一種帶進氣管的工業除塵器的製作方法

2023-05-09 12:12:41

本發明屬於機械技術領域，涉及一種除塵器，特別涉及一種帶進氣管的工業除塵器。

背景技術：

工業除塵器又名工業吸塵器，工業除塵器是用於工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。

現有的工業除塵器，例如中國專利文獻資料所公開的篩分工序除塵淨化裝置[申請號：201410375326.2，申請公布號：CN104147880A]其包括流化床烘乾機，流化床烘乾機左側設有吸塵罩，流化床烘乾機前部設有篩分設備，流化床烘乾機右側設有脈衝單機袋式除塵器，脈衝單機袋式除塵器上部設有噴吹管，脈衝單機袋式除塵器內部設有濾袋，脈衝單機袋式除塵器下部設有星型卸料器，星型卸料器下部設有灰桶，吸塵罩與脈衝單機袋式除塵器通過除塵管道相連，脈衝單機袋式除塵器右側設有風機，脈衝單機袋式除塵器與風機通過管道相連，風機右側設有噴淋塔，風機與噴淋塔通過管道相連，噴淋塔內部設有填充料層，噴淋塔上部設有煙囪，噴淋塔上部的四周設有進水管，噴淋塔右側設有出水管。

該種結構的除塵淨化裝置，可以降低粉塵濃度，有效捕集其揚塵和減少對周圍農作物影響，但是該種結構的除塵淨化裝置，長度較長，佔地面積廣，不適合佔地面積較小的中小型企業，風機位於脈衝袋式除塵器和噴淋塔之間，風機前後的通道較長，使風機抽取空氣時，需要更大的功率。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單，佔地面積小的帶進氣管的工業除塵器，解決現有的除塵裝置佔地面積大，需要大功率風機的問題。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種帶進氣管的工業除塵器，包括呈方形且內部具有空腔的箱體，所述的箱體的底部固連有錐形灰鬥，所述的錐形灰鬥的底部設有閘板，其特徵在於，所述的箱體的一側具有進氣口，所述的進氣口連接有進氣管，所述的箱體的空腔中固連有遮擋板，所述的遮擋板靠近進氣口，且遮擋板的底部傾斜設置，所述的箱體的空腔中還掛有若干個過濾筒，所述的過濾筒貫穿箱體的頂部，所述的進氣口和過濾筒分別位於遮擋板的兩側，沿豎直方向，所述的過濾筒的底部位於遮擋板底部的上方，所述的箱體的頂部設有出氣管，所述的出氣管與過濾筒相連通，所述的箱體頂部的側壁上具有安裝板，所述的安裝板的底部具有加強板，所述的加強板傾斜設置，且所述的加強板的一端與箱體相固連，另一端與安裝板的底部相固連，所述的安裝板上安裝有風機，所述的風機與出氣管相連，所述的箱體的頂部還設有噴吹主管，所述的噴吹主管的一端連接有脈衝閥，所述的噴吹主管上具有與過濾筒一一對應的噴吹支管，所述的噴吹支管的出口位於過濾筒中。

