具有低表觀密度的電池隔板的製作方法

2023-04-27 10:29:21

本發明實施方案一般性地涉及非織造網，並且具體地，涉及可以用作用於電池如鉛酸電池的電池隔板的非織造網。
背景技術：
：：電池將儲存的化學能轉化為電能並且通常被用作能源。通常，電池包括一個或更多個電化學單電池，所述電化學單電池包括負電極、正電極、電解質和電池隔板。電池隔板是許多電池中的關鍵組件。電池隔板將負電極和正電極機械隔離且電隔離，同時還允許電解質中的離子在電極之間移動。電池隔板在電池運行期間的強反應性環境下應是化學穩定的、機械穩定的且電化學穩定的，不應不利地與電解質和/或電極材料相互作用，並且對電池性能(例如，能量產生、循環壽命、安全性)沒有有害影響。例如，電池隔板不應降解，不應浸出有害組分，不應以負面方式與電極材料反應，不應允許電極之間形成短路和/或不應在電池組裝和/或運行期間出現裂縫或破裂。雖然存在許多電池隔板，但是仍需要改善電池隔板的穩定性和/或導致電池性能增強的電池隔板。技術實現要素：在一組實施方案中，提供了電池隔板。在一個實施方案中，電池隔板包括非織造網，所述非織造網包含：平均直徑大於或等於約0.1微米且小於或等於約15微米的多根玻璃纖維，其中玻璃纖維以大於或等於非織造網的約2重量％且小於或等於約95重量％的量存在；多根合成纖維，其中合成纖維在非織造網中以大於或等於非織造網的約1重量％且小於或等於約80重量％的量存在；以及多個無機顆粒，其中無機顆粒以大於或等於非織造網的約10重量％且小於或等於約80重量％的量存在，並且其中電池隔板的表觀密度大於或等於約40g/m2/mm且小於或等於約300g/m2/mm。在另一個實施方案中，電池隔板包括非織造網，所述非織造網包含：平均直徑大於或等於約0.1微米的多根玻璃纖維；多根合成纖維，其中合成纖維以大於或等於非織造網的約1重量％且小於或等於約80重量％的量存在；以及多個無機顆粒，其中無機顆粒以大於或等於非織造網的約10重量％且小於或等於約80重量％的量存在，其中所述非織造網為波紋化的、壓花的、打褶襉的、起皺的或micrex加工的。在一個實施方案中，電池隔板包括非織造網和與所述非織造網相鄰的附加層，其中所述附加層為波紋化的、壓花的、打褶襉的、起皺的或micrex加工的，所述非織造網包含：平均直徑大於或等於約0.1微米的多根玻璃纖維；多根合成纖維，其中合成纖維以大於或等於非織造網的約1重量％且小於或等於約80重量％的量存在；多個無機顆粒，其中無機顆粒以大於或等於非織造網的約10重量％且小於或等於約80重量％的量存在。當結合附圖考慮時，通過以下關於本發明的多個非限制性實施方案的詳細說明，本發明的其他優點和新穎特徵將變得明顯。在本說明書和通過引用併入的文獻包括矛盾和/或不一致的公開內容的情況下，應當以本說明書為準。如果通過引用併入的兩篇或更多篇文獻包括相對於彼此矛盾和/或不一致的公開內容，則應當以生效日期在後的文獻為準。附圖說明本發明的非限制性實施方案將通過舉例的方式參照附圖來描述，所述附圖為示意性的且不旨在按比例繪製。在附圖中，所示出的每個相同或幾乎相同的組件通常由單一附圖標記表示。為了清楚起見，在不需要圖解來使本領域普通技術人員理解本發明的地方，不是每個組件都被標記，也不是本發明的每個實施方案的每個組件都被示出。在附圖中：圖1為根據一組實施方案的包括非織造網的電池隔板的示意圖；圖2A為根據一組實施方案的可以包括在電池隔板中的平坦層的厚度和總厚度的示意圖；圖2B為根據一組實施方案的可以包括在電池隔板中的非平坦層的厚度和總厚度的示意圖；圖3A至3D為示出根據一組實施方案的不同電池布置的示意圖；以及圖4A至4D為根據一組實施方案的電池隔板和電極的示意圖。發明詳述提供了電池隔板。在一些實施方案中，本文所述的電池隔板可具有至少一個非平坦層(例如，成形層，如波紋化層、壓花層、捲曲層)。非平坦層可具有起伏或其他表面特徵，如下文更詳細描述的。在一些實施方案中，本文所述的層和/或電池隔板具有相對低的表觀密度；即，層/隔板基於該層/隔板的最外邊界內的體積的定量(basisweight)可以是相對低的。低的表觀密度可至少部分地歸因於該層的幾何形狀。在一些實施方案中，包括非平坦層和/或具有相對低表觀密度的層的電池可具有期望的特性，包括相對低的電阻和/或相對高的容量。本文所述的電池隔板可很好地適用於各種電池類型，包括鉛酸電池。在典型的電池中，電池隔板的功能主要是使負電極和正電極電隔離且機械隔離，同時允許離子傳導。然而，電極之間存在電池隔板可影響電池性能(例如，電阻、壽命)。例如，與單獨的電解質相比，電池隔板通常使電極之間離子移動的阻力增加，從而使電池的電阻增加。此外，對於電極之間的給定體積，與單獨的電解質相比，電池隔板由於體積被該電池隔板佔據而可以使電極之間電解質的量減少。電解質的這種減少可限制電池容量。一般地，電池隔板的化學特性(例如，組成、穩定性、潤溼性)、結構特性(例如，孔隙率、孔尺寸、厚度、滲透性)和/或機械特性(例如，強度、硬度)可以影響電池性能(例如，電阻、壽命)。在一些電池應用中，在提供足夠隔離和/或離子移動的電池隔板特性與電池性能之間存在著折衷(trade-off)。例如，具有足夠孔隙率以允許離子遷移的電池隔板可為脆性的，並且由於隔板損害而導致早期電池故障。在利用高反應性運行條件的電池應用(如鉛酸電池)中，隔板與電池性能的平衡進一步惡化。在這樣的應用中，電池隔板的化學穩定性、機械穩定性和電化學穩定性可為平衡隔板與電池性能的重要設計參數。通常，常規的電池隔板設計成具有期望的穩定性、隔離性能，或電池性能是以一個或更多個其他特性(如穩定性、隔離性能和/或電池性能)為代價的。例如，一些常規的電池隔板試圖通過減小電池隔板的質量來增加體積孔隙率以使電池隔板對容量和電阻的影響最小化。然而，質量與機械穩定性之間的折衷可能限制了這種方法。因此，需要改進的電池隔板。在本公開內容中，提供了電池隔板。在一些實施方案中，電池隔板可包括具有至少一個非平坦表面的層(例如，非織造網)(例如，如本文所述的成形層或者包括起伏或其他表面形態的層)。在如本文所述的電池隔板中，這樣的層可單獨使用，或者與附加層組合使用。層的形狀/形態可以用於賦予電池隔板和/或整個電池以期望的特性(例如，穩定性、隔離性能、電池性能)。