一種層流冷卻邊部遮擋裝置的製作方法

2023-04-27 05:33:46 2

專利名稱：一種層流冷卻邊部遮擋裝置的製作方法
技術領域：
:本實用新型涉及軋鋼輔助設備技術領域，特別是涉及一種適用於熱軋生產線的層流冷卻邊部遮擋裝置。
技術背景:在現有技術中，鋼鐵企業的熱軋生產線普遍採用層流冷卻設備，主要是用來細化帶鋼組織、提高帶鋼性能和簡化工藝流程等。現有的層流冷卻設備一般由若干組冷卻集管構成，分為強冷段、主冷段和精冷段，層流冷卻過程中，根據帶鋼的終軋溫度和捲曲溫度，通過冷卻模型計算確定打開冷卻集管的數量進行快速冷卻。但在冷卻過程中由於熱應力和組織應力的存在對帶鋼的性能和板形造成一些負面的影響，使得帶鋼在寬度方向上由於冷卻不均勻導致的性能和板形不均勻；使得帶鋼在整個長度方向上出現C翹等。目前還沒有精確地控制帶鋼板形質量的層流冷卻設備。
發明內容:本實用新型的目的是克服上述現有技術存在的不足，提供一種能減少帶鋼邊部的溫降，確保帶鋼的板形、溫度及性能在寬度方向的均勻性的層流冷卻邊部遮擋裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種層流冷卻邊部遮擋裝置，包括進水管、若干組集管；其特徵在於:每一組集管安裝有相互連接的進水管、集管、旋轉內套、旋轉軸、電機、滾子鏈、軸承、軸承座、鏈輪一、鏈輪二、軸套、虹吸管海一組集管至少有兩根集管，集管上設有若干交叉分布的虹吸管和進水管，虹吸管設置在集管的頂部，分別交叉排列並沿集管的兩側向下延伸；可繞集管的中心軸線在集管中周向旋轉的旋轉內套分別沿每一組集管的中心軸線設置在集管的兩個端部；旋轉軸分別固定在旋轉內套中，旋轉軸的一端周向焊接在旋轉內套上，旋轉軸的另一端與鏈輪一連接；每一組集管兩側各設置一臺電機和I個鏈傳動副滾子鏈；電機輸出端連接鏈輪二，鏈輪二通過滾子鏈連接鏈輪一；進水管與若干組集管在集管中部用法蘭連通，起到密封和支撐作用的軸套設置在集管和旋轉內套之間，安裝在軸承座上的軸承套裝在旋轉軸上；其特徵還在於:旋轉內套在軸向展開呈臺階狀；旋轉軸在集管內一端焊接在擋板的中心，擋板周向焊接在旋轉內套上；起密封作用並能使旋轉內套輕鬆旋轉的軸套的材料為聚氨酯；電機採用伺服步進電機；電機分別設置有各自的變頻器和編碼器，並採用PLC控制。本實用新型的優點是:能夠根據帶鋼不同寬度的冷卻工藝要求，對應建立帶鋼通道寬度的層流，實現層流冷卻區域在寬度方向上的相應變化；即使帶鋼出現跑偏，也可以根據實際情況單獨調節某一側遮擋量；並能減少帶鋼邊部的溫降，確保帶鋼的板形、溫度及性能在寬度方向的均勻性。

