在流化床鍋爐中用於床料的導向漏鬥、流化床鍋爐及在流化床鍋爐中使用的方法

2023-05-08 22:57:06 2

專利名稱：在流化床鍋爐中用於床料的導向漏鬥、流化床鍋爐及在流化床鍋爐中使用的方法
技術領域：
本發明涉及依據下面給出的獨立權利要求的前序部分的一種流化床鍋爐中用於 床料的導向漏鬥、一種流化床鍋爐、以及一種在流化床鍋爐使用的方法。本發明尤其涉及一 種用於引導從流化床鍋爐排出的物料的流動的新方法。
背景技術：
普通流化床鍋爐主要包括由豎直壁、底部和頂部限定的爐。由像沙子一樣的固體 物質顆粒形成的流化床保持在爐中。典型的流化床鍋爐包括用於將燃料、流化床料和空氣 提供給爐的供給裝置。煙氣被導引離開爐至用於煙氣的排氣管。在爐的所述底部存在有爐 篦，在爐篦中通常設置有空氣供給元件，例如空氣噴嘴。用於燃料燃燒和使床料的流化所需 的空氣從空氣噴嘴供入到爐的所述底部。流化空氣通常用作燃燒過程的大體空氣。在爐篦 上還設置有用於將固體物質(即床料、灰和它們中的雜質)排出到爐篦下側的元件，例如開 口或間隙。在爐篦的所述開口或縫隙之下通常設置有一個或多個的通道或袋狀件(在本文 中稱為漏鬥)，來自爐的物料沿所述漏鬥從爐以受控方式被導引至所述鍋爐的下側。在漏鬥 的底端上通常存在有閘門，通過閘門來控制從爐中排出的物料的體積。從所述漏鬥中排出 的物料通常被導引至傳送機並前進以便進一步處理。在正常操作情況下，按照需要(通常 是周期性地，例如一小時幾次)將物料從所述漏鬥中排出。在爐篦的下側可存在有風箱，所述漏鬥至少部分設置在所述風箱內。流化空氣被 導引至所述風箱(即圍繞漏鬥)，且流化空氣從風箱被導引至在爐篦之上的所述空氣供給 元件。通常，利用在所述漏鬥中向下流動的床料的熱來加熱風箱中的空氣。同時，不斷冷卻 漏鬥中的床料。在流化床鍋爐中的一個問題是，一些燃料中含有的高比例的不可燃顆粒(例如建 築廢料或伐木廢料例如金屬、石頭、混凝土等殘餘物)積聚在爐的底部並幹擾沙的流化。 上述問題已通過將爐底部設計成更好地排出床料而得以解決，例如通過將物料導引穿過爐 篦的排出開口加大。在這種方式下，爐底部處的雜質也連同床料一起從爐中排出。由於爐篦之下的一個或多個向下漸縮形式的漏鬥，漏鬥內的流動不能始終穩定。 所謂的核心流動通常在所述漏鬥底部的排出開口處或在所述漏鬥的中心處形成。這意味著 物料通常在所述漏鬥中心處的向下流動比在所述漏鬥的邊緣處更快。因為在流化床鍋爐 中，爐底部的橫截面區域(即床)通常要比在該漏鬥或多個漏鬥的底部的排放開口的區域 遠大得多，所以物料從爐中不規律地被排出。有時，物料在流化床鍋爐中僅從爐底部的所述 核心流動區域中被排出。由於物料的不規律排出，未燃燒的物料積聚，以層疊在所述床的底部，從而阻礙流 化，且可引起床料的部分或全部熔化。因為物料的不規律流動，部分物料甚至可能永久靜止不動或在漏鬥邊緣上移動非 常緩慢。這對風箱中流動的空氣和床料之間的熱交換造成幹擾。在這種情況下，從漏鬥中排出的以核心流流動的物料沒有足夠的時間在漏鬥中如期望地冷卻下來。另一方面，吹送 至爐的空氣未以所需方式在風箱中被預熱。

發明內容
本發明的目的在於減少或甚至消除現有技術中出現的上述問題。本發明特別具有這樣的目的，即提供實現從流化床鍋爐的整個底區域上儘可能有 規律地排出物料的解決方案。本發明的目的在於減少趨於在流化床鍋爐中用於床料的導向漏鬥的中心處出現 的所謂核心流動。本發明的目的在於強化流化床鍋爐的功能。本發明的目的在於強化風箱中的空氣和待從流化床鍋爐排出的物料之間的熱交換。其中，為了實現上述目的，依據本發明的一種流化床鍋爐中用於床料的導向漏鬥、 一種流化床鍋爐、以及一種在流化床鍋爐採用的方法以及其它目的的特徵在所附獨立權利 要求的特徵部分中給出。儘管未經常具體提及，但是在本文中提及的實施例和優點只要適用也涉及導向漏 鬥、流化床鍋爐、方法、內漏鬥以及依據本發明的應用。