例如，在涉及包括位於兩個電極之間的包括起伏和/或具有至少一個非平坦表面的層(即，非平坦層)的電池的一些實施方案中，所述層的形狀可增加電極之間的空隙體積，導致電阻減小和枝晶形成減少。在某些實施方案中，可以賦予這些期望的特性而對電池隔板和/或整個電池的另一特性具有很小影響或者沒有不利影響。在一些這樣的實施方案中，本文所述的包括層(例如，非織造網)的電池隔板不受某些現有電池隔板的一個或更多個限制。如以下進一步描述的，在一些實施方案中，這樣的電池隔板可包括非織造網，所述非織造網包含如本文所述的玻璃纖維、合成纖維、無機顆粒和/或其他組分(例如，粘合劑樹脂)。在某些實施方案中，電池隔板可包括非織造網(例如，平坦的非織造網或包括至少一個非平坦表面的非織造網)和具有至少一個非平坦表面(例如，包括起伏)的附加層。如本文所使用的「非平坦層」是指包括重複起伏和/或具有至少一個非平坦表面的層。起伏層(即，包括起伏的層)是指包括使層的頂面和底面二者以相似方式變形的重複彎曲的層。例如，層的彎曲(bend)或彎(curve)的橫截面將具有與底線57平行的頂線56，例如，如圖2B所示。在一些實施方案中，彎曲或彎的大小或幅度可在該層厚度的量級上(例如，該層的厚度的0.1倍至2倍)或更大，如下文更詳細描述的。起伏層中的彎曲或彎可為不規則的或規則的。在一些實施方案中，起伏層可具有波狀形式。這樣的層的實例尤其包括波紋化層、打褶襉層和捲曲層等。圖1示意性地示出了包括非織造網的電池隔板的非限制性實例。在一些實施方案中，電池隔板5可包括非織造網6。在一些實施方案中，非織造網6可為非平坦層。在一些實施方案中，電池隔板可為單一層(例如，隔板不包括圖1中的層7或層8)。例如，電池隔板可由單個非織造網形成。在另一些實施方案中，電池隔板可包括多個層。多層電池隔板可包括至少一個非織造網(例如，至少兩個非織造網、至少三個非織造網)。在一些實施方案中，至少一個非織造網可具有一個或更多個非平坦表面，如本文所述。在一些實施方案中，除了非織造網6之外，電池隔板還可包括任選的層7和/或8(例如，附加層)，其可與非織造網相鄰。如本文所述，附加層可為平坦的或非平坦的。例如，在一個特定實施方案中，電池隔板可包括非平坦的非織造層6、層7(例如，非織造網)(其可例如允許非織造層6在電池構造中的均勻壓力分布)和非織造網8。在一些這樣的情況下，層7可為具有相對高的Gurley硬度(例如，大於或等於約500mg且小於或等於約5000mg、大於或等於約800mg且小於或等於約1200mg)的非平坦的非織造層。在一些實施方案中，這樣的層可具有與非織造層6基本相同或相似的屬性(例如，化學穩定性、體積孔隙率)。然而，其他構造也是可能的。在非織造層6是非平坦的一些實施方案中，層7可為平坦層。例如，在一個實施方案中，層7可為非織造層6的平坦形式。在另一些實施方案中，任選的層7和/或8可為非平坦層。一般地，電池隔板的任何層均可為非平坦的，如本文所述。一般地，電池隔板內的層(包括任何任選的層，例如附加層)應在電池環境中穩定，具有足以允許足夠的離子傳導的孔隙率，並且具有合適的厚度。例如，在鉛酸電池中，根據標準BCI03-A，所述層的酸失重可小於5％。如本文所使用的酸失重是指由於酸侵蝕所致的失重百分比，如下文更詳細描述的。在某些實施方案中，所述層(包括任選的層)的孔隙率可大於或等於約10％且小於或等於約99％(例如，大於或等於約65％且小於或等於約95％)並且厚度可大於或等於約0.05mm且小於或等於約30mm(例如，大於或等於約0.1mm且小於或等於約3mm)。然而，應理解，其他範圍的酸失重、孔隙率和/或厚度也是可能的。在一些實施方案中，一個或更多個任選的層(例如，附加層)可為非織造網。例如，在一些實施方案中，第二非織造網可存在於電池隔板中。在某些實施方案中，任選的層可為具有相對低的表觀密度的平坦層(例如，開放層)，如本文所述。任選的層/附加層的非限制性實例包括：由在平行方向上用粘合劑結合的長的粗略拉伸的單根玻璃纖維(例如，纖維直徑大於約13微米)形成的非織造網(例如，纖維條)；粗紗(例如，用於絕緣的長纖維粘結劑結合的非織造網)；編織物；間隔織物(例如，由垂直於外表面的剛性支撐構件的體系隔開的層)；燈芯絨織物；羅紋針織物；多孔膜；功能化的針刺和水刺非織造網；以及網狀物(例如，合成的擴張網)。也可以使用織造網。在另一些實施方案中，一個或更多個任選的層(例如，附加層)可為擠出層(例如，非纖維層)。其他類型的層也是可能的。如本文所使用的，當層被稱為與另一層「相鄰」時，其可以與該層直接相鄰，或者也可存在中間層。與另一層「直接相鄰」的層意味著不存在中間層。在一些實施方案中，電池隔板中的一個或更多個層可被設計成獨立於另一層。即，來自一層的組分(例如，纖維)與來自另一層的組分(例如，纖維)基本上不相互攙和(例如，完全不相互攙和)。例如，對於圖1，在一組實施方案中，來自非織造網6的纖維與任選的層8的纖維基本上不相互攙和。獨立的層可通過任何合適的工藝(包括例如層壓、熱點結合、壓延、超聲處理)或者通過粘結劑接合，如下文更詳細描述的。然而，應理解，某些實施方案可包括不獨立於彼此的一個或更多個層。應理解，附圖中所示的層的構造僅為舉例，並且在另一些實施方案中，包括其他構造的層的電池隔板可以是可能的。例如，雖然任選的層在圖1中以特定的順序示出，但是其他構造也是可能的。例如，任選的層7可位於非織造網與任選的層8之間。此外，在一些實施方案中，除附圖中所示的那些層之外還可存在附加層。還應理解，在一些實施方案中，不是附圖中示出的所有組件都需要存在。對於具有高反應性運行條件的電池，產生期望的隔板性能、電池性能和/或化學穩定性的電池隔板的設計難以實現。例如，在一些實施方案中，具有所需化學穩定性的電池隔板僅可由有限數量的材料形成和/或可需要具有一定的結構。相反地，產生優異電池性能的隔板在高反應性電池環境下可能易於發生降解和/或不利的化學反應。現在將在示例性應用鉛酸電池的背景下描述本文所述的電池隔板的某些特徵。鉛酸電池在本文中被用作具有高反應性運行條件的電池的一個實例。然而，應理解，本文所述的電池隔板可適用於各種各樣的應用，而不限於用於鉛酸電池。鉛酸電池包括包含二氧化鉛(PbO2)的正電極、包含金屬鉛的負電極和包含高摩爾濃度的硫酸水溶液的電解質。