一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的製作方法
2023-04-27 04:51:16 2
一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，所述洗滌水泵包括:電機、泵體、軸承體、軸、葉輪、後泵蓋、機械密封，其中，所述泵體由不鏽鋼材料整體鑄造而成，並且該洗滌水泵省略了前泵蓋。本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵採用整體鑄造的泵體，減少了內襯的聚合物材料，從而有效避免了腐蝕、漏水的問題。同時，還減少了前泵蓋的設置，從而也避免了前泵蓋內襯腐蝕、磨損的問題，通過保證適當的口環間隙保證水泵的效率。本實用新型具有耐腐蝕、耐磨損、運行穩定且可靠性高等優點。
【專利說明】一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設計【技術領域】，更具體地講，涉及一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵。
【背景技術】
[0002]燒結煙氣脫硫處理時需要先採用洗滌水與煙氣進行直接接觸，達到除塵和降溫的目的。由於煙氣中的成分複雜，其與洗滌水接觸後的溶液呈強酸性(PH=I?3)且粉塵含量高，因此該溶液會嚴重影響洗滌水泵的壽命。
[0003]具體來說，一般的洗滌水泵泵體採用的是外層鑄鋼(如Q235)內襯聚偏氟乙烯的結構，其主要用於洗滌水的輸送。當洗滌水循環洗滌燒結煙氣後，洗滌水中會含有大量的固體顆粒物、酸根離子、金屬離子、氯離子等，在長時間的運行之後，該洗滌水會使得泵體內襯的聚偏氟乙烯磨損、老化、腐蝕，導致泵體腐蝕洩漏。
[0004]現有技術中，泵體的入水口處會設置前泵蓋，一方面是方便拆卸，以便於觀察葉輪腐蝕及備帽磨損情況；另一方面是前泵蓋與泵體及葉輪進行配合，其中，前泵蓋伸入泵體內部的內襯段外緣與泵體內部內襯的間隙約為3.5mm，前泵蓋與葉輪外緣的配合間隙約為
0.75?1.5_，而此間隙類似於口環間隙，因此並沒有安裝口環。由於該間隙是高低壓水的交界面，若間隙過大，則從葉輪流出的高壓水會通過此間隙漏回到葉輪進水側，減少泵的出水量，降低泵的效率；但若間隙過小，又會引起機械磨損。因此，由於現有技術中的前泵蓋並未設置葉輪口環，則容易導致泵體及前泵蓋內襯磨損，從而降低泵的效率。
[0005]圖1示出了前泵蓋I的結構，圖2示出了現有技術中前泵蓋與泵體的組裝結構示意圖。由於洗滌水泵的前泵蓋I採用的是碳鋼的外層2結合聚偏氟乙烯的內襯3的結構，內襯3與泵體內襯的內襯結合面4伸入泵體內部並與泵體內襯有一定的間隙，但內襯的聚偏氟乙烯通常和碳鋼粘合不好，故粘合面之間存在間隙，因而導致在運行過程中出現內襯輕微竄動而導致前泵蓋洩漏，此外前泵蓋也會出現如內襯腐蝕、磨損等缺陷，從而造成泵體腐蝕。
[0006]因此，需要提供一種適用於燒結煙氣脫硫處理的具有優化結構的洗滌水泵。實用新型內容
[0007]針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在於解決以上技術問題中的一個或多個。
[0008]本實用新型的目的在於提供一種耐腐蝕、耐磨損、運行穩定、可靠性高的洗滌水慄。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，所述洗滌水泵包括:電機；泵體，所述泵體包括入水口和出水口，所述入水口與出水口通過設置於泵體內部的通流腔互相連通，所述泵體的入水口端部設置葉輪口環；軸承體，所述軸承體設置於泵體與電機之間，所述軸承體的泵體端通過可拆卸連接件與泵體連接，所述軸承體的電機端通過第一軸承與穿過軸承體的軸轉動連接，所述軸承體通過第二軸承與所述軸轉動連接，並且所述第二軸承將軸承體的內腔分隔為靠近泵體的第一容納腔和靠近電機的第二容納腔；軸，所述軸穿過泵體和軸承體並被泵體和軸承體支撐，所述軸的泵體端伸入泵體的通流腔內，所述軸的電機端伸出軸承體的電機端並通過聯軸器與電機連接；葉輪，所述葉輪通過可拆卸固定件固定於所述軸的泵體端，並且所述葉輪的入口端外緣與葉輪口環之間具有預定的口環間隙；後泵蓋，所述後泵蓋設置於泵體與軸承體之間，所述後泵蓋鑲嵌在泵體上並通過可拆卸連接件與軸承體連接；機械密封，所述機械密封包括內密封環和外密封環，所述內密封環和外密封環通過後泵蓋與密封體固定於所述軸位於第一容納腔內的軸段上，所述內密封環與外密封環之間設置第三軸承，其中，所述泵體由不鏽鋼材料整體鑄造而成。
