一種扭轉裝置及作業設備的製作方法

2023-04-27 14:27:26 1

一種扭轉裝置及作業設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種扭轉裝置，包括扭轉件、動力裝置和機架，扭轉件內部為貫通的中空部，扭轉件內側一端形成有對應旋蓋或螺塞外形的卡摯部；扭轉件可轉動地安裝於機架，機架具有對應中空部的通孔；動力裝置位於扭轉件外側，動力裝置驅動扭轉件旋轉，以卡摯部帶動旋蓋或螺塞旋轉。還提供一種具有如前扭轉裝置的作業設備，其中，作業設備還包括：升降機架、升降裝置和拉杆，升降裝置固定於升降機架，升降裝置與拉杆上端連接，拉杆下端連接扭轉裝置的機架，升降裝置能驅動拉杆升降運動，以帶動扭轉裝置上下調節位置。採用了上述技術方案的扭轉裝置及作業設備，操作簡單，可以安全的實現卸下瓶頭旋蓋或端塞。
【專利說明】一種扭轉裝置及作業設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋蓋或螺塞的拆卸設備，尤其涉及一種可自動卸下垂直放置瓶體下端旋蓋或螺塞的扭轉裝置及作業設備。
【背景技術】
[0002]高壓鋼瓶製作過程中水壓試驗後需放出瓶內試壓用水，由於鋼瓶直徑大、瓶體長，所以瓶內水量很大，立放時水壓很大。因此，在垂直放置鋼瓶人工用扳手擰卸旋蓋或端塞時，存在較高水壓作用下傷人的危險，操作也很費力、費時。而傾斜放置鋼瓶，手工擰卸旋蓋或端塞時，佔用場地大，且排水時間長。為了降低操作人員的勞動強度、保證人員的安全、減少鋼瓶的生產工時，需要有一種安全可靠的設備，能夠在鋼瓶垂直放置時卸下其上的旋蓋或端塞。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型目的是為了實現安全可靠的卸下垂直放置鋼瓶下端螺紋聯接的旋蓋或端塞，提供一種能夠實現卸下鋼瓶旋蓋或端塞的扭轉裝置及作業設備。
[0004]一種扭轉裝置，包括扭轉件、動力裝置和機架，所述扭轉件內部為貫通的中空部，所述扭轉件內側一端形成有對應旋蓋或螺塞外形的卡摯部；所述扭轉件可轉動地安裝於所述機架，所述機架具有對應所述中空部的通孔；所述動力裝置位於所述扭轉件外側，所述動力裝置驅動所述扭轉件旋轉，以所述卡摯部帶動所述旋蓋或螺塞旋轉。
[0005]根據上述構思，所述卡摯部形成於所述扭轉件內部上端，所述扭轉件底部樞接於一基筒，所述基筒內部也為貫通的中空部，所述扭轉件的中空部與所述基筒的中空部平滑連通，所述基筒底部固定於所述機架。
[0006]根據上述構思，所述扭轉件底部外側形成有一傳動部，所述傳動部為圓環體，所述傳動部活動地套在所述基筒上部外周，所述動力裝置通過連接所述傳動部驅動所述扭轉件旋轉。
[0007]根據上述構思，所述傳動部內側與所述基筒上部外周之間設置有軸承裝置，以所述軸承裝置活動地定位所述扭轉件。
[0008]根據上述構思，所述扭轉件底部內側向下形成有一凸沿，所述基筒頂部內側對應地形成一圈凹槽，以所述凸沿與凹槽結構防止液體進入所述傳動部內側與所述基筒上部外周之間。
[0009]根據上述構思，所述扭轉件上部套裝一罩件，所述罩件具有筒體和罩沿，所述筒體形狀包絡所述扭轉件上部形狀，所述罩沿向徑向延伸一定距離，以所述罩件從上部防護所述動力裝置與所述扭轉件下部的連接處。
[0010]根據上述構思，所述動力裝置固定於所述機架，所述動力裝置包括電機、減速機、輸出輪和傳動裝置，所述電機通過減速機帶動輸出輪轉動，所述輸出輪通過所述傳動裝置與所述扭轉件下部傳動連接。[0011]另一實施例中提供一種具有如前所述扭轉裝置的作業設備，其中，所述作業設備還包括:升降機架、升降裝置和拉杆，所述升降裝置固定於所述升降機架，所述升降裝置與所述拉杆上端連接，所述拉杆下端連接所述扭轉裝置的機架，所述升降裝置能驅動所述拉杆升降運動，以帶動所述扭轉裝置上下調節位置。
[0012]根據上述構思，所述機架上安裝有軸套和壓盤(包含內裝的角接觸關節軸承)，所述拉杆底端穿過所述軸套和壓盤，並以一緊固件固定於所述拉杆底端，以與所述機架限位固定。