在鉛酸電池放電期間，在負電極和正電極處分別發生以下半反應。Pb0+HSO4-→PbSO4+H++2e-(負電極)PbO2+3H++HSO4-+2e-→PbSO4+2H2O(正電極)在不受理論的束縛下，認為與未經歷電化學反應的PbO2和金屬鉛相比，在充電期間由PbSO4形成的PbO2和金屬鉛分別更鬆散地結合於正電極和負電極。認為電池循環導致電極中的活性材料脫落，原因是活性材料的內聚力的這種喪失。電池循環壽命的終止可來自於活性物質的脫落。如本文所述，電池隔板可包括具有相對低的表觀密度的層。如本文所使用的表觀密度具有其在本領域中的普通含義並且可由以下方程式表示。表觀密度(g/m2×mm)＝定量(g/m2)÷總厚度(mm)如該方程式所示，表觀密度是層的質量除以層(包括該層最外邊界內的任何未佔據空間，也稱為空隙)的體積(即，面積乘以總厚度)的量度。如下文更詳細描述的，總厚度根據BCIS-03A在10kPa下進行測量。層的空隙被計算在總厚度之內。圖2示出了具有平坦表面的層(例如，平坦層50)和具有至少一個非平坦表面和/或包括起伏的層(例如，非平坦層55)的總厚度與厚度之間的差異。平坦層的總厚度60和厚度61沿著表面51和52進行測量，如圖2A所示。平坦層的總厚度和厚度相同。圖2B示出了平坦層50在經歷成形工藝(例如，波紋化、壓花、打褶)之後形成的與平坦層50具有相同厚度61的非平坦層55。非平坦層55的厚度61也由表面51和52來測量。然而，總厚度60由作為該層的最外部表面的最外表面56和57來測量。如圖2B所示，總厚度將層中的空隙58考慮在內。因此，層的厚度是指用於形成該層的材料的厚度，而總厚度是指該層的空間厚度。在一些實施方案中，層的表觀密度可通過如圖2說明性示出的增加層的總厚度來降低(或者通過使層的總厚度增加比層的定量增加的倍數更大的倍數)。例如，平坦層50在任何成形工藝之前的總厚度可為2mm。在使該層經歷成形工藝之後，該層可在層中具有非平坦表面和/或起伏。非平坦層的總厚度60(例如，10mm)可大於該層在成形之前的總厚度60。在該實例中，對於相同大小/面積的層(例如，10cm×10cm)，圖2B中層55的定量將大於圖2A中層50的定量；然而，只要層55的厚度的成比例提高大於其定量的成比例提高，那麼層55的表觀密度就會小於其在成形之前(例如，圖2A的層50)的表觀密度。例如，與圖2A的層50的表面密度相比，總厚度提高5倍(例如，2mm至10mm)並且定量提高約1.33倍(例如，300g/m2至400g/m2)的圖2B的層55的表觀密度將降低3.75倍(例如，150g/m2mm至40g/m2mm)。在一些實施方案中，包括具有相對低的表觀密度的層的電池隔板可產生電極之間的總空隙體積相對較高的電池布置。如本文所使用的層的總空隙體積具有其在本領域中的普通含義並且是指空的(即，空隙)體積，例如，能夠填充物質(例如，電解質)的體積。總空隙體積包括內部空隙體積和外部空隙體積。內部空隙體積是指層本身的內部空隙(例如，孔隙)中的體積；即該層最外邊界內的空(即，空隙)體積，例如，能夠填充物質(例如，電解質)的體積。外部空隙體積是指由於該層的形狀而形成的外部空隙的體積(例如，層中的彎曲下體積)。總空隙體積百分比(也稱作總體積孔隙率)可使用以下公式來確定：總體積孔隙率％＝100-(定量/(物質密度×總厚度))其中物質密度是指形成隔板/層的組分(例如，纖維)的密度，例如，如通過BCIS-03A，2009年9月，方法11所測量的。例如，僅包含玻璃纖維的電池隔板的物質密度為玻璃纖維的密度。包含纖維、無機顆粒和粘合劑樹脂的混合物的電池隔板的物質密度為電池隔板中各材料的密度的加權平均值。內部體積孔隙率百分比可根據標準BCIS-03B-方法6(其為體積置換法)來確定。圖3示出了電池隔板內的空隙體積的非限制性實例，所述電池隔板包括常規的平坦層、常規的羅紋層或本公開內容的非平坦層。圖3A示出了包括常規的平坦電池隔板70的電池布置的截面，所述常規的平坦電池隔板70位於負電極75與正電極80之間並且與負電極75和正電極80直接接觸。當電池隔板設置在負電極與正電極之間(例如，與負電極和正電極直接接觸)時，外部空隙體積是指負電極與電池隔板最靠近負電極的表面之間的體積和正電極與電池隔板最靠近正電極的表面之間的體積，其在添加電解質之前是空的。在圖3A中，負電極和正電極的整個表面區域與平坦電池隔板接觸。因此，在該圖中，總體積孔隙率等於電池隔板的內部空隙體積(即，內部體積孔隙率)。在電池隔板的總體積孔隙率等於電池隔板的內部體積孔隙率的實施方案中，大多數的離子移動發生在電池隔板內。圖3B示出了包括常規的電池隔板85的電池布置的截面，所述常規的電池隔板85包括在平坦層88的頂面和底面上的肋90。如圖3B所示的肋是以不連續布置的方式添加到電池隔板的至少一個表面上的材料(例如，肋材料沒有在沿著肋所在層的整個表面上形成連續的材料片)。肋充當電池隔板與正電極和/或負電極之間的間隔物，並在該層的表面與負電極和/或正電極的表面之間產生未佔據空間(例如，空隙)。該未佔據空間可以用於增加電極之間電解質的體積。在未佔據空間中的離子(例如，「自由」移動離子)的移動不受電池隔板阻礙，因此有助於降低電阻。該未佔據空間還可有助於使枝晶形成最小化，原因是與在其中具有活躍離子傳導的液體(例如，電解質)中生長相比，枝晶更容易在其中具有更多潛在附著點的固體材料(如隔板的纖維)上生長。然而，由於肋是添加到電池隔板的至少一個表面上的附加材料，所以一些常規肋可堵塞隔板的至少一部分孔並增加電池隔板的電阻。常規的肋還可減小電極與電池隔板直接接觸的表面積。電極與隔板之間的接觸面積減小可導致整個電極中的壓力分布不均勻，並且可增加活性材料從不與肋接觸的電極區域中脫落。回到圖3B，電池隔板85可位於負電極75與正電極80之間，使得肋與電極接觸而平坦層88的頂面和底面不與電極直接接觸。肋的存在產生了可以使空隙體積內的離子「自由」移動而不受電池隔板部分幹擾的空隙92。在這種構造中，空隙體積將取決於肋的大小(例如，高度、寬度)。在一些情況下，肋90可堵塞層88的部分94並阻礙離子移動穿過該層的這些部分。此外，由於肋與層88具有不同的表面積並且可與層88具有不同的組成，因而肋的化學穩定性和/或機械特性可與所述層的那些不同。