一種電壓力鍋控制裝置的製作方法

2023-04-27 06:59:26

專利名稱：一種電壓力鍋控制裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及小家電製造領域，特別是涉及一種電壓力鍋控制裝置。
背景技術：
現有的電壓力鍋一般都使用全密封無沸騰模式進行烹飪。在該模式下，烹飪過程中食物不翻滾；因為鍋內的密封而無法達到沸騰狀態，因此煮出的米飯會發灰，並且米飯的口感不夠香鬱。綜上所述，現有的電壓力鍋只能使用全密封無沸騰模式進行烹飪，因而無法達到沸騰
發明內容

本發明提供了一種電壓力鍋控制裝置，以解決現有的電壓力鍋只能使用全密封的方式進行烹飪，因而無法達到沸騰的問題。本發明公開了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置包括發熱盤、控制板和感應控制開關；其中，所述控制板上設有LI接口和L2接口 ；L2接口與電源的一端相接；LI接口與發熱盤的一端相接，發熱盤的另一端與電源的另一端相接；L1接口與L2接口之間設有中繼開關；感應控制開關在電壓力鍋內的壓力高於第一壓力值時向控制板發送第一信號，控制板在接收到第一信號時，控制中繼開關接通；感應控制開關在發送第一信號後，在電壓力鍋內的溫度高於第一溫度值時向控制板發送第二信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度低於第一溫度值時向控制板發送第三信號；控制板在接收到第二信號時，控制中繼開關斷開；控制板在接收到第三信號時，控制中繼開關接通。在上述裝置中，感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度高於第二溫度值時向控制板發送第一信號，感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度高於第三溫度值時向控制板發送第二信號，感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度低於第三溫度值時向控制板發送
第二號。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計時器和保壓計時器；控制板在收到第一信號後，啟動溫控計時器；控制板在溫控計時器歸零後，啟動保壓計時器，控制板在保壓計時器歸零後，控制中繼開關斷開。在上述裝置中，所述感應控制開關在電壓力鍋內溫度高於保護溫度值時向控制板發送第四信號，控制板在接收到第四信號時，控制中繼開關斷開。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器；其中，控制板在收到第四信號時，控制蜂鳴器工作。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體；所述熱熔斷體的一端與電源的一端相連，熱熔斷體的另一端與L2接口相連；或者，所述熱熔斷體的一端與電源的另一端相連，熱熔斷體的另一端與發熱盤的一端相連，發熱盤的另一端與LI接口相連。
在上述裝置中，所述感應控制開關包括壓力開關和溫度傳感器；其中，溫度傳感器為熱敏電阻或者溫度感應開關，壓力開關為微動式開關、雙金屬片閃動式開關或溫控式開關。在上述裝置中，所述第一壓力值為40kpa飛Okpa,所述第一溫度值為1450C 155°C，第二溫度值為130°C 140°C，第三溫度值為115°C 125°C。在上述裝置中，所述溫控計時器的計時時長為2mirTl0min ;所述保壓計時器的計時時長為6min 20min。在上述裝置中，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板；所述顯示板包含多個輸入針腳，其中，所述針腳分別與壓力開關、溫度傳感器、微動開關、蜂鳴器或者中繼開關的信號輸出端相連。 綜上所述，本發明提供的了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置中的控制板根據接收到的第一信號控制LI支路和L2支路之間的中繼開關的接通，根據接收到的第三信號控制中繼開關斷開，根據接收到的第二信號控制中繼開關接通；如此反覆實現烹飪過程的微沸騰。本發明提供的電壓力鍋控制裝置，使用較少的元器件就能實現微沸騰的烹飪功能。使得在烹飪過程全階段間歇性的微沸騰；煮出來的米飯更加均勻，不會發灰，改善了米飯的口感。


