透明管路缺液監測器的製造方法
2023-05-08 23:14:06
透明管路缺液監測器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種透明管路缺液監測器，包括其上固設光敏管支架的底座，光敏管支架內嵌入槽式光電傳感器，光敏管支架上設置凹槽，灌注管放置於凹槽內，底座上位於灌注管的兩端位置處分別固設左、右微動開關。本實用新型通過槽式光電傳感器實時監測灌注管內是否有液體流過，實現快速、自動的檢測，為防止槽式光電傳感器出現故障而降低監測準確度，在底座上安裝兩個槽式光電傳感器，避免一個槽式光電傳感器未能檢測到氣體，形成互補。在底座上安裝兩個微動開關，用於檢測灌注管是否放入本實用新型中，防止灌注管未放入監測器而出現假檢測現象。
【專利說明】透明管路缺液監測器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種透明管路缺液監測器。
【背景技術】
[0002]目前，針對灌注管內是否缺液的檢測，通常方式是通過操作人員時時觀察灌注管內是否有液體流過。由於是人工觀察，不可避免地會存在反應速度慢、漏觀察等問題，監測準確度低，且耗費人力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種能夠實現自動監測、監測精度高的透明管路缺液監測器。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:一種透明管路缺液監測器，包括其上固設光敏管支架的底座，光敏管支架內嵌入槽式光電傳感器，光敏管支架上設置凹槽，灌注管放置於凹槽內，底座上位於灌注管的兩端位置處分別固設左、右微動開關。
[0005]所述底座的中心位置處固設第一、二光敏管支架，第一、二光敏管支架均通過螺釘安裝在底座上，第一光敏管支架內嵌入第一槽式光電傳感器，第二光敏管支架內嵌入第二槽式光電傳感器，第一、二槽式光電傳感器的發射極位於灌注管的一側，第一、二槽式光電傳感器的接收極位於灌注管的另一側。
[0006]所述底座通過轉軸與上蓋鉸接，上蓋上開設與灌注管的管身相吻合的凹槽。
[0007]所述左、右微動開關的觸頭均與灌注管的底端相接觸。
[0008]所述第一、二槽式光電傳感器均採用M0C70T4晶片，+5V直流電通過濾波電路分別與電阻R1、R2、R3、R4的一端相連，電阻Rl的另一端與第一槽式光電傳感器的發射極相連，第一槽式光電傳感器的接收極通過第一抗幹擾電路與控制器的信號輸入端相連；電阻R3的另一端與第二槽式光電傳感器的發射極相連，第二槽式光電傳感器的接收極通過第二抗幹擾電路與控制器的信號輸入端相連。
[0009]所述濾波電路由電容C5和電解電容C6並聯組成，該並聯端的一端接+5V直流電，
另一端接地。
[0010]所述第一抗幹擾電路由電解電容Cl和電容C2並聯組成，該並聯端的一端分別與第一槽式光電傳感器的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端；第二抗幹擾電路由電解電容C3和電容C4並聯組成,該並聯端的一端與第二槽式光電傳感器的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端。
[0011]由上述技術方案可知，本實用新型通過槽式光電傳感器實時監測灌注管內是否有液體流過，實現快速、自動的檢測，為防止槽式光電傳感器出現故障而降低監測準確度，在底座上安裝兩個槽式光電傳感器，避免一個槽式光電傳感器未能檢測到氣體，形成互補。在底座上安裝兩個微動開關，用於檢測灌注管是否放入本實用新型中，防止灌注管未放入監測器而出現假檢測現象。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型去掉上蓋的結構示意圖。
[0014]圖3、4分別是圖1的A-A、B-B剖視圖。
[0015]圖5是本實用新型的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0016]一種透明管路缺液監測器，包括其上固設光敏管支架的底座1，光敏管支架內嵌入槽式光電傳感器，光敏管支架上設置凹槽，灌注管4放置於凹槽內，底座I上位於灌注管4的兩端位置處分別固設左、右微動開關8、9，如圖2所示。左、右微動開關8、9用於檢測灌注管4是否放入本監測器中，防止灌注管4未放入監測器而出現假檢測現象。
[0017]如圖2、3、4所示，所述底座I的中心位置處固設第一、二光敏管支架2、3，第一、二光敏管支架2、3均通過螺釘13安裝在底座I上,第一光敏管支架2內嵌入第一槽式光電傳感器5,第二光敏管支架3內嵌入第二槽式光電傳感器6,第一、二槽式光電傳感器5、6的發射極位於灌注管4的一側，第一、二槽式光電傳感器5、6的接收極位於灌注管4的另一側。
[0018]如圖1、2所示，所述底座I通過轉軸12與上蓋7鉸接，上蓋7上開設與灌注管4的管身相吻合的凹槽。所述左、右微動開關8、9的觸頭均與灌注管4的底端相接觸。