即，肋可改變電池隔板的總化學穩定性和機械特性。肋的使用還可能是昂貴的，因為通常需要用於形成肋的附加材料和向隔板添加肋的附加工藝步驟。在一些實施方案中，本文所述的具有至少一個非平坦表面和/或包括起伏的電池隔板可具有包括肋的隔板的優點(例如，空隙體積增加和自由移動離子增加)，但是沒有(或者具有降低程度的)肋的某些限制(例如，電阻和/或活性材料從不與肋接觸的電極區域中脫落)。應注意，雖然如本文所述的非平坦層和/或包括起伏的表面不涵蓋只包括肋的平坦層(如圖3所示的層)，但是非平坦層和/或包括起伏的表面並不排除包括肋。圖3C至3D示出了包括具有至少一個非平坦表面和/或包括起伏的層的電池隔板的實例。如這些圖中說明性示出的，每個電池隔板可為具有兩個非平坦(相對)面的層。在一些情況下，該層可具有圖案化形狀。例如，層100可包括如圖3C的規則圖案。在某些實施方案中，層105可具有如圖3D所示的不規則圖案。在圖3C和3D二者中，起伏層包括使該層的頂面和底面二者以相似方式變形的重複彎曲和/或彎。無論非平坦層的圖案或形狀是規則的還是不規則的，該層的形狀都可產生可以允許「自由」離子移動的空隙110。在一些實施方案中，層的形狀可通過不負面影響電池隔板的化學穩定性和/或機械特性(例如，離子傳導性、化學穩定性、機械強度)的工藝來產生。層/隔板的成形可導致不同量的表面接觸面積，即，與正電極和/或負電極接觸(或者和與電池隔板相鄰的平坦表面直接接觸)的層/電池隔板的面積。在一些實施方案中，層/電池隔板的表面接觸面積百分比可大於或等於約5％、大於或等於約10％、大於或等於約20％、大於或等於約30％、大於或等於約40％、大於或等於約50％、大於或等於約60％、大於或等於約70％、大於或等於約75％、大於或等於約80％、或者大於或等於約90％。在一些情況下，表面接觸面積百分比可小於100％、小於或等於約90％、小於或等於約80％、小於或等於約75％、小於或等於約70％、小於或等於約60％、小於或等於約50％、小於或等於約40％、小於或等於約30％、小於或等於約20％、或者小於或等於約15％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10％且小於或等於約30％)。其他值也是可能的。在一些實施方案中，電池隔板的兩個側面/表面可具有在以上所述範圍的一個或更多個內的表面接觸面積百分比。在某些實施方案中，表面接觸面積百分比可在向層/電池隔板施加10kPa的壓力時進行測量。在另一些實施方案中，表面接觸面積百分比可在不向層/電池隔板施加任何壓力的情況下進行測量。多種成形技術可以用於形成本文所述的非平坦層或成形層。在一些實施方案中，可使用允許控制該層的幾何形狀而不負面影響該層的另一些有益特性(例如，體積孔隙率)的成形技術。該層的形狀或幾何形狀在層的製造期間和/或之後可改變。合適的工藝的非限制性實例包括但不限于波紋化、打褶、壓花起皺、micrex加工及其組合。如本文所述，層的成形可導致非平坦層(包括重複起伏和/或具有至少一個非平坦表面的層)的形成。起伏層可包括使該層的頂面和底面二者以相似方式變形的重複彎曲和/或彎(例如，波、褶)。在一些實施方案中，彎曲或彎(例如，波、褶)的平均大小或幅度可在該層平均厚度的量級上(例如，該層厚度的至少0.1倍、至少0.2倍、至少0.5倍、至少1倍、至少2倍)或更大(例如，該層平均厚度的至少4倍、至少6倍、至少8倍、至少10倍)。在一些情況下，彎曲或彎(例如，波、褶)的平均大小或幅度可為該層平均厚度的小於或等於20倍、小於或等於15倍、小於或等於10倍、小於或等於8倍、小於或等於5倍、小於或等於3倍、小於或等於2倍、或者小於或等於1倍。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，平均大小或幅度為該層平均厚度的至少1倍且小於或等於10倍)。其他範圍也是可能的。層中的彎曲和/或彎(例如，波、褶)的頻率也可變化。在一些實施方案中，本文所述的層(例如，非平坦層、起伏層)可具有至少1個彎曲/100mm、至少10個彎曲/100mm、至少50個彎曲/100mm、至少100個彎曲/100mm、至少200個彎曲/100mm、至少300個彎曲/100mm、至少400個彎曲/100mm、至少500個彎曲/100mm、至少600個彎曲/100mm、至少700個彎曲/100mm、至少800個彎曲/100mm、或至少900個彎曲/100mm。在某些實施方案中，本文所述的層(例如，非平坦層、起伏層)可具有小於或等於1000個彎曲/100mm、小於或等於900個彎曲/100mm、小於或等於800個彎曲/100mm、小於或等於700個彎曲/100mm、小於或等於600個彎曲/100mm、小於或等於500個彎曲/100mm、小於或等於400個彎曲/100mm、小於或等於300個彎曲/100mm、小於或等於200個彎曲/100mm、小於或等於100個彎曲/100mm、小於或等於50個彎曲/100mm、或者小於或等於10個彎曲/100mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，至少100個彎曲/100mm且小於或等於1000個彎曲/100mm)。其他範圍也是可能的。應理解，關於彎曲的上述範圍也可以適用於彎、波、褶或如本文所述的其他形狀(例如，壓花圖案)的重複單元。經成形的層的表面積百分比(即，相對於該層的平面為非平坦的或者成非零角度(例如，大於或等於約5度的角度、大於或等於約10度的角度、大於或等於約15度的角度)的表面積百分比)也可變化。在一些實施方案中，經成形的層的表面積百分比可大於或等於約5％、大於或等於約10％、大於或等於約20％、大於或等於約30％、大於或等於約40％、大於或等於約50％、大於或等於約60％、大於或等於約70％、大於或等於約75％、大於或等於約80％、或者大於或等於約90％。在一些情況下，經成形的層的表面積百分比可小於100％、小於或等於約90％、小於或等於約80％、小於或等於約75％、小於或等於約70％、小於或等於約60％、小於或等於約50％、小於或等於約40％、小於或等於約30％、小於或等於約20％、或者小於或等於約15％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10％且小於或等於約30％)。