圖I是本發明用一種電壓力鍋控制裝置的電路原理圖；圖2是本發明中一種中繼開關的電路原理圖；圖3是本發明中一種電壓力鍋控制裝置的詳細電路原理圖；圖4是本發明中一種蜂鳴器的電路原理圖；圖5是本發明中一種數字電路電源的電路原理圖；圖6是本發明中一種顯示板的結構示意圖；圖7是本發明中一種電壓力鍋控制裝置的工作流程圖。
具體實施例方式本發明的核心是控制板的L2接口與電源的一端相接；L1接口與發熱盤的一端相接，發熱盤的另一端與電源的另一端相接；並且在的LI接口和L2接口之間設置中繼開關；感應控制開關在電壓力鍋內的壓力高於第一壓力值時向控制板發送第一信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度高於第一溫度值時向控制板發送第二信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度低於第一溫度值時向控制板發送第三信號；控制板在接收到第一信號時，控制中繼開關接通；在接收到第一信號之後，接收到第二信號時，控制中繼開關接通；接收到第三信號時，控制中繼開關斷開，直到烹飪過程結束。即通過監測到的鍋內的不同狀態，根據不同信號控制中繼開關的通斷實現連續的微沸騰狀態。本發明的主要原理是採用控制板和感應控制開關控制發熱盤加熱，在鍋內的溫度高於第一溫度值時，此時鍋內的壓力高於限壓閥的閥值，則限壓閥排氣，鍋內壓力降低，使鍋內食物達到微沸騰狀態，同時控制板控制發熱盤停止加熱；當鍋內的溫度低於第一溫度值時，控制板控制發熱盤繼續加熱，使得鍋內的溫度和壓力都升高。如此循環，確保烹飪過程全階段間歇沸騰，這樣煮出的米飯不會發灰，並且比較香鬱。
本發明提供的電壓力鍋控制裝置不限於應用於電壓力鍋，可以應用於任何在烹飪狀態下帶壓力的家用電器。為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。為達到上述目的本發明的技術方案是這樣實現的實施例一圖I是本發明用一種電壓力鍋控制裝置的電路原理圖，如圖I所示，N-L為外接的交流電源、RO為發熱盤，M為控制板，LI和L2表示控制板M上設有的LI接口和L2接口，其中，L2接口與電源的一端相接；L1接口與發熱盤的一端相接，發熱盤的另一端與電源的另一端相接；LI接口與L2接口之間設有中繼開關。其中，所述感應控 制開關包括壓力開關Kl和溫度傳感器K2 ;其中，溫度傳感器K2為熱敏電阻或者溫度感應開關；壓力開關Kl為微動式開關、雙金屬片閃動式開關或溫控式開關。其中，PU P2為設置在控制板上的接口或插槽，用於插接外置的壓力開關、溫度傳感器等元器件。Kl為壓力開關，其在電壓力鍋內的壓力高於第一壓力值時向控制板發送第一信號。K2為溫度傳感器，其在電壓力鍋內的溫度高於第一溫度值時向控制板發送第二信號；在電壓力鍋內的溫度低於第一溫度值時向控制板發送第三信號。根據實際情況設置所述第一壓力值和第一溫度值；具體的，所述第一壓力值為40kpa 60kpa ;所述第一溫度值為145°C 155°C。在選擇微沸騰模式下，控制板M在接收到第一信號時，控制中繼開關接通，發熱盤繼續工作；在接收到第一信號之後，控制板M在接收到第二信號時，控制中繼開關斷開，發熱盤停止工作；控制板M在接收到第三信號時，控制中繼開關接通，發熱盤繼續工作。由於在一定的容積內，溫度與壓強成正比，故可以使用檢測溫度的溫度傳感器作為檢測電壓力鍋內壓強的感應器。當溫度達到第一溫度值時，鍋內的壓力達到限壓閥的閥值，具體為鍋內壓強達到70kpa lOOkpa。在本發明的具體實施例中，所述中繼開關為設置在控制板M內部的數字中繼開關電路。