本發明的實施例適於供採用不同流化技術的鍋爐使用。在本文中，術語流化床鍋 爐用於所有採用流化床技術的鍋爐。流化床鍋爐例如為循環流化床鍋爐(即循環床鍋爐 (CFB鍋爐))或鼓泡流化床鍋爐(即鼓泡床鍋爐(BFB鍋爐))。依據本發明的典型流化床鍋爐包括由壁、爐篦和頂部限定的爐。依據本發明的導 向漏鬥設置在爐篦之下並與爐連接，在導向漏鬥中從爐排出的物料被向下導引。在這方面， 儘管顯而易見的是雜質同時從爐中被排出，但是為了簡潔起見，僅指的是床料。依據本發明的典型導向漏鬥在其水平橫截面上大體向下漸縮。這意味著所述漏鬥 的上邊緣在其表區域上大於所述漏鬥的下邊緣。在所述導向漏鬥中，可存在著豎向或甚至 部分向下擴展的部分。所述導向漏鬥的上邊緣包括入口連接部，床料通過所述入口連接部 被導引到所述導向漏鬥中。所述下邊緣包括出口連接部，床料通過所述出口連接部而從所 述導向漏鬥中被排出。所述出口連接部通常包括閘門(像門閥)，通過所述閘門可引導從 所述導向漏鬥中被排出的物料的流動。在本發明的典型導向漏鬥中，床料和隨其流動的元 素(elements)由此沿它們的所述入口連接部和所述出口連接部之間的通道而被導引。依 據本發明，導板設置在所述導向漏鬥內、在所述導向漏鬥的上邊緣和下邊緣之間，所述導板 從所述導向漏鬥的表面上基本分散地布置(divergent)，用於引導床料在所述導向漏鬥內 的流動。所述導板的目的在於使物料在所述導向漏鬥內的流動平均(level)，例如通過防止 在所述入口連接部和所述出口連接部之間形成中心流動。在本發明的實施例中，所述導板設置成床料的流動被保持在所述導向漏鬥的大體 整個橫截面區域上。由此，目的不在於完全防止或停止床料豎直流動，而是引導所述流動。 在所述導向漏鬥儘可能大的區域上發生的所述流動，意味著至少無大的空氣穴(即沒有任 何床料的部位(point))形成於所述導向漏鬥，也至少不形成床料不流動的大的部位。在 依據本發明技術方案的一些實施例中，當在本發明的正常操作情況下排出床料時，這種空氣穴或不流動部位可覆蓋所述導向漏鬥水平橫截面區域的例如少於30%、少於20%、少於 10%、少於5%、少於3%、少於2%或少於1%。在本發明的實施例中，所述導板使所述導向漏鬥的所述出口連接部上方的物料的 向下指向的流動減速。由此，所述導板例如扼制床料在所述導向漏鬥的中心處的流動，並利 於物料在所述導向漏鬥的所述邊緣處的流動。在本發明的實施例中，在所述導向漏鬥中，自由豎直通道從所述上邊緣的入口連 接部至所述下邊緣的出口連接部導引穿過所述導向漏鬥。換句話說，如果床料已完全從這 種類型的導向漏鬥中被排出，則從所述導向漏鬥的所述上邊緣的入口連接部至所述下邊緣 的出口連接部沿豎直線存在可視接通(visual contact)。床料可由此至少在理論上還沿穿 過所述導向漏鬥的直線通道在所述導板之間流動。在本發明的實施例中，流化床鍋爐的所述爐篦之下設置有風箱，因此用於燃燒和 使床料的流化所需的前進的空氣通過所述風箱被導引穿過爐篦到達爐。由此，依據本發明 的導向漏鬥通常設置成大體位於流化床鍋爐的所述風箱內。從所述爐中排出的床料在所述 導向漏鬥的整個橫截面上穩定流動，這在所述導向漏鬥中產生與依據現有技術以核心流流 動的物料相比更有規律地對物料的保持。所述保持時間的穩定化導致更有效且更有規律地 冷卻物料，這使得物料在傳送機和料倉中的後續處理更容易。現在已驚訝地發現，通過使流動轉向並設置在所述導向漏鬥內的簡單的導板，可 使物料從流化床鍋爐底部的排出變得有效且均勻。此外，通過本發明，可簡單增加所述風箱 中流動的空氣和在所述導向漏鬥中行進的物料之間的熱交換。在本發明的實施例中，所述導板包括若干分離的板，且床料能在所述板之間的空 間內流動。導板可在所述導向漏鬥內處於各種高度，或大體地彼此具有相同高度。