其他值也是可能的。在一些實施方案中，層的兩個側面/表面可具有在以上所述範圍的一個或更多個內的百分比。經成形的層的表面積百分比可被彎曲、彎、波、褶或如本文所述的其他形狀的重複單元所佔據。在一些實施方案中，可使用波紋化或打褶使層(例如，非織造網)成形。波紋化或打褶可在機器方向或橫向方向上進行。在一些實施方案中，波紋化或打褶可在層內產生具有如本文所述範圍的幅度、頻率和/或表面積覆蓋百分比的彎曲、彎、波或褶。在一些實施方案中，可使用壓花使層成形。可使用多種不同的技術對層進行壓花。例如，可使用輥系統向層施加壓力以形成具有特定圖案的表面特徵(例如，凹陷)。在一些情況下，也可以在具有網狀圖案的絲網(例如，斜面造紙機(inclinedtable)、平面造紙機(flattable)、迴轉造紙機、圓形造紙機(roundformer))上形成層。網狀圖案可產生具有或多或少紙漿的區域，因此可在整個層上產生不均勻的厚度分布(例如，凹陷)。在一些這樣的實施方案中，凹陷可為網狀圖案的形式，並且在該層中可具有在如本文所述的一個或更多個範圍內的深度和/或面積覆蓋百分比。在層為溼法成網層的實施方案中，可使用具有限定圖案的水印輥在潮溼階段期間對該層進行壓花。經壓花的層可包括一種或更多種形狀(例如，方形凹陷)的重複單元。重複單元可具有限定的形狀，其截面和/或俯視圖(即，從上方觀察)可為例如基本上圓形的、方形的、矩形的、梯形的、多邊形的或卵形的。形狀可為規則的或不規則的。任何合適的形狀都可壓印到層上。在某些實施方案中，壓花層中的多個凹陷可被布置成形成圖案。在一些實施方案中，凹陷的圖案可為簡單的(如棋盤圖案)或更複雜的(如蜂窩圖案)。在另一些情況下，例如，圖案可為立方形的、六邊形的和/或多邊形的。凹陷的圖案可為規則或不規則的。在其中本文所述的層包括非平坦表面(例如，壓花表面)的實施方案中，該層中的表面特徵(例如，凹陷)的平均大小或深度可為該層平均厚度的至少0.05倍、至少0.1倍、至少0.2倍、至少0.5倍、至少1倍、至少2倍、至少4倍、至少6倍或至少8倍。該層中的表面特徵(例如，凹陷)的平均大小或深度可為該層平均厚度的小於或等於10倍、小於或等於8倍、小於或等於5倍、小於或等於3倍、小於或等於2倍、或者小於或等於1倍。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，平均大小或深度為該層平均厚度的至少0.1倍且小於或等於4倍)。其他範圍也是可能的。在其中本文所述的層包括非平坦表面(例如，壓花表面)的實施方案中，該層中的表面特徵(例如，凹陷)的平均大小或深度可為該層總厚度的至少0.05倍、至少0.1倍、至少0.2倍、至少0.5倍、至少1倍。該層中的表面特徵(例如，凹陷)的平均大小或深度可為該層總厚度的小於或等於1倍、小於或等於0.5倍、小於或等於0.2倍、或者小於或等於0.1倍。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，平均大小或深度為該層總厚度的至少0.1倍且小於或等於1倍)。其他範圍也是可能的。層中凹陷的頻率也可變化。在一些實施方案中，本文所述的層(例如，壓花層)可具有至少1個凹陷/100mm2、至少2個凹陷/100mm2、至少5個凹陷/100mm2、至少10個凹陷/100mm2、至少20個凹陷/10mm2、至少30個凹陷/100mm2、至少40個凹陷/100mm2、至少50個凹陷/100mm2、至少60個凹陷/100mm2、至少70個凹陷/100mm2、至少80個凹陷/100mm2或至少90個凹陷/100mm2。在某些實施方案中，本文所述的層(例如，壓花層)可具有小於或等於100個凹陷/100mm2、小於或等於90個凹陷/100mm2、小於或等於80個凹陷/100mm2、小於或等於70個凹陷/100mm2、小於或等於60個凹陷/100mm2、小於或等於50個凹陷/100mm2、小於或等於40個凹陷/100mm2、小於或等於30個凹陷/100mm2、小於或等於20個凹陷/100mm2、小於或等於10個凹陷/100mm2、小於或等於5個凹陷/100mm2、或者小於或等於2個凹陷/100mm2。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，至少10個凹陷/100mm2且小於或等於100個凹陷/100mm2)。其他範圍也是可能的。經壓花的層的表面積百分比(即，有凹陷的表面積百分比)也可變化。在一些實施方案中，經壓花的層的表面積百分比可大於或等於約5％、大於或等於約10％、大於或等於約20％、大於或等於約30％、大於或等於約40％、大於或等於約50％、大於或等於約60％、大於或等於約70％、大於或等於約75％、大於或等於約80％、或者大於或等於約90％。在一些情況下，經壓花的層的表面積百分比可小於100％、小於或等於約90％、小於或等於約80％、小於或等於約75％、小於或等於約70％、小於或等於約60％、小於或等於約50％、小於或等於約40％、小於或等於約30％、小於或等於約20％、或者小於或等於約15％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10％且小於或等於約30％)。其他值也是可能的。在一些實施方案中，層的兩個側面/表面可具有在以上所述範圍的一個或更多個內的百分比。在一些實施方案中，可使用起皺使層成形。在一些實施方案中，起皺是指從光輥開始利用片材路徑的速度和角度的快速改變使平溼片產生3D結構。在一些實施方案中，起皺可用於在層中形成不規則形狀，如不規則的波圖案。在一些實施方案中，起皺可用於形成規則形狀。在一些實施方案中，起皺可在層內產生具有如本文所述範圍的幅度、頻率和/或表面積覆蓋百分比的彎曲、彎、波或圖案。在一些實施方案中，可使用micrex加工使層成形。micrex加工與起皺相似，但是在充分乾燥的片上進行。在一些實施方案中，micrex加工可用於在層中形成不規則形狀，如不規則的波圖案。在一些實施方案中，micrex加工可用於形成規則形狀。