一種自動蒸飯器及蒸飯方法與流程

2023-04-27 14:34:59

本發明涉及烹飪裝置技術領域，尤其涉及一種自動蒸飯器及基於該自動蒸飯器的一種蒸飯方法。

背景技術：

米飯由大米與水按照一定比例混合後在電飯鍋或者蒸飯器中通過直接的熱傳導或者蒸汽加熱方式，使大米吸收水分並膨脹，以形成米飯。目前用於烹製米飯的用主要分為電飯鍋與蒸箱。但是現有的蒸飯裝置烹製的米飯較難實現完全意義上的鬆軟效果，存在口感較差的缺陷。例如，採用電飯鍋烹製的米飯在貼近鍋底以及表層米飯顆粒會出現「鍋巴」及「硬粒」現象，從而導致烹製的米飯無法完全被食用，而導致糧食浪費的缺陷。即使現有技術中採用多層複合鍋底的電飯鍋仍然存在上述缺陷。

同時，現有技術中還存在以蒸汽作為加熱並烹製出米飯的蒸箱。採用蒸汽蒸煮大米以形成米飯的裝置廣泛應用於飯店、賓館等大型餐飲場所中，採用蒸汽作為加熱源可以超過100攝氏度的溫度對大米進行加熱以形成米飯。

公告號為cn201840309的中國實用新型專利公開了一種高溫蒸飯櫃，其在櫃體中設置多個抽屜狀的蒸飯屜，並通過蒸汽對混合大米和水的飯盤進行蒸汽加熱。現有技術中以蒸汽作為加熱源的蒸飯裝置均需要預先將洗淨後的大米與水按照一定比例混合後放入密封的櫃體後，通過蒸汽發生器或者外部輸入的蒸汽對大米與水的混合物進行加熱，由此導致了通過現有技術中所揭示的蒸飯裝置所烹製的米飯無法實現軟硬適中、顆粒飽滿的口感，且現有技術中的蒸飯裝置無法實現對水與大米的混合比例的自動調節與控制，存在智能化程度不高的缺陷。

同時，現有技術中的蒸飯裝置在塞入蒸飯屜時由於需要預先混合大米與水，因此導致操作人員的需要舉起重量較大的蒸飯屜。在這過程中可能由於晃動而導致水潑灑的現象，這樣就導致了原先依靠操作人員經驗值所預先放置的大米和水的比例出現偏差，從而導致烹製的米飯過幹，從而導致米飯的口感不佳。

有鑑於此，有必要對現有技術中的用於烹製米飯的蒸飯裝置予以改進，以解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於公開一種自動蒸飯器以及基於該自動蒸飯器的一種蒸飯方法，用以在大米在蒸煮過程中實現大米與水的浸泡與蒸汽加熱兩個步驟的自動切循環地被執行，提高烹製出的米飯的口感，避免依靠經驗值對大米與水進行混合，以提高烹製出的米飯的口感具有一致性，同時提高傳統蒸飯裝置的智能化水平。

為實現上述第一個目的，本發明提供了一種自動蒸飯器，包括：可活動開閉的遮蔽腔體，用於打開或者閉合所述遮蔽腔體的門體，設置於遮蔽腔體中的至少一個蒸飯屜，水箱，與水箱連接的進水管，控制器，與蒸飯屜活動連接的排水支管，所述排水支管連接排水管，通過引水管與水箱連通並用於向遮蔽腔體輸送蒸汽的蒸汽發生裝置，設置於遮蔽腔體底部的加熱裝置；

所述進水管通過進水支管向蒸飯屜中輸水，並在進水支管中設置浮球閥，所述浮球閥所形成的截止水位低於蒸飯屜的頂部，所述進水支管設置第一電磁閥，所述排水支管設置第二電磁閥，所述控制器控制第一電磁閥、第二電磁閥及蒸汽發生裝置順序交替運作。

