一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法及設備的製作方法
2023-04-27 12:54:51 1
一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法及設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法及設備。採用流延法塗覆，塗覆前進行玻璃表面預處理形成液體膜，塗覆膠體為高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體；塗覆設備包括傳輸線、塗覆盒、自動注膠機和在線噴霧裝置；在線噴霧裝置設置在塗覆盒前部，用於在玻璃表面形成液體膜。本發明塗覆設備根據流延法塗覆和塗覆前需進行預處理的要求專門設計而成，能有效的防止塗覆氣泡的產生並抑制固化乾燥過程中氣泡的產生，實現連續性生產。
【專利說明】一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法及設備
【技術領域】
[0001]本發明屬於防火玻璃製造【技術領域】，特別是涉及一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法及塗覆設備。
【背景技術】
[0002]可切割複合防火玻璃是一種新型功能型安全玻璃，因其具有優良的防火性能，可現場切割，製備工藝簡單等優點備受市場青睞。目前製備可切割複合防火玻璃一般是採用低波美度水合鹼金屬矽酸鹽為製備原料，塗覆在玻璃表面形成可切割複合防火玻璃基片，基片經疊片後形成可切割複合防火玻璃。如CN102249562A公開了一種雙玻非隔熱型防火玻璃及其製造方法，利用波美度1(Γ20的水合鹼金屬矽酸鹽塗覆在玻璃表面，製備複合防火玻璃；根據發明性專利US4304052利用低波美度水合鹼金屬矽酸鹽製備複合防火玻璃的主要缺點有:①水合鹼金屬矽酸鹽溶液在固化的前期粘度較低，溶液中空氣容易導致氣泡的產生固化時間較長，在製備過程中需要對流體進行封裝；③低波美度的水合鹼金屬矽酸鹽溶液在塗覆玻璃過程中需要高水平度低波美度的水合鹼金屬矽酸鹽溶液製備複合防火玻璃，需要較大的生產場地；⑤在固化過程中由於水合鹼金屬矽酸鹽表面水蒸發速度快，易產生殼，降低固化速度在固化過程中環境溫度變化要求小，局部溫度變化易導致水合鹼金屬矽酸鹽防火膜起皺，膜面均勻性變差。
[0003]為解決低波美度塗覆存在的問題，發明性專利US4654268利用滾筒覆蓋水合鹼金屬矽酸鹽溶液，高溫快速乾燥，使用手術刀剝離，在玻璃表面覆蓋一層防火膜。該方法製備複合防火玻璃優點是塗覆速度快，但在膜面與玻璃接觸的過程中容易產生氣泡，並且在大版面生產過程中保持防火膜的完整性難度較大。同時，發明性專利US4654268利用造粒法製備複合防火玻璃，該方法的優點是製備速度快，防火玻璃具有較好的防火性能。但是根據專利US4268581造粒法製備的複合防火玻璃防火層厚度較大時，由於顆粒之間堆積產生的縫隙導致光的反射與散射，使防火玻璃透光性能變差。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述現有技術存在的不足，提出了一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，同時提出了實施該塗覆方法的塗覆設備。解決膠膜與玻璃表面接觸產生微泡的問題，可製備膠膜面均勻且透明無微泡的可切割複合防火玻璃的基片。
[0005]本發明解決技術問題所採取的技術方案是:
第一個方面，一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，其特徵在於，採用流延法塗覆，塗覆前進行玻璃表面預處理，塗覆膠體為高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體。
[0006]作為優選，所述高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體的粘度為500000?lOOOOOOmpa.S。
[0007]作為優選，所述的玻璃表面預處理是在玻璃表面形成液體膜。
[0008]作為進一步的優選，所述的液體膜為水膜、丙三醇膜或甲醇膜。
[0009]本發明塗覆方法在玻璃塗覆表面膠膜前對玻璃表面噴塗一層薄的液體膜，通過水膜解決膠體與玻璃接觸時可能產生氣泡的問題。同時，利用流延法將粘度在50000(Tl000000mpa.s高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體塗覆在玻璃表面，由於膠體自身粘度高，流動性小，能夠避免塗覆玻璃四周的邊框處理，並且，高粘度膠體在熱處理乾燥固化過程中，膠體自身粘度能夠有效的抑制水溶液中溶解的氣體揮發產生氣泡。
[0010]第二個方面，一種實施第一個方面所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法的塗覆設備，其特徵在於，包括傳輸線、塗覆盒、自動注膠機和在線噴霧裝置；所述傳輸線用於傳輸塗覆玻璃，所述自動注膠機將塗覆膠體輸入到塗覆盒中，所述塗覆盒底部設有流延口，所述流延口後部設有刮刀，塗覆膠體從流延口流出，並由刮刀控制塗覆厚度，所述在線噴霧裝置設置在塗覆盒前部，用於在玻璃表面形成液體膜。
[0011]作為優選，所述在線噴霧裝置為小口徑噴槍或超聲波霧化器。
[0012]作為優選，所述傳輸線包括傳輸滾輪，所述傳輸線在傳輸滾輪的作用下傳輸塗覆玻璃，傳輸線的傳輸速度設計為l?3m/s。
