一種化工設備起吊的起吊裝置的製作方法

2023-04-27 15:18:11 1

本發明涉及起吊技術領域，具體為一種化工設備起吊的起吊裝置。

背景技術：

化工設備是化工機械的一部分，化工機械包括兩部分，其一是化工機器，主要是指諸如流體輸送的風機、壓縮機和各種泵等設備，其主要部件是運動的機械，一般稱為化工機器，其二是化工設備主要是指部件是靜止的機械，諸如塔器等分離設備，容器、反應器設備等，有時也稱為非標準設備。

化工機械與其他機械的劃分不是很嚴格的，例如一些用於化工過程的機泵，也是其他工業部門採用的通用設備，同樣在化工過程中化工機器和化工設備間也沒有嚴格的區分，例如一些反應器也常常裝有運動的機器。

但是目前市場上的化工設備起吊的起吊裝置在對化工設備的起吊過程中，容易導致起吊的設備過重，從而導致起吊設備的損壞，從而大大降低了起吊裝置的正常使用，給使用者帶來了不便。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種化工設備起吊的起吊裝置，解決了對化工設備起吊保護的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種化工設備起吊的起吊裝置，包括底座，所述底座底部的兩側對稱安裝有第一伸縮杆，所述底座頂部的兩側均固定安裝有第二伸縮杆，所述底座的頂部且位於兩個第二伸縮杆之間固定安裝有控制器，所述控制器的頂部固定安裝有警報器，所述第二伸縮杆的頂部固定安裝有減震塊，所述減震塊的頂部固定安裝有支撐杆，所述支撐杆的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有齒輪，所述頂板的頂部且位於電機的前方開設有滑槽，所述滑槽內設置有滑輪，所述滑輪通過轉軸活動連接有豎杆，所述豎杆的頂部固定安裝有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，所述齒條的底部固定安裝有移杆，所述移杆遠離齒條的一端貫穿頂板並延伸至頂板的外部，所述頂板上開設有供移杆移動的通孔。

所述移杆遠離齒條的一端固定安裝有減震箱，所述減震箱內腔的頂部固定安裝有彈簧杆，所述減震箱內腔的兩側對稱安裝有固定塊，所述固定塊上穿插設置有減震杆，所述減震杆的底部固定連接有固定片，且彈簧杆的底部與固定片的頂部固定連接，所述減震杆的表面環繞設置有減震彈簧，所述固定片底部的兩側對稱安裝有緩衝槽，所述緩衝槽內固定安裝有第一晶片，所述減震箱內腔的底部兩側對稱安裝有第二晶片，且第一晶片與第二晶片配套設置，所述固定片的底部固定安裝有拉杆，所述拉杆遠離固定片的一端貫穿減震箱的底部並延伸至減震箱的外部，所述拉杆的底部固定安裝有承重塊，所述承重塊正表面的兩側通過轉軸均活動連接有固定環，所述固定環上固定安裝有擋片，所述控制器分別與警報器、第一伸縮杆、第二伸縮杆、電機、第一晶片和第二晶片電性連接。

優選的，所述底座的底部且位於第一伸縮杆之間固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉軸活動連接有滾輪。

優選的，所述減震箱的兩側均固定安裝有電磁箱，所述減震箱的兩側均固定安裝有電磁箱，所述電磁箱的內腔固定安裝有鐵芯，所述鐵芯的表面環繞設置有線圈，且控制器與線圈電性連接。

優選的，所述齒條頂部的兩側對稱安裝有限位塊。

優選的，所述彈簧杆的表面環繞設置有彈簧，且彈簧的底部與固定片的頂部固定連接。

（三）有益效果

本發明提供了一種化工設備起吊的起吊裝置。具備以下有益效果：

（1）、該化工設備起吊的起吊裝置，通過對減震箱的設置，達到了保護起吊設備的效果，從而保證了起吊裝置的正常使用，大大延長了起吊裝置的壽命，也大大方便了起吊裝置的使用，節約成本的同時也在一定程度上保持了起吊裝置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率。

（2）、該化工設備起吊的起吊裝置，通過對第一伸縮杆和滾輪的設置，達到了對起吊裝置進行移動的效果，從而方便了起吊裝置的移動，當起吊裝置在使用時也在一定程度上保證了起吊裝置的穩定性，增加安全性的同時也大大提高了起吊裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明頂板的俯視圖；