所述導 板可具有不同尺寸或者它們彼此在尺寸上相等。在本發明的實施例中，所述導板形成為內漏鬥，入口開口通向到所述內漏鬥中而 從所述內漏鬥通向出口開口。在入口開口和出口開口之間，存在著所述內漏鬥的壁。在本 發明的實施例中，所述壁至少大體地靠攏，從而床料能僅從所述入口開口到達所述漏鬥內 並僅從所述出口開口離開所述漏鬥。在本發明的實施例中，在所述壁上形成床料能流入到 所述漏鬥內或從所述漏鬥中流出的所述開口。在本發明的實施例中，導板在所述導向漏鬥內形成為基本向下漸縮的內漏鬥。所 述內漏鬥有效地扼制物料導引穿過所述漏鬥的流動並防止由所述內漏鬥形成核心流動。所述內漏鬥通常具有錐形形狀，例如截錐長方形金字塔形。所述內漏鬥的尺寸 調整為適於各導向漏鬥。所述內漏鬥的最小內徑(即當物料行進穿過所述內漏鬥時來自 於它的物料必須能流動的最小開口 )可以例如小於2000mm、200-2000mm、250-500mm、或 300-500mm。一個導向漏鬥可具有一個或多個(例如1個、2個、3個、4個或5個)內漏鬥。在本發明的實施例中，床料的一部分沿內通道(即通過內漏鬥)被導引。床料的 另外部分沿外通道(即所述內漏鬥和所述導向漏鬥之間)被導引。當所述內漏鬥使得所述 內漏鬥內的流動減速時，外通道上的物料能更好地流動。在本發明的實施例中，導板例如內漏鬥設置於導向漏鬥的中心部分處。這通常是 最有效的，因為床料的核心流動通常恰好出現在所述導向漏鬥的中心處。例如，所述內漏鬥 可筆直地設置在所述導向漏鬥的出口連接部之上。在實施例中，就考慮到所述導向漏鬥的水平橫截面時，所述內漏鬥設置成相對所述導向漏鬥對稱。在本發明的實施例中，內漏鬥與所述導向漏鬥的所有內壁相隔開。在這種方式下， 來自於圍繞所述內漏鬥的床料能被引導在基本內漏鬥的所有的側面上。在本發明的實施例中，所述導向漏鬥和所述內漏鬥在它們的水平橫截面上具有基 本相同或一致的形狀。例如，二者可具有正方形、圓形或長方形(邊長度比相等)的橫截面。在本發明的實施例中，導向漏鬥和內漏鬥在它們的水平橫截面上具有基本不同的 形狀。例如，一個可具有圓形水平橫截面，而另一個可為有角的。在本發明的實施例中，所述導板設置在導向漏鬥和內漏鬥之間。在這種方式下，床 料的流在所述導向漏鬥的壁附近也可被更有效地導引。在本發明的實施例中，所述導向漏鬥具有長方形水平橫截面。隨後，在一實施例 中，所述目的在於增強物料在所述長方形的角附近的流動。例如，這可通過放置另外的導板 來實現，所述另外的導板使所述流動在所述內漏鬥和所述導向漏鬥之間轉向到所述長方形 的所述角之間的區域中。在本發明的實施例中，所述內漏鬥和所述另外的導板為一體件。隨 後，它們可例如改型為已有導向漏鬥中的一體片件。本發明還涉及一種內漏鬥，同樣所述漏鬥位於流化床鍋爐的導向漏鬥內，本發明 還涉及使用向下漸縮漏鬥，和使用位於導向漏鬥內的用於防止床料在導向漏鬥內核心流動 的導板。


下面將參照所附的示意性的附圖來更詳細地說明本發明，在附圖中圖1示出了依據本發明的流化床鍋爐；圖2示出了在依據本發明的導向漏鬥中內漏鬥的側視圖；以及圖3是圖2的從上方觀察的內漏鬥和導向漏鬥。
具體實施例方式為了清楚起見，相同的附圖標記用於不同實施例中的相應部件。圖1示出了依據本發明的鼓泡流化床鍋爐(即鼓泡床鍋爐1)。所述鍋爐包括有 壁2、爐篦3和頂部4限定的爐5。爐內的物料通過爐篦導引開口 6被引導到爐篦下方並進 入到導向漏鬥7中。從爐中排出的床料以及床料內的雜質在導向漏鬥7內被進一步向下導 引。所述導向漏鬥的下端處存在有擋板8，物料經由擋板8被引導到傳送機9並向前至進一 步處理。在爐篦之下設置有風箱10。導向漏鬥7大體位於風箱內。從連接器11將燃燒和 使床料流化所需的空氣導引至風箱10。空氣行進通過風箱10、並向上經由爐篦13上形成 的噴嘴表面12中的氣嘴13到達爐5的下部。導向漏鬥7內設置有形成內漏鬥15的導板14。從爐5中排出的物料中的一部分 導引通過內漏鬥15。物料中的一部分在內漏鬥15和導向漏鬥17之間流動。圖1還示出了流化床鍋爐的其它構件，像不同的熱交換器20、支撐所述鍋爐的橫 梁21、汽包22、煙氣的出口連接部23、以及用於燃料和床料的入口組件沈，這些不是本發明 的目標且在此不更詳細予以解釋。
