一種固定式板孔節流閥的製作方法
2023-04-27 18:33:06
專利名稱：一種固定式板孔節流閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節流閥，更具體地說是一種固定式板孔節流閥，適用於空調等製冷、制熱系統。屬於製冷/制熱設備技術領域。
背景技術：
目前，空調等製冷/制熱系統一般採用毛細管進行節流。單冷型空調器一般採用單根毛細管進行節流，冷暖型空調器一般採用二根毛細管、一個單向閥和二個過濾網組成節流組件，分別進行製冷/制熱系統節流。採用毛細管節流存在如下缺點(1)存在至少8～9個焊點，容易造成洩漏。(2)毛細管管路長，構件多、佔用空間大。(3)單向閥為塑料閥芯，焊接時易變形、失效。(4)製冷劑在毛細管中流程長，造成能量損失。(5)毛細管易產生髒堵、焊堵和冰堵，造成管路不通、工作異常。(6)毛細管組件用銅量大，成本高。
針對毛細管節流器存在的問題，有人研究了一種短管式節流閥。例如中國專利公報公開了一種實用新型專利，名稱為「一種板孔節流、分流裝置」、專利號為「ZL專利號03247899.2」。該專利可以有兩種結構形式分別是由管殼、主孔板、輔孔板、擋板構成的移動式節流裝置，或者由管殼和主孔板構成的固定式節能流裝置。該專利存在如下缺陷(1)所構成的移動式節流裝置中，起節流作用的輔孔板呈三菱柱形，加工過程複雜、難度大，耗材較多，成本高；輔孔板體積大、重量重，較小的流量難以推動其移動，而且在使用過程中利用輔孔板的尖頭與主孔板重疊進行節流，密封接觸面積小，節流效果及技術指標難以達到設計要求。(2)所構成的固定式節流裝置中，閥芯為一塊厚板，只能通焊接方法固定在閥體內腔，實際上是一種短管節流閥，耗材較多，成本高，並且沒有設置過濾器，容易造成管路堵塞。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題，即本實用新型的目的，是為了提供一種固定式板孔節流閥，該板孔式節流閥克服了毛細管節流閥存在的焊點多、佔空大、成本高等缺點。
本實用新型的技術問題可以通過採取如下措施解決一種固定式板孔節流閥，包括閥體和閥芯組件，閥芯組件位於閥體的內腔，閥芯組件包括閥座和閥板，其結構特點是閥座與閥板一體成型，形成一個帶節流通孔的網座，該網座通過卡接或焊接方式固定於閥體的內腔中，網座的中央部位形成閥板，邊緣形成一個與閥體內腔吻合圓環，在圓環與閥板之間形成一個環形壓力緩衝區，通過該壓力緩衝區防止所述網座受力閥板產生變形；節流通孔位於閥板的中心，閥板的厚度δ與節流通孔的直徑d的比值為δ/d＜≤2。
本實用新型的技術問題，還可以通過採取以下措施解決由閥座與閥板一體成型的網座呈近似「碗」形，位於圓環與閥板之間的壓力緩衝區向「碗」口傾斜、形成斜坡形；當圓環受力時緩衝區承受壓力，閥板無壓力。
由閥座與閥板一體成型的網座呈近似「山」形，位於圓環與閥板之間的壓力緩衝區呈R弧形；當圓環受力時緩衝區承受壓力，閥板無壓力。
閥板的厚度δ＝0.3～0.4mm，節流通孔的直徑d＝0.3～3mm。
在所述的圓環的外周設有一個環形溝槽，該環形溝槽可嵌入安裝濾網，當嵌入安裝過濾網時，具有過濾和節流雙重功能，也可不嵌入濾網，此時只有節流功能，構成一個微型節流元件。
本實用新型具有以下突出效果1、本實用新型的突出優點之一是限定了閥板3的厚度δ與節流通孔的直徑d的比值為δ/d＜≤2，從而構成板孔式閥芯。一方面簡化了閥芯的結構，節省了材料、降低了成本，另一方面可大大縮短加工周期，提高了效率。
2、本實用新型的突出優點之二是將閥座與閥板形成一體，構成一個帶節流孔的網座，當網座嵌入濾網時，形成節流濾網，能夠將雜質過濾掉，防止堵塞閥芯的節流通孔及防止雜質進入壓縮機中，延長壓縮機的使用壽命，具有節流過濾雙重作用。當不嵌入濾網時，僅起節流作用。
圖1是本實用新型的具體實施例1的結構示意圖圖2是本實用新型的具體實施例1的閥芯組件的結構示意圖圖3是本實用新型的具體實施例2的閥芯組件的結構示意圖。
圖4是本實用新型的具體實施例2的結構示意圖。
圖5是本實用新型的具體實施例3的閥芯組件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進行具體描述。
具體實施例1如圖1所示，包括閥體1和閥芯組件6，閥芯組件6位於閥體1的內腔，閥芯組件6由閥座2和閥板3構成，閥座2與閥板3一體成型，形成一個帶節流通孔7的網座，網座的中央部位形成閥板3，邊緣形成一個與閥體內腔吻合圓環21，在圓環21與閥板3之間形成一個環形壓力緩衝區22，節流通孔7位於閥板3的中心。如圖2所示，在所述的圓環21的外周設有一個環形溝槽23，該環形溝槽23嵌入安裝濾網5，具有過濾和節流雙重功能。