圖2是本發明中一種中繼開關的電路原理圖，如圖2所述，該中繼開關由三極體和繼電器組成，當輸入端R接收到外部給予的數位訊號時(中繼信號Relay)，控制繼電器接通發熱盤RO所在支路或者斷開發熱盤RO所在支路。其中，所述三極體為S8050型的三極體。在本發明的其他實施例中，可以使用其他中繼開關電路，不限於本發明實施例提供的。實施例二在具體使用過程中，當鍋內的食物過多時，會出現鍋內壓力達不到第一壓力值，但食物卻快煮熟的情況。為了實現微沸騰，感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度高於第二溫度值時向控制板發送第一信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度高於第三溫度值時向控制板發送第二信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度低於第三溫度值時向控制板發
送第三信號。在本實施例中，電壓力鍋內的壓強達不到壓力開關Kl的工作閥值，則使用溫度傳感器K2的感應溫度作為參考標準。在電壓力鍋內的溫度高於第二溫度值時，溫度傳感器K2向控制板發送第一信號；在電壓力鍋內的溫度高於第三溫度值時，溫度傳感器K2向控制板發送第二信號；在電壓力鍋內的溫度低於第三溫度值時，溫度傳感器K2向控制板發送第三信號。控制板根據接收到的第一信號、第二信號、第三信號進行相應的控制。具體控制方式同實施例一。 在本實施例中，根據具體情況設定第二溫度值和第三溫度值；其中，第二溫度值為1300C "1400C ;第三溫度值為 115°C 125°C。實施例三結合實施例一和實施例二，所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計時器和保壓計時器；控制板在收到第一信號後，啟動溫控計時器；控制板在溫控計時器歸零後，啟動保壓計時器，控制板在保壓計時器歸零後，控制中繼開關斷開。即在控制板接收到第一信號後，進入溫控階段。啟動溫控計時器。其中，所溫控計時器的計時時長為2mirTl0mim。 在溫控階段，控制板根據感應控制開關發送的第二信號和第三信號將鍋內的溫度控制在指定溫度值上下。其中，控制板每收到一次第三信號，控制中繼開關接通，發熱盤加熱一次，電壓力鍋內就實現一次沸騰。其中，在控制板進入溫控階段後，即接收到第一信號之後，控制板接收到第二信號和第三信號才起到作用。如實施例二中，第三溫度值低於第二溫度值，即進入溫控階段後，先停止加熱進行降溫，以便將鍋內溫度控制在第三溫度值上下。在溫控階段結束後，即溫控計時器歸零後，同時啟動保壓計時器，進入保壓階段。其中，所保壓計時器的計時時長為6min"20mim。在保壓階段，控制板根據感應控制開關發送的第二信號和第三信號將鍋內的壓力控制在指定壓力值上下。直至保壓計時器歸零。在保壓計時器歸零後，控制板控制中繼開關斷開，煮飯過程結束。實施例四本實施例除以下特徵外同實施例三。圖3是本發明中一種電壓力鍋控制裝置的詳細電路原理圖，所述感應控制開關在電壓力鍋內溫度高於保護溫度值時向控制板發送第四信號，控制板在接收到第四信號時，控制中繼開關斷開。其中，根據具體情況設置保護溫度值，所述保護溫度值為160 0C 180。。。其中，在溫度傳感器感應到電壓力鍋底部的溫度高於保護溫度值時，向控制板發送第四信號。在具體操作過程中，會出現空鍋或鍋內水煮幹的情況(幹燒)，為了更好的保護所述電壓力鍋控制裝置，設置保護溫度值。在幹燒的情況下，鍋內的溫度會繼續上升，當上升到設定的保護溫度值時，溫度傳感器向控制板發送第四信號，控制板在收到第四信號後控制電熱盤停止加熱。參見圖3所述，所述溫度傳感器為設置在控制板M的P2插槽上的熱敏電阻Tl，所述熱敏電阻Tl具體設置在電壓力鍋的鍋底。當鍋內的水分快要燒乾時，鍋底的溫度會升高，當溫度高於熱敏電阻Tl的工作溫度時，熱敏電阻Tl導通，並向控制板M發送第四信號。