圖2和圖3用虛線示出依據本發明的導向漏鬥7，在導向漏鬥7內存在有內漏鬥 15。導向漏鬥7的上邊緣上存在有用於物料的入口開口 24 (該開口抵靠爐篦3)，而下邊緣 上存在有用於物料的出口開口 25 (在該開口中連接有擋板8)。長方形內漏鬥15具有斜側壁16，且由此所述漏鬥在其水平橫截面上向下漸縮。內 漏鬥15的上邊緣包括用於物料的入口開口 17而下邊緣包括比所述入口開口小的出口開口 18。所述內漏鬥的入口開口 17設置成與所述導向漏鬥的入口開口 M大約同高。所述內漏 鬥的出口開口 18大致開口到嚮導向漏鬥7的中間高度、稍微高於中點。出口開口 18具有稍 比出口開口 25小的直徑。漏鬥15扼制所述導向漏鬥的中心處(即在出口開口 25處)的 物料流動，由此形成使物料更容易在內漏鬥15和外漏鬥(即導向漏鬥7)之間流動的條件。 漏鬥15的外邊緣連接有另外的導板19。所述另外的導板扼制內漏鬥15外的物料從壁16 的稜角朝所述壁的中心的流動。從圖3可看到，在導向漏鬥7和內漏鬥15的拐角之間保持 有用於物料的非常自由的向下通道。在不具有依據本發明的內漏鬥15的情況下，將會存在著在導向漏鬥7的中心處形 成床料的核心流的危險。尤其是，將會存在著在所述爐篦之下在所述導向漏鬥的所述拐角 處(即也在所述爐的拐角處)幾乎沒有任何床料會流動的危險。儘管設置在導向漏鬥7內的所述導板在圖中以漏鬥形式示出，顯然依據本發明也 可設置其它形狀的導板來引導所述流動。所述圖僅示出了依據本發明的一些優選實施例。針對本發明大體思想的輔助的重 要事實、本領域技術人員公知如此的或顯而易見的事實、本發明可能要求的電源或支持結 構均未單獨示出在圖中。同樣，流化床技術也是公知的，且在此不進一步詳細解釋鍋爐的操 作。對於本領域技術人員，顯而易見的是，本發明不絕對限制於上述實例，但是本發明可在 下面給出的權利要求的範圍內變化。從屬權利要求給出了本發明的一些可能的實施例，而 且它們不視為將本發明的保護範圍限制於此。
權利要求
1.一種在流化床鍋爐(1)中的用於床料的導向漏鬥(7)，所述導向漏鬥包括-大體向下漸縮的水平橫截面；-上邊緣，所述上邊緣包括入口連接部(24)，所述入口連接部(24)用於將來自爐(5) 的床料導引到所述導向漏鬥⑵內；-下邊緣，所述下邊緣包括出口連接部(25)，所述出口連接部(25)用於將床料從所述 導向漏鬥(7)排出；-設置在所述入口連接部和所述出口連接部之間的用於床料的通道；由此，在所述導向漏鬥內的所述導向漏鬥的所述上邊緣和所述下邊緣之間設置有導板 (14，15，19)，所述導板基本從所述導向漏鬥的表面上分散地布置，以用於引導床料在所述 導向漏鬥內流動；其特徵在於，所述導板(14，15，19)設置在所述導向漏鬥(7)內，以允許床料在所述導 向漏鬥(7)的基本整個橫截面區域上流動。
2.依據權利要求1所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導板(14，15)設置成使床料在所 述導向漏鬥(7)的所述出口連接部(25)之上的向下指向的流動減速。
3.依據權利要求1或2所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導板設置到所述導向漏鬥 (7)的中心。
4.依據前述權利要求1-3中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導板(14，15)在 所述導向漏鬥(7)內設置成大體向下漸縮的內漏鬥(15)。
