遠離基壁的方向延伸的圓管形接觸部，所述散熱件還設有多個從接觸部的外周面間隔排列的散熱轄片； 所述導熱件設有一升溫部和與升溫部對應設置的降溫部，所述升溫部和降溫部分別位於罩體的相對兩側； 所述降溫部通過罩體的基壁穿置於所述容置空間內並與接觸部的內表面接觸； 所述導熱件為中空狀並內設有冷卻流體，所述導熱件還設有一單向閥、一高溫部和一低溫部，所述升溫部、高溫部、降溫部和低溫部依次順序設置且彼此相通，所述升溫部為貼合於晶片的板狀； 所述高溫部設有與所述升溫部連通且呈板狀的第一固定端以及連通升溫部和第一固定段的第一連接段，所述低溫部設有與降溫部連通且呈板狀的第二固定段和連通升溫部和第二固定段的第二連接段； 所述固定杆位於接觸部的內側，其呈圓柱狀並一端固定於所述第一固定段和第二固定段，所述降溫部呈螺旋狀繞設於固定杆並與接觸部的內周面接觸； 所述風扇設於所述容置空間內，並裝設於接觸部遠離基壁的一端； 所述端蓋蓋合於所述風扇並設有多個通氣孔。
2.如權利要求1所述的散熱機箱，其特徵在於:所述風扇可為軸流風扇，所述軸流風扇設有接觸於內周壁的第一端和相對於第一端的第二端。
3.如權利要求1所述的散熱機箱，其特徵在於:所述第一固定段和第二固定段平行於基壁並固定於固定部一側，所述第一固定段和第二固定段的厚度相等且沿厚度方向連接而不連通，所述第一連接段和第二連接段為軟管。
【文檔編號】G06F1/20GK203490623SQ201320599960
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】譚順川, 張麗薇 申請人:成都億友科技有限公司