作為本發明的進一步改進，所述蒸飯屜由外盆和擱置在外盆內並具網孔的內盆組成，所述外盆的底部設置與排水支管活動連接的快插密封接口。

作為本發明的進一步改進，所述遮蔽腔體的底部形成凹陷部，所述加熱裝置設置與凹陷部的下方。

作為本發明的進一步改進，所述蒸汽發生裝置包括蒸汽發生器與水泵。

作為本發明的進一步改進，還包括設置於遮蔽腔體底部並與控制器連接的溫度傳感器。

作為本發明的進一步改進，所述控制器包括微處理器、pcl控制器或者fpga晶片。

作為本發明的進一步改進，還包括與遮蔽腔體連接的洩壓閥。

作為本發明的進一步改進，所述洩壓閥配置為機械洩壓閥或者電磁洩壓閥，所述電磁洩壓閥受控於所述控制器。

為實現上述第二個目的，本發明還提供了一種蒸飯方法，採用如權利要求1至8中任一項所述的自動蒸飯器對大米進行烹製，其特徵在於，包括至少一次下述循環烹製過程，

所述循環烹製過程包括：

補水操作：僅打開第一電磁閥以向蒸飯屜中輸水並浸泡若干分鐘；

排水操作：僅打開第二電磁閥將蒸飯屜中的水排出；

蒸煮操作：通過蒸汽發生裝置向遮蔽腔體中輸送蒸汽。

作為本發明的進一步改進，所述補水操作中蒸飯屜中大米的浸泡時間為1～90分鐘；所述蒸煮操作中輸送蒸汽的時間為8～15分鐘。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在本發明中不需要預先將大米與水按照經驗值設定的比例進行混合，而是通過打開第一電磁閥向蒸飯屜中輸入水，以對大米按照設定的時間進行浸泡一定時間後進行排水，然後通入蒸汽以進行蒸煮，並循環執行加水-排水-蒸煮的循環過程。因此，本發明所揭示的一種自動蒸飯器及其基於該自動蒸飯器的一種蒸飯方法所烹製的米飯顆粒飽滿且口感良好並具有口感呈一致性的優點，同時也使得該自動蒸飯器具有較高的智能化水平。

附圖說明

圖1為本發明一種自動蒸飯器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式並非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬於本發明的保護範圍之內。

參圖1所示，其示出了一種自動蒸飯器，同時蒸飯方法基於圖1所示出的自動蒸飯器而實現，並在本具體實施方式中一併闡述。

一種自動蒸飯器，包括：可活動開閉的遮蔽腔體18，用於打開或者閉合所述遮蔽腔體的門體13，設置於遮蔽腔體18中的至少一個蒸飯屜，水箱2，與水箱連接的進水管4，控制器12，與蒸飯屜活動連接的排水支管153，所述排水支管153連接排水管7，通過引水管20與水箱2連通並用於向遮蔽腔體輸送蒸汽的蒸汽發生裝置8，設置於遮蔽腔體18底部的加熱裝置10。該加熱裝置可具體為電磁加熱線圈或者電阻發熱絲，並與控制器12電性連接，並受控於控制器12，並在控制器12的控制下在蒸煮階段對遮蔽腔體18所產生的水蒸氣冷凝後在在遮蔽腔體18的底部形成凹陷部181所形成的水進行加熱，以形成蒸汽，並將該蒸汽與自蒸汽發生裝置8所輸入蒸汽共同對蒸飯屜中大米17進行蒸煮，以形成米飯。

優選的，該遮蔽腔體18採用食用級不鏽鋼製成並構成整個自動蒸飯器的內膽，門體13的外框採用不鏽鋼製成，並設置有鋼化玻璃，從而便於使用者可從門體13中對蒸飯屜進行觀察。門體13可圍繞其側部或底部所裝配的底軸130相對於殼體1轉動，以打開或者閉合所述遮蔽腔體18。該自動蒸飯器的外部整體包覆有殼體1，並可採用鍍鋅板或者不鏽鋼鋼板製成。

進水管4通過進水支管155向蒸飯屜中輸水，並在進水支管155中設置浮球閥5，所述浮球閥5所形成的截止水位低於蒸飯屜的頂部，所述進水支管155設置第一電磁閥3，所述排水支管153設置第二電磁閥6，所述控制器12控制第一電磁閥3、第二電磁閥6及蒸汽發生裝置8順序交替運作。蒸飯屜由外盆15和擱置在外盆15內並具網孔的內盆14組成，所述外盆15的底部設置與排水支管153活動連接的快插密封接口16。遮蔽腔體18的底部形成凹陷部181，所述加熱裝置10設置與凹陷部的下方。

具體的的，該蒸汽發生裝置8包括蒸汽發生器81與水泵82。在本實施方式中，該自動蒸飯器還包括設置於遮蔽腔體18底部並與控制器12連接的溫度傳感器9。控制器12包括微處理器、pcl控制器或者fpga晶片。在本實施方式中，該自動蒸飯器還包括與遮蔽腔體18連接的洩壓閥11。具體的，該洩壓閥配置為機械洩壓閥或者電磁洩壓閥，所述電磁洩壓閥受控於所述控制器12。

具體的，在圖1中，遮蔽腔體10中設置若干導軌(未示出)，導軌上可水平擱置一個蒸飯屜。蒸飯屜的底部連接有一個水管151，並在水管151的末端設置快插密封接口16，以通過該快插密封接口16與排水支管153活動裝配。內盆14中放入淘洗乾淨的大米17，並通過內盆14密集設置多個通孔，並與外盆15連通。外盆15的對向側壁上設置擱置內盆14的支架150，內盆14的四條側邊擱置在支架150上，且內盆14的底部與外盆15呈懸空狀態。