5.依據權利要求4所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述內漏鬥(15)設置在所述導向漏 鬥(7)的基本中心處。
6.依據前述權利要求4或5中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，床料的至少一個內 通道設置成穿過所述內漏鬥(15)進行導引，且床料的至少一個外通道設置成在所述內漏 鬥(15)和所述導向漏鬥(7)之間進行導引。
7.依據前述權利要求4-6中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述內漏鬥(15)大 體在它所有的側面上與所述導向漏鬥(7)相隔開。
8.依據前述權利要求4-7中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導板(19)設置 在所述導向漏鬥(7)和所述內漏鬥(15)之間。
9.依據前述權利要求8所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導向漏鬥(7)的水平橫截面 具有拐角；而且，在所述導向漏鬥(7)和所述內漏鬥(15)之間、在所述導向漏鬥的所述拐角 之間的區域中設置有另外的導板(19)，以用於加強床料在所述導向漏鬥的所述拐角處的流 動。
10.依據前述權利要求8或9所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述內漏鬥(15)和所述另 外的導板(19)為一體件。
11.依據前述權利要求中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導向漏鬥的水平橫 截面大體為長方形、正方形或圓形。
12.依據前述權利要求4-11中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導向漏鬥(7) 和所述內漏鬥(15)在它們的水平橫截面上具有大體相同的形狀。
13.依據前述權利要求中1-11中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導向漏鬥 (7)和所述內漏鬥(15)在它們的水平橫截面上具有不同的形狀。
14.依據前述權利要求13所述的導向漏鬥，其特徵在於，所述導向漏鬥(7)和所述內漏 鬥(1 中的一個在其水平橫截面上為圓形而另一個為有角的。
15.依據前述權利要求中任一項所述的導向漏鬥，其特徵在於，從所述導向漏鬥的所述 上邊緣的所述入口連接部04)到所述下邊緣的所述出口連接部0 的自由豎向通道穿過 所述導向漏鬥(7)進行導引。
16.一種流化床鍋爐(1)，包括爐(5)，所述爐由壁(2)、爐篦(3)和頂部(4)限定；以 及導向漏鬥(7)，所述導向漏鬥設置成在所述爐篦(3)下方且與所述爐(5)連接，以用於將 來自所述爐的床料向下導引，其特徵在於，所述導向漏鬥(7)為依據前述權利要求1-15中 的任一導向漏鬥。
17.依據權利要求16所述的流化床鍋爐，其特徵在於，所述爐篦(3)之下存在有用於導 引空氣穿過所述爐篦至所述爐的風箱(10)，由此，所述導向漏鬥(7)設置成大體位於所述 流化床鍋爐的所述風箱(10)內。
18.—種在流化床鍋爐(1)中使用的方法，所述方法包括-從流化床鍋爐的爐的底部將物料經由導向漏鬥(17)的上邊緣04)傳輸至所述爐的 下方的導向漏鬥中；-在所述導向漏鬥(7)內向下引導物料；-從所述導向漏鬥的下邊緣05)排出物料；-通過位於所述導向漏鬥的上下邊緣之間的所述導板(14，15，19)，引導物料在所述導 向漏鬥(7)內流動，所述導板基本從所述導向漏鬥(7)的表面上分散地布置，由此阻止在所 述導向漏鬥(7)內形成中心流動；其特徵在於，-引導物料在所述導向漏鬥(7)的基本整個橫截面區域上向下流動。
