一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法
2023-04-27 03:59:31 1
一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法
【專利摘要】本發明介紹了一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法，包括如下步驟：（1）、配備移動式超音速電弧噴塗設備一臺及耗材；（2）、取二氧化矽溶膠、磷酸二氫鉀溶液、銅粉混合製成封孔劑；（3）、將設備轉移至待防腐處理接地網所在地；（4）、打磨待防腐處理接地網；（5）、形成鋁矽合金防腐塗層；（6）、構成鋁矽複合防腐塗層；（7）、對鋁矽複合防腐塗層實施封孔處理。本方法：1）、形成的塗層緻密性好、氣孔率小於2%；2）、可避免塗層導電性下降；3）、形成的偽合金導電性能優良；4）、滿足接地網材料兼具導電和耐腐蝕的要求；5）、可避免塗層的高防護性能受到損害。
【專利說明】—種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於金屬腐蝕【技術領域】，更確切的說，涉及一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法。
【背景技術】
[0002]接地網是保證電網安全運行的重要裝置。由於資源、經濟等原因，接地網主要取材熱浸鍍鋅碳鋼製作，這種材料長期處於複雜的土壤環境中，被腐蝕不可避免。而當腐蝕嚴重時，接地網的水平導體和接地線會變細甚至斷裂，使接地電阻升高，造成電氣設備「失地」。這種接地故障能夠很快摧毀諸如保護電網、通信電網中的二次設備。進而引發事故擴大，造成一次設備的著火、損壞。發電廠、變電站全面告停，甚至發展成嚴重的系統事故。因此，接地網腐蝕已成為電網安全運行迫切需要解決的問題。目前，國內外接地網常用的防護措施有:(I)採用銅或銅包鋼材質；(2 )利用陰極實施保護；(3 )使用降阻劑降阻；(4 )使用導電塗料導電。這些防護措施各有優點亦有缺點。例如陰極保護雖施工簡單，但維護費用大；使用降阻劑的施工難度大，條件苛刻，防腐成本高；採用銅或銅包鋼材質雖然非常耐腐蝕，但價格昂貴且汙染土壤，甚至因電偶腐蝕殃及鄰近的鋼架結構。而有機導電防腐塗料又存在容易老化的問題，塗料一旦破裂局部腐蝕更為嚴重。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是，針對現有技術的落後狀況，為解決接地網土壤腐蝕防護技術難題，提供一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法。
[0004]本發明的技術方案是，所提供的一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法包括如下步驟:
[0005](I)、配備移動式超音速電弧噴塗設備一臺及耗材砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲。其中所述鋁絲的截面直徑為Φ1~3mm ;所述鋁矽合金絲的截面直徑亦為Φ1~3mm，其鋁含量和矽含量的重量百分比依次為60~90: 10~40%;
[0006](2)、依次按重量比1000:10~20:300~500取二氧化矽(SiO2)溶膠、磷酸二氫鉀(KH2PO4)溶液、銅粉(Cu)均勻混合製成封孔劑備用；
[0007](3)、將步驟(I)所配備的移動式超音速電弧噴塗設備、砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲，和步驟(2)所製備的封孔劑轉移至待防腐處理接地網所在地；
[0008](4)、使用所述砂紙打磨所述待防腐處理接地網，酒精清洗經砂紙打磨的待防腐處理接地網；
[0009]( 5 )、啟動所述移動式超音速電弧噴塗設備，先將該移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁矽合金絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將所述呈熔融狀的鋁矽合金絲均勻噴塗到經步驟
(4)打磨和清洗的待防腐處理接地網上形成鋁矽合金防腐塗層，層厚20~50um ；
[0010](6)、使用所述移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將所述呈熔融狀的鋁絲均勻噴塗到待防腐處理接地網上步驟(5)形成的鋁矽合金防腐塗層之上，形成覆蓋於該鋁矽合金防腐塗層上的鋁防腐塗層，該鋁防腐塗層與所覆蓋的鋁矽合金防腐塗層構成二層結構的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層，該鋁矽複合防腐塗層厚100 ~IOOOum ；
[0011](7)、步驟(6)結束2~6小時後，使用步驟(2)所備封孔劑對步驟(6)形成的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層實施封孔處理。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013]I)、使用本方法形成的鋁矽合金塗層緻密性好、氣孔率小於2% ；
[0014]2)、塗層氧化性好，遇800°C高溫亦不被氧化，可避免出現故障時的放電，避免導致其高溫灼燒下氧化使得塗層導電性下降；
[0015]3)、塗層形成的偽合金導電性能優良；
[0016]4)、塗層耐土壤腐蝕性強，滿足接地網材料兼具導電和耐腐蝕的要求；
