抗偏載式液壓系統的製作方法
2023-04-27 17:03:46 1
抗偏載式液壓系統的製作方法
【專利摘要】抗偏載式液壓系統。提供了一種結構精巧、使用方便，既可有效適應於多種加工場合，又可有效抗偏載的液壓系統。包括動力系統、上腔控制系統、下腔控制系統和若干執行元件，所述上腔控制系統和所述下腔控制系統並聯在所述動力系統和若干執行元件之間，所述上腔控制系統包括若干一一對應的上腔控制迴路和閉環電液控制迴路，所述動力系統包括與所述上腔控制迴路一一對應的動力源，所述動力源連通所述上腔控制迴路。本實用新型在工作時，可承受較大的偏心載荷，並可有效平衡偏心載荷引起的側向力和側向位移，進而保證了產品的成形精度以及模具的使用壽命。
【專利說明】抗偏載式液壓系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓控制系統領域，尤其涉及對抗偏載式液壓系統的改進。
【背景技術】
[0002]目前，偏載是液壓系統中普遍存在的現象，以級進模為例，在上模工作下行時其偏載現象尤為嚴重。具體的說:傳統的多缸的壓控制系統，如圖3所示，在工作時各缸的控制壓力相同。在各工位工藝力不同的情況下，極易產生偏載現象；特別在衝裁落料的瞬間將會產生較大的衝擊載荷，使得液壓機成形精度大幅降低、且嚴重影響了模具的使用壽命。
[0003]同時，出於應對車間中複雜的加工環境及降低生產成本考慮，同一套液壓系統通常應用於多種加工場合(既用於單工序模、複合模，又用於級進模)。因此，如何使得同一套液壓系統在可有效適應於多種加工場合的同時，又可有效抗偏載，成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對以上問題，提供了一種結構精巧、使用方便，既可有效適應於多種加工場合，又可有效抗偏載的液壓系統。
[0005]本實用新型的技術方案是:包括動力系統、上腔控制系統、下腔控制系統和若干執行元件，所述上腔控制系統和所述下腔控制系統並聯在所述動力系統和若干執行元件之間；
[0006]所述上腔控制系統包括若干一一對應的上腔控制迴路和閉環電液控制迴路，所述上腔控制迴路與所述執行元件一一對應、且所述閉環電液控制迴路串聯在所述上腔控制迴路與所述執行元件之間，所述上腔控制迴路中設有獨立壓力控制接口，相鄰所述上腔控制迴路之間連接有切換系統，所述切換系統包括方向插件和控制閥，所述方向插件連通在相鄰所述上腔迴路之間、且連接所述控制閥；
[0007]所述動力系統包括與所述上腔控制迴路一一對應的動力源，所述動力源連通所述上腔控制迴路。
[0008]若干所述執行元件的兩側設有位移監測元件。
[0009]本實用新型通過各相對獨立的上腔控制迴路可通過控制閥對方向插件的通斷控制來實現「單獨控制」與「同一控制」之間的切換。
[0010]本實用新型在工作時，可承受較大的偏心載荷，並可有效平衡偏心載荷引起的側向力和側向位移，進而保證了產品的成形精度以及模具的使用壽命。其中，側向力和側向位移的減小，一方面減小了液壓機滑塊導軌的磨損量，降低了維護成本；另一方面也減小了液壓機的振動，提高了液壓機工作時的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖，[0012]圖2是本實用新型中切換系統的結構示意圖，
[0013]圖3是本實用新型中【背景技術】的結構示意圖；
[0014]圖中I是動力系統，2是上腔控制迴路，3是切換系統，31是方向插件，32是控制閥，4是下腔控制迴路，5是執行元件，6是位移檢測元件，7是閉環電液控制迴路。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型如圖1-2所示，包括動力系統1、上腔控制系統、下腔控制系統和若干執行元件5，所述上腔控制系統和所述下腔控制系統並聯在所述動力系統I和若干執行元件5之間；
[0016]所述上腔控制系統包括若干一一對應的上腔控制迴路2和閉環電液控制迴路7，所述上腔控制迴路2與所述執行元件5 —一對應、且所述閉環電液控制迴路7串聯在所述上腔控制迴路2與所述執行元件5之間，所述上腔控制迴路2中設有獨立壓力控制接口，相鄰所述上腔控制迴路2之間連接有切換系統3，所述切換系統3包括方向插件31和控制閥32，所述方向插件31連通在相鄰所述上腔迴路2之間、且連接所述控制閥32 ;這樣，各相對獨立的上腔控制迴路可通過控制閥對方向插件的通斷控制來實現「單獨控制」與「同一控制」之間的切換。
[0017]具體的說:當面對類似級進模等偏載較大的情況時，可切換至單獨控制，使其在工作時根據級進模個工位工藝力要求的不同，分別對各上腔控制迴路的壓力進行設定，從而有效保證了滑塊的運行精度以及產品的成型精度，使得本案具有抗偏載的能力。此外，當面對單工序模等無偏載的情況時，可切換至統一控制，使得各上腔控制迴路的壓力相同，從而作同步運動。其切換方式簡單、高效，同時在單獨控制時具有極佳的抗偏載能力。
[0018]所述動力系統I包括與所述上腔控制迴路一一對應的動力源，所述動力源連通所述上腔控制迴路2。
[0019]本實用新型在工作時，可承受較大的偏心載荷，並可有效平衡偏心載荷引起的側向力和側向位移，進而保證了產品的成形精度以及模具的使用壽命。其中，側向力和側向位移的減小，一方面減小了液壓機滑塊導軌的磨損量，降低了維護成本；另一方面也減小了液壓機的振動，提高了液壓機工作時的穩定性。
[0020]若干所述執行元件5的兩側設有位移監測元件6。這樣，當工作中滑塊出現偏移時，左右兩側位移監測裝置將電信號發送給閉環電液控制迴路，使其調整各缸上腔進油量，保證滑塊左右平衡。
[0021]上述中的執行元件可為活塞缸、柱塞缸及各類工程缸等，上述中的位移監測元件可為磁柵、光柵及編碼器等。
【權利要求】
1.抗偏載式液壓系統，其特徵在於，包括動力系統、上腔控制系統、下腔控制系統和若干執行元件，所述上腔控制系統和所述下腔控制系統並聯在所述動力系統和若干執行元件之間； 所述上腔控制系統包括若干一一對應的上腔控制迴路和閉環電液控制迴路，所述上腔控制迴路與所述執行元件一一對應、且所述閉環電液控制迴路串聯在所述上腔控制迴路與所述執行元件之間，所述上腔控制迴路中設有獨立壓力控制接口，相鄰所述上腔控制迴路之間連接有切換系統，所述切換系統包括方向插件和控制閥，所述方向插件連通在相鄰所述上腔迴路之間、且連接所述控制閥； 所述動力系統包括與所述上腔控制迴路一一對應的動力源，所述動力源連通所述上腔控制迴路。
2.根據權利要求1所述的抗偏載式液壓系統，其特徵在於，若干所述執行元件的兩側設有位移監測元件。
【文檔編號】B30B15/16GK203651050SQ201320868763
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】劉飛, 劉學敏, 葉臻 申請人:揚州捷邁鍛壓機械有限公司