19.依據權利要求18所述的導向漏鬥，其特徵在於，-通過在所述導向漏鬥(7)的所述入口連接部05)之上的所述導板(14，15)，物料的 向下指向的流動減速。
20.依據前述權利要求18或19中任一項所述的方法，其特徵在於，在所述爐之下設置 有風箱(10)，由此，所述導向漏鬥(7)設置成大體位於流化床鍋爐的所述風箱(10)內，由 此，在所述方法中包括-導引空氣至所述風箱(10)；-通過空氣冷卻在所述導向漏鬥(7)內的物料、並同時利用在所述導向漏鬥(7)內的物 料的熱能加熱空氣；-導引加熱的空氣至所述爐(5)。
21.依據前述權利要求18-20中任一項所述的方法，其特徵在於，所述導板(14，15)在 所述導向漏鬥⑵內形成大體向下漸縮的所述內漏鬥(15)，由此，-物料的一部分沿內通道，即，通過所述內漏鬥(15)被導引；-物料的另一部分沿外通道，即，在所述內漏鬥(15)和所述導向漏鬥(7)之間被導弓丨。
22.依據權利要求21所述的方法，其特徵在於，-通過所述內漏鬥(15)，物料在所述導向漏鬥(7)的中心處的流動減速。
23.依據權利要求21或22所述的方法，其特徵在於，-基本從所述內漏鬥(15)的所有側面上沿所述外通道導引物料。
24.依據前述權利要求21-23中任一項所述的方法，其特徵在於，所述導向漏鬥(7)的 水平橫截面大體為長方形，由此所述方法包括-通過設置在所述導向漏鬥(7)的拐角之間的區域中的另外的導板(19)使物料的流動 減速；以及-由此增強物料在所述導向漏鬥(7)的所述拐角處的流動。
25.依據前述權利要求17-24中任一項所述的方法，其特徵在於，-沿從所述導向漏鬥中的所述上邊緣的所述入口連接部(24)到所述下邊緣的所述出 口連接部(25)的豎向通道導引物料的一部分流動穿過所述導向漏鬥(7)。
26.一種內漏鬥(15)，所述內漏鬥位於用於流化床鍋爐處的床料的導向漏鬥(7)內，從 而引導床料在所述導向漏鬥(7)內的流動，在所述內漏鬥(15)中_水平橫截面大體為長方形或圓形且大體向下漸縮；-上邊緣包括入口連接部(17)，所述入口連接部用於將來自爐(5)的床料導引至漏鬥 (15)中；-下邊緣包括出口連接部(18)，所述出口連接部用於將床料從所述漏鬥(15)排出。
27.在流化床鍋爐⑴中的用於床料的所述導向漏鬥(7)內的向下漸縮的漏鬥(15)的 用途，從而床料在導向漏鬥(7)內的中心流動減速。
28.在流化床鍋爐(1)中的用於床料的導向漏鬥(7)內的導板(14，15，19)的用途，所 述導板從導向漏鬥(7)的表面基本分散地布置，從而床料在導向漏鬥(7)內的中心流動減 速。
全文摘要
本發明涉及一種流化床鍋爐(1)，包括由壁(2)、爐篦(3)和頂部(4)限定的爐(5)。導向漏鬥(7)設置成在爐篦(3)下方且與爐(5)連接，來自所述爐(5)的床料在所述導向漏鬥中被向下導引。在所述導向漏鬥(7)內、在所述導向漏鬥的上邊緣和下邊緣之間設置有導板(14，15，19)，所述導板從所述導向漏鬥(7)的表面上基本分散地布置，用於將床料引導流動到所述導向漏鬥(7)內。導板(14，15，19)的目的在於，例如通過防止在導向漏鬥的入口連接部(24)和出口連接部(25)之間形成中心流動並同時使床料在導向漏鬥(7)的整個橫截面區域上流動，平衡物料在導向漏鬥(7)內的流動。
文檔編號F23C10/24GK102057220SQ200980121862
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月11日 優先權日2008年6月11日
發明者J·帕卡林寧 申請人:Yit工業及網絡服務有限公司