圖3為本發明頂板的結構示意圖；

圖4為本發明減震箱的剖視圖；

圖5為本發明電磁箱的結構示意圖。

圖中：1底座、2第一伸縮杆、3第二伸縮杆、4控制器、5警報器、6減震塊、7支撐杆、8頂板、9電機、10齒輪、11滑槽、12滑輪、13豎杆、14齒條、15移杆、16減震箱、17彈簧杆、18固定塊、19減震杆、20固定片、21減震彈簧、22緩衝槽、23第一晶片、24第二晶片、25拉杆、26承重塊、27固定環、28擋片、29支撐腿、30滾輪、31電磁箱、32鐵芯、33線圈、34限位塊、35彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種化工設備起吊的起吊裝置，包括底座1，底座1底部的兩側對稱安裝有第一伸縮杆2，底座1的底部且位於第一伸縮杆2之間固定安裝有支撐腿29，支撐腿29的底部通過轉軸活動連接有滾輪30，第一伸縮杆2和滾輪30的設置，達到了對起吊設備進行伸降移動的效果，方便了起吊裝置的移動也保持了起吊裝置的穩定性，底座1頂部的兩側均固定安裝有第二伸縮杆3，底座1的頂部且位於兩個第二伸縮杆3之間固定安裝有控制器4，控制器4的頂部固定安裝有警報器5，警報器5的設置，當起吊的設備質量過大時達到了報警的作用，第二伸縮杆3的頂部固定安裝有減震塊6，減震塊6的頂部固定安裝有支撐杆7，減震塊6的設置，達到了起吊時對支撐杆7進行減震的效果，支撐杆7的頂部固定安裝有頂板8，頂板8的頂部固定安裝有電機9，電機9的輸出軸上固定安裝有齒輪10，頂板8的頂部且位於電機9的前方開設有滑槽11，滑槽11內設置有滑輪12，滑輪12通過轉軸活動連接有豎杆13，豎杆13的頂部固定安裝有齒條14，齒條14與齒輪10相互嚙合，齒條14頂部的兩側對稱安裝有限位塊34，齒條14的底部固定安裝有移杆15，移杆15遠離齒條14的一端貫穿頂板8並延伸至頂板8的外部，頂板8上開設有供移杆15移動的通孔。

移杆15遠離齒條14的一端固定安裝有減震箱16，減震箱16的兩側均固定安裝有電磁箱31，電磁箱31的內腔固定安裝有鐵芯32，鐵芯32的表面環繞設置有線圈33，電磁箱16的設置，達到了固定的作用，防止起吊過程中造成的鬆動從而產生危險，且控制器4與線圈33電性連接，減震箱16內腔的頂部固定安裝有彈簧杆17，彈簧杆17的表面環繞設置有彈簧35，且彈簧35的底部與固定片20的頂部固定連接，減震箱16內腔的兩側對稱安裝有固定塊18，固定塊18上穿插設置有減震杆19，減震杆19的底部固定連接有固定片20，且彈簧杆17的底部與固定片20的頂部固定連接，減震杆19的表面環繞設置有減震彈簧21，固定片20底部的兩側對稱安裝有緩衝槽22，緩衝槽22內固定安裝有第一晶片23，減震箱16內腔的底部兩側對稱安裝有第二晶片24，且第一晶片23與第二晶片24配套設置，第一晶片23和第二晶片24的設置，有效的防止了起吊裝置起吊的設備質量過大，固定片20的底部固定安裝有拉杆25，拉杆25遠離固定片20的一端貫穿減震箱16的底部並延伸至減震箱16的外部，拉杆25的底部固定安裝有承重塊26，承重塊26正表面的兩側通過轉軸均活動連接有固定環27，固定環27上固定安裝有擋片28，減震箱16的設置，達到了對起吊裝置的質量進行檢測的效果，防止了質量過大造成的起吊裝置的損壞，控制器4分別與警報器5、第一伸縮杆2、第二伸縮杆3、電機9、第一晶片23和第二晶片24電性連接。

使用時，操作控制器4，控制第二伸縮杆3將起吊裝置調整到合適位置，將需要起吊的設備套在固定環27內，操作控制器4，控制第二伸縮杆3伸長，操作控制器4，控制線圈33工作，電磁箱31產生磁力將擋片28吸住，同時操作控制器4和電機9工作，電機9通過齒輪10和齒條14帶動移杆15移動，從而實現對設備進行移動，若設備質量過大，則第一晶片23和第二晶片24接觸，從而警報器5報警，反之則起吊裝置可正常使用，當設備起吊到合適位置後，操作控制器4，控制第二伸縮杆3下降，同時操作控制器4，控制電機9和線圈33停止工作。

綜上所述，該化工設備起吊的起吊裝置，通過對減震箱16的設置，達到了保護起吊設備的效果，從而保證了起吊裝置的正常使用，大大延長了起吊裝置的壽命，也大大方便了起吊裝置的使用，節約成本的同時也在一定程度上保持了起吊裝置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率，通過對第一伸縮杆2和滾輪30的設置，達到了對起吊裝置進行移動的效果，從而方便了起吊裝置的移動，當起吊裝置在使用時也在一定程度上保證了起吊裝置的穩定性，增加安全性的同時也大大提高了起吊裝置的工作效率。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。