在圖1中，與水箱2連接進水管4通過三個進水支管155及三個浮球閥5並行連接三個蒸飯屜。每個水管151通過一個排水支管153與排水管7連通。蒸汽發生裝置8通過引水管20與水箱2連通，以通過引水管20向蒸汽發生裝置8中輸入水，並通過蒸汽發生裝置8產生蒸汽。產生的蒸汽通過管道21輸送至遮蔽腔體18的底部，並通過管道21延伸入遮蔽腔體18中的蒸汽噴嘴83向遮蔽腔體18內噴入蒸汽。具體的，蒸汽噴嘴83位於最下方的蒸飯屜的底部。同時，通過溫度傳感器9遮蔽腔體18內的溫度，並將檢測到的溫度數據發送至控制器12中，控制器12可根據反饋的溫度數據進行計時及調整蒸汽發生裝置8中的蒸汽發生器81的功率，以實現蒸汽溫度在100度至115度之間進行自動調節。

同時，排水管7的末端設置排水接口23，並將排水接口23設置在該自動蒸飯器的外殼1的底部的側壁上。在本實施方式中，遮蔽腔體18的頂部還通過管道19連接洩壓閥11，洩壓閥11設置在殼體1的頂部。洩壓閥11也可與控制器12電性連接，以控制洩壓閥11的打開或者閉合，從而調整遮蔽腔體18中的蒸汽壓力。

接下來，對基於該自動蒸飯器所實現的一種蒸飯方法的具體過程進行闡述。該蒸飯方法包括至少一個循環烹製過程。

所述循環烹製過程包括：補水操作：僅打開第一電磁閥3以向蒸飯屜中輸水並浸泡若干分鐘；排水操作：僅打開第二電磁閥6將蒸飯屜中的水排出；蒸煮操作：通過蒸汽發生裝置8向遮蔽腔體中輸送蒸汽。在本實施方式中，第一電磁閥3、第二電磁閥6、蒸汽發生裝置8、加熱裝置10均受控於控制器12，並通過控制器12內置的存儲裝置所預先存儲的程序自動執行。

具體的，將大米17淘洗乾淨後放入內盆14中，並將內盆14擱置在外盆15的支架150上，以組成蒸飯屜。

然後，將蒸飯屜水平沿遮蔽腔體18的內壁面上對向設置的導軌插入並推倒底，以通過快插密封接口16與排水支管153連通，並關閉門體13以閉合該遮蔽腔體18。

然後，控制器12向第一電磁閥3發出使能信號，並僅打開該該第一電磁閥3。水箱2中的水沿著進水管4向下流動，並通過進水支管155及水管151向外盆15中輸送水。由於述浮球閥5所形成的截止水位低於蒸飯屜的頂部，因此當外盆15中的水位到達浮球閥5的截止水位時，通過該浮球閥5截斷進水支管155向外盆15中的供水路徑。大米17在內盆14中進行浸泡並吸收水分，並實現膨脹。具體的，大米在補水操作階段中的浸泡時間可設置為60～90分鐘。當大米17吸飽水分後，外盆15中的水位會出現下降，當外盆15中的水位低於浮球閥5的截止水位後，浮球閥5可繼續導通進水支管155，以向外盆15中進行補充水的操作。

當大米17浸泡時間達到設定的60～90分鐘後，控制器12向第一電磁閥3發送閉合信號以關閉第一電磁閥3，同時向第二電磁閥6發送使能信號，以打開該第二電磁閥6。此時，外盆15中的水可通過水管151及排水支管153匯入排水管7中，以完全將外盆15中的水排放完畢。該排水時間(即第二電磁閥6打開的時間)具體設定為30秒。

接下來，控制器12發送閉合信號，以將第一電磁閥3及第二電磁閥6同時關閉，並向蒸汽發生裝置8發送使能信號，其控制蒸汽發生裝置8進入工作狀態。具體的，水泵82通過引水管20自水箱2中抽取水，並在蒸汽發生器81中產生蒸汽，並通過管道21向遮蔽腔體18中輸送至少為100攝氏度的蒸汽。溫度傳感器9探測遮蔽腔體18內的溫度並將溫度數據向控制器12進行反饋，當遮蔽腔體18內的溫度達到100度時開始計時。具體的，第一個蒸煮操作中的100度以上蒸煮時間設定為8～15分鐘。在蒸煮過程中，蒸汽在遮蔽腔體18的側壁上所形成的冷凝水向下回流至凹陷部181中，並被凹陷部181下方所設置的加熱裝置10進行加熱，並形成蒸汽。上述即為一個完整的循環烹製過程的具體過程。

在本實施方式中，可循環執行一次、兩次或者多次循環烹製過程；並且第二次循環烹製過程中，對大米17的浸泡時間可適當縮短，例如，在第二次循環烹製過程中，對大米17的浸泡時間可設定為10～15分鐘，第三次循環烹製過程中，對大米17的浸泡時間可設定為1～2分鐘。在上述循環往復執行的加水-排水-蒸煮的過程中，可使得大米17能充分吸飽水分，並通過蒸汽進行烹製，以使得內盆14中所最終形成的米飯具有良好的口感，並避免依靠經驗值對大米與水進行混合，顯著地提高了烹製出的米飯的口感具有一致性，同時使得該自動蒸飯具有較高的智能化水平。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們並非用以限制本發明的保護範圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護範圍之內。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。