在一些實施方案中，micrex加工在層內產生具有如本文所述範圍的幅度、頻率和/或表面積覆蓋百分比的彎曲、彎、波或圖案。應理解，儘管在一些實施方案中層可為經成形的，例如，波紋化的、打褶的、壓花的、起皺的和/或micrex加工的，但是在一些實施方案中，本文所述的層(例如，成形層、非織造層)是未波紋化的、未打褶的、未壓花的、未起皺的和/或未micrex加工的。此外，應理解，在某些實施方案中，可以使用多於一種的成形技術以形成本文所述的層和/或隔板(例如，波紋化和壓花)。其他構造也是可能的。在一些實施方案中，非織造網可包含玻璃纖維(例如，微玻璃纖維、短切原絲玻璃纖維或其組合)。微玻璃纖維和短切原絲玻璃纖維是本領域普通技術人員已知的。本領域普通技術人員能夠通過觀察(例如，光學顯微鏡、電子顯微鏡)確定玻璃纖維是微玻璃還是短切原絲。微玻璃纖維與短切玻璃纖維還可具有化學差異。在一些情況下，儘管不需要，但是短切原絲玻璃纖維相較於微玻璃纖維可包含更高含量的鈣或鈉。例如，短切原絲玻璃纖維可接近於無鹼且具有高的氧化鈣和氧化鋁含量。微玻璃纖維可包含10％至15％的鹼(例如，鈉氧化物、鎂氧化物)並且具有相對較低的熔融溫度和加工溫度。該術語是指用於製造玻璃纖維的技術。這樣的技術賦予玻璃纖維以某些特性。一般地，短切原絲玻璃纖維是以類似於紡織品生產的工藝從套管端部中拉出並且切割成纖維。短切原絲玻璃纖維以比微玻璃纖維更可控的方式生產，並且因此，短切原絲玻璃纖維的纖維直徑和長度與微玻璃纖維相比通常變化較小。微玻璃纖維是從套管端部拉出並進一步經歷火焰吹制或旋轉紡絲工藝。在一些情況下，可利用重熔工藝製造細的微玻璃纖維。在這方面，微玻璃纖維可為細的或粗的。如本文所使用的，細的微玻璃纖維的直徑小於或等於1微米，而粗的微玻璃纖維的直徑大於或等於1微米。微玻璃纖維可具有小的直徑。例如，在一些實施方案中，微玻璃纖維的平均直徑可小於或等於約10微米、小於或等於約9微米、小於或等於約7微米、小於或等於約5微米、小於或等於約3微米、或者小於或等於約1微米。在一些情況下，微玻璃纖維的平均纖維直徑可大於或等於約0.1微米、大於或等於約0.3微米、大於或等於約1微米、大於或等於約3微米、或者大於或等於約7微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.1微米且小於或等於約10微米、大於或等於約0.1微米且小於或等於約5微米、大於或等於約0.3微米且小於或等於約3微米)。平均纖維直徑的其他值也是可能的。微玻璃纖維的平均直徑分布通常是對數正態分布。然而，可以理解，微玻璃纖維可以以任何其他合適的平均直徑分布(例如，高斯分布)提供。在一些實施方案中，微玻璃纖維的平均長度可小於或等於約10mm，小於或等於約10mm，小於或等於約8mm，小於或等於約6mm、小於或等於約5mm、小於或等於約4mm、小於或等於約3mm、或者小於或等於約2mm。在某些實施方案中，微玻璃纖維的平均長度可大於或等於約1mm、大於或等於約2mm、大於或等於約4mm、大於或等於約5mm、大於或等於約6mm、或者大於或等於約8mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，平均長度大於或等於約4mm且小於約6mm的微玻璃纖維)。其他範圍也是可能的。在另一些實施方案中，微玻璃纖維的長度可由於工藝變化而顯著變化。例如，在一些實施方案中，非織造網中的微玻璃纖維的平均縱橫比(長度與直徑之比)可大於或等於約100、大於或等於約200、大於或等於約300、大於或等於約1000、大於或等於約3,000、大於或等於約6,000、大於或等於約9,000。在一些情況下，微玻璃纖維的平均縱橫比可小於或等於約10,000、小於或等於約5,000、小於或等於約2,500、小於或等於約600、或者小於或等於約300。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約200且小於或等於約2,500)。平均縱橫比的其他值也是可能的。但是應理解，以上提及的尺寸是非限制性的，並且微玻璃纖維也可具有其他尺寸。一般地，短切原絲玻璃纖維的平均纖維直徑可大於微玻璃纖維的直徑。例如，在一些實施方案中，短切原絲玻璃纖維的平均直徑可大於或等於約5微米、大於或等於約7微米、大於或等於約9微米、大於或等於約11微米、或者大於或等於約20微米。在一些情況下，短切原絲玻璃纖維的平均纖維直徑可小於或等於約30微米、小於或等於約25微米、小於或等於約15微米、小於或等於約12微米、或者小於或等於約10微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約5微米且小於或等於約12微米)。平均纖維直徑的其他值也是可能的。短切原絲的直逕往往遵循正態分布。然而，可以理解，短切原絲玻璃纖維可以以任何適當的平均直徑分布(例如，高斯分布)提供。在一些實施方案中，短切原絲玻璃纖維的長度可為約0.125英寸至約1英寸(例如，約0.25英寸或約0.5英寸)。在一些實施方案中，短切原絲玻璃纖維的平均長度可小於或等於約1英寸、小於或等於約0.8英寸、小於或等於約0.6英寸、小於或等於約0.5英寸、小於或等於約0.4英寸、小於或等於約0.3英寸、或者小於或等於約0.2英寸。在某些實施方案中，短切原絲玻璃纖維的平均長度可大於或等於約0.125英寸、大於或等於約0.2英寸、大於或等於約0.4英寸、大於或等於約0.5英寸、大於或等於約0.6英寸、或者大於或等於約0.8英寸。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，平均長度大於或等於約0.125英寸且小於約1英寸的短切原絲玻璃纖維)。其他範圍也是可能的。應理解，以上提及的尺寸是非限制性的，並且微玻璃纖維和/或短切原絲纖維以及本文所述的其他纖維還可具有其他尺寸。在一些實施方案中，非織造網中的玻璃纖維的平均直徑可大於或等於約0.1微米、大於或等於約0.3微米、大於或等於約0.5微米、大於或等於約1微米、大於或等於約2微米、大於或等於約3微米、大於或等於約5微米、大於或等於約7微米、大於或等於約9微米、大於或等於約10微米、或者大於或等於約12微米。