非能動核電站安全殼內循環冷卻機組的製作方法
2023-05-08 22:30:26 1
非能動核電站安全殼內循環冷卻機組的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，屬於核電空調通風產品【技術領域】，包括由上而下依次安裝的可拆筒體、軸流風機、抗震型隔振裝置、承重支架、機組底座，軸流風機內安裝有靜態整流器，承重支架的周側通風面上安裝有風機盤管，機組底座內且位於承重支架的下方安裝有排水盤。本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，結構強度高、體積小、運行可靠性高、抗震性能好、安全性高。
【專利說明】非能動核電站安全殼內循環冷卻機組
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種非能動核電站安全殼內循環冷卻機組,屬於核電空調通風產品【技術領域】。
【背景技術】
[0002]非能動安全技術核電站是我國引進西屋公司的一項核電技術，屬於第三代核電技術。在非能動核電站空調通風系統中，安全殼循環冷卻機組主要提供核電站安全殼廠房內空氣的冷卻或加熱功能，從而為核電廠的設備運行和員工工作提供一個合適環境，對核電站的安全運行起到重要作用。但現有的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組在結構強度及抗震性能方面還有待進一步提聞。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種具有結構強度高、體積小、運行可靠性高、抗震性能好、安全性高的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，確保核電廠安全殼內設備的安全運行。
[0004]為達到上述目的，本發明所採用的技術方案為:
一種非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，包括由上而下依次安裝的可拆筒體、軸流風機、抗震型隔振裝置、承重支架、機組底座，軸流風機內安裝有靜態整流器，承重支架的周側通風面上安裝有風機盤管，機組底座內且位於承重支架的下方安裝有排水盤。
[0005]作為上述方案的進一步設置，所述可拆筒體呈分段式安裝結構，採用法蘭連接，可適應安全殼內檢修平臺的尺寸限制。
[0006]所述軸流風機為單級雙速軸流風機，相比多級軸流風機具有更高的運行穩定性和安全性。
[0007]所述抗震型隔振裝置由安裝在隔振底座上端面上的彈簧隔振器、抗震緩衝器組成。彈簧隔振器配合抗震緩衝器組成具有良好抗震性能的抗震型隔振裝置。
[0008]所述隔振底座的寬度方向和高度方向均設置三角支撐板進行加強，可進一步提高整體強度。
[0009]所述排水盤為環狀大坡度梯式積水盤，排水盤的周側連通有四個均勻分布的排水管。由於排水盤可以四個方向同時排水，因此可實現快速排水，具有冷凝水快排特性。
[0010]所述承重支架的各通風面採用X形板焊接加強結構。
[0011]所述靜態整流器安裝在軸流風機的葉輪進口處。靜態整流器設計成靜止件焊接固定結構，安裝在葉輪進口處，對葉輪動平衡不產生影響。
[0012]本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，由軸流風機、承重支架、抗震型隔振裝置、排水盤、靜態整流器、風機盤管等主要部件構成。設計單級雙速軸流風機用作循環冷卻機組的通風機，相比多級軸流風機具有更高的運行穩定性和安全性。承重支架由盤管架、底座框通過焊接組成一體，由槽鋼和角鋼堆焊成骨架支撐，各個通風面採用X形板焊接加強結構，既不影響通風，又可有效保證機組整體強度、剛度和運行穩定性。抗震型隔振裝置由彈簧隔振器、抗震緩衝器、隔振底座構成，每個緩衝器可抵禦兩個方向的地震載荷衝擊，機組在不同方向安裝四個緩衝器，則能抵禦各個方向的地震載荷衝擊，防止地震發生時風機發生擺動或傾覆。彈簧隔振器和抗震緩衝器共同組成具有良好抗震性能的抗震型隔振裝置。靜態整流器設計成靜止件焊接固定結構，安裝在葉輪進口處，對葉輪動平衡不產生影響，有效的改善葉輪工作流場，有利於葉輪做功能力的發揮。風機盤管利用螺栓螺母固定在承重支架四面，每一面均可實現進水和出水作業。氣流從承重支架四周穿過風機盤管後進入箱體(風機盤管、隔振底座和機組底座將承重支架圍成一個箱體)，經過風機盤管熱溼交換後，氣流在箱體內進行均勻混合，最後由裝入箱體頂部的軸流風機排出。風機盤管產生的大量冷凝水通過底部排水盤排出(風機盤管內流通的水的溫度，比核電站內的環境空氣溫度低，因此會產生冷凝水)。本發明機組結構均進行結構強度分析，按標準要求的地震譜進行模擬運行基準地震和安全停堆地震，完全滿足結構強度要求。