本實施例中由閥座2與閥板3一體成型的網座呈近似「山」形，位於圓環21與閥板之間的壓力緩衝區22向「山」口傾斜、形成斜坡形；「山」口邊向外彎折形成環形凹位8，與之對應，閥體1的內腔壁形成凸環9，凸環9與環形凹位8配合構成卡接結構；閥板3的厚度δ＝0.3～0.4mm，節流通孔的直徑d＝0.3～3mm，保證閥板3的厚度δ與節流通孔7的直徑d的比值為δ/d＜≤2。
實際應用過程中，由於存在壓力緩衝區22，當圓環21受力時緩衝區22承受壓力，閥板3無壓力，通過該壓力緩衝區22防止所述網座受力閥板3產生變形，保證節流通孔7的形狀不變、通流能力不變，即保證閥板3的節流功能。
從圖1、圖示2可知，固定板孔式節流閥的兩個方向都能節流，實際上是一種固定式的雙向節流閥。當製冷劑從右向左流動時，濾網組件5對節流小孔7有過濾保護作用，反之即無過濾保護作用具體實施例2從圖3、圖4可知，本實施例的特點是由閥座2與閥板3一體成型的網座呈近似「山」形，位於圓環21與閥板之間的壓力緩衝區22呈R弧形；當圓環21受力時緩衝區22承受壓力，閥板3無壓力，閥芯組件6及濾網5的外徑較大。其餘同實施例1。
本實用新型的實施例1和實施例2中，在所述的圓環21的外周的環形溝槽23可嵌入安裝濾網5，也可不裝入濾網5。當嵌入安裝過濾網5時，具有過濾和節流雙重功能，也可不嵌入濾網，此時只有節流功能，構成一個微型節流元件。
本實用新型是繼毛細管節流、短管節流之後的第三代節流器件，相當於把毛細管、短管縮短為一個閥板。閥板及其上面的節流孔一次衝壓製成，可保證批量生產中節流量的一致性，閥板與閥座端面採用平面接觸密封，加工容易、密封可靠。限位支架用不鏽鋼薄板衝壓而成，加工效率高。因此，本實用新型除具有短管節流閥的優點外，還具有結構緊湊，成本更低、體積更小、性能更可靠，更節能省電等優點。此外，本實用新型還具有耐焊接高溫的特點，可根據用戶的需要，提供各種外形尺寸。
具體實施例3從圖5可知，由閥座2與閥板3一體成型的網座呈近似「碗」形，位於圓環21與閥板之間的壓力緩衝區22向「碗」口傾斜、形成斜坡形；閥板3的厚度δ＝0.3～0.4mm，節流通孔的直徑d＝0.3～3mm，保證閥板3的厚度δ與節流通孔7的直徑d的比值為δ/d＜≤2。本實施例不安裝過濾網，只有節流功能，構成一個固定式微型節流元件。
權利要求1.一種固定式板孔節流閥，包括閥體(1)和閥芯組件(6)，閥芯組件(6)位於閥體(1)的內腔，閥芯組件(6)包括閥座(2)和閥板(3)，其特徵是閥座(2)與閥板(3)一體成型，形成一個帶節流通孔(7)的網座，該網座通過卡接或焊接方式固定於閥體(1)的內腔中，網座的中央部位形成閥板(3)，邊緣形成一個與閥體內腔吻合圓環(21)，在圓環(21)與閥板(3)之間形成一個環形壓力緩衝區(22)，通過該壓力緩衝區(22)防止所述網座受力閥板(3)產生變形；節流通孔(7)位於閥板(3)的中心，閥板(3)的厚度δ與節流通孔(7)的直徑d的比值為δ/d＜≤2。
2.根據權利要求1所述的一種固定式板孔節流閥，其特徵是由閥座(2)與閥板(3)一體成型的網座呈近似「碗」形，位於圓環(21)與閥板之間的壓力緩衝區(22)向「碗」口傾斜、形成斜坡形。
3.根據權利要求1所述的一種固定式板孔節流閥，其特徵是由閥座(2)與閥板(3)一體成型的網座呈近似「山」形，位於圓環(21)與閥板之間的壓力緩衝區(22)呈R弧形。
4.根據權利要求1所述的一種固定式板孔節流閥，其特徵是閥板(3)的厚度δ＝0.3～0.4mm，節流通孔的直徑d＝0.3～3mm。
5.根據權利要求2或3所述的一種固定式板孔節流閥，其特徵是在所述的圓環(21)的外周設有一個環形溝槽(23)，該環形溝槽(23)嵌入安裝濾網(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種固定式板孔節流閥，包括閥體(1)和閥芯組件(6)，閥芯組件6包括閥座2和閥板3，其結構特點是閥座(2)與閥板(3)一體成型，形成一個帶節流通孔(7)的網座，該網座通過卡接或焊接方式固定於閥體(1)的內腔中，網座的中央部位形成閥板(3)，邊緣形成一個與閥體內腔吻合圓環(21)，在圓環(21)與閥板3之間形成一個環形壓力緩衝區(22)；節流通孔(7)位於閥板(3)的中心，閥板(3)的厚度δ與節流通孔(7)的直徑d的比值為δ/d＜≤2。本實用新型將閥座與閥板形成一體，構成一個帶節流孔的網座，當網座嵌入濾網時，形成節流濾網，具有節流過濾雙重作用。當不嵌入濾網時，僅起節流作用。
文檔編號F25B41/06GK2773570SQ20052005400
公開日2006年4月19日 申請日期2005年1月26日 優先權日2005年1月26日
發明者王青萼 申請人:廣東恒基金屬製品實業有限公司