[0010]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述預定的口環間隙為0.25?0.40_。
[0011]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述可拆卸連接件為螺栓，所述可拆卸固定件包括連接鍵和葉輪螺母。
[0012]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述第一軸承包括兩個角接觸球軸承，並且所述第一軸承通過第一軸承壓蓋密封固定。
[0013]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述第二軸承為圓柱滾子軸承，並且所述第二軸承通過第二軸承壓蓋密封固定。
[0014]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述軸位於第一容納腔內的軸段上套有軸套，所述第三軸承為調心球軸承，所述後泵蓋與密封體通過螺栓連接。
[0015]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述聯軸器為膜片聯軸器。
[0016]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述軸、葉輪、後泵蓋、機械密封由不鏽鋼材料製成，所述軸承體由鑄鋼製成，其中，所述不鏽鋼材料為 Cr35Ni32M03Cu3Wi5NRe，所述鑄鋼為 Q235B。
[0017]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述洗滌水泵還包括油冷卻裝置，通過所述油冷卻裝置對所述第三軸承及機械密封進行潤滑和冷卻。
[0018]根據本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的一個實施例，所述洗滌水泵還包括設置在泵體底部和軸承體底部的支腳。
[0019]本實用新型的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵採用整體鑄造的泵體，減少了內襯的聚合物材料，從而有效避免了腐蝕、漏水的問題。同時，還減少了前泵蓋的設置，從而也避免了前泵蓋內襯腐蝕、磨損的問題。本實用新型具有耐腐蝕、耐磨損、運行穩定且可靠性聞等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是現有技術中前泵蓋的結構示意圖。
[0021]圖2是現有技術中前泵蓋與洗滌水泵泵體的組裝結構示意圖。[0022]圖3是本實用新型示例性實施例的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-前泵蓋、2-前泵蓋外殼、3-前泵蓋內襯、4-內襯結合面；
[0025]10-泵體、11-入水口、12-出水口、13-通流腔、20-軸承體、21-軸承體的泵體端、22-軸承體的電機端、23-第一軸承、24-第一軸承壓蓋、25-第二軸承、26-第二軸承壓蓋、27-第一容納腔、28-第二容納腔、30-軸、31-軸的泵體端、32-軸的電機端、40-葉輪、41-葉輪螺母、42- 口環間隙、43-葉輪口環、50-後泵蓋、60-機械密封、61-外密封環、62-內密封環、63-密封體、64-第三軸承、65-軸套、70-支腳。
【具體實施方式】
[0026]以下，參照附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。
[0027]圖3是本實用新型示例性實施例的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵的結構示意圖。如圖3所示，根據本實用新型的示例性實施例，所示洗滌水泵包括電機(未示出)、泵體10、軸承體20、軸30、葉輪40、後泵蓋50、機械密封60，下面對各組件進行具體說明。
[0028]電機是洗滌水泵的動力源，其將電能轉化為機械能，再通過機械連接將機械能傳遞給軸、葉輪，再由葉輪將機械能傳遞給水，從而實現對水的增壓和輸送。