[0013]根據上述構思，所述升降機架包括相互連接的豎臂和橫臂，所述橫臂為兩個，相互平行並間隔一定距離，所述升降裝置通過滑軌裝置固定於所述橫臂上方，所述拉杆位於兩個橫臂之間，所述升降裝置通過滑軌裝置能沿所述橫臂長度方向滑動。
[0014]本實用新型相對於現有技術的有益效果在於，採用了上述技術方案的扭轉裝置及作業設備，操作簡單，可以安全的實現卸下瓶頭旋蓋或端塞。並且，升降裝置通過滑軌裝置安裝於橫臂上，使下部固定的扭轉件前後位置可靈活調整，而拉杆下部通過軸套及壓盤(包含內裝的角接觸關節軸承)樞接於扭轉裝置機架，可使扭轉件更靈活地對齊旋蓋或螺塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型扭轉作業設備的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型扭轉作業設備中扭轉裝置的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型扭轉作業設備中升降裝置的內部原理示意圖。
[0018]其中，附圖標記說明如下:
[0019]升降裝置1、底座11、滑塊111、機體12、轉盤13、齒輪131、升降機架2、豎臂21、橫臂22、滑軌221、拉杆3、齒條31、壓盤32、螺母33、扭轉裝置4、扭轉件41、本體411、卡摯部412、中空部413、傳動部414、凸沿415、罩件416、筒體4161、罩沿4162、基筒42、中空部423、軸承裝置424、凹槽425、機架43、面板431、側板432、肋板433、輔助板434、軸套435、動力裝置44、電機441、減速機442、輸出輪443、傳動裝置444、防護裝置45、鋼瓶5、旋蓋或端塞51、支撐設備6。
【具體實施方式】
[0020]體現本實用新型特徵與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的範圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0021]本實用新型中提及的上、下、頂、底等方位，僅用於說明各部件間的相對位置關係，並不限定本實用新型中各部件具體安裝方位。
[0022]本實用新型實施例提供一種鋼瓶旋蓋或端塞的扭轉作業設備，如圖1所示，該作業設備包括:升降裝置1、升降機架2、拉杆3和扭轉裝置4。升降裝置I固定於升降機架2，升降裝置I與拉杆3上端連接，拉杆3下端連接扭轉裝置4的機架，升降裝置I能驅動拉杆3升降運動，以帶動扭轉裝置4上下調節位置，用於對齊後卸下鋼瓶5旋蓋或端塞51。
[0023]升降機架2包括相互連接的豎臂21和橫臂22，整體呈L形。豎臂21可由矩形鋼或工字鋼等鋼件焊接而成，豎臂21可位於橫臂22的一側，底部固定於地面基礎。橫臂22可為兩個焊接於豎臂21頂面的矩形鋼件，相互平行並間隔一定距離，各橫臂22頂面各設有一條順長度方向的滑軌221。
[0024]升降裝置I用於驅動拉杆3升降運動，升降裝置I包括底座11、機體12和轉盤13，機體12固定底座11之上，轉盤13設置於機體12上。機體12內部結構，可為一般的升降控制箱，比如利用兩個受動摩擦輪夾緊拉杆3進行升降，而如圖3示例，則為齒輪齒條原理的實施例，可在拉杆3上部設置齒條31，外部轉盤13連接一個內部齒輪131，以轉盤13轉動齒輪131從而帶動拉杆3上下運動，至於機體12內的齒輪限位結構，因為是本領域現有技術，故不再贅述。
[0025]升降裝置I的底座11下部對應橫臂22上的滑軌221，每側各設至少一個滑塊111，升降裝置I通過這些滑軌221裝置固定於橫臂22上方，以此能沿橫臂22長度方向滑動。
[0026]拉杆3可為一個圓軸件，底端可配有壓盤32和螺母33，拉杆3的位置可位於兩個橫臂22之間，以此不會與其它部件形成幹涉。
[0027]扭轉裝置4包括扭轉件41、基筒42、機架43和動力裝置44，機架43用於安裝基筒42和動力裝置44。扭轉件41底部樞接於基筒42，動力裝置44位於扭轉件41外側，以動力裝置44驅動扭轉件41旋轉,從而扭轉件41可帶動旋蓋或螺塞51旋轉。
