一種纖維覆膜的生產設備及其生產工藝的製作方法

2023-05-09 14:55:11 2

專利名稱：一種纖維覆膜的生產設備及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明是一種纖維覆膜的生產設備及其生產工藝，屬於纖維覆膜的生產設備及其 生產工藝的改造技術。
背景技術：
現有纖維覆膜的生產設備存在的缺點是結構複雜，使用不便，生產效率低，難於滿 足用戶的實用需要。

發明內容
本發明的目的在於考慮上述問題而提供一種結構簡單，使用方便的纖維覆膜的生 產設備。本發明的另一目的在於提供一種方便實用的纖維覆膜的生產設備的生產工藝。本發明的技術方案是本發明纖維覆膜的生產設備，包括有至少一套用於纖維的 放卷及張力控制的纖維放卷裝置、至少一套用於纖維的轉向及定位的纖維轉向定位裝置、 至少一套用於乾燥除溼的乾燥除溼裝置、至少一套用於覆膜的覆膜裝置、至少一套用於冷 卻與乾燥覆膜後的纖維的冷卻乾燥裝置、至少一套用於卷取纖維覆塑產品的纖維卷取裝 置，其中纖維轉向定位裝置置於纖維放卷裝置與乾燥除溼裝置之間，覆膜裝置置於乾燥除 溼裝置的旁側，冷卻乾燥裝置置於覆膜裝置與纖維卷取裝置之間。上述纖維轉向定位裝置包括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向架及用於轉 向及定位的第一纖維定位裝置，第一纖維轉向架置於纖維放卷裝置的旁側，第一纖維定位 裝置置於第一纖維轉向架與乾燥除溼裝置之間。上述乾燥除溼裝置與覆膜裝置之間還設有用於牽引纖維及控制張力的纖維牽引棍。上述冷卻乾燥裝置與纖維卷取裝置之間還設有第二纖維轉向定位裝置。上述第二纖維轉向定位裝置包括用於定位及轉向的第二纖維定位裝置及用於纖 維轉向的第二纖維轉向架，第二纖維定位裝置置於冷卻乾燥裝置的旁側，第二纖維轉向架 置於第二纖維定位裝置與纖維卷取裝置之間。上述第一纖維定位裝置包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉向作用的前排豎放 滾輪及起定位作用的後排平放滾輪；第二纖維定位裝置也包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別 是起轉向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪。 上述第二纖維轉向架上設有能進行外部風冷或內部循環水冷卻的冷卻裝置。上述纖維卷取裝置上還設有測徑裝置及張力控制裝置。本發明纖維覆膜的生產設備的生產工藝，包括如下步驟1)將纖維放在纖維放卷裝置上；2)纖維經過纖維轉向定位裝置被送至乾燥裝置；3)經乾燥裝置乾燥後的纖維送至覆塑裝置，塑料經加熱塑化後，外覆於多根纖維表面，形成覆塑帶；4)纖維覆塑帶通過冷卻乾燥裝置進行冷卻冷及乾燥；5)通過冷卻乾燥裝置進行冷卻冷及乾燥的纖維覆塑帶到達纖維卷取裝置，獲得最 終的產品。上述纖維轉向定位裝置包括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向架及用於轉 向及定位的第一纖維定位裝置，第一纖維轉向架置於纖維放卷裝置的旁側，第一纖維定位 裝置置於第一纖維轉向架與乾燥除溼裝置之間；上述乾燥除溼裝置與覆膜裝置之間還設有 用於牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥，經第一纖維轉向架及第一纖維定位裝置的纖維進 入纖維牽引輥；上述冷卻乾燥裝置與纖維卷取裝置之間還設有第二纖維轉向定位裝置，上 述第二纖維轉向定位裝置包括用於定位及轉向的第二纖維定位裝置及用於纖維轉向的第 二纖維轉向架，第二纖維定位裝置置於冷卻乾燥裝置的旁側，第二纖維轉向架置於第二纖 維定位裝置與纖維卷取裝置之間。本發明纖維覆膜的生產設備與現有簡單相比，結構簡單，使用方便，本發明纖維覆 膜生產設備的生產工藝方便實用。本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的纖維覆膜 的生產設備及其生產工藝。


圖1為本發明生產設備的原理圖；圖2為本發明生產設備的生產工藝的流程圖。
