空調器導風板驅動裝置及空調器的製作方法

2023-04-27 04:27:51

專利名稱：空調器導風板驅動裝置及空調器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空調器結構，具體地說，是涉及空調器導風板驅動裝置及具有該驅動裝置的空調器。
背景技術：
目前，市場上的空調器，尤其是掛壁式空調器的導風板一般都是繞定軸旋轉，受空調器出風口結構和出風方式的限制，導風板的出風方向和出風角度受限，導致其送風距離和送風範圍較小，無法滿足大空間內用戶的舒適性使用需求。

發明內容本實用新型的一個目的是提供一種空調器導風板驅動裝置，通過在導風板上設置驅動機構來驅動導風板伸縮和旋轉，從而增大了導風板的出風角度和出風方向，擴大了導風板的送風範圍。為實現上述技術目的，本實用新型的導風板驅動裝置採用以下技術方案予以實現一種空調器導風板驅動裝置，所述驅動裝置包括分別與導風板兩側邊相連接的第一導風機構和第二導風機構第一導風機構包括第一電機，與第一電機相連的第一減速機構，第一減速機構的動力輸出至第一傳動軸，與第一傳動軸固定連接的第一擺杆，第一擺杆的另一端與導風板一側邊相鉸接；第二導風機構包括第二電機，與第二電機相連的第二減速機構，第二減速機構的動力輸出至第二傳動軸，與第二傳動軸固定連接的第二擺杆，第二擺杆的另一端與連杆的一端相鉸接，連杆的另一端與導風板另一側邊相鉸接。如上所述的驅動裝置，所述第一導風機構為I個，對應導風板中間位置而設置；所述第二驅動機構為兩個，對應導風板兩端位置而設置。如上所述的驅動裝置，為提高導風板定位的準確性，所述第一擺杆為彎鉤狀擺杆。如上所述的驅動裝置，為保證導風板平衡、穩定運動，所述第一轉軸的兩端分別固定連接有I個所述第一擺杆。如上所述的驅動裝置，為提高強度、防止因長期受力而產生鐮刀變形，所述第二擺杆為彎折型擺杆或彎曲型擺杆。進一步的，所述連杆優選為彎折型連杆或彎曲型連杆。如上所述的驅動裝置，為便於對導風板的位置進行更精確的定位控制，所述第一減速機構和所述第二減速機構均優選為齒輪減速機構。本實用新型還提供了一種具有較寬送風角度和較廣送風範圍的空調器，以提高空調器的使用舒適性，尤其是在大空間內的用戶使用舒適性。具體來說，該空調器包括有出風口，在出風口處設置有導風板，所述空調器還設置有上述所述結構的空調器導風板驅動裝置。進一步，為方便裝配，所述空調器導風板驅動裝置中的第一電機固定在空調器的擺葉支撐架上，第二電機固定在空調器的接水盤上。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是通過為導風板設置驅動機構，使得導風板能夠在驅動機構的協同作用下實現多角度和多方向的運動，從而實現了多角度出風，增大了導風板的送風範圍，尤其適合應用於安裝在大空間中、具有較大面積的導風板的空調器中，以提高用戶的使用舒適性。 結合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式
後，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

圖I是本實用新型安裝有導風板驅動裝置的空調器一個實施例的結構示意圖；圖2是圖I爆炸後包括導風板驅動裝置、擺葉及擺葉支撐架的部分結構的示意圖；圖3是圖I實施例中導風板驅動裝置一個實施例的結構示意圖；圖4是圖3實施例導風板驅動裝置中第一導風機構的爆炸結構示意圖；圖5是圖3實施例導風板驅動裝置中第二導風機構的爆炸結構示意圖。上述各圖中，附圖標記及其對應的部件名稱如下I、導風板驅動裝置；2、出風口 ；3、擺葉；4、擺葉支撐架；11、導風板；12、第一導風機構；121、第一電機；122、第一傳動齒輪；123、第二傳動齒輪；124、第三傳動齒輪；125-126、傳動軸；127-128、彎鉤狀擺杆；13、第二導風機構；131、第二電機；132、第一傳動齒輪；133、第二傳動齒輪；134、第三傳動齒輪；135、第二傳動軸；136、第二擺杆；137、連杆。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細的描述。請參考圖I和圖2所示，其中，圖I為本實用新型安裝有導風板驅動裝置的空調器一個實施例的結構示意圖，圖2為圖I空調器爆炸後的部分結構的示意圖，具體來說是爆炸後包括有導風板驅動裝置、擺葉及擺葉支撐架的部分結構的背面結構示意圖。如圖I及圖2所示，該實施例的空調器包括有出風口 2以及位於出風口 2內側的擺葉支撐架4，在擺葉支撐架4上安裝有多片擺葉3。