[0028]如圖2所示，扭轉件41外形呈圓筒形，扭轉件41具有本體411、卡摯部412、中空部413、傳動部414和凸沿415。圓筒形本體411內部為上下貫通的中空部413，卡摯部412位於本體411內側的上端，卡摯部412形狀對應旋蓋或螺塞51外形，可從外側匹配容置旋蓋或螺塞51。比如旋蓋或螺塞51外部形狀為六角形時，卡摯部412可對應為內六角形孔。中空部413的直徑則要大於卡摯部412的最大外徑，以便於旋蓋或螺塞51可從中空部413向下落下。以卡摯部412能帶動旋蓋或螺塞51旋轉。凸沿415形成本體411底部的內側，向下凸出一定距離。
[0029]傳動部414位於本體411底部外側，傳動部414可與本體411 一體鑄造而成，傳動部414外形可為圓環體，外側可形成與動力裝置44的傳動裝置配合的受動面，受動面形狀可為齒形輪或鏈輪或齒輪，以與傳動裝置配合為準。傳動部414活動地套在基筒42上部外周，動力裝置44通過連接傳動部414驅動扭轉件41旋轉。
[0030]扭轉件41上部還可套裝一板件組成的罩件416，罩件416具有筒體4161和罩沿4162，筒體4161形狀包絡扭轉件41上部形狀，罩沿4162向徑向延伸一定距離，以罩件416從上部防護動力裝置44與扭轉件41下部的連接處，達到防水的作用。
[0031]基筒42大體呈圓筒形，底部形成一法蘭式外沿，基筒42內部也為上下貫通的中空部423，扭轉件41的中空部413與基筒42的中空部423平滑連通。基筒42底部可通過螺栓固定於機架43，當然，機架43上也開設有與基筒42的中空部423對應的通孔。傳動部414內側與基筒42上部外周之間設置可設有軸承裝置424，以軸承裝置424活動地定位扭轉件41，傳動部414內側與基筒42上部在軸承裝置424下方還可設密封封油結構。基筒42頂部內側形成一圈凹槽425，以凸沿415與凹槽配合防止液體進入基筒42上部的軸承裝置 424。
[0032]機架43可由金屬板件製成，包括面板431、側板432、肋板433和輔助板434，肋板433垂直地焊接於面板431下方，側板432焊接於面板431和肋板433的一側，側板432用於固定動力裝置44的電機和減速機。面板431可在整個扭轉裝置4的重心位置設置有一通孔，在通孔內裝配一軸套435。拉杆3底端穿過軸套435，並以螺母33配合固定於一法蘭式壓盤32 (包含其內裝的角接觸關節軸承)底端，以與機架43限位固定。壓盤32 (包含其內裝的角接觸關節軸承)可承受軸向及徑向力，並有一定調整機架43上下空間擺角的能力，以防旋蓋或端塞51與扭轉裝置4不同心產生的力矩作用於升降裝置I中的拉杆3，再傳遞給其它零部件，引起零部件的損傷。輔助板434呈L形，焊接在側板432上方。扭轉裝置4固定於面板431相對於側板432的另一端上方。
[0033]動力裝置44固定於機架43，動力裝置44包括電機441、減速機442、輸出輪443和傳動裝置444，電機441通過減速機442帶動輸出輪443轉動，輸出輪443通過傳動裝置444與扭轉件41下部傳動連接。電機441通過螺栓固定於側板432外側，減速機442固定於側板432內側，電機441輸出軸連接減速機442的輸入軸，減速機442的輸出軸向上穿過機架43面板431，減速機442的輸出軸外固定安裝輸出輪443，輸出輪443的中軸外端由L形輔助板434進行固定。傳動裝置444可為齒形同步傳動帶或鏈條或齒輪，可將輸出輪443的轉動同步輸送到扭轉件41的傳動部414。
[0034]機架43面板431外還可固定安裝一防護裝置45，防護裝置45可以是板件製成的罩體形狀，僅留出拉杆3和扭轉件41部位的通孔，以便與罩件416配合達到防水防塵。
[0035]參照圖1，本實用新型扭轉作業設備工作流程如下:
[0036]一、行車把鋼瓶5置於與扭轉作業設備配套的支撐設備6上；
[0037]二、人工調整升降裝置I的前後位置，使扭轉件41基本對準要卸下的旋蓋或端塞51 ；
[0038]三、人工操作升降裝置1，提升扭轉裝置4機架43及其上安裝的所有零部件，使旋蓋或端塞51外多邊形頭部進入扭轉件41的卡摯部412 ；
