淬火槽用噴射集渣裝置的製作方法

2023-04-27 06:48:26 4

專利名稱：淬火槽用噴射集渣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理技術，具體說是涉及一種淬火槽用噴射集渣裝置。
背景技術：
隨著國內機械行業的發展，設備的大型化和智能化愈加顯著，隨之而來的是大尺寸熱處理工件不斷增加，淬火工件需要的淬火槽裝液量急劇增加，對槽內氧化皮的清理工程提出了嚴峻的考驗。如果沉積的氧化皮得不到及時的清理，不僅逐步佔據有效的淬火槽有效空間，影響淬火槽固有的攪拌裝置攪動的均勻性，而且生產中易使淬火工件無法達到要沒入液面以下的要求，產生質量事故、火災(油槽)等安全事故。目前，比較通用的排空淬火槽內介質進行人工撈渣清理和在淬火槽底部添加集渣網框，定期提出來清洗的方式在面對大型淬火槽(裝液量大和尺寸跨度大)都不太適合。首先是第一種排空淬火槽內介質進行撈渣清理，做這樣的工作不僅清渣工作的工作條件比較艱辛且危險，比如進入到距離淬火槽槽口 10米以下的槽底進行清渣，面對的是四周沾滿淬火油(PAG淬火液)的槽壁，有缺氧、窒息、失火的風險；而且還要為抽出來的淬火油、PAG介質等找到容器進行盛放。當淬火介質量比較小時相對容易找到儲存的地方，當介質量比較大時就不易能實現，比如超過300立方。這種清渣受到諸多條件的限制，尤其不適合大型淬火槽的應用。第二種槽底設置集渣網框，避免了第一種方法需要排空淬火液和艱苦的人工操作環境，但這種方法適合尺寸跨度不大的截面積較小的情況，當跨度大時，集渣網框本身的重量極具增加，而其有效負荷量比變小。尺寸過大時，集渣網框和收集的氧化皮將無法提起或者損壞。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種淬火
槽用噴射集渣裝置。本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現:本實用新型的淬火槽用噴射集渣裝置包括以橫向布置的方式設置在淬火槽底部一側集渣網框，以由高漸低的方式從淬火槽另一側壁向集渣網框上緣口一側延伸的集渣斜面滑板，設置在集渣斜面滑板上方的若干根橫向排列布置的噴射管，且所述噴射管以與集渣斜面滑板斜度相同的方式由高漸低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根噴射管分別以均布的方式設置有若干個噴嘴，所述噴嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置設置。本實用新型中所述的集渣斜面滑板坡度a=6_10° ;所述噴嘴的斜度b=65_75°。本實用新型中所述的集渣網框上設置有提升吊環。本實用新型的工作原理如下:從淬火槽內抽取的高壓介質流體通過外接管道法蘭引入並排設置的若干根噴射管，然後再通過噴射管的噴嘴，將高壓介質噴射到集渣斜面滑板，使得從上方落下的氧化皮通過由高漸低均布在集渣斜面滑板的上方噴射管的噴嘴的傳遞使氧化皮落到集渣網框中，定期通過集渣網框的提升吊環相連接的起重錨鏈提起集渣網框，對集渣網框內的氧化皮進行清理後,之後再將集渣網框放回槽體。本實用新型的有益效果如下:本實用新型的具有結構簡單合理、易於實施、成本較低、不需要複雜的維護特點，克服了現有技術中兩種集渣方案的缺點。另外，本實用新型可以通過添加噴嘴的個數和噴管的長度，甚至是不同的區域可以分開安裝組件，機動靈活。使氧化皮收集到相對集中的預定的小的區域，避免了排空人工清渣的環境和需要安排介質存放的要求，又避免了第二種方案淬火槽尺寸過大難以實現的缺點。

圖1是本實用新型的俯視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中序號:1是外接管道法蘭，2、4、11、13是噴射管，3、5、12、14是噴嘴，6是淬火槽，7是集渣斜面滑板，8是集渣網框，9是提升吊環，10是組成集渣網框的網孔。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述:如圖1、2所示，本實用新型的淬火槽用噴射集渣裝置包括以橫向布置的方式設置在淬火槽6底部一側集渣網框8，以由高漸低的方式從淬火槽另一側壁向集渣網框上緣口一側延伸的集渣斜面滑板7，設置在集渣斜面滑板7上方的若干根橫向排列布置的噴射管
2、4、11、13，且所述噴射管2、4、11、13以與集渣斜面滑板斜度相同的方式由高漸低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根噴射管分別以均布的方式設置有若干個噴嘴3、5、12、14，所述噴嘴3、5、12、14均以朝向集渣斜面滑板7的方式斜置設置。本實用新型中所述的集渣斜面滑板7坡度a=6_10° ;所述噴嘴3、5、12、14的斜度b=65-75° 。本實用新型中所述的集渣網框上設置有提升吊環9。
權利要求1.一種淬火槽用噴射集渣裝置，其特徵在於:它包括以橫向布置的方式設置在淬火槽底部一側集渣網框，以由高漸低的方式從淬火槽另一側壁向集渣網框上緣口一側延伸的集渣斜面滑板，設置在集渣斜面滑板上方的若干根橫向排列布置的噴射管，且所述噴射管以與集渣斜面滑板斜度相同的方式由高漸低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根噴射管分別以均布的方式設置有若干個噴嘴，所述噴嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置設置。
2.根據權利要求1所述的淬火槽用噴射集渣裝置，其特徵在於:所述的集渣斜面滑板坡度 a=6-10°。
3.根據權利要求1所述的淬火槽用噴射集渣裝置，其特徵在於:所述噴嘴的斜度b=65-75° 。
專利摘要一種淬火槽用噴射集渣裝置，其特徵在於它包括以橫向布置的方式設置在淬火槽底部一側集渣網框，以由高漸低的方式從淬火槽另一側壁向集渣網框上緣口一側延伸的集渣斜面滑板，設置在集渣斜面滑板上方的若干根橫向排列布置的噴射管，且所述噴射管以與集渣斜面滑板斜度相同的方式由高漸低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根噴射管分別以均布的方式設置有若干個噴嘴，所述噴嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置設置。
文檔編號C21D1/63GK202913024SQ20122065580
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者蘇興武, 陳巖, 顧敏, 夏永輝, 沈合力, 張潔, 盧金生, 耿暉 申請人:鄭州機械研究所