硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法
2023-04-27 20:53:56
專利名稱：硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法
技術領域：
本發明涉及有色冶金領域，尤其是涉及以ー種硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法。
背景技術：
在一段加壓酸浸、ニ段加壓中和處理硫化鋅精礦エ藝中，鋅浸出率>98%，鐵浸出率 80 %，同時銅鎘等金屬大部分進入溶液，鐵、 硫、鉛、銀等主要留在渣中，不能很好地對鐵、硫等金屬進行回收，造成浪費。
發明內容
本發明g在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的ー個目的在於提出ー種硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法， 所述礦渣分離方法能夠更好地對礦渣中鐵、硫等金屬進行回收。根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法包括以下步驟A)將硫化鋅精礦經過加壓酸浸得到浸出液和浸出礦漿；B)將所述浸出礦漿泵入旋流器中進行初步旋流以分離出部分硫精礦且得到ニ步礦漿；C)將所述ニ步礦漿壓濾得到濾渣，並將所述濾渣泵入浮選機內進行二次硫浮選分離以得到三步礦渣；D)將所述三步礦渣經過壓濾以得到硫精礦和鐵渣。根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，可產出含硫彡80%、鐵彡5%、鋅彡1%的硫精礦以及含鐵彡40%、鉛彡5%、硫彡5%、鋅彡0. 5%, 銀300g/t以上的鐵渣，且經過本方法處理後的礦渣，硫、鐵的回收率高，即硫> 90%，鐵 ^ 90同時硫、鐵品位尚，即硫ミ80,鐵ミ40%,從而使礦潘中硫、鐵等金屬能夠被有效地回收並再生利用，且上述處理方法無廢渣堆存，生產環境好，勞動條件得以改善，同時該方法原理簡單，可行性強，分離效果顯著，實用性好。另外，根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法還具有如下附加技術特徵在本發明的一個實施例中，所述礦漿內包括單質硫、鐵礬、銀礬及水鐵礬。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法的流程示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、 「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。下面參考圖I描述根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法。 如圖I所示，所述礦渣分離方法包括以下步驟A)將硫化鋅精礦經過加壓酸浸得到浸出液和浸出礦漿；B)將所述浸出礦漿泵入旋流器中進行初步旋流以分離出部分硫精礦且得到ニ步礦漿；C)將所述ニ步礦漿壓濾得到濾渣，並將所述濾渣泵入浮選機內進行二次硫浮選分離以得到三步礦渣；D)將所述三步礦渣經過壓濾以得到硫精礦和鐵渣。具體而言，硫化鋅精礦進過加壓酸浸後，鐵、硫、鉛、銀等元素主要留在礦渣中，並且形態、比重發生了轉變，形成單質硫、鐵礬、銀礬和水鐵礬等，首先將浸出礦漿泵入旋流器進行初步旋流以分離出一部分硫，此時浸出渣中大約40%的硫將被分離出，剰餘浸出礦漿也就是ニ步礦漿經壓濾後得到濾渣，將所述濾渣泵入浮選機進行二次硫浮選分離以得到三步礦渣，將所述三步礦渣經過壓濾後即可得到硫精礦和鐵渣。根據本發明實施例的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，可產出含硫彡80%、鐵彡5%、鋅彡1%的硫精礦以及含鐵彡40%、鉛彡5%、硫彡5%、鋅彡0. 5%, 銀300g/t以上的鐵渣，且經過本方法處理後的礦渣，硫、鐵的回收率高，即硫> 90%，鐵 ^ 90同時硫、鐵品位尚，即硫ミ80,鐵ミ40%,從而使礦潘中硫、鐵等金屬能夠被有效地回收並再生利用，且上述處理方法無廢渣堆存，生產環境好，勞動條件得以改善，同時該方法原理簡單，可行性強，分離效果顯著，實用性好。在本發明的一個實施例中，所述礦漿內包括單質硫、鐵礬、銀礬及水鐵礬。在本說明書的描述中，參考術語「ー個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「ー些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少ー個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本發明的原理和宗g的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.ー種硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，所述礦渣分離方法包括A)將硫化鋅精礦經過加壓酸浸得到浸出液和浸出礦漿；B)將所述浸出礦漿泵入旋流器中進行初步旋流以分離出部分硫精礦且得到ニ步礦漿；C)將所述ニ步礦漿壓濾得到濾渣，並將所述濾渣泵入浮選機內進行二次硫浮選分離以得到三步礦渣；D)將所述三步礦渣經過壓濾以得到硫精礦和鐵渣。
2.根據權利要求I所述的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，其特徵在於，所述礦漿內包括單質硫、鐵礬、銀礬及水鐵礬。
全文摘要
本發明公開了一種硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，所述礦渣分離方法包括以下步驟A)將硫化鋅精礦經過加壓酸浸得到浸出液和浸出礦漿；B)將所述浸出礦漿泵入旋流器中進行初步旋流以分離出部分硫精礦且得到二步礦漿；C)將所述二步礦漿壓濾得到濾渣，並將所述濾渣泵入浮選機內進行二次硫浮選分離以得到三步礦渣；D)將所述三步礦渣經過壓濾以得到硫精礦和鐵渣。根據本發明的硫化鋅精礦加壓酸浸後的礦渣分離方法，可產出含硫≥80％、鐵≤5％、鋅≤1％的硫精礦以及含鐵≥40％、鉛≥5％、硫≤5％、鋅≤0.5％、銀300g/t以上的鐵渣，硫、鐵的回收率和品位均得到提高，且該方法原理簡單，分離效果顯著，實用性好。
文檔編號B03B7/00GK102600963SQ20121006155
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者餘繼勇, 朱紹菊, 畢紅興, 畢紅林, 王吉坤 申請人:大興安嶺雲冶礦業開發有限公司, 畢紅林