此外，在出風口 2處設置有導風板11及驅動導風板的空調器導風板驅動裝置I。通過對導風驅動裝置I進行控制，可以改變從出風口 2吹出的風的角度及風向，進而可以改變送風範圍，具體來說是能夠增大送風範圍，從而提高了空調器的使用舒適性。導風板驅動裝置I的結構及工作過程可參考圖3、圖4和圖5所示以及下述對各圖的詳細描述。請參考圖3至圖5，該三幅圖示出了圖I實施例的空調器中導風板驅動裝置I 一個實施例的結構示意圖，其中，圖3是該導風板驅動裝置I的總體結構示意圖，圖4和圖5分別是導風板驅動裝置I中第一驅動機構12和第二驅動機構13的爆炸結構示意圖。[0033]如圖3所示，導風板驅動裝置I包括有第一導風機構12和第二導風機構13，其中，第一導風機構12為I個,對應導風板中間位置而設置,第二的導風機構為2個,對應導風板11兩端位置各設置I個。第一導風機構12的結構如圖4所不。具體來說,第一驅動機構12包括有第一電機121、兩根傳動軸125和126構成的第一傳動軸及兩個彎鉤狀擺杆127和128。其中，傳動軸125的一端和傳動軸126的一端通過第三傳動齒輪124同軸固定在一起，傳動軸125的另一端上固定連接有彎鉤狀擺杆127，傳動軸126的另一端上連接有彎鉤狀擺杆128。第三傳動齒輪124上設置有若干個齧齒，可與第二傳動齒輪123及第一傳動齒輪122構成齒輪減速機構，而第一傳動齒輪122固定在第一電機121的輸出軸上。這樣，第一傳動軸將通過齒輪減速機構與第一電機121進行驅動連接。而彎鉤狀擺杆127的另一端及彎鉤狀擺杆128的另一端分別與導風板11的一側邊相鉸接，具體來說是通過設置在導風板11上的鉸接座(圖中未示出)相鉸接。利用上述結構的第一導風機構12，第一電機121驅動齒輪減速機構轉動，進而帶動傳動軸125和傳動軸126同步轉動。兩傳動軸的轉動將帶動其上設置的彎鉤狀擺杆127·和128運動，進而通過擺杆帶動導風板11運動，實現了對導風板11的運動控制。而且，通過採用彎鉤狀擺杆對導風板11進行驅動，運動控制簡單，且便於對導風板11進行準確的定位。在該實施例中，為便於第一導風機構12的安裝，同時為實現對導風板11的穩定、平衡控制，第一電機121可以安裝在空調器的擺葉支撐架4上，如圖2所示。此外，在該實施例中，通過控制傳動軸125和126的形狀和長度，能夠保證彎鉤狀擺杆127和128的運動軌跡相同，保證導風板的平衡、穩定運行，尤其適合於對大面積的導風板進行驅動。當然，並不局限於上述的結構。例如，如果導風板11的面積或長度較小，或者送風要求不高，可以僅設置一根傳動軸，在傳動軸上固定連接一個彎鉤狀擺杆。或者，根據導風板的不同，在傳動軸上均勻分布設置更多個彎鉤狀擺杆等。第二導風機構13的結構如圖5所示。具體來說，第二導風結構13包括有第二電機131、與第二電機131通過減速機構相連接的第二傳動軸135、一端與與第二傳動軸135固定連接、另一端與連杆137的一端鉸接的第二擺杆136，連杆137的另一端與導風板11的另一側邊相鉸接，具體來說也是與設置在導風板11上的鉸接座(圖中未示出)相鉸接。為便於安裝，第二電機131優選設置在空調器的接水盤上。其中，第二傳動軸135靠近第二電機131的一端上套設有第三傳動齒輪134，第三傳動齒輪134上設置有若干個齧齒，可與第二傳動齒輪33及第一傳動齒輪132構成齒輪減速機構，而第一傳動齒輪132固定在第二電機131的輸出軸上。這樣，第二傳動軸135將通過齒輪減速機構與第二電機131進行驅動連接。利用上述結構的第二導風機構13，第二電機131驅動齒輪減速機構轉動，進而帶動第二傳動軸135轉動。第二傳動軸135的轉動將帶動其上設置的第二擺杆136及連杆137運動，進而驅動導風板11運動，實現了對導風板11的運動控制。在該實施例中，第二導風機構13採用第二擺杆136和連杆137相互鉸接的結構，能夠增大導風板11的移動距離，進而便於增大送風範圍；同時，還可以與第一導風機構12中的擺杆相配合，實現對導風板11的準確定位。而且，為加強結構件的強度、防止因長期受力而產生鐮刀變形，第二擺杆136優選採用為彎折型擺杆或彎曲型擺杆，而連杆137優選為彎折型連杆或彎曲型連杆。利用上述的第一導風機構12及第二導風機構13，可以控制導風板11在更大的空間中、以更大的角度來移動，具體來說，可以實現至少下述三種方式的移動在製冷模式下，由於冷空氣比重較大，為充分利用從空調器出風口 2吹出的冷空氣，要求導風板11上端打開，實現朝上送風。因此，該進入該模式時，首先控制第一電機121工作，其兩個擺杆127和128向下移動，帶動導風板11的上邊沿以與第二導風機構13中的連杆137相鉸接的點所在的直線為旋轉軸線而向外轉動，從而打開導風板上端的出風口，實現上出風。