[0039]四、啟動電機441,扭轉件41帶動旋蓋或端塞51旋轉,最終旋蓋或端塞51旋下,並沿扭轉件41內的中空通道下落，瓶內液體也從中空通道洩下，待液體排空後進入下一操作循環。
[0040]採用了上述技術方案的扭轉裝置及作業設備，操作簡單，可以安全的實現卸下瓶頭旋蓋或端塞。並且，升降裝置通過滑軌裝置安裝於橫臂上，使下部固定的扭轉件前後位置可靈活調整，而拉杆下部通過軸套435、壓盤32 (包含其內裝的角接觸關節軸承)，並以螺母33配合軸向定位機架43，可使扭轉件在擺角方向上更靈活地對齊鋼瓶。
[0041]除非特別限定，本實用新型所用術語均為本領域技術人員通常理解的含義。
[0042]本實用新型所描述的實施方式僅出於示例性目的，並非用以限制本實用新型的保護範圍，本領域技術人員可在本實用新型的範圍內做出各種其他替換、改變和改進，因而，本實用新型不限於上述實施方式，而僅由權利要求限定。
【權利要求】
1.一種扭轉裝置，其特徵在於，包括扭轉件、動力裝置和機架， 所述扭轉件內部為貫通的中空部，所述中空部一端形成有對應旋蓋或螺塞外形的卡摯部; 所述扭轉件可轉動地安裝於所述機架，所述機架具有對應所述中空部的通孔； 所述動力裝置位於所述扭轉件外側，所述動力裝置驅動所述扭轉件旋轉，以所述卡摯部帶動所述旋蓋或螺塞旋轉。
2.根據權利要求1所述的扭轉裝置，其特徵在於，所述卡摯部形成於所述扭轉件內部上端，所述扭轉件底部樞接於一基筒，所述基筒內部也為貫通的中空部，所述扭轉件的中空部與所述基筒的中空部平滑連通，所述基筒底部固定於所述機架。
3.根據權利要求2的扭轉裝置，其特徵在於，所述扭轉件底部外側形成有一傳動部，所述傳動部為圓環體，所述傳動部活動地套在所述基筒上部外周，所述動力裝置通過連接所述傳動部驅動所述扭轉件旋轉。
4.根據權利要求3的扭轉裝置，其特徵在於，所述傳動部內側與所述基筒上部外周之間設置有軸承裝置，以所述軸承裝置活動地定位所述扭轉件。
5.根據權利要求2的扭轉裝置，其特徵在於，所述扭轉件底部內側向下形成有一凸沿，所述基筒頂部內側對應地形成一圈凹槽，以所述凸沿與凹槽結構防止液體進入所述扭轉件與基筒之間。
6.根據權利要求1至5任一項的扭轉裝置，其特徵在於，所述扭轉件上部套裝一罩件，所述罩件具有筒體和罩沿，所述筒體形狀包絡所述扭轉件上部形狀，所述罩沿向徑向延伸一定距離，以所述罩件從上部防護所述動力裝置與所述扭轉件下部的連接處。
7.根據權利要求2至5任一項的扭轉裝置，其特徵在於，所述動力裝置固定於所述機架，所述動力裝置包括電機、減速機、輸出輪和傳動裝置，所述電機通過減速機帶動輸出輪轉動，所述輸出輪通過所述傳動裝置與所述扭轉件下部傳動連接。
8.一種具有權利要求2至7任一項所述扭轉裝置的作業設備，其中，所述作業設備還包括:升降機架、升降裝置和拉杆，所述升降裝置固定於所述升降機架，所述升降裝置與所述拉杆上端連接，所述拉杆下端連接所述扭轉裝置的機架，所述升降裝置能驅動所述拉杆升降運動，以帶動所述扭轉裝置上下調節位置。
9.根據權利要求8所述的作業設備，其特徵在於，所述機架上安裝有軸套和壓盤，壓盤內裝有角接觸關節軸承，所述拉杆底端穿過所述軸套及軸承，並以一緊固件固定於所述拉杆底端，以與所述機架限位固定，所述機架繞所述拉杆軸旋轉，並能在一調定的錐角範圍內調整空間角度。
10.根據權利要求8所述的作業設備，其特徵在於，所述升降機架包括相互連接的豎臂和橫臂，所述橫臂為兩個，相互平行並間隔一定距離，所述升降裝置通過滑軌裝置固定於所述橫臂上方，所述拉杆位於兩個橫臂之間，所述升降裝置通過滑軌裝置能沿所述橫臂長度方向滑動。
【文檔編號】B67B7/16GK203741007SQ201420147221
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】齊國江, 張雲霞, 楚勤學, 楊志忠, 王鳳花 申請人:石家莊安瑞科氣體機械有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司, 中國國際海運貨櫃(集團)股份有限公司