一種單約束自由度的t型液壓軸承的製作方法
2023-04-27 10:41:11 4
一種單約束自由度的t型液壓軸承的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種單約束自由度的T型液壓軸承，包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有「凸」字型活動軸，所述「凸」字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述「凸」字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙；所述固定面板貼近「凸」字型活動軸的一面向內設有若干承壓室，所述固定底板貼近「凸」字型活動軸的一面也向內設有若干承壓室；所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉中，體現出恆定的熱膨脹係數，恆定的功率因數，恆定的精度。
【專利說明】一種單約束自由度的T型液壓軸承
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液壓軸承，尤其涉及一種剛性大、精度高、使用壽命長的T型液壓軸承。
【背景技術】
[0002]隨著航天事業、高精度工具機的發展，高負載高精度的液壓軸承是關鍵執行元器件，多年以來我國依靠進口應用在軍工、航天、高精度工具機上，而且昂貴的價格及相關的關鍵的數據困擾著我國事業的進步，普通的液壓軸承間只承載少量的潤滑油，起到運轉中的潤滑作用，但該軸承在高速運轉中，無法負載軸心的側向力，容易損壞，由於其精度和承載原因不能夠滿足需要，剛性大、精度高的直線液壓軸承的開發十分必要的。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種剛性大、精度高、使用壽命長、使用範圍廣的單約束自由度的T型液壓軸承。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種單約束自由度的T型液壓軸承，其特徵在於:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有「凸」字型活動軸，所述「凸」字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述「凸」字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙；
[0005]所述固定面板貼近「凸」字型活動軸的一面向內設有若干承壓室，所述固定底板貼近「凸」字型活動軸的一面也向內設有若干承壓室；
[0006]所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。
[0007]進一步，所述固定面板分為第一固定板和第二固定板，所述「凸」字型活動軸的凸起結構設置在所述第一固定板和第二固定板間。
[0008]優選的，所述固定面板上的承壓室和固定底板上的承壓室一一對應。
[0009]進一步，所述承壓室的橫截面為半圓型、長方型、工字型或十字型。
[0010]優選的，所述承壓室的橫截面為工字型。
[0011 ] 優選的，所述每個承壓室均設有承壓室入口，所述承壓室入口處設有節流器，所述進油口通過各個節流器連接承壓室內部。
[0012]進一步，所述固定面板外表面設有若干安裝孔，所述「凸」字型活動軸的凸起結構的頂面設有若干安裝孔。
[0013]進一步，所述「凸」字型活動軸與固定面板和固定底板間布滿高壓油，所述高壓油通過進油口進入各承壓室，並朝著「凸」字型活動軸的方向噴射。
[0014]本發明具有的優點和積極效果是:通過承壓室、及分布「凸」字型活動軸與固定面板和固定底板間的高壓油膜形成高壓承載、高壓密封，通過、上固定塊、下固定塊與固定面板、固定底板間的縫隙洩壓回油，形成閉環油系統，其中高壓保證了軸承的剛性、精度和壽命。T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉中，體現出恆定的熱膨脹係數，恆定的功率因數，恆定的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例1的主視圖。
[0016]圖2是本發明實施例1的側視圖。
[0017]圖中:
[0018]1、固定面板；2、上固定塊；3、固定底板；4、節流器；5、進油孔；6、縫隙；7、承壓室；8、「凸」字型活動軸；9、安裝孔；10、下固定塊。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]一種單約束自由度的T型液壓軸承，包括固定面板I和固定底板3，固定面I板和固定底板3之間設有「凸」字型活動軸8，「凸」字型活動軸8的凸起部分貫穿固定面板1，固定面板I分為第一固定板和第二固定板，「凸」字型活動軸8的凸起結構設置在第一固定板和第二固定板間。
[0021]固定面板I和固定底板3間還設有上固定塊2和下固定塊10，「凸」字型活動軸8夾在上固定塊2和下固定塊10間，與上固定塊2和下固定塊10間存在縫隙6，便於「凸」字型活動軸8微小移位。
[0022]固定面板I貼近「凸」字型活動軸8的一面向內設有若干承壓室7，固定底板3貼近「凸」字型活動軸8的一面也向內設有若干承壓室7 ;固定面板上I的承壓室7和固定底板3上的承壓室7——對應，本實施例中承壓室7的橫截面呈工字型。
[0023]其中，每個承壓室7均設有承壓室入口，承壓室入口處設有節流器4，固定底板3上還設有進油口 5，進油口 5通過各個節流器4連接各個承壓室7內部。
[0024]固定面板I外表面設有若干安裝孔9，「凸」字型活動軸8的凸起結構的頂面設有若干安裝孔9。
[0025]本實施例的工作過程:5_21MPa的高壓油通過進油口 5進入T型液壓軸承，通進油口 5連接各個節流器4，通過節流器4進入各個承壓室7內部，向著「凸」字型活動軸8的方向噴射，固定面板I和固定底板3上的承壓室7相對噴出同樣壓力的高壓油，形成支撐力，保護軸承的運轉，同時也保持著軸承的潤滑，多餘的高壓油通過通過上固定塊2、下固定塊10與固定面板1、固定底板3間的縫隙卸出，形成高壓承載、高壓密封、洩壓回油的閉環油系統，T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉中，體現出恆定的熱膨脹係數，恆定的功率因數，恆定的精度。
[0026]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種單約束自由度的T型液壓軸承，其特徵在於:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有「凸」字型活動軸，所述「凸」字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述「凸」字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙； 所述固定面板貼近「凸」字型活動軸的一面向內設有若干承壓室，所述固定底板貼近「凸」字型活動軸的一面也向內設有若干承壓室； 所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。
2.根據權利要求1所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述固定面板分為第一固定板和第二固定板，所述「凸」字型活動軸的凸起結構設置在所述第一固定板和第二固定板間。
3.根據權利要求1所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述固定面板上的承壓室和固定底板上的承壓室--對應。
4.根據權利要求3所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述承壓室的橫截面為半圓型、長方型、工字型或十字型。
5.根據權利要求4所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述承壓室的橫截面為工字型。
6.根據權利要求1所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述每個承壓室均設有承壓室入口，所述承壓室入口處設有節流器，所述進油口通過各個節流器連接承壓室內部。
7.根據權利要求1所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述固定面板外表面設有若干安裝孔，所述「凸」字型活動軸的凸起結構的頂面設有若干安裝孔。
8.根據權利要求1-7任一項所述的T型液壓軸承，其特徵在於:所述「凸」字型活動軸與固定面板和固定底板間布滿高壓油，所述高壓油通過進油口進入各承壓室，並朝著「凸」字型活動軸的方向噴射。
【文檔編號】F16C32/06GK104500569SQ201410816474
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月23日 優先權日:2014年12月23日
【發明者】何雲柱, 繆斌, 單國林 申請人:天津尚吉液壓設備有限公司