往復動力工具的製作方法

2023-04-27 05:08:51 3

本實用新型涉及機械加工設備領域，特別是涉及一種往復動力工具。

背景技術：

往復類切割工具，如往復鋸等，是常見的一種電動工具，廣泛應用於汽車、船舶、木模、裝潢、皮革等行業，可用於對木材、金屬、塑料、橡膠等不同材料進行切割，具有廣泛的適用性。往復鋸通常採用電機作為驅動裝置，電機高速轉動，然後通過傳動裝置驅動工作頭進行往復運動而達到切割目的。

目前，由於往復動力工具的傳動結構的結構缺陷，傳動結構在過程中會產生較大震動，從而影響用戶的使用體驗，給用戶造成不必要的困擾。

技術實現要素：

基於此，有必要針對往復動力工具的傳動結構產生較大震動的問題，提供一種避免產生震動或震動較小的往復動力工具。

一種往復動力工具，用於驅動工作頭往復運動以加工工件，所述往復動力工具包括馬達和傳動機構，所述馬達通過所述傳動機構驅動所述工作頭往復運動，所述傳動機構包括往復杆組件，所述往復杆組件包括往復杆與設於所述往復杆上的補強結構。

上述往復動力工具，由於往復杆組件包括往復杆與補強結構，因此往復杆可採用密度較小的材料，以避免了工作過程中由於重量過大而帶來的震動，從而避免用戶使用往復動力工具時感受到較大的震動，提高了用戶的使用體驗，且較少機器震動對各個零件的損傷。補強結構的密度則大於往復杆的密度，因此在減輕重量的同時保證了該往復杆組件具有足夠的剛度，而不會在運行過程中彎折，從而在減輕重量的同時保證了良好的穩定性與使用壽命。

在其中一個實施例中，所述補強機構的密度大於所述往復杆的密度。

在其中一個實施例中，所述補強結構為套設於所述往復杆上的保護套。

在其中一個實施例中，所述往復杆包括相互連接的第一往復杆與第二往復杆，所述補強結構設於所述第二往復杆。

在其中一個實施例中，所述第一往復杆的直徑大於所述第二往復杆的直徑，所述補強結構一端抵持於所述第一往復杆連接所述第二往復杆的一端。

在其中一個實施例中，所述第一往復杆與所述第二往復杆一體成型。

在其中一個實施例中，所述第一往復杆與所述第二往復杆的材料均為塑膠。

在其中一個實施例中，所述補強結構的材料為鋼材。

在其中一個實施例中，所述傳動機構還包括可轉動的連杆，所述連杆可帶動所述往復杆組件沿所述補強結構的軸向運動。

在其中一個實施例中，所述往復動力工具還包括限位件，所述往復杆開設有沿所述補強結構軸向延伸的限位槽，所述限位件位於所述限位槽內並可沿所述限位槽往復運動。

附圖說明

圖1為一實施方式的往復動力工具的局部結構示意圖；

圖2為圖1所示的往復動力工具的A-A向剖視圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1及圖2所示，本較佳實施例的一種往復動力工具100，該往復動力工具10包括馬達和傳動機構20，馬達通過傳動機構20驅動工作頭40往復運動，從而對被加工件進行加工。在本實施例中，往復動力工具100為往復鋸，可以理解，在其它實施例中，往復動力工具100還可為曲線鋸等其它裝置。

其中，傳動機構20包括往復杆組件22，往復杆組件22包括往復杆222與設於往復杆222上的補強結構224。

上述往復動力工具100，由於往復杆組件22包括往復杆222與補強結構224，因此往復杆222可採用密度較小的材料，以避免了工作過程中由於重量過大而帶來的震動，從而避免用戶使用往復動力工具100時感受到較大的震動，提高了用戶的使用體驗，且較少機器震動對各個零件的損傷。補強結構224的密度則大於往復杆222的密度，因此在減輕重量的同時保證了該往復杆組件22具有足夠的剛度，而不會在運行過程中彎折，從而在減輕重量的同時保證了良好的穩定性與使用壽命。

進一步地，補強機構224的密度大於往復杆222的密度，以在減輕往復杆組件22的重量的同時保證了足夠的剛度，避免工作過程中因重量過大而產生震動。

在本實施例中，補強結構224為套設於往復杆222上的保護套，優選的該保護套為筒狀結構。可以理解，補強結構224的形狀與安裝方式不限於此，可根據需要設置。

請繼續參閱圖2，往復杆222包括相互連接的第一往復杆2222與第二往復杆2224，補強結構224設於第二往復杆2224而並未完全包覆往復杆222，從而在保證足夠剛度的同時進一步減小該往復杆組件22的重量。可以理解，往復杆222可選擇性的設置於剛度較小或所受應力較大的區域，從而根據需要增大該往復杆222的剛度，避免往復杆222彎折或斷裂。

具體地，第一往復杆2222的直徑大於第二往復杆2224的直徑，因此具有較大的剛度。補強結構224一端抵持於第一往復杆2222連接第二往復杆2224的一端，通過第一往復杆2222與第二往復杆2224之間的臺階面進行限位，避免向第一往復杆2222方向移動。

進一步地，第一往復杆2222與所述第二往復杆2224一體成型，從而使往復杆222具有較高的強度，避免第一往復杆2222與第二往復杆2224之間斷裂，且方便往復杆222的製造，減少生產工序。

在本實施例中，第一往復杆2222與第二往復杆2224的材料均為輕質的塑膠。補強結構224的材料為鋼材。塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素構成，可以機加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀。由於鋼材的剛度大於塑膠的剛度，因此通過在塑膠材料的往復杆222上設置由鋼材製成的補強結構224，可保證往復杆222具有足夠的剛度的同時具有較輕的重量。可以理解，往復杆222的材料不限於此，可根據需要採用其它材料。第一往復杆2222與第二往復杆2224也可分別成型，材料也可不同。

請繼續參閱圖1及圖2，傳動機構20還包括可轉動的連杆24，連杆24可帶動往復杆組件22沿補強結構224的軸向運動，從而將連杆24的轉動轉換而軸向直線運動。如此，馬達可連接連杆24並驅動連杆24轉動，進而帶動往復杆組件22軸嚮往復運動，最終帶動工作頭40進行切割作業。

進一步地，往復動力工具100還包括限位件26，往復杆222開設有沿補強結構224軸向延伸的限位槽2222a，限位件26位於限位槽2222a內並可沿限位槽2222a往復運動，從而限制往復杆222在限位槽2222a延伸方向往復移動，改變傳動方向。

更進一步地，往復動力工具100還包括軸承28，往復杆222一端與連杆24可轉動連接，另一端套設於軸承28內並可相對軸承28軸向移動。

上述往復動力工具100，由於其中的往復杆組件22採用密度較小的材料製成，因此工作時的震動較小，改善了用戶體驗。並且，由於往復杆組件22的重量較輕，因此減輕了整機重量，方便該往復動力工具100的使用與移動。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。