:圖1為本實用新型實施例的一種層流冷卻邊部遮擋裝置結構示意圖。[0007]圖2為圖1的左視圖。圖3為圖2的右側局部放大圖。圖4為圖2的A-A剖視圖。圖5為本實用新型實施例中旋轉內套2的結構示意圖。圖6為圖5的左視圖圖7為實用新型實施例的一種層流冷卻邊部遮擋裝置的三維外形圖附圖說明:1.集管；2.旋轉內套；3.旋轉軸；4.進水管；5.電機；6.滾子鏈；7.軸承；8.軸承座；9.鏈輪一 ；10.鏈輪二 ；11.軸套；12.虹吸管；13.擋板
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳細說明，如圖f圖7所示的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，四根集管I與進水管4用法蘭連接，集管I上分布有若干虹吸管12 ；每一組集管包括集管1、旋轉內套2、旋轉軸3、進水管4、電機5、滾子鏈6、軸承7、軸承座8、鏈輪一 9、鏈輪二 10、軸套11以及若干虹吸管12、擋板13。虹吸管12均布於集管I的頂部，分別交叉排列、沿集管I的兩側向下延伸。進水管4與集管I底端的中部連通。旋轉內套2沿集管I的中心軸線設置在集管I的兩端部，繞集管I的中心軸線旋轉。旋轉軸3的一端通過擋板13周向焊接固定在旋轉內套2上，確保旋轉軸3的中心與旋轉內套2的中心重合，旋轉軸3的另一端設置有鏈輪一 9。軸套11採用聚氨酯材料，設置在集管I和旋轉內套2之間，起到密封和支撐的作用。軸承7和軸承座8與旋轉軸3配合連接。電機5採用伺服步進電機，使之能夠準確控制和反饋旋轉內套2的旋轉角度。鏈輪二 10設置在電機5的輸出端，鏈輪一 9和鏈輪二 10通過滾子鏈6連接傳動。本實用新型的工作原理是:在初始狀態下，開口階梯形的旋轉內套2遮擋了集管I兩端的部分通孔，當系統接收到邊部遮擋工藝要求時，按照系統模型計算的遮擋量來調節電機5的旋轉角度，旋轉內套2旋轉一定角度就可以打開或關閉若干組虹吸管，以此實現控制冷卻水寬度的目的。本實用新型所述層流冷卻邊部遮擋裝置的控制系統，是通過電機控制旋轉內套的旋轉角度來打開或關閉虹吸管的數量，而且可以根據帶鋼在層流冷卻輥道上的跑偏情況，單獨調節一側的電機，自動建立帶鋼通道寬度方向的層流，避免層流冷卻寬度調節裝置在帶鋼跑偏時不能夠適應的弊端。本實用新型與層流冷卻控制模型還可以和PLC相結合，層流冷卻控制模型根據不同鋼種的冷卻工藝計算帶鋼的邊部遮擋量，把數據傳輸給PLC，PLC經計算後，通過變頻器、編碼器，驅動電機轉動，經鏈輪和滾子鏈傳動，帶動旋轉內套旋轉，實現集管裝置邊部虹吸管的打開或關閉，從而實現層流冷卻的寬度控制。每一組集管裝置左右各有一臺電機分別驅動相應旋轉內套旋轉，左右電機分別由各自的變頻器和編碼器控制，可實現單邊調節。綜上可知，本實用新型能夠根據帶鋼不同寬度的冷卻工藝要求，建立對應於帶鋼通道寬度的層流，實現層流冷卻區域在寬度方向上的相應變化，從而調節冷卻水在通道寬度方向上的區域，減少帶鋼邊部的溫降，確保帶鋼的板形、溫度和性能在寬度方向的均勻性；即使帶鋼出現跑偏，也可以根據實際情況單獨調節某一側遮擋量，靈活性高。
權利要求1.一種層流冷卻邊部遮擋裝置，包括進水管(4)、若干組集管(I);其特徵在於:每一組集管(I)安裝有相互連接的進水管(4)、集管(I)旋轉內套(2)、旋轉軸(3)、電機(5)、滾子鏈(6)、軸承(7)、軸承座(8)、鏈輪一(9)、鏈輪二(10)、軸套(11)、虹吸管(12);每一組集管(I)至少有兩根集管，集管上設有若干交叉分布的虹吸管(12)和進水管(4)，虹吸管(12)設置在集管(I)的頂部，分別交叉排列並沿集管(I)的兩側向下延伸；可繞集管的中心軸線在集管中周向旋轉的旋轉內套(2)分別沿每一組集管(I)的中心軸線設置在集管的兩個端部；旋轉軸(3)分別固定在旋轉內套(2)中，旋轉軸(3)的一端周向焊接在旋轉內套(2)上，旋轉軸(3 )的另一端與鏈輪一(9 )連接；每一組集管(I)兩側各設置一臺電機(5 )和I個鏈傳動副滾子鏈(6 );電機(5 )輸出端連接鏈輪二( 10 )，鏈輪二( 10 )通過滾子鏈(6 )連接鏈輪一(9);進水管(4)與若干組集管(I)在集管中部用法蘭連通，起到密封和支撐作用的軸套(II)設置在集管(I)和旋轉內套(2)之間，安裝在軸承座(8)上的軸承(7)套裝在旋轉軸(3)上。
2.按權利要求1所述的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，其特徵在於:旋轉內套(2)在軸向展開呈臺階狀。
3.按權利要求1所述的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，其特徵在於:旋轉軸(3)在集管(O內一端焊接在擋板(13)的中心，擋板(13)周向焊接在旋轉內套(2)上。
4.按權利要求1所述的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，其特徵在於:起密封作用並能使旋轉內套(2)輕鬆旋轉的軸套(11)的材料為聚氨酯。
5.按權利要求1所述的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，其特徵在於:電機(5)採用伺服步進電機。
6.按權利要求1所述的一種層流冷卻邊部遮擋裝置，其特徵在於:電機(5)分別設置有各自的變頻器和編碼器，並採用PLC控制。
專利摘要提供一種層流冷卻邊部遮擋裝置，包括進水管、若干組集管；其特徵在於還包括電機、旋轉內套、旋轉軸、滾子鏈、軸承、軸承座、鏈輪一、鏈輪二、軸套、虹吸管組成；每一組集管包括至少兩根集管，集管上設有若干交叉分布的虹吸管和進水管，每一組集管還包括有旋轉內套，旋轉軸、電機、滾子鏈、軸承、軸承座、鏈輪一、鏈輪二；旋轉內套設在集管兩端部；旋轉軸分別固定在旋轉內套中，其一端周向焊接在旋轉內套上，另一端與鏈輪一連接；電機分別通過鏈輪驅動各旋轉內套；進水管設置在集管的中部；其優點是帶鋼的板形、溫度和性能在寬度方向的均勻性好；即使帶鋼出現跑偏，也可以根據實際情況單獨調節某一側遮擋量，靈活性高。
文檔編號B21B45/02GK202921665SQ201220547168
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者肖湖福, 李軍, 葛國軍, 朱晉英, 蔣波, 汪文俊, 朱恆 申請人:北京中冶設備研究設計總院有限公司