控制板M在接收到第四信號時，控制中繼開關斷開，發熱盤RO停止加熱；在溫度低於工作溫度時，熱敏電阻還能保護電路不會被燒壞。其中所述熱敏電阻的工作溫度值為設定的保護溫度值，具體為160°C 180°C。實施例五本實施例除以下特徵外同實施例四，具體為，電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器；其中，控制器在收到第四信號時，控制蜂鳴器工作。所述蜂鳴器在圖3所示的模擬電路圖中沒有畫出，詳情見相應的數字電路圖。圖4是本發明中一種蜂鳴器的電路原理圖，如圖4所述，所述蜂鳴器電路包括蜂鳴器和三極體。其工作原理為，根據輸入端B給予的蜂鳴信號(buzzer)，蜂鳴器會發出警報聲，以此提醒用戶。另外，在具體實施過程中，所述蜂鳴器可以根據控制板接收到的任意信號發出提示音警報，提醒用戶。例如在通電後，在烹飪工作完成後，出現異常情況時，用戶進行功能選擇時或者在顯示板操作等過程中，控制板控制蜂鳴器發出提示聲音。其中，根據電壓力鍋出 現的不同情況，控制板根據接收到的不同信號控制蜂鳴器發出不同的提示音警報。即在提醒用戶電壓力鍋出現異常情況時，可以使用不同的警報聲音區分不同的異常情況。實施例六 本實施例除以下特徵外同實施例五。具體為，參見圖3所示，控制板上還設有NI接口 ；N1接口與L2接口之間設有數字電路電源。由於中繼開關電路、蜂鳴器、控制板M，需要使用直流電進行供電才能工作，如果另外使用外部直流電源進行供電不僅影響整個電壓力鍋的組成結構，影響美觀，並且使用外部電源還會影響電壓力鍋的正常工作。故在控制板上NI接口與L2接口直接設置一個將交流電轉換為直流電的數字電路電源。在接通電源後，NI接口與L2接口之間設置的數字電路電源工作。圖5是本發明中一種數字電路電源的電路原理圖，如圖5所示，當NI接口接通後，數字電路電源工作，向控制板、中繼開關電路、蜂鳴器等提供電源輸入。實施例七本實施例除以下特徵外同實施例六。具體為，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體。參見圖3所示，該實施例中設置有第一熱熔斷體FUl和第二熱熔斷體FU2。其中，第二熱熔斷體FU2的一端與電源的一端相連，第二熱熔斷體FU2的另一端與L2接口相連。第一熱熔斷體FUl的一端與電源的另一端相連,第一熱熔斷體FUl的另一端與NI接口相連；其中，第一熱熔斷體FUl與發熱盤RO串聯。即NI接口接在第一熱熔斷體FUl與發熱盤RO之間。在其他實施例中，可以只設置第一熱熔斷體FU1，或者只設置第二熱熔斷體FU2 ；或者將多條熱熔斷體串聯或者並聯後接入電路。實施例八本實施例除以下特徵外同實施例七，具體為，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板。如圖3所示，顯示板SI連接到控制板M的P3接口上，並且在P4接口上設置有微動開關K3。圖6是本發明中一種顯示板的結構示意圖，參見圖6所示，該顯示板SI包含多個輸入針腳，其中，各針腳分別與傳感器、感應控制開關、微動開關、蜂鳴器或者中繼開關的信號輸出端相連；其中，感應控制開關包括溫度傳感器和壓力開關。其中，一個針腳作為一個輸入端，分別與熱敏電阻Tl、壓力開關K1、微動開關K3、限壓閥Κ2、蜂鳴器或者中繼開關的輸出端共線。如圖6中所示，第I針腳接熱敏電阻(NTC)、第2針腳接微動開關(Door)、第3針腳接壓力開關(Pressure)、第4針腳接蜂鳴器(Buzzer)、第5針腳接中繼開關(relay)。下面通過具體實施例說明使用本發明提供的裝置進行微沸騰煮飯的過程。圖7是本發明中一種電壓力鍋控制裝置的工作流程圖；結合圖3和圖7所示，步驟701，選擇微沸騰模式下。步驟702，等待30秒。在等待30秒之後，接通LI接口和L2接口之間的中繼開關後，發熱盤開始工作。步驟703，浸泡5分鐘。在浸泡是預熱，保證溫度在60 °C 80 °C之間。