[0029]泵體10是包容和輸送水的主要部件，其包括入水口 11和出水口 12，並且入水口11與出水口 12通過設置於泵體10內部的通流腔13互相連通，則水被吸入泵體10後被高速轉動的葉輪40增壓後排出。為了避免泵體10內襯的磨損、老化和腐蝕，本實用新型直接將泵體10由不鏽鋼材料整體鑄造而成，同時將葉輪口環43過盈裝配在泵體的入水口 11的端部。由於不採用鑄鋼內襯聚偏氟乙烯的結構，從而解決了內襯塑料磨損、老化、腐蝕所導致的洩漏問題。同時，還省略了前泵蓋的結構，通過確保設置於泵體上的葉輪口環與葉輪之間的口環間隙來實現結構的匹配，保證功能無損失。
[0030]軸承體20是支撐、潤滑和密封軸和軸承的主要部件，軸承體20設置於泵體10與電機之間。軸承體的泵體端21通過可拆卸連接件與泵體10連接，軸承體的電機端22通過第一軸承23與穿過軸承體20的軸30轉動連接。並且，軸承體20還通過第二軸承25與軸30轉動連接，該第二軸承25將軸承體20的內腔分隔為靠近泵體10的第一容納腔27和靠近電機的第二容納腔28。其中，第一容納腔27位於泵體與第二容納腔28之間，其主要用於設置機械密封60，以保證軸承體20的密封性，防止進水、漏油，確保軸30的安全運轉。第一軸承23和第二軸承25裝於軸承體20內用以支承轉動部分(如軸和葉輪)的重量並承受轉動部分在運轉中產生的軸向和徑向荷載，減小軸轉動的摩擦力，在軸的轉動過程中，通過潤滑油等油脂對軸和軸承進行潤滑和冷卻。
[0031]根據本實用新型的一個實施例，第一軸承23包括兩個角接觸球軸承，將第一軸承23採用圓螺母調整緊固後，通過第一軸承壓蓋24密封固定；第二軸承25為圓柱滾子軸承，將第二軸承25通過第二軸承壓蓋26密封固定。
[0032]軸30用於支承並帶動葉輪40轉動，軸30穿過泵體10和軸承體20並被泵體10和軸承體20支撐。其中，軸的泵體端31伸入泵體10的通流腔13內並用於安裝和固定葉輪40，軸的電機端32伸出軸承體的電機端22並通過聯軸器(未示出)與電機連接。電機轉動帶動軸轉動，繼而帶動葉輪高速轉動。根據本實用新型，上述聯軸器優選地為膜片聯軸器。
[0033]葉輪40用於將電機的機械能傳遞給被抽送的水，使水流經葉輪後增加能量，葉輪40通過可拆卸固定件固定於軸的泵體端31。其中，上述可拆卸固定件至少包括連接鍵和葉輪螺母41，即先將葉輪40和軸用連接鍵實現鍵連接，再用葉輪螺母41固定。其中，泵體10的入水口端部設置有葉輪口環43，同時保證葉輪40的入口端外緣與葉輪口環43之間具有預定的口環間隙42。根據本實用新型，所述預定的口環間隙42為0.25?0.40mm,以保證泵的效率。
[0034]後泵蓋50用於保證水泵的密封,後泵蓋50設置於泵體10與軸承體20之間,後泵蓋50鑲嵌在泵體10上並通過可拆卸連接件與軸承體20連接。在將軸承體20與泵體10連接之後，通過二者之間的預緊力壓緊後泵蓋50，則能夠保證水泵的密封。根據本實用新型，上述可拆卸連接件可以為螺栓，但本實用新型不限於此。採用可拆卸連接件進行泵體10、後泵蓋50和軸承體20的連接，具有檢修、拆卸方便的優點。
[0035]機械密封60用於密封軸30與泵體10之間的間隙，由於軸30需要穿出泵體10並用於安裝葉輪，旋轉的軸30和固定的泵體10之間必然存在間隙，如不採取相應的密封措施，則從葉輪40流出的高壓水會通過此間隙大量流出；如果該間隙處的壓力為真空，則空氣會從該處進入泵內。因此，必須設置軸封裝置，也即本實用新型所述的機械密封60。本實用新型的機械密封採用組合型機械密封，其包括內密封環62和外密封環61，內密封環62和外密封環61通過後泵蓋50與密封體63固定於軸30位於第一容納腔27內的軸段上。其中，由於水泵的流量較大，因此還在內密封環62與外密封環61之間設置第三軸承64以承受徑向載荷。優選地，上述第三軸承為調心球軸承，設置了該調心球軸承後，一是可以減緩軸承體的泵體端21處的圓柱滾子軸承的疲勞，延長其使用壽命；二是可以提高水泵的整體運行穩定性。其中，為了減少軸的磨損，在軸位於第一容納腔內的軸段上套有軸套65，其中用於固定機械密封的後泵蓋50與密封體63通過螺栓連接。
[0036]根據本實用新型的一個實施例，軸30、葉輪40、後泵蓋50、機械密封60均由不鏽鋼材料製成，軸承體20由鑄鋼製成。優選地，該不鏽鋼材料為Cr35Ni32M03Cu3Wi5NRe，該鑄鋼為Q235B。由於不鏽鋼材料的抗洗滌水腐蝕能力強且耐磨損，能夠降低洗滌水泵的檢修頻率及人力物力的投入。
