改進的抽油機井光杆密封裝置的製作方法

2023-05-09 16:21:16 2

專利名稱：改進的抽油機井光杆密封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於油田油井地面井口密封裝置，特別是一種改進的抽油機井光杆密封裝置。
背景技術：
目前，廣泛推廣使用的抽油機井光杆密封裝置其結構是安裝在井口的密封裝置在盤根盒內安裝著與光杆配合的盤根，在盤根盒的下面安裝著膠皮閥門。在工作中，由於抽油機光杆偏移使密封盤根磨損加快，造成頻繁更換密封盤根的現象普遍存在。每次更換盤根時，從盤根盒中去掉磨損的盤根，人工調整盤根盒與光杆的中心線重合，調整完畢後裝入盤根，上緊壓蓋。在正常工作中，人工每班用手緊一次壓蓋，使盤根內徑縮小，來密封光杆。當抽油機空抽時，井底無油，盤根與光杆幹磨發燒，加快盤根的磨損，使跑油現象很嚴重。每次更換盤根都要停抽油機，給採油生產帶來一定的損失。當盤根盒下部的膠皮閥門損壞的情況下，更換盤根和維修膠皮閥門必須卸下絲堵放空，需大量快速放油、氣6小時以上。給井上設施造成人為的損傷，又使汙染空氣十分嚴重。由於大量放出的油排放入油池中，回收油池的油，又需花費大量的人力和物力，造成的損失是十分嚴重的。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種改進的抽油機井光杆密封裝置，在盤根盒的下部不需要設置膠皮閥門，盤根盒可以自動調整中心，不需要頻繁更換盤根，不停機就可以實現密封裝置自動與光杆密封，還可以杜絕因更換盤根和維修膠皮閥門而需要排放油井內油、氣的弊端。提高原油產量，減少維修工作量，降低生產成本。
本實用新型的目的是這樣實現的一種改進的抽油機井光杆密封裝置，包括殼體內安裝的密封器，在壓縮室的側部設置著帶有儲膠筒的間歇給料裝置，在壓縮室上部和下部的通孔處分別固結著裝有密封器的上密封器室與下密封器室，密封器與密封器室滑動配合，上、下密封器內分別安裝的密封環與抽油光杆相配合，在上密封器室通孔的上部設置著潤滑油盒，在下密封器室通孔的下部固結著接口管。
由於密封器與密封室滑動配合，密封器可以跟隨抽油光杆產生同方向的水平位移，實現自動調整中心，以減少抽油光杆與密封器中的密封環之間的磨損，延長密封器的使用壽命。在間歇給料裝置的儲膠筒內裝有特種流體膠，間歇給料裝置將特種流體膠輸送到壓縮室內，特種流體膠與井內氣體產生化學反應，凝固包容在抽油光杆周圍的膠起到高強度密封作用。根據需要來確定間歇給料的間隔時間的長短。由於通過間歇給料裝置自動定量向壓縮室輸送膠體，來實現密封裝置自動與抽油光杆密封，避免了頻繁更換盤根，並且不停機就可以進行自動加膠密封。從而杜絕了因維修膠皮閥門而需要排放油井內油、氣的弊端。減少了維修工作量，提高了原油產量，降低了生產成本。本實用新型結構合理，安裝方便，實用性強，易於推廣。