[0013]本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組風系統的出口法蘭與風管法蘭連接，水系統與風機盤管的進、出水管連接，排水管與現場的出水管連接，接通電源，機組即可以安全可靠的正常運行。
[0014]總之，本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，結構強度高、體積小、運行可靠性高、抗震性能好、安全性高。
[0015]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中抗震型隔振裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，包括由上而下依次安裝的可拆筒體1、軸流風機2、抗震型隔振裝置、承重支架7、機組底座10，軸流風機2內安裝有靜態整流器3，承重支架7的周側通風面上安裝有風機盤管14，機組底座10內且位於承重支架7的下方安裝有排水盤9，排水盤9的周側連通有四個均勻分布的排水管11。承重支架7的各通風面採用X形板8焊接加強結構。靜態整流器3安裝在軸流風機2的葉輪進口處。可拆筒體I呈分段式安裝結構，採用法蘭連接。軸流風機2為單級雙速軸流風機。排水盤9為環狀大坡度梯式積水盤。
[0018]氣流從承重支架7四周穿過風機盤管14(附圖1中只表示一面)後進入箱體(風機盤管14、抗震型隔振裝置和機組底座10將承重支架7圍成一個箱體)，經進水管13和出水管12形成的水循環完成空氣熱溼交換後，氣流在箱體內進行均勻的混合，最後由裝入箱體頂部的軸流風機2排出。風機盤管14產生的大量冷凝水通過排水盤9由排水管11排出。
[0019]本發明非能動核電站安全殼內循環冷卻機組只要風系統出口法蘭與風管法蘭連接，水系統與風機盤管14的進水管13、出水管12連接，排水管11與現場的出水管連接，接通電源，機組即可以安全可靠的正常運行。
[0020]結合圖2所示，本發明中的抗震型隔振裝置，主要由安裝在隔振底座6上端面上的彈簧隔振器5、抗震緩衝器4組成。[0021]其中，隔振底座6由鋼板焊接成一整體。為進一步提高整體強度，在隔振底座6的寬度方向和高度方向均設置三角支撐板15進行加強。本實施例中，彈簧隔振器5和抗震緩衝器4共8件(即彈簧隔振器5有4件，抗震緩衝器4有4件)，且彈簧隔振器5和抗震緩衝器4相互間隔排列，並沿隔振底座6的法蘭圈均勻分布，共同承受軸流風機2的動靜載荷。
[0022]使用時，首先將本發明的隔振底座6與承重支架7焊接固定，彈簧隔振器5和抗震緩衝器4的一端用螺栓螺母在隔振底座6上固定，另一端用螺栓螺母在軸流風機2進氣端法蘭固定，並按要求安裝好軸流風機2和管路連接。
[0023]本發明不僅適用於核電空調行業，也可適用其他類似場所。
[0024]上述實施例僅用於解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:包括由上而下依次安裝的可拆筒體、軸流風機、抗震型隔振裝置、承重支架、機組底座，軸流風機內安裝有靜態整流器，承重支架的周側通風面上安裝有風機盤管，機組底座內且位於承重支架的下方安裝有排水盤。
2.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述可拆筒體呈分段式安裝結構，採用法蘭連接。
3.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述軸流風機為單級雙速軸流風機。
4.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述抗震型隔振裝置由安裝在隔振底座上端面上的彈簧隔振器、抗震緩衝器組成。
5.如權利要求4所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述隔振底座的寬度方向和高度方向均設置三角支撐板進行加強。
6.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述排水盤為環狀大坡度梯式積水盤。
7.如權利要求6所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述排水盤的周側連通有四個均勻分布的排水管。
8.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述承重支架的各通風面採用X形板焊接加強結構。
9.如權利要求1所述的非能動核電站安全殼內循環冷卻機組，其特徵在於:所述靜態整流器安裝在軸流風機的葉輪進口處。
【文檔編號】F24F5/00GK103807945SQ201410036461
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】羅建平, 楊鐵明, 孫立鋒, 劉傑, 戴美軍, 畢立湧 申請人:浙江金盾風機股份有限公司