超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置的製作方法

2023-05-09 17:21:46

專利名稱：超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型技術涉及一種超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制 裝置。特別是採用軸承內循環油冷系統的裝置。
背景技術：
目前，超微粉碎機的軸承採用的是帶雙密封蓋的免維護形式，但由 於超微粉碎機主軸的運轉速度高，軸承在高速運轉的情況下溫度上升很 快。即使採用軸承內循環油冷系統，通過此系統可以對運轉時的軸承冷 卻，但是對軸承運行時的溫度不能實現在線檢測，同時由於內循環油路 中油的流速恆定，軸承的冷卻速度仍不理想，使軸承溫升不能得到及時 控制，對軸承的運行狀態參數也不能有效檢測和控制。因此在採用軸承 內循環油冷系統的基礎上，對軸承進一步採取溫升檢測和控制，能更好 的提高軸承運行的可靠性是需要解決的問題。
發明內容
本實用新型的目的就是要提供一種超微粉碎機軸承溫度實時在線檢 測及控制裝置，在線檢測超微粉碎機軸承溫度及溫升速率，精確控制軸 承溫度、能滿足不同型號的需要，提高軸承使用壽命，保證設備高速運轉 時的可靠性。
本實用新型的技術方案本實用新型的超微粉碎機軸承溫度實時在 線檢測及控制裝置包括軸承冷卻油泵及電機，其特徵在於溫度傳感器 9的輸出與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻控制器連接，變頻控制器 與冷卻油泵的電機12連接。
所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置，在電機主軸
1的軸承座2的上密封蓋3上設置了進油口 4，進油口 4通過管路5和油 泵6與油缸相連，軸承座2的下壓蓋7上設置出油口 8，溫度傳感器9 安裝在出油口 8處。
所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置，PLC控制器 與報警電路連接。
所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置，在進油口 4 與出油口8之間設液位計10。
本實用新型的優點設計方案充分考慮了超微粉碎機的使用特點， 在線檢測超微粉碎機軸承溫度及溫升速率，精確控制軸承溫度、能滿足 不同型號的需要，提高軸承使用壽命，保證設備高速運轉時的可靠性。在 超微粉碎機批量生產中，使用技術後，產品性能大幅提高，質量穩定可 靠。
所設計的軸承溫升檢測控制裝置便於製作及安裝，控制上採用PID 算法，並且所採用電氣零部件通用性能好，安全可靠。


圖l為溫度傳感器安裝示意圖。
圖2為超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置原理框圖。
圖3為軸承溫度實時檢測及控制軟體流程示意圖。
具體實施方式
如圖2:本實用新型包括包括軸承冷卻油泵及電機，溫度傳感器9的輸出與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻控制器連接，變頻控制器 與冷卻油泵的電機12連接。PLC控制器與報警電路和工業計算機連接。
圖1為溫度傳感器安裝示意圖在傳動主軸1軸承座2的上密封蓋 3上設置了進油口 4，進油口 4通過管路5及油泵6與油缸相連，軸承座 2的下壓蓋7上設置出油口 8,溫度傳感器9安裝在出油口 8處。在進油 口4與出油口8之間設液位計10。 ll是軸承。
下面進一步說明本實用新型的工作原理和過程
超微粉碎機的主軸與軸承採用內循環油冷系統進行冷卻，通過在循 環油路系統中裝載高精度溫度傳感器9來檢測軸承11的溫度參數，PLC 控制器進行分析處理，計算出軸承的溫升數率，對參數進行自動調整， 並同步輸出信號給變頻控制器，改變油泵的運轉速度，使軸承的溫度保 持在恆定範圍之內，通過PLC控制器與工業計算機在線通訊，顯示軸承 運行時的實時溫度。但當軸承溫升速率超過設定的正常值時，PLC控制 器輸出信號給報警電路，發出超溫故障報警信號，若在設定時間內通過 調整參數控制變頻控制器使軸承溫度能迅速降低到正常範圍值之內時， 則故障報警信號解除，確保超微粉碎機能夠不停機連續工作。如果超溫 故障報警信號到設定時間仍沒解除，PLC控制器則發出停機信號，使設 備自動停機。同時工業計算機將會顯示軸承溫度故障，提示檢修主軸傳 動部分。
圖3為軸承溫度實時檢測及控制軟體流程示意圖程序運行初始首 先檢測軸承初始溫度，根據初始溫度設定軸承溫升的額定值、溫度預警 值和溫度報警值。然後啟動變頻控制器，使油泵電機按設定的初始頻率 運轉，同時PLC控制器實時監控溫度傳感器傳來的軸承溫度參數。軸承
運轉一定時間後軸承溫度大於或等於溫度預警值時，PLC控制器立即調
整變頻控制器參數，升高油泵電機的運行頻率，提高軸承內循環油冷系 統中油的流速，加大冷卻效果，使軸承溫度迅速降低到設定值。當軸承 溫度降到溫度預警值之下後，變頻控制器的頻率就會停止上升，保持在 當前頻率，如果軸承溫度在溫度預警值之上繼續上升，並且到達設定溫
度報警值，此時工業計算機顯示超溫報警，並提示操作員，由PLC控制 器輸出報警信號，當報警檢測時間到後軸承溫度還大於設定溫度報警值， 此時系統立即關閉電機，保護軸承。通過對軸承溫度的在線檢測和控制， 整個控制裝置構成一個閉環的檢測控制系統，達到在線控制軸承溫度的 目的。
權利要求1.一種超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置，包括軸承冷卻油泵及電機，其特徵在於溫度傳感器(9)的輸出與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻控制器連接，變頻控制器與冷卻油泵的電機(12)連接。
2. 根據權利要求1所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控 制裝置，其特徵在於在電機主軸(1)的軸承座(2)的上密封蓋(3)上設 置了進油口 (4)，進油口 (4)通過管路(5)和油泵(6)與油缸相連， 軸承座(2)的下壓蓋(7)上設置出油口 (8)，溫度傳感器(9)安裝在 出油口 (8)處。
3. 根據權利要求1或2所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及 控制裝置，其特徵在於PLC控制器與報警電路連接。
4. 根據權利要求2所述的超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控 制裝置，其特徵在於在進油口 (4)與出油口 (8)之間設液位計(10)。
專利摘要本實用新型提供一種超微粉碎機軸承溫度實時在線檢測及控制裝置，包括軸承冷卻油泵及電機，溫度傳感器的輸出與PLC控制器連接，PLC控制器與變頻控制器和報警電路連接，變頻控制器與冷卻油泵的電機連接。在電機主軸(1)的軸承座(2)的上密封蓋(3)上設置了進油口(4)，進油口(4)通過管路(5)和油泵(6)與油缸相連，軸承座(2)的下壓蓋(7)上設置出油口(8)，溫度傳感器(9)安裝在出油口(8)處。在進油口(4)與出油口(8)之間設液位計(10)。
文檔編號G01K7/00GK201075040SQ200720085648
公開日2008年6月18日 申請日期2007年6月29日 優先權日2007年6月29日
發明者劉心剛, 曹銘暉, 朱加雲, 王英傑, 程軍林, 波 賀 申請人:國營萬峰無線電廠;湖北三江航天機電設備有限責任公司