[0017]5 )、封孔劑的導電性、流動性、熱穩定性均好，且耐700 V高溫，從而可以使得接地網在遭受大電流衝擊時，塗層空隙處的封孔劑依然完好無損，進而避免塗層的高防護性能受到損害。
【具體實施方式】:
[0018]實施例1:
[0019](I)、配備移動式超音速電弧噴塗設備一臺及耗材砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲。其中鋁絲的截面直徑為Φ1~3mm ;鋁矽合金絲的截面直徑為Φ1~3mm，其鋁含量和矽含量的重量百分比依次為60~90: 10~40%;所配備的移動式超音速電弧噴塗設備採用日本產AS-400型移動式超音速電弧噴塗機；砂紙採用市售600號碳化矽砂紙；酒精採用市售75%工業酒精；
[0020](2)、依次按重量比1000:10:300取二氧化矽(SiO2)溶膠、磷酸二氫鉀(KH2PO4)溶液、銅粉(Cu)均勻混合製成封孔劑備用；
[0021](3)、將步驟(I)所配備的移動式超音速電弧噴塗設備、砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲，和步驟(2)所製備的封孔劑轉移至待防腐處理接地網所在地；
[0022](4)、使用砂紙打磨待防腐處理接地網，酒精清洗經砂紙打磨的待防腐處理接地網；
[0023](5)、啟動移動式超音速電弧噴塗設備，先將該移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁矽合金絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將呈熔融狀的鋁矽合金絲均勻噴塗到經步驟(4)打磨和清洗的待防腐處理接地網上形成鋁矽合金防腐塗層，層厚20~50um ；
[0024](6)、使用移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將呈熔融狀的鋁絲均勻噴塗到待防腐處理接地網上步驟(5)形成的鋁矽合金防腐塗層之上，形成覆蓋於該鋁矽合金防腐塗層上的鋁防腐塗層，該鋁防腐塗層與所覆蓋的鋁矽合金防腐塗層構成二層結構的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層，該鋁矽複合防腐塗層厚100~IOOOum ；
[0025](7 )、步驟(6 )結束2小時後，使用步驟(2 )所備封孔劑對步驟(6 )形成的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層實施封孔處理。
[0026]實施例2:
[0027]步驟(I)同實施例1;
[0028](2)、依次按重量比1000:20:500取二氧化矽(SiO2)溶膠、磷酸二氫鉀(KH2PO4)溶液、銅粉(Cu)均勻混合製成封孔劑備用； [0029]步驟(3)~(6)同實施例1 ；
[0030](7 )、步驟(6 )結束6小時後，使用步驟(2 )所備封孔劑對步驟(6 )形成的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層實施封孔處理。
【權利要求】
1. 一種用於接地網的鋁矽複合塗層防腐方法，該方法包括如下步驟: (1)、配備移動式超音速電弧噴塗設備一臺及耗材砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲，其中所述鋁絲的截面直徑為Φ1~3mm ;所述鋁矽合金絲的截面直徑亦為Φ1~3mm，其鋁含量和矽含量的重量百分比依次為60~90: 10~40%; (2)、依次按重量比1000:10~20:300~500取二氧化矽(SiO2)溶膠、磷酸二氫鉀(KH2PO4)溶液、銅粉(Cu)均勻混合製成封孔劑備用； (3)、將步驟(I)所配備的移動式超音速電弧噴塗設備、砂紙、酒精、鋁絲、鋁矽合金絲，和步驟(2)所製備的封孔劑轉移至待防腐處理接地網所在地； (4)、使用所述砂紙打磨所述待防腐處理接地網，酒精清洗經砂紙打磨的待防腐處理接地網； (5)、啟動所述移動式超音速電弧噴塗設備，先將該移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁矽合金絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將所述呈熔融狀的鋁矽合金絲均勻噴塗到經步驟(4)打磨和清洗的待防腐處理接地網上形成鋁矽合金防腐塗層，層厚20~50um ； (6)、使用所述移動式超音速電弧噴塗設備產生的高溫電弧作用在作為電弧兩極的兩支鋁絲上使之呈熔融狀，然後利用該移動式超音速電弧噴塗設備產生的壓縮空氣，將所述呈熔融狀的鋁絲均勻噴塗到待防腐處理接地網上步驟(5)形成的鋁矽合金防腐塗層之上，形成覆蓋於該鋁矽合金防腐塗層 上的鋁防腐塗層，該鋁防腐塗層與所覆蓋的鋁矽合金防腐塗層構成二層結構的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層，該鋁矽複合防腐塗層厚100 ~1OOOum ； (7 )、步驟(6 )結束2~6小時後，使用步驟(2 )所備封孔劑對步驟(6 )形成的待防腐處理接地網的鋁矽複合防腐塗層實施封孔處理。
【文檔編號】C23C4/06GK103469145SQ201310418636
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】徐松, 馮兵, 何鐵祥, 胡波濤, 陸佳政, 袁新民, 劉凱, 郭新茹, 陳軍君, 王軍 申請人:國家電網公司, 湖南省電力公司科學研究院, 湖南省湘電試驗研究院有限公司