一種中藥材切割機的製作方法

2023-04-27 23:27:11 1

本發明涉及阻尼器技術領域，具體為一種中藥材切割機。

背景技術：

中藥材大多需要進行切分，特別是樹皮類的中藥材，比如杜仲、黃柏、厚樸等，由於樹皮的纖維量較高，通過人工切割的方式不僅費用高、加工慢，而且普通的人工切割的方式很難切斷藥材中的纖維組織。為解決人工剪切面臨的問題，現大多採用機械切割的方式切割藥材，在切割時主要是利用齒刀對中藥材實施擠壓切斷，但對於纖維含量大的中藥材，現有齒刀上下切割的方式很難將中藥材的纖維組織完全擠壓切斷，為此我們提出一種中藥材切割機用於解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種中藥材切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種中藥材切割機，包括機架，所述機架內頂端固定設有電機，所述電機通過控制裝置電連接電源，且電機的轉軸上設有轉盤，所述轉盤和皮帶盤之間通過傳動皮帶連接，所述皮帶盤固定在機架頂端的支架上，且於皮帶盤同一水平面上的支架上設有驅動盤，所述驅動盤和皮帶盤之間通過連接軸固定連接，所述驅動盤外側的四分之一處活動套接有連杆的一端，所述連杆的另一端活動套接在刀架上，所述刀架上端固定在滑套上，所述滑套活動套接在驅動杆上，所述驅動杆右側固定安裝在固定頭上，所述固定頭通過鉸鏈結構連接支架，且驅動杆左側固定連接下壓杆，所述下壓杆活動套接在套筒內，該刀架底端固定安裝有齒刀條，所述齒刀條下方的機架上固定設有切料板；

與所述下壓杆接觸的套筒內設有筒腔，所述筒腔中下方設有限位塊，所述限位塊上方的下壓杆上設有復位彈簧，所述復位彈簧上方的下壓杆上設有限位板；

所述切料板上一側設有固定夾板，另一側設有可調夾板，所述可調夾板外側設有固定鎖板，所述可調夾板底端設有滑塊，所述滑塊活動卡接在位於固定夾板和固定鎖板之間的滑槽內，所述滑槽位於切料板上，所述固定鎖板內通過螺紋結構貫穿設有螺紋頂杆，所述螺紋頂杆右側活動卡接在可調夾板內，且其左側固定設有調節螺母。

優選的，所述轉盤和皮帶盤的半徑比值為1：2。

優選的，所述限位塊之間的開口寬度大於下壓杆的直徑，且小於復位彈簧的寬度，所述復位彈簧的寬度小於限位板的直徑，且復位彈簧無彈性勢能時，下壓杆底端到筒腔底端的距離不小於50mm，且此距離小於復位彈簧的最大壓縮長度。

優選的，與所述螺紋頂杆接觸的可調夾板上設有凹槽，所述凹槽的開口處設有擋塊，且螺紋頂杆內端設有卡塊，所述卡塊的寬度大於凹槽開口處的寬度，所述螺紋頂杆的長度大於滑槽的長度。

優選的，所述固定夾板和可調夾板的內側均設有防滑墊，所述防滑墊的大小和兩個夾面保持一致。

優選的，所述滑槽的內腔和滑塊的截面均為倒T字型結構，且滑塊截面大小小於滑槽內腔的大小。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過電機驅動轉盤，通過傳動皮帶帶動皮帶盤發生轉動，從而使驅動盤轉動，帶動連杆右端做圓周運動，拉動刀架在上下和左右方向上做重複切割動作，同時通過下壓杆向下擠壓復位彈簧，在復位彈簧的彈力作用下可以避免齒刀條卡在藥材上，同時通過滑動卡調夾板，旋轉調節螺母可將藥材固定在切料板之間，避免在切割時藥材的滑落。