在導風板11向下轉動到一定位置後，控制兩個第二導風機構13中的兩個第二電機131與第一電機121同時工作，利用不同導風機構中的擺杆及連杆的配合作用，推動導風板11以更大的角度繼續向下轉動，以進一步增大出風口的大小，並在到達設定位置後 停止。在關閉出風口 2時，控制三個電機同時動作，將導風板11拉回至原位而停止。在制熱模式下，由於熱空氣比重較小，將會向上移動。為充分利用從出風口 2吹出的熱空氣，要求導風板12下端打開，實現朝下送風。因此，在進入該模式時，首先控制第一電機121轉動，其兩個擺杆127和128向下移動，帶動導風板11的上邊沿以與第二導風機構13中的連杆137相鉸接的點所在的直線為旋轉軸線而向外轉動。在移動到設定位置後，控制第一電機121停止工作，而控制兩個第二導風機構13中的兩個第二電機131工作，帶動相應的擺杆及連杆外移，從而帶動導風板11的下邊沿以與第一導風機構12的擺杆相鉸接的點所在的直線為旋轉軸線而向外轉動，實現下出風。此外，還可以控制第一導風機構12及兩個第二導風機構13同時動作，將導風板11整體外推而遠離出風口 2，可以實現上、下同時出風，且出風範圍較大。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種空調器導風板驅動裝置，其特徵在於，所述驅動裝置包括分別與導風板兩側邊相連接的第一導風機構和第二導風機構； 第一導風機構包括第一電機，與第一電機相連的第一減速機構，第一減速機構的動カ輸出至第一傳動軸，與第一傳動軸固定連接的第一擺杆，第一擺杆的另一端與導風板ー側邊相鉸接； 第二導風機構包括第二電機，與第二電機相連的第二減速機構，第二減速機構的動力輸出至第二傳動軸，與第二傳動軸固定連接的第二擺杆，第二擺杆的另一端與連杆的一端相鉸接，連杆的另一端與導風板另ー側邊相鉸接。
2.根據權利要求I所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第一導風機構為I個，對應導風板中間位置而設置。
3.根據權利要求2所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第二導風機構為兩個，對應導風板兩端位置而設置。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第一擺杆為彎鉤狀擺杆。
5.根據權利要求4所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第一轉軸的兩端分別固定連接有I個所述第一擺杆。
6.根據權利要求I至3中任一項所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第二擺杆為彎折型 擺杆或彎曲型擺杆。
7.根據權利要求6所述的驅動裝置，其特徵在於，所述連杆為彎折型連杆或彎曲型連杆。
8.根據權利要求I所述的驅動裝置，其特徵在於，所述第一減速機構和所述第二減速機構均為齒輪減速機構。
9.一種空調器，包括出風口和設置在出風ロ處的導風板，其特徵在於，所述空調器還設置有上述權利要求I至8中任一項所述的空調器導風板驅動裝置。
10.根據權利要求9所述的空調器，其特徵在於，所述空調器導風板驅動裝置中的第一電機固定在空調器的擺葉支撐架上，第二電機固定在空調器的接水盤上。
專利摘要本實用新型公開了一種空調器導風板驅動裝置及空調器，所述驅動裝置包括分別與導風板兩側邊相連接的第一導風機構和第二導風機構；第一導風機構包括第一電機，與第一電機相連的第一減速機構，第一減速機構的動力輸出至第一傳動軸，與第一傳動軸固定連接的第一擺杆，第一擺杆的另一端與導風板一側邊相鉸接；第二導風機構包括第二電機，與第二電機相連的第二減速機構，第二減速機構的動力輸出至第二傳動軸，與第二傳動軸固定連接的第二擺杆，第二擺杆的另一端與連杆的一端相鉸接，連杆的另一端與導風板另一側邊相鉸接。本實用新型通過在導風板上設置導風機構來驅動導風板伸縮和旋轉，增大了導風板的出風角度和出風方向，擴大了導風板的送風範圍。
文檔編號F24F13/10GK202769910SQ201220507350
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者王建平, 吳麗琴, 朱振學, 張立智, 趙峰, 李豐屹 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調器有限總公司