在一些情況下，非織造網中的玻璃纖維的平均纖維直徑可小於或等於約15微米、小於或等於約12微米、小於或等於約10微米、小於或等於約8微米、小於或等於約5微米、小於或等於約3微米、或者小於或等於約1微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.1微米且小於或等於約15微米、大於或等於約0.1微米且小於或等於約10微米、大於或等於約0.1微米且小於或等於約5微米、大於或等於約0.3微米且小於或等於約3微米)。在一些實施方案中，非織造網中的玻璃纖維的平均長度可小於或等於約50mm、小於或等於約40mm、小於或等於約30mm、小於或等於約25mm、小於或等於約20mm、小於或等於約15mm、小於或等於約12mm、小於或等於約10mm、小於或等於約8mm、小於或等於約5mm、小於或等於約3mm、或者小於或等於約1mm。在某些實施方案中，非織造網中的玻璃纖維的平均長度直徑可大於或等於約0.05mm、大於或等於約0.1mm、大於或等於約0.2mm、大於或等於約0.5mm、大於或等於約1mm、大於或等於約5mm、大於或等於約10mm、大於或等於約15mm、大於或等於約20mm、大於或等於約30mm、或者大於或等於約40mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.05mm且小於約50mm、大於或等於約1mm且小於約25mm、大於或等於約0.1mm且小於約12mm、大於或等於約0.2mm且小於約6mm、大於或等於約0.5mm且小於約3mm)。其他範圍也是可能的。非織造網可包含合適百分比的玻璃纖維。在一些實施方案中，非織造網中的玻璃纖維的重量百分比可大於或等於約2重量％、大於或等於約5重量％、大於或等於約10重量％、大於或等於約20重量％、大於或等於約30重量％、大於或等於約40重量％、大於或等於約50重量％、大於或等於約60重量％、大於或等於約70重量％、大於或等於約80重量％、或者大於或等於約90重量％。在一些實施方案中，非織造網中的玻璃纖維的重量百分比可小於或等於約95重量％、小於或等於約90重量％、小於或等於約80重量％、小於或等於約70重量％、小於或等於約60重量％、小於或等於約50重量％、小於或等於約40重量％、小於或等於約30重量％、小於或等於約20重量％、小於或等於約10重量％、或者小於或等於約5重量％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約2重量％且小於或等於約95重量％、大於約5重量％且小於或等於約50重量％、大於約10重量％且小於或等於約50重量％、大於約10重量％且小於或等於約30重量％)。其他範圍也是可能的。在一些實施方案中，相對於非織造網和/或電池隔板中的纖維的總重量，非織造網包含以上提及的範圍的玻璃纖維。在一些實施方案中，本文所述的非織造網包含一種或更多種合成纖維。合成纖維可包括任何合適類型的合成聚合物。合適的合成纖維的實例包括聚酯、聚芳醯胺、聚醯亞胺、聚烯烴(例如，聚乙烯)、聚丙烯、凱夫拉爾(Kevlar)、諾梅克斯(nomex)、滷代聚合物(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、丙烯酸類樹脂、聚苯醚、聚苯硫醚及其組合。在一些實施方案中，合成纖維為有機聚合物纖維。合成纖維還可包括多組分纖維(即，具有多種組成的纖維，如雙組分纖維)。非織造網還可包含多於一種類型的組成的合成纖維的組合。應理解，也可使用其他組成的合成纖維類型。在一些實施方案中，合成纖維可為短纖維，其可為被切割至合適的平均長度且適合於併入用於形成非織造網的溼法成網或幹法成網工藝中的合成纖維。在一些情況下，可將短纖維的組切割成單個纖維之間的長度僅具有微小變化的特定長度。在一些實施方案中，合成纖維可為粘合劑纖維，如下文更詳細描述的。包含不同類型合成纖維的組合的非織造網也是可能的。非織造網可包含合適百分比的合成纖維。在一些實施方案中，非織造網中的合成纖維的重量百分比可為0％、大於或等於約1重量％、大於或等於約5重量％、大於或等於約10重量％、大於或等於約15重量％、大於或等於約20重量％、大於或等於約30重量％、大於或等於約40重量％、大於或等於約50重量％、大於或等於約60重量％、或者大於或等於約70重量％。在一些實施方案中，非織造網中的合成纖維的重量百分比可小於或等於約80重量％、小於或等於約70重量％、小於或等於約60重量％、小於或等於約50重量％、小於或等於約40重量％、小於或等於約30重量％、小於或等於約20重量％、小於或等於約10重量％、或者小於或等於約5重量％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約1重量％且小於或等於約80重量％、大於約1重量％且小於或等於約50重量％、大於約重量5％且小於或等於約50重量％、大於約5重量％且小於或等於約30重量％、大於約10重量％且小於或等於約40重量％、大於約15重量％且小於或等於約25重量％)。其他範圍也是可能的。在一些實施方案中，相對於非織造網和/或電池隔板中的纖維的總重量，非織造網包含以上提及的範圍的合成纖維。一般地，合成纖維可具有任何合適的尺寸。例如，在一些實施方案中，合成纖維的平均直徑可大於或等於約0.5微米、大於或等於約1微米、大於或等於約2微米、大於或等於約4微米、大於或等於約6微米、大於或等於約8微米、大於或等於約10微米、大於或等於約12微米、大於或等於約15微米、大於或等於約20微米、大於或等於約30微米、或者大於或等於約40微米。在一些情況下，合成纖維的平均直徑可小於或等於約50微米、小於或等於約40微米、小於或等於約30微米、小於或等於約20微米、小于于或等於約15微米、小於或等於約12微米、小於或等於約10微米、大於或等於約8微米、小於或等於約6微米、小於或等於約4微米、或者小於或等於約2微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.5微米且小於約50微米、大於或等於約5微米或且小於約20微米)。其他範圍也是可能的。