本帶進氣管的工業除塵器的出氣管與箱體頂部被過濾筒貫穿的孔相連通，風機安裝在箱體的頂部，風機的進氣端與出氣管的出氣端相連，出氣管的長度較短，使本帶進氣管的工業除塵器的整體長度較短，佔地面積小，風機的功率可以適當的降低；沿豎直方向，過濾筒底部位於遮擋板底部的上方，使經過遮擋板後的帶灰塵雜質的空氣能從過濾筒的底部一直流動到過濾筒的頂部，提高過濾筒的過濾效果，過濾筒起到過濾空氣中的灰塵雜質，灰塵雜質被過濾筒過濾後，一部分掉入到隔板上，從隔板的通孔中通過進入到錐形灰鬥中，另一部分會粘附在過濾筒，影響過濾筒的過濾效果，此時脈衝閥工作，氣流從噴吹主管通過噴吹支管進入到過濾筒中，對過濾筒進行反衝洗，使粘附在過濾筒上的灰塵雜質脫落，掉入到隔板上，從隔板的通孔中進入到錐形灰鬥中，錐形灰鬥中收集到一定的灰塵雜質後，此時可以打開閘板，清理灰塵雜質。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的箱體與錐形灰鬥的連接處具有環形抵靠板，所述的環形抵靠板上設有隔板，所述的隔板上具有若干個通孔，所有所述的通孔均位於遮擋板一側的過濾筒的正下方。隔板較重，放置在環形抵靠板上後不會晃動，隔壁中具有通孔，箱體中的灰塵雜質能通過通孔進入到箱體下方的錐形灰鬥中，通孔全部位於遮擋板一側的過濾筒的正下方，即遮擋板與進氣口之間正下方的隔板上沒有通孔，是封閉的，而且遮擋板底部的風力一般較大，該種結構，使風不會從通孔中吹入到錐形灰鬥中，即位於錐形灰鬥中的灰塵雜質不會揚起，提高除塵效果，通孔與過濾筒的位置是正對設置的，帶灰塵雜質的風是需要通過過濾筒過濾的，灰塵雜質被過濾筒過濾掉，乾淨的風通過過濾筒從出氣管排出，灰塵雜質部分會粘附在過濾筒上，但是絕大部分的灰塵雜質會從箱體、過濾筒中掉落，直接調入到隔壁上，穿過通孔進入到錐形灰鬥中，收集灰塵雜質的效果好。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的通孔等間距設置。通孔是整行整列的設置，通孔的直接一般可以設置在10cm，通孔的數量根據隔板的實際大小設置，相鄰的兩個通孔之間的間距一般設置在5cm，不會太密集，通孔該種結構的分布，使箱體中的灰塵雜質更容易的掉入到錐形灰鬥中，而且錐形灰鬥中的灰塵雜質不能通過通孔進入到箱體的空腔中。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的進氣管由若干個進氣筒組成，所述的進氣筒兩端的端部處分別具有環形固定部，所述的相鄰的兩個進氣筒之間通過螺栓穿過環形固定部相固連，所述的相鄰的兩個進氣筒之間設有密封墊圈。帶進氣管的工業除塵器，一般需要除塵的是整個車間，且進氣管的管路較為複雜，使用長度較短的進氣筒拼接成整條進氣管，降低進氣管的製造難度，降低進氣管的生產成本，進氣筒是鐵片，進氣筒兩端的固定部是進氣筒兩端的鐵片呈90翻邊形成，設計合理，再在鐵片上鑽出孔，通過螺栓、螺母使相鄰進氣筒的對應的兩個固定部相固連，從而使相鄰的兩個進氣筒相固連，形成一段較長的進氣管，在相鄰且相固連的兩個固定部之間設置密封墊圈，密封墊圈密封相鄰兩進氣筒之間的縫隙，提高相鄰兩進氣筒之間的密封效果，使進氣管不會漏氣，提高除塵器的工作效率。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的密封墊圈是橡膠密封墊圈。橡膠密封墊圈價格便宜，且橡膠材料製成的密封墊圈具有耐高溫，抗腐蝕的優點，使用壽命長。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的錐形灰鬥的底部連接有軟管，所述的錐形灰鬥的底部設置有收集槽，所述的收集槽中裝有水，所述的軟管插入到收集槽中。使用軟管，且軟管插入到收集槽中，該種結構，在收集槽集滿灰塵等雜質時，可以將軟管從收集槽中取出，使收集槽在移動時不會被軟管卡住，收集槽中設置有水，該種結構，在打開閘板時，錐形灰鬥中的灰塵通過軟管進入到收集槽的水中，灰塵被水溼潤，灰塵不會風揚，灰塵不會風揚到地面上，減少操作工人打掃的工作量，保護操作工人的眼睛，同時保護環境。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的收集槽的底部裝有滑輪。滑輪的設置，使收集槽從滑動摩擦變為滾動摩擦，降低摩擦力，收集槽收集滿灰塵等雜質後，只需要推動收集槽即可，操作方便、省力。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的箱體的側壁固連有爬梯。爬梯的設置，使操作工人能通過爬梯爬到箱體的頂部，使操作工人能對設置在箱體頂部的出氣管、風機、脈衝閥和噴吹主管等進行維修、更換。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的爬梯的頂部與安裝板相固連。風機設置在安裝板上，爬梯的頂部與安裝板相固連，爬梯的底部與地面相固連，該種結構，使爬梯對風機的安裝也起到固定的作用，提高安裝板的安裝牢固程度，即提供風機安裝的牢固程度，使風機工作時，減少風機由於內部的葉輪旋轉產生的晃動，提高風機的穩定性。

在上述的一種帶進氣管的工業除塵器中，所述的進氣管的底部設有支架，所述的支架的頂端與進氣管相連，所述的支架的底端與地面固連。進氣管一般均懸空設置，即通過在樓層的頂部打上膨脹螺釘進行固連，進氣管的橫截面一般較大，重量較重，單單通過膨脹螺釘往往不能很好的將進氣管固定住，存在進氣管在相鄰的進氣筒之間出現斷裂的問題，導致進氣管漏氣，使除塵器無法正常除塵，而支架的設置，有效的提高了進氣管安裝的牢固程度，進氣管不會出現斷裂、漏氣的問題，進氣管安裝的牢固程度高，穩定性好，本除塵器的故障率低。

與現有技術相比，本發明提供的帶進氣管的工業除塵器具有以下優點：

1、本帶進氣管的工業除塵器箱體的內部設置遮擋板，遮擋板引導帶灰塵雜質的空氣進行流動，使帶灰塵雜質的空氣從過濾筒的底部流動到過濾筒的上部，提高過濾筒的過濾效果，使灰塵雜質能更好的收集，掉入到錐形灰鬥中；而且遮擋板的底部傾斜設置，使帶灰塵雜質的空氣流動順暢，灰塵等雜質在接觸到隔板時就從隔板的通孔中進入到錐形灰鬥中，收集效果好。