附圖為本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
一種改進的抽油機井光杆密封裝置，包括殼體內安裝的密封器，在壓縮室5的側部設置著帶有儲膠筒6的間歇給料裝置，或者在壓縮室5的兩側部分別對稱設置著帶有儲膠筒6的間歇給料裝置，間歇給料裝置由上側壁上設置著儲膠筒6的給料管8和給料轉子7組成，給料管8的一端與壓縮室5連通，其另一端堵頭11的通孔與給料轉子軸滑動配合，給料轉子7為帶有轉子軸的軸向由傾斜平面切缺的圓柱體轉子，由傾斜平面切缺的圓柱體轉子徑向投影為直角梯形，在轉子軸的端部安裝有手柄或傳動輪，通過人工轉動手柄來實現給料轉子7間歇轉動給料，或間歇機構的傳動力通過傳動輪帶動給料轉子7實現間歇轉動給料；或給料轉子7為帶有轉子軸的半圓柱體轉子，或給料轉子7為帶有轉子軸的螺旋輸送轉子。在壓縮室5上部和下部的通孔處分別固結著裝有密封器2的上密封器室4與下密封器室9，密封器2與密封器室4，9滑動配合，上、下密封器2環形槽內分別安裝的密封環3與抽油光杆相配合，密封環3與抽油光杆配合的通孔為錐形孔，其中上密封氣室4內密封器2的密封環3的通孔為倒錐形孔，上大下小的倒錐形孔與抽油光杆的配合處有利於儲存潤滑油，以減少抽油光杆對密封環3的磨損，下密封氣室9內密封器2的密封環3的通孔為正錐形孔，下大上小的正錐形孔與抽油光杆的配合處有利於儲存抽油光杆帶上來的原油，以改善潤滑條件，減少對密封環3的磨損。密封器2內的環形槽的橫截面為圓弧形，安裝在密封器2環形槽內的密封環3，根據需要可以沿圓弧形的槽壁自動調整中心，與抽油光杆的中心線重合，減少磨損。在上密封器室4通孔的上部設置著潤滑油盒1，在下密封器室9通孔的下部固結著接口管10。
權利要求1.一種改進的抽油機井光杆密封裝置，包括殼體內安裝的密封器，其特徵是在壓縮室(5)的側部設置著帶有儲膠筒(6)的間歇給料裝置，在壓縮室(5)上部和下部的通孔處分別固結著裝有密封器(2)的上密封器室(4)與下密封器室(9)，密封器(2)與密封器室滑動配合，上、下密封器(2)內分別安裝的密封環(3)與抽油光杆相配合，在上密封器室(4)通孔的上部設置著潤滑油盒(1)，在下密封器室(9)通孔的下部固結著接口管(10)。
2.根據權利要求1所述的改進的抽油機井光杆密封裝置，其特徵是在壓縮室(5)的兩側部分別對稱設置著帶有儲膠筒(6)的間歇給料裝置。
3.根據權利要求1所述的改進的抽油機井光杆密封裝置，其特徵是間歇給料裝置由上側壁上設置著儲膠筒(6)的給料管(8)和給料轉子(7)組成，給料管(8)的一端與壓縮室(5)連通，其另一端堵頭(11)的通孔與給料轉子軸滑動配合，給料轉子(7)為帶有轉子軸的軸向由傾斜平面切缺的圓柱體轉子，由傾斜平面切缺的圓柱體轉子徑向投影為直角梯形，在轉子軸的端部安裝有手柄或傳動輪。
4.根據權利要求3所述的改進的抽油機井光杆密封裝置，其特徵是給料轉子(7)為帶有轉子軸的半圓柱體轉子或為帶有轉子軸的螺旋輸送轉子。
5.根據權利要求1所述的改進的抽油機井光杆密封裝置，其特徵是密封環(3)與抽油光杆配合的通孔為錐形孔，其中上密封氣室(4)內密封器(2)的密封環(3)的通孔為倒錐形孔，下密封氣室(9)內密封器(2)的密封環(3)的通孔為正錐形孔。
6.根據權利要求1所述的改進的抽油機井光杆密封裝置，其特徵是密封器(2)內的環形槽的橫截面為圓弧形。
專利摘要本實用新型屬於油田油井地面井口密封裝置,特別是一種改進的抽油機井光杆密封裝置,包括殼體內安裝的密封器,在壓縮室的側部設置著帶有儲膠筒的間歇給料裝置,在壓縮室上部和下部的通孔處分別固結著上、下密封器室,密封器與密封器室滑動配合,上、下密封器內的密封環與抽油光杆相配合,在上密封器室通孔的上部設置著潤滑油盒,在下密封器室通孔的下部固結著接口管。密封器可以自動調整中心,不需要頻繁更換密封環,不停機就可以實現間歇給料裝置自動加膠與光杆密封。不跑油,不汙染環境。減少了維修工作量,提高原油產量,降低生產成本。其結構合理,安裝方便,實用性強,易於推廣。
文檔編號E21B33/03GK2519014SQ01276368
公開日2002年10月30日 申請日期2001年11月23日 優先權日2001年11月23日
發明者李昆華 申請人:李昆華