具體實施例方式實施例本發明生產設備的原理圖如圖1所示，本發明纖維覆膜的生產設備，包括有至少 一套用於纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置1、至少一套用於纖維的轉向及定位的纖 維轉向定位裝置、至少一套用於乾燥除溼的乾燥除溼裝置4、至少一套用於覆膜的覆膜裝置 6、至少一套用於冷卻與乾燥覆膜後的纖維的冷卻乾燥裝置7、至少一套用於卷取纖維覆塑 產品的纖維卷取裝置10，其中纖維轉向定位裝置置於纖維放卷裝置1與乾燥除溼裝置4之 間，覆膜裝置6置於乾燥除溼裝置4的旁側，冷卻乾燥裝置7置於覆膜裝置6與纖維卷取裝 置10之間。本實施例中，上述纖維轉向定位裝置包括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向 架2及用於轉向及定位的第一纖維定位裝置3，第一纖維轉向架2置於纖維放卷裝置1的旁 側，第一纖維定位裝置3置於第一纖維轉向架2與乾燥除溼裝置4之間。本實施例中，上述乾燥除溼裝置4與覆膜裝置6之間還設有用於牽引纖維及控制 張力的纖維牽引輥5。此外，上述冷卻乾燥裝置7與纖維卷取裝置10之間還設有第二纖維轉向定位裝置。本實施例中，上述第二纖維轉向定位裝置包括用於定位及轉向的第二纖維定位裝 置8及用於纖維轉向的第二纖維轉向架9，第二纖維定位裝置8置於冷卻乾燥裝置7的旁 側，第二纖維轉向架9置於第二纖維定位裝置8與纖維卷取裝置10之間。
本實施例中，上述第一纖維定位裝置3包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉向 作用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪；第二纖維定位裝置8也包括有兩排滾 輪，兩排滾輪分別是起轉向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪。本實施例中，上述第二纖維轉向架9上設有能進行外部風冷或內部循環水冷卻的 冷卻裝置。上述纖維卷取裝置10上還設有測徑裝置及張力控制裝置。本發明纖維覆膜的生產設備的生產工藝，包括如下步驟1)將纖維放在纖維放卷裝置1上；2)纖維經過纖維轉向定位裝置被送至乾燥裝置4 ；3)經乾燥裝置4乾燥後的纖維送至覆塑裝置6，塑料經加熱塑化後，外覆於多根纖 維表面，形成覆塑帶；4)纖維覆塑帶通過冷卻乾燥裝置7進行冷卻冷及乾燥；5)通過冷卻乾燥裝置7進行冷卻冷及乾燥的纖維覆塑帶到達纖維卷取裝置10，獲 得最終的產品。本實施例中，上述纖維轉向定位裝置包括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向 架2及用於轉向及定位的第一纖維定位裝置3，第一纖維轉向架2置於纖維放卷裝置1的旁 側，第一纖維定位裝置3置於第一纖維轉向架2與乾燥除溼裝置4之間；上述乾燥除溼裝置 4與覆膜裝置6之間還設有用於牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥5，經第一纖維轉向架2 及第一纖維定位裝置3的纖維進入纖維牽引輥5 ；上述冷卻乾燥裝置7與纖維卷取裝置10 之間還設有第二纖維轉向定位裝置，上述第二纖維轉向定位裝置包括用於定位及轉向的第 二纖維定位裝置8及用於纖維轉向的第二纖維轉向架9，第二纖維定位裝置8置於冷卻乾燥 裝置7的旁側，第二纖維轉向架9置於第二纖維定位裝置8與纖維卷取裝置10之間。上述纖維包括纖維紗、纖維束、纖維繩，覆膜材料可以為ΡΕ、PP、PVC、PET、PA、膠等 及它們的改性物，可以為它們中的一種或幾種。
權利要求
1.一種纖維覆膜的生產設備，其特徵在於包括有至少一套用於纖維的放卷及張力控 制的纖維放卷裝置(1)、至少一套用於纖維的轉向及定位的纖維轉向定位裝置、至少一套用 於乾燥除溼的乾燥除溼裝置G)、至少一套用於覆膜的覆膜裝置(6)、至少一套用於冷卻與 乾燥覆膜後的纖維的冷卻乾燥裝置(7)、至少一套用於卷取纖維覆塑產品的纖維卷取裝置 (10)，其中纖維轉向定位裝置置於纖維放卷裝置(1)與乾燥除溼裝置(4)之間，覆膜裝置 (6)置於乾燥除溼裝置的旁側，冷卻乾燥裝置(7)置於覆膜裝置(6)與纖維卷取裝置 (10)之間。
2.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述纖維轉向定位裝置包 括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向架( 及用於轉向及定位的第一纖維定位裝置 (3)，第一纖維轉向架( 置於纖維放卷裝置(1)的旁側，第一纖維定位裝置C3)置於第一 纖維轉向架⑵與乾燥除溼裝置⑷之間。
3.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述乾燥除溼裝置(4)與 覆膜裝置(6)之間還設有用於牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥(5)。
4.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述冷卻乾燥裝置(7)與 纖維卷取裝置(10)之間還設有第二纖維轉向定位裝置。