[0037]根據本實用新型，為了保證軸和各軸承的安全、穩定運行，洗滌水泵還包括油冷卻裝置(未示出)，該油冷卻裝置的作用主要是潤滑和冷卻，即能夠通過所述油冷卻裝置對第三軸承及機械密封進行潤滑和冷卻，同時通過冷卻水冷卻油冷卻器中的油。第一、第二軸承則通過軸承體內裝有的潤滑油潤滑和冷卻。
[0038]此外，為了方便放置，洗滌水泵還包括設置在泵體10底部和軸承體20底部的支腳70。
[0039]綜上所述，本實用新型的用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵採用由不鏽鋼材料整體鑄造的泵體並省略了前泵蓋的結構，能夠有效避免強酸性的洗滌水的腐蝕，其耐腐損、耐磨損、運行穩定且可靠性高，具有較好的推廣應用價值。
[0040]本實用新型不限於上述實施例，在不脫離本實用新型範圍的情況下，可以進行各種變形和修改。
【權利要求】
1.一種適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述洗滌水泵包括: 電機； 泵體，所述泵體包括入水口和出水口，所述入水口與出水口通過設置於泵體內部的通流腔互相連通，所述泵體的入水口端部設置葉輪口環； 軸承體，所述軸承體設置於泵體與電機之間，所述軸承體的泵體端通過可拆卸連接件與泵體連接，所述軸承體的電機端通過第一軸承與穿過軸承體的軸轉動連接，所述軸承體通過第二軸承與所述軸轉動連接，並且所述第二軸承將軸承體的內腔分隔為靠近泵體的第一容納腔和靠近電機的第二容納腔； 軸，所述軸穿過泵體和軸承體並被泵體和軸承體支撐，所述軸的泵體端伸入泵體的通流腔內，所述軸的電機端伸出軸承體的電機端並通過聯軸器與電機連接； 葉輪，所述葉輪通過可拆卸固定件固定於所述軸的泵體端，並且所述葉輪的入口端外緣與葉輪口環之間具有預定的口環間隙； 後泵蓋，所述後泵蓋設置於泵體與軸承體之間，所述後泵蓋鑲嵌在泵體上並通過可拆卸連接件與軸承體連接； 機械密封，所述機械密封包括內密封環和外密封環，所述內密封環和外密封環通過後泵蓋與密封體固定於所述軸位於第一容納腔內的軸段上，所述內密封環與外密封環之間設置第三軸承， 其中，所述泵體由不鏽鋼材料整體鑄造而成。
2.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述預定的口環間隙為0.25?0.40_。
3.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述可拆卸連接件為螺栓，所述可拆卸固定件包括連接鍵和葉輪螺母。
4.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述第一軸承包括兩個角接觸球軸承，並且所述第一軸承通過第一軸承壓蓋密封固定。
5.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述第二軸承為圓柱滾子軸承，並且所述第二軸承通過第二軸承壓蓋密封固定。
6.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述軸位於第一容納腔內的軸段上套有軸套，所述第三軸承為調心球軸承，所述後泵蓋與密封體通過螺栓連接。
7.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述聯軸器為膜片聯軸器。
8.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述軸、葉輪、後泵蓋、機械密封由不鏽鋼材料製成，所述軸承體由鑄鋼製成，其中，所述不鏽鋼材料為 Cr35Ni32M03Cu3Wi5NRe，所述鑄鋼為 Q235B。
9.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述洗滌水泵還包括油冷卻裝置，通過所述油冷卻裝置對所述第三軸承及機械密封進行潤滑和冷卻。
10.根據權利要求1所述的適用於燒結煙氣脫硫處理的洗滌水泵，其特徵在於，所述洗滌水泵還包括設置在泵體底部和軸承體底部的支腳。
【文檔編號】F04D29/046GK203783915SQ201420154830
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】向順堯, 劉潘, 劉堯成, 尹修元, 熊波, 龔樹兵, 王儉華, 羅治秋, 趙與峰, 曾貫峰 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司