附圖說明

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明側視圖；

圖3為本發明下壓杆連接結構放大圖；

圖4為本發明皮帶盤和驅動盤連接示意圖；

圖5為本發明切料板結構示意圖；

圖6為本發明滑槽結構示意圖。

圖中：1機架、2電機、3轉盤、4傳動皮帶、5皮帶盤、56連接軸、6驅動盤、7固定頭、8支架、9驅動杆、10滑套、11刀架、12齒刀條、13連杆、14下壓杆、15套筒、16筒腔、17復位彈簧、18限位板、19限位塊、20切料板、21固定夾板、22可調夾板、23固定鎖板、24螺紋頂杆、25防滑墊、26卡塊、27凹槽、28滑槽、29滑塊、30調節螺母。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-6，本發明提供一種技術方案：一種中藥材切割機，包括機架1，機架1內頂端固定設有電機2，電機2通過控制裝置電連接電源，且電機2的轉軸上設有轉盤3，轉盤3和皮帶盤5之間通過傳動皮帶4連接，其中轉盤3和皮帶盤5的半徑比值為1：2，皮帶盤5固定在機架1頂端的支架8上，且於皮帶盤5同一水平面上的支架8上設有驅動盤6，驅動盤6和皮帶盤5之間通過連接軸56固定連接，驅動盤6外側的四分之一處活動套接有連杆13的一端，連杆13的另一端活動套接在刀架11上，刀架11上端固定在滑套10上，滑套10活動套接在驅動杆9上，驅動杆9右側固定安裝在固定頭7上，固定頭7通過鉸鏈結構連接支架8，從而方便驅動杆9帶動下壓杆14完成下壓動作。

且驅動杆9左側固定連接下壓杆14，下壓杆14活動套接在套筒15內，與下壓杆14接觸的套筒15內設有筒腔16，筒腔16中下方設有限位塊19，限位塊19上方的下壓杆14上設有復位彈簧17，復位彈簧17上方的下壓杆14上設有限位板18，限位塊19之間的開口寬度大於下壓杆14的直徑，且小於復位彈簧17的寬度，復位彈簧17的寬度小於限位板18的直徑，且復位彈簧17無彈性勢能時，下壓杆14底端到筒腔16底端的距離不小於50mm，且此距離小於復位彈簧17的最大壓縮長度，電機2驅動轉盤3，通過傳動皮帶4帶動皮帶盤5發生轉動，從而使驅動盤6轉動，帶動連杆13右端做圓周運動，拉動刀架11在上下和左右方向上做重複切割動作，同時通過下壓杆14向下擠壓復位彈簧17，在復位彈簧17的彈力作用下可以避免齒刀條12卡在藥材上。

該刀架11底端固定安裝有齒刀條12，齒刀條12下方的機架1上固定設有切料板20，切料板20上一側設有固定夾板21，另一側設有可調夾板22，可調夾板22外側設有固定鎖板23，可調夾板22底端設有滑塊29，滑塊29活動卡接在位於固定夾板21和固定鎖板23之間的滑槽28內，滑槽28位於切料板20上，固定鎖板23內通過螺紋結構貫穿設有螺紋頂杆24，螺紋頂杆24右側活動卡接在可調夾板22內，且其左側固定設有調節螺母30，與螺紋頂杆24接觸的可調夾板22上設有凹槽27，凹槽27的開口處設有擋塊，且螺紋頂杆24內端設有卡塊26，卡塊26的寬度大於凹槽27開口處的寬度，螺紋頂杆24的長度大於滑槽28的長度，固定夾板21和可調夾板22的內側均設有防滑墊25，防滑墊25的大小和兩個夾面保持一致，滑槽28的內腔和滑塊29的截面均為倒T字型結構，且滑塊29截面大小小於滑槽28內腔的大小。

工作原理：本發明結構通過電機2驅動轉盤3，通過傳動皮帶4帶動皮帶盤5發生轉動，從而使驅動盤6轉動，帶動連杆13右端做圓周運動，拉動刀架11在上下和左右方向上做重複切割動作，同時通過下壓杆14向下擠壓復位彈簧17，在復位彈簧17的彈力作用下可以避免齒刀條12卡在藥材上，同時通過滑動卡調夾板22，旋轉調節螺母30可將藥材固定在切料板20之間，避免在切割時藥材的滑落。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。