步驟704，繼續加熱。鍋內的壓力慢慢升高。步驟705，感應控制開關判斷鍋內壓力。如果鍋內壓力高於第一壓力值，則進行步驟707，如果當前鍋內壓力沒達到第一壓力值，則進行步驟706。步驟706，感應控制開關判斷鍋內溫度。如果鍋內溫度高於第二溫度值，則進行步驟708，如果鍋內溫度低於第二溫度值，則進行步驟704。步驟707，進入溫控階段，啟動溫控計時器。在步驟707中，當鍋內的壓力達到第一壓力值時，即40kpa，壓力開關跳斷，並向控制板發送第一信號。控制板根據接收到的第一信號控制中繼開關繼續接通，即繼續加熱，使得鍋內的壓力不斷升高。當電壓力鍋內的溫度達到第一溫度值，即150°C，向控制板發送第二信號，於此同時，電壓力鍋內的壓強達到限壓閥的的閥值，限壓閥開始排氣。與此同時，控制板根據接收到的第二信號控制中繼開關斷開。限壓閥排氣後，鍋內壓力下降，鍋內食物開始沸騰。由於停止加熱，鍋內溫度會慢慢降低，當鍋內的溫度低於第一溫度值，溫度傳感器閉合，並向控制器發送第三信號，控制器根據接收到的第三信號，控制中繼開關接通，即繼續加熱。如此反覆，直至溫控計時器歸零。步驟708，進入溫控階段，啟動溫控計時器。在步驟708中，當鍋內的溫度達到第二溫度值，即135°C時，並向控制板發送第一信號，控制板根據接收到的第一信號控制中繼開關繼續接通。當電壓力鍋內的溫度達到第三溫度值，即120°C，向控制板發送第二信號，於此同時，電壓力鍋內的壓力達到限壓閥的閥值，限壓閥開始排氣。控制板根據接收到的第二信號控制中繼開關斷開。限壓閥排氣後，鍋內壓力下降，鍋內食物開始沸騰。當鍋內的溫度低於第三溫度值，溫度傳感器閉合，並向控制器發送第三信號，控制器根據接收到的第三信號，控制中繼開關接通，即繼續加熱。如此反覆，直至溫控計時器歸零。步驟709，進入保壓階段，啟動保壓計時器。在步驟709中，所設定的保壓計時器的計時時長為8mirTl2mim。在保壓階段，控制板根據感應控制開關發送的第二信號和第三信號將鍋內的壓力控制在指定壓力值上下。直至保壓計時器歸零。步驟710，保壓計時器歸零，工作完成。在步驟70f步驟709中，蜂鳴器根據控制板控制發出提示性警報。本發明提供的電壓力鍋控制裝置確保烹飪過程全階段間歇性沸騰。即上述沸騰在進入保壓前進行一次沸騰，除了在保壓前進行一次沸騰外，在保壓過程中，每加熱一次就實現沸騰一次。這樣煮出來的米飯不會發灰，並且口感比較香鬱。綜上所述，本發明提供的了一種電壓力鍋控制裝置，該電壓力鍋控制裝置，通過控制板根據接收到的第一信號控制LI支路和L2支路之間的中繼開關的接通；在接收到第一信號之後，根據接收到的第二信號控制中繼開關斷開，根據接收到的第三信號控制中繼開關接通，如此反覆，直至溫控計時器工作歸零，烹飪過程結束。本發明提供的電壓力鍋控制裝置，使用較少的元器件就能實現微沸騰的烹飪功能。使得在烹飪過程全階段間歇性的微沸騰；煮出來的米飯更加均勻，不會發灰，改善了米飯的口感；並且除了用在煮飯上，還可以用在需要沸騰但不易堵塞的烹飪功能上，比如熬中藥等其他功 能。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並非用於限定本發明的保護範圍。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種電壓力鍋控制裝置，其特徵在於，所述電壓力鍋控制裝置包括發熱盤、控制板和感應控制開關；其中， 所述控制板上設有LI接口和L2接口； L2接口與電源的一端相接；L1接口與發熱盤的一端相接，發熱盤的另一端與電源的另一端相接； LI接口與L2接口之間設有中繼開關； 感應控制開關在電壓力鍋內的壓力高於第一壓力值時向控制板發送第一信號，控制板在接收到第一信號時，控制中繼開關接通； 感應控制開關在發送第一信號後，在電壓力鍋內的溫度高於第一溫度值時向控制板發送第二信號，感應控制開關在電壓力鍋內的溫度低於第一溫度值時向控制板發送第三信號; 控制板在接收到第二信號時，控制中繼開關斷開； 控制板在接收到第三信號時，控制中繼開關接通。