2、本帶進氣管的工業除塵器的風機是安裝在箱體的頂部，有效的降低了風機與箱體之間管道的長度，提高風機的工作效率，而且風機位於箱體頂部，有效的降低了本帶進氣管的工業除塵器的佔地面積，特別適合場地面積較小的中小型企業。

3、本帶進氣管的工業除塵器的爬梯與固連風機的安裝板相固連，爬梯同時起到提高風機安裝牢固程度的作用，使風機在工作時不會晃動，穩定性好。

4、本帶進氣管的工業除塵器的錐形灰鬥下方固連的是軟管，軟管可任意折彎，方便軟管插入到收集槽中或者從收集槽中取出，而且收集槽中盛放水，使收集槽收集灰塵時，灰塵不會揚起，減少操作工人打掃衛生的時間，保護操作工人的眼睛，保護環境；收集槽的底部設置滑輪，減少倒灰塵雜質時推動收集槽需要的力氣，降低工作強度。

附圖說明

圖1是本帶進氣管的工業除塵器的整體結構示意圖。

圖2是本帶進氣管的工業除塵器的隔板的俯視圖。

圖中，1、箱體；2、錐形灰鬥；3、閘板；4、進氣口；5、進氣管；51、進氣筒；6、遮擋板；7、過濾筒；8、出氣管；9、安裝板；10、加強板；11、風機；12、噴吹主管；13、脈衝閥；14、噴吹支管；15、環形抵靠板；16、隔板；17、通孔；18、環形固定部；19、螺栓；20、密封墊圈；21、軟管；22、收集槽；23、滑輪；24、爬梯；25、支架。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

如圖1所示，本帶進氣管的工業除塵器包括箱體1、錐形灰鬥2、進氣管5、遮擋板6、過濾筒7、出氣管8、風機11、噴吹主管12、脈衝閥13、隔板16、收集槽22、爬梯24和支架25。箱體採用合金鋼材料製成，箱體其質量百分比組成如下：碳0.56％，矽1.8％，錳0.5％，鉻0.6％，釩0.15％，鎢0.13％，磷0.1％。

箱體1呈方形且內部具有空腔，箱體1的底部固連有錐形灰鬥2，箱體1與錐形灰鬥2的連接處具有環形抵靠板15，環形抵靠板15上設有隔板16，隔板16上具有若干個通孔17，通孔17等間距設置。錐形灰鬥2的底部設有閘板3，錐形灰鬥2的底部連接有軟管21，錐形灰鬥2的底部設置有收集槽22，收集槽22中裝有水，軟管21插入到收集槽22中，收集槽22的底部裝有滑輪23。箱體1的一側具有進氣口4，進氣口4連接有進氣管5，進氣管5由若干個進氣筒51組成，進氣筒51兩端的端部處分別具有環形固定部18，相鄰的兩個進氣筒51之間通過螺栓19穿過環形固定部18相固連，相鄰的兩個進氣筒51之間設有密封墊圈20，本實施例中，密封墊圈20是橡膠密封墊圈，進氣管5的底部設有支架25，支架25的頂端與進氣管5相連，支架25的底端與地面固連。箱體1的空腔中固連有遮擋板6，遮擋板6靠近進氣口4，遮擋板6的底部傾斜設置，箱體1的空腔中還掛有若干個過濾筒7，過濾筒7貫穿箱體1的頂部，進氣口4和過濾筒7分別位於遮擋板6的兩側，沿豎直方向，過濾筒7的底部位於遮擋板6底部的上方，如圖1、圖2所示，通孔17均位於遮擋板6一側的過濾筒7的正下方。

箱體1的頂部設有出氣管8，出氣管8與過濾筒7相連通，箱體1頂部的側壁上具有安裝板9，安裝板9的底部具有加強板10，加強板10傾斜設置，且加強板10的一端與箱體1相固連，另一端與安裝板9的底部相固連，安裝板9上安裝有風機11，風機11與出氣管8相連，箱體1的側壁固連有爬梯24，爬梯24的頂部與安裝板9相固連，底部與地面相連，爬梯24的設置，提高了風機11安裝的牢固程度。箱體1的頂部還設有噴吹主管12，噴吹主管12的一端連接有脈衝閥13，噴吹主管12上具有與過濾筒7一一對應的噴吹支管14，噴吹支管14的出口位於過濾筒7中。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了箱體1、錐形灰鬥2、閘板3、進氣口4、進氣管5、進氣筒51、遮擋板6、過濾筒7、出氣管8、安裝板9、加強板10、風機11、噴吹主管12、脈衝閥13、噴吹支管14、環形抵靠板15、隔板16、通孔17、環形固定部18、螺栓19、密封墊圈20、軟管21、收集槽22、滑輪23、爬梯24、支架25等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。