一種印製電路板半自動檢測臺的製作方法

2023-04-27 16:49:26 1

本實用新型涉及一種印製電路板檢測領域，特別涉及一種印製電路板半自動檢測臺。

背景技術：

印製電路板在製作過程中外觀上有漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質量缺陷，目前，在生產印製電路板領域，對產品質量進行監控一般是質檢員進行人工觀察，對印製電路板進行觀察，如果有漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質量缺陷時，將這些有質量缺陷的印製電路板分揀出來，但是這樣的質量檢測由於是人工觀察，主觀性很大。因此，目前業內為了有一個客觀標準，採用掃描印製電路板的圖像，將其與標準的印製電路板的圖像進行比對，將差別處與漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質量缺陷的圖像比較，最終檢測出印製電路板是什麼缺陷。

目前，採用一臺電腦在電腦中利用軟體進行學習，獲得標準印製電路板的模板，也記住漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質量缺陷的模板，將這些模板保存到庫裡，然後利用照相機對印製電路板照相後，將圖像輸入到電腦中，在電腦中進行比對和學習，最後得到檢測報告，這是一種半自動的印製電路板檢測裝置，這樣的報告由於是採用設備根據客觀的標準而得到的，因此，是一種客觀的檢測報告。

目前，半自動印製電路板檢測裝置由於是質檢員用相機拍攝印製電路板上的照片輸入到檢測主機中，在主機中完成檢測。但利用相機照相光線等照相環境難以固定，使檢測結果不準確。

技術實現要素：

本實用新型針對目前半自動印製電路板檢測裝置由於質檢員照相的原因使檢測結果不準確的不足，提供一種印製電路板半自動檢測臺。

本實用新型為實現其技術目的所採用的技術方案是一種印製電路板半自動檢測臺，包括檢測主機，還包括測試臺面，所述的測試臺面兩側分別設置相互平行的第一導軌和第三導軌，在所述的第一導軌和第三導軌上設置第二導軌，所述的第二導軌與第一導軌和第三導軌垂直，兩端設置有由檢測主機控制的分別在第一導軌和第三導軌滑動的動力裝置，在所述的第二導軌上由檢測主機控制的滑塊上設置有圖像掃描器。

本實用新型中，印製電路板可在測試檯面上由圖像掃描器掃描穩定的圖像，使檢測結果更加精確。

進一步的，上述的印製電路板半自動檢測臺中：所述的檢測主機的顯示器設置在所述的第二導軌上。圖像掃描器實際上是使用一臺攝像頭。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構圖。

圖中，1、測試臺面，2、第一導軌，3、第二導軌，4、第三導軌，5、滑塊，6、顯示器，7、導帶，8、示教盒，9、鍵盤，10、圖像掃描器。

具體實施方式

實施例1如圖1所示，本實施例是印製電路板半自動檢測臺，本實施例是採用一臺計算機作為自動檢測部分的檢測主機，這臺計算機至少包括顯示器6、鍵盤9和主機，另外，還有示教盒8等，在計算機中利用軟體實現對採集到的PCB圖像與示教盒8中的模板進行比較，通過比較確定是否有缺陷，如：漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質量缺陷。

如圖1所示，本實施例中，包括一個測試臺面1，印製電路板可以平放在測試檯面上，在測試檯面上有三根導軌，其中在測試臺面1左右兩側分別是第一導軌2和第三導軌4，第二導軌3兩端在第一導軌2和第三導軌4上滑動，滑動的動力裝置由檢測主機控制，兩個動力裝置同步在第一導軌2和第三導軌4上滑動，另外，在第二導軌3上設置一個由檢測主機控制的滑塊5，在滑塊5上安裝一臺攝像頭作為圖像掃描器10，這樣，當印製電路板平放在測試臺面1上時，檢測主機復位後，控制滑塊5和安裝在第一導軌2上和第三導軌4上的動力裝置，滑塊5勻速在第二導軌3上滑動一個單向，可以掃描一路圖像，然後，檢測主機控制第二導軌3兩端的動力裝置，使第二導軌3運動一個位置，又控制滑塊5再滑動回來，如此往復，對整個印製電路板進行掃描，可以獲得印製電路板的詳細圖像，在檢測主機中，將這樣採集到的圖像與模板進行比較，就可以將有質量缺陷的印製電路板找出來，並對不同的質量缺陷進行分類，造表，對印製電路板制板機進行反饋，以克服缺陷。