[0019]如圖5所示，所述第一、二槽式光電傳感器5、6均採用M0C70T4晶片，+5V直流電通過濾波電路10分別與電阻R1、R2、R3、R4的一端相連，電阻Rl的另一端與第一槽式光電傳感器5的發射極相連，第一槽式光電傳感器5的接收極通過第一抗幹擾電路11與控制器的信號輸入端相連；電阻R3的另一端與第二槽式光電傳感器6的發射極相連，第二槽式光電傳感器6的接收極通過第二抗幹擾電路14與控制器的信號輸入端相連。所述濾波電路10由電容C5和電解電容C6並聯組成，該並聯端的一端接+5V直流電，另一端接地。所述第一抗幹擾電路11由電解電容Cl和電容C2並聯組成,該並聯端的一端分別與第一槽式光電傳感器5的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端；第二抗幹擾電路14由電解電容C3和電容C4並聯組成，該並聯端的一端與第二槽式光電傳感器6的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端。
[0020]如圖5所不,第一、二槽式光電傳感器5、6的發射極產生紅外線透射灌注管4,第一、二槽式光電傳感器5、6的接收極接收紅外線透射光，由於灌注管4內存在的透明液體或氣泡對紅外線透射率不同，產生大小不同的信號，最終電信號傳送至控制器，由控制器判斷灌注管4內是否缺液。+5V電壓分別通過電阻R1、R3為第一、二槽式光電傳感器5、6發射極提供供電電源，而由第一、二槽式光電傳感器5、6接收極接收信號,第一、二抗幹擾電路11、14用於濾出高頻幹擾信號，形成穩定的信號電壓，提供給控制器。
[0021]總之，本實用新型通過槽式光電傳感器實時監測灌注管4內是否有液體流過，實現快速、自動的檢測，為防止槽式光電傳感器出現故障而降低監測準確度，在底座I上安裝兩個槽式光電傳感器，避免一個槽式光電傳感器未能檢測到氣體，形成互補。在底座I上安裝兩個微動開關，用於檢測灌注管4是否放入本實用新型中，防止灌注管4未放入監測器而出現假檢測現象。
【權利要求】
1.一種透明管路缺液監測器，其特徵在於:包括其上固設光敏管支架的底座(1)，光敏管支架內嵌入槽式光電傳感器，光敏管支架上設置凹槽，灌注管(4)放置於凹槽內，底座(I)上位於灌注管(4)的兩端位置處分別固設左、右微動開關(8、9)。
2.根據權利要求1所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述底座(I)的中心位置處固設第一、二光敏管支架(2、3)，第一、二光敏管支架(2、3)均通過螺釘(13)安裝在底座(I)上，第一光敏管支架(2)內嵌入第一槽式光電傳感器(5),第二光敏管支架(3)內嵌入第二槽式光電傳感器(6),第一、二槽式光電傳感器(5、6)的發射極位於灌注管(4)的一側,第一、二槽式光電傳感器(5、6)的接收極位於灌注管(4)的另一側。
3.根據權利要求1所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述底座(I)通過轉軸(12)與上蓋(7)鉸接，上蓋(7)上開設與灌注管(4)的管身相吻合的凹槽。
4.根據權利要求1所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述左、右微動開關(8、9)的觸頭均與灌注管(4)的底端相接觸。
5.根據權利要求2所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述第一、二槽式光電傳感器(5、6)均採用M0C70T4晶片，+5V直流電通過濾波電路(10)分別與電阻Rl、R2、R3、R4的一端相連，電阻Rl的另一端與第一槽式光電傳感器(5)的發射極相連,第一槽式光電傳感器(5)的接收極通過第一抗幹擾電路(11)與控制器的信號輸入端相連；電阻R3的另一端與第二槽式光電傳感器(6)的發射極相連，第二槽式光電傳感器(6)的接收極通過第二抗幹擾電路(14)與控制器的信號輸入端相連。
6.根據權利要求5所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述濾波電路(10)由電容C5和電解電容C6並聯組成，該並聯端的一端接+5V直流電，另一端接地。
7.根據權利要求5所述的透明管路缺液監測器，其特徵在於:所述第一抗幹擾電路(II)由電解電容Cl和電容C2並聯組成,該並聯端的一端分別與第一槽式光電傳感器(5)的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端；第二抗幹擾電路(14)由電解電容C3和電容C4並聯組成，該並聯端的一端與第二槽式光電傳感器(6)的接收極相連，另一端接控制器的信號輸入端。
【文檔編號】G01V8/20GK203561756SQ201320674012
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】萬波, 董建軍, 趙立群, 陸松濤 申請人:安徽英特電子有限公司