[0013]作為優選，所述刮刀的高度能夠調整以調節塗覆膠體的厚度。
[0014]本發明塗覆設備根據流延法塗覆和塗覆前需進行預處理的要求專門設計而成，塗覆的玻璃由傳輸線傳輸，在傳輸線上，首先由在線噴霧裝置對玻璃表面進行預處理形成液體膜，然後由塗覆盒流延塗覆，經刮刀控制厚度，形成均勻、透明無微泡的表面膠膜。塗覆盒內的塗覆膠體由自動注膠機輸入。利用本發明塗覆設備可以實現連續性生產。
[0015]本發明的顯著的技術效果是:
⑴採用流延法塗覆高粘度防火膠能夠有效的防止塗覆氣泡的產生。
[0016]⑵高粘度塗覆的膠體能夠有效的抑制固化乾燥過程中氣泡的產生。
[0017]⑶流延法塗覆能夠實現連續生產，從而大大提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一種【具體實施方式】結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
[0020]實施例1:
一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆設備，如圖1所示，主要包括傳輸線1、塗覆盒2、自動注膠機3和超聲波霧化器4。傳輸線I包括傳輸滾輪5,傳輸線I在傳輸滾輪5的作用下傳輸塗覆玻璃6，傳輸線I亦是塗覆操作的基本平臺。塗覆盒2用於儲存塗覆膠體，自動注膠機3用於向塗覆盒2輸入塗覆膠體；塗覆盒2底部設有流延口，流延口後部設有刮刀，刮刀的高度能夠調整，使其與塗覆玻璃6表面保持一定的間隙，以調節塗覆膠體的厚度。超聲波霧化器4設置在塗覆盒2前部，用於在塗覆玻璃6表面形成液體膜。
[0021]實施例2:
一種採用實施例1的塗覆設備進行可切割複合防火玻璃表面膠膜塗覆的方法，如圖1所示，在傳輸線I上，塗覆玻璃6在傳輸滾輪5的作用下向前傳輸，當塗覆玻璃6傳輸經過超聲波霧化器4處，表面形成了水膜；繼續傳輸至塗覆盒2處，塗覆膠體從塗覆盒2底部流延口流出，在流延口後部所設的刮刀的作用下，形成厚度符合要求的膠膜。自動注膠機3則向塗覆盒2輸入塗覆膠體。以粘度為800000mpa.s透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體為塗覆膠體；傳輸速度控制在2m/s。塗覆過程中，在傳輸線I上，塗覆玻璃6經傳輸滾輪5不斷地向前傳輸，塗覆盒2、自動注膠機3和超聲波霧化器4各自協調一致地連續工作。塗覆後的玻璃經乾燥固化，後期經疊片形成高透明無微泡的可切割複合防火玻璃。
[0022]實施例3:
又一種塗覆方法，以粘度為500000mpa.s透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體為塗覆膠體；傳輸速度控制在lm/s。其餘與實施例2相同。
[0023]實施例4:
再一種塗覆方法，以粘度為lOOOOOOmpa.s透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體為塗覆膠體；傳輸速度控制在3m/s。其餘與實施例2相同。
【權利要求】
1.一種可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，其特徵在於，採用流延法塗覆，塗覆前進行玻璃表面預處理，塗覆膠體為高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體。
2.根據權利要求1所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，其特徵在於，所述高粘度透明無微泡水合鹼金屬矽酸鹽膠體的粘度為50000(Tl000000mpa.S。
3.根據權利要求1所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，其特徵在於，所述的玻璃表面預處理是在玻璃表面形成液體膜。
4.根據權利要求3所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法，其特徵在於，所述的液體膜為水膜、丙三醇膜或甲醇膜。
5.一種實施根據權利要求1所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆方法的塗覆設備，其特徵在於，包括傳輸線、塗覆盒、自動注膠機和在線噴霧裝置；所述傳輸線用於傳輸塗覆玻璃，所述自動注膠機將塗覆膠體輸入到塗覆盒中，所述塗覆盒底部設有流延口，所述流延口後部設有刮刀，塗覆膠體從流延口流出，並由刮刀控制塗覆厚度，所述在線噴霧裝置設置在塗覆盒前部，用於在玻璃表面形成液體膜。
6.根據權利要求5所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆設備，其特徵在於，所述在線噴霧裝置為小口徑噴槍或超聲波霧化器。
7.根據權利要求5所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆設備，其特徵在於，所述傳輸線包括傳輸滾輪，所述傳輸線在傳輸滾輪的作用下傳輸塗覆玻璃，傳輸線的傳輸速度設計為r3m/s。
8.根據權利要求5所述的可切割複合防火玻璃表面膠膜的塗覆設備，其特徵在於，所述刮刀的高度能夠調整以調節塗覆膠體的厚度。
【文檔編號】B05C11/04GK104259049SQ201410439439
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】廖利平, 魏禮傑, 吾於良, 高小明 申請人:浙江鼎昇新材料科技有限公司