2.根據權利要求I所述的裝置，其特徵在於， 感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度高於第二溫度值時向控制板發送第一信號， 感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度高於第三溫度值時向控制板發送第二信號， 感應控制開關進一步在電壓力鍋內的溫度低於第三溫度值時向控制板發送第三信號。
3.根據權利要求廣2中任意一項所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於， 所述電壓力鍋控制裝置還包括溫控計時器和保壓計時器； 控制板在收到第一信號後，啟動溫控計時器； 控制板在溫控計時器歸零後，啟動保壓計時器， 控制板在保壓計時器歸零後，控制中繼開關斷開，電壓力鍋進入保溫狀態。
4.根據權利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於， 所述感應控制開關在電壓力鍋內溫度高於保護溫度值時向控制板發送第四信號， 控制板在接收到第四信號時，控制中繼開關斷開。
5.根據權利要求4所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於， 所述電壓力鍋控制裝置還包括蜂鳴器； 其中，控制板在收到第四信號時，控制蜂鳴器工作。
6.根據權利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於，所述電壓力鍋控制裝置還包括熱熔斷體； 所述熱熔斷體的一端與電源的一端相連，熱熔斷體的另一端與L2接口相連； 或者， 所述熱熔斷體的一端與電源的另一端相連，熱熔斷體的另一端與發熱盤的一端相連，發熱盤的另一端與LI接口相連。
7.根據權利要求6所說的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於 所述感應控制開關包括壓力開關和溫度傳感器；其中，溫度傳感器為熱敏電阻或者溫度感應開關，壓力開關為微動式開關、雙金屬片閃動式開關或溫控式開關。
8.根據權利要求7所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於， 所述第一壓力值為40kpa 60kpa，所述第一溫度值為145°C 155°C，第二溫度值為1300C 140°c，第三溫度值為115°C 125°C。
9.根據權利要求3所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於， 所述溫控計時器的計時時長為2mirTl0min ； 所述保壓計時器的計時時長為6min"20min。
10.根據權利要求9所述的電壓力鍋控制裝置，其特徵在於，所述電壓力鍋控制裝置還包括顯示板； 所述顯示板包含多個輸入針腳，其中，所述針腳分別與壓力開關、溫度傳感器、微動開關、蜂鳴器或者中繼開關的信號輸出端相連。
全文摘要
本發明公開了一種電壓力鍋控制裝置，該裝置包括發熱盤、控制板和感應控制開關；控制板上的L1接口與L2接口之間設有中繼開關，L2接口與電源一端相接；L1接口與發熱盤的一端相接，發熱盤的另一端與電源的另一端相接；感應控制開關在鍋內的壓力高於第一壓力值時向控制板發送第一信號，控制板在接收到第一信號時控制中繼開關接通；感應控制開關在發送第一信號後，在鍋內的溫度高於第一溫度值時向控制板發送第二信號，在鍋內的溫度低於第一溫度值時向控制板發送第三信號；控制板在接收到第二信號時，控制中繼開關斷開；在接收到第三信號時，控制中繼開關接通。本發明提供的技術方案能夠解決現有電壓力鍋無法在烹飪過程中實現沸騰的問題。
文檔編號A47J27/08GK102880070SQ20121035317
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者柏長升, 黎才振, 陳正超, 鍾石剛, 蘇雄 申請人:格力電器(中山)小家電製造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司