5.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述第二纖維轉向定位裝 置包括用於定位及轉向的第二纖維定位裝置(8)及用於纖維轉向的第二纖維轉向架(9)， 第二纖維定位裝置(8)置於冷卻乾燥裝置(7)的旁側，第二纖維轉向架(9)置於第二纖維 定位裝置(8)與纖維卷取裝置(10)之間。
6.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述第一纖維定位裝置 (3)包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平 放滾輪；第二纖維定位裝置(8)也包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉向作用的前排豎 放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪。
7.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述第二纖維轉向架(9) 上設有能進行外部風冷或內部循環水冷卻的冷卻裝置。
8.根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備，其特徵在於上述纖維卷取裝置(10)上 還設有測徑裝置及張力控制裝置。
9.一種根據權利要求1所述的纖維覆膜的生產設備的生產工藝，其特徵在於包括如下 步驟1)將纖維放在纖維放卷裝置(1)上；2)纖維經過纖維轉向定位裝置被送至乾燥裝置；3)經乾燥裝置(4)乾燥後的纖維送至覆塑裝置(6)，塑料經加熱塑化後，外覆於多根纖 維表面，形成覆塑帶；4)纖維覆塑帶通過冷卻乾燥裝置(7)進行冷卻冷及乾燥；5)通過冷卻乾燥裝置(7)進行冷卻冷及乾燥的纖維覆塑帶到達纖維卷取裝置(10)，獲 得最終的產品。
10.根據權利要求9所述的纖維覆膜的生產設備的生產工藝，其特徵在於上述纖維轉 向定位裝置包括用於纖維的牽引及轉向的第一纖維轉向架( 及用於轉向及定位的第一 纖維定位裝置(3)，第一纖維轉向架( 置於纖維放卷裝置(1)的旁側，第一纖維定位裝置(3)置於第一纖維轉向架O)與乾燥除溼裝置(4)之間；上述乾燥除溼裝置(4)與覆膜裝 置(6)之間還設有用於牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥(5)，經第一纖維轉向架( 及第 一纖維定位裝置(3)的纖維進入纖維牽引輥(5)；上述冷卻乾燥裝置(7)與纖維卷取裝置 (10)之間還設有第二纖維轉向定位裝置，上述第二纖維轉向定位裝置包括用於定位及轉向 的第二纖維定位裝置(8)及用於纖維轉向的第二纖維轉向架(9)，第二纖維定位裝置(8) 置於冷卻乾燥裝置(7)的旁側，第二纖維轉向架(9)置於第二纖維定位裝置(8)與纖維卷 取裝置(10)之間；上述第一纖維定位裝置C3)包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉向作 用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪；第二纖維定位裝置(8)也包括有兩排滾 輪，兩排滾輪分別是起轉向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的後排平放滾輪。
全文摘要
本發明是一種纖維覆膜的生產設備及其生產工藝。本發明的纖維覆膜的生產設備，包括有至少一套用於纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置(1)、至少一套用於纖維的轉向及定位的纖維轉向定位裝置、至少一套用於乾燥除溼的乾燥除溼裝置(4)、至少一套達到覆膜作用的覆膜裝置(6)、至少一套用於冷卻與乾燥覆膜後的纖維的冷卻乾燥裝置(7)、至少一套用於卷取纖維覆塑產品的纖維卷取裝置(10)，其中纖維轉向定位裝置置於纖維放卷裝置(1)與乾燥除溼裝置(4)之間，覆膜裝置(6)置於乾燥除溼裝置(4)的旁側，冷卻乾燥裝置(7)置於覆膜裝置(6)與纖維卷取裝置(10)之間。本發明纖維覆膜的生產設備與現有簡單相比，結構簡單，使用方便，本發明纖維覆膜生產設備的生產工藝方便實用。本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的纖維覆膜的生產設備及其生產工藝。
文檔編號B32B37/06GK102069622SQ2010105154
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月21日 優先權日2010年10月21日
發明者李志雄 申請人:李志雄