在一些實施方案中，合成纖維的平均長度可大於或等於約0.25mm、大於或等於約0.5mm、大於或等於約1mm、大於或等於約3mm、大於或等於約5mm、大於或等於約10mm、大於或等於約25mm、大於或等於約50mm、大於或等於約75mm、大於或等於約100mm、大於或等於約150mm、大於或等於約200mm、或者大於或等於約250mm。在一些情況下，合成纖維的平均長度可小於或等於約300mm、小於或等於約250mm、小於或等於約200mm、小於或等於約150mm、小於或等於約100mm、小於或等於約76mm、小於或等於約50mm、小於或等於約25mm、小於或等於約20mm、小於或等於約15mm、小於或等於約12mm、小於或等於約10mm、小於或等於約9mm、小於或等於約6mm、小於或等於約4mm、小於或等於約2mm、或者小於或等於約1mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.5mm且小於或等於約300mm、大於或等於約0.25mm且小於或等於約76mm、大於或等於約1mm且小於或等於約12mm、大於或等於約3mm且小於或等於約9mm)。平均纖維長度的其他值也是可能的。如本文所述，在一些實施方案中，至少一部分的合成纖維可為粘合劑纖維。粘合劑纖維可為單組分(即，具有單一組成)或多組分(即，具有多種組成，如雙組分纖維)。非織造網可包含合適百分比的單組分纖維和/或多組分纖維。在一些實施方案中，所有的合成纖維均為單組分纖維。在一些實施方案中，至少一部分的合成纖維為多組分纖維。在一些實施方案中，非織造網可包含來自粘合劑纖維的殘餘物。多組分纖維的一個實例是雙組分纖維，其包含第一材料和不同於第一材料的第二材料。多組分纖維的不同組分可表現出多種空間布置。例如，多組分纖維可布置成芯皮型構造(例如，第一材料可為包圍第二材料(芯材料)的皮材料)、並列型構造(例如，第一材料可布置成與第二材料相鄰)、橘瓣型(segmented-pie)布置(例如，不同材料可以以楔形構造彼此相鄰布置)、三葉型布置(例如，葉的端部可具有不同於該葉的材料)、以及一種組分的局部區域在不同組分中的布置(例如，海島型(islands-in-the-sea))。在一些實施方案中，對於芯皮型構造，多組分纖維(如雙組分纖維)可包括第一材料的皮，所述皮包圍含有第二材料的芯。在這樣的布置中，對於一些實施方案，第一材料的熔點可低於第二材料的熔點。因此，在製造非織造網期間的合適步驟(例如，乾燥)中，包含皮的第一材料可熔化(例如，可表現出相變)，而包含芯的第二材料保持不變(例如，可不表現出相變)。例如，多組分纖維的外皮部分的熔化溫度可為約50℃至約200℃(例如，180℃)，而多組分纖維的內芯的熔化溫度可高於200℃。因此，當在乾燥期間使纖維經受例如180℃的溫度時，纖維的外皮可熔化而纖維的芯不熔化。合適的多組分纖維的實例包括聚烯烴(例如，聚乙烯/PET、coPET(例如，熔融無定形，熔融結晶)/PET和聚乙烯/聚丙烯)。在多組分纖維的該列表中，慣例是用「/」將具有較低熔化溫度的材料(例如，第一材料)與具有較高熔化溫度的材料(例如，第二材料)分開。其他合適的組成是本領域技術人員已知的。在一些實施方案中，粘合劑纖維可包括乙烯基化合物(例如，聚乙烯醇)。在一些實施方案中，非織造網中的多組分纖維(例如，雙組分纖維)的重量百分比可為0％、大於或等於約1重量％、大於或等於約5重量％、大於或等於約10重量％、大於或等於約15重量％、大於或等於約20重量％、大於或等於約30重量％、大於或等於約40重量％、大於或等於約50重量％、大於或等於約60重量％、或者大於或等於約70重量％。在一些實施方案中，非織造網中的多組分纖維(例如，雙組分纖維)的重量百分比可小於或等於約80重量％、小於或等於約70重量％、小於或等於約60重量％、小於或等於約50重量％、小於或等於約40重量％、小於或等於約30重量％、小於或等於約20重量％、小於或等於約10重量％、或者小於或等於約5重量％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約5重量％且小於或等於約30重量％)。其他範圍也是可能的。在一些實施方案中，相對於非織造網和/或電池隔板中的纖維的總重量，非織造網包含以上提及的範圍的多組分纖維(例如，雙組分纖維)。一般地，非織造網和/或隔板可包含任何合適的粘合劑樹脂。粘合劑樹脂的特徵可包括耐電池環境(例如，酸電解質、氧化)，能夠以水溶性乳液或分散體的形式應用，在乾燥時在非織造網上均勻流動的特徵，熱穩定性和/或在超過100℃下能夠在1分鐘內熱固化。粘合劑樹脂可包括熱塑性粘合劑樹脂、熱固性粘合劑樹脂或其組合。在一些實施方案中，樹脂可作為基於水性溶劑的體系提供。在一些這樣的實施方案中，粘合劑樹脂可為乳液或分散體。在某些實施方案中，粘合劑樹脂可作為基於非水性溶劑的體系提供。在一些實施方案中，樹脂中的一種或更多種聚合物可包含芳基側基。這些芳基可賦予主鏈以剛性和空間位阻，提供了優異的耐化學性和耐電化學性。非織造網中的樹脂的量可變化。例如，非織造網和/或電池隔板中的粘合劑樹脂的重量百分比可為0重量％至40重量％。在一些實施方案中，非織造網中的樹脂的重量百分比可大於或等於約2重量％、大於或等於約5重量％、大於或等於約10重量％、大於或等於約15重量％、大於或等於約20重量％、大於或等於約25重量％、大於或等於約30重量％、大於或等於約35重量％、大於或等於約40重量％、或者大於或等於約45重量％。在一些情況下，非織造網中的樹脂的重量百分比可小於或等於約50重量％、小於或等於約45重量％、小於或等於約40重量％、小於或等於約35重量％、小於或等於約30重量％、小於或等於約25重量％、小於或等於約20重量％、小於或等於約15重量％、小於或等於約10重量％、或者小於或等於約5重量％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約2重量％且小於約40重量％、大於或等於約5重量％且小於約40重量％、大於或等於約5重量％且小於約20重量％、大於或等於約10重量％且小於約20重量％)。其他範圍也是可能的。整個非織造網和/或電池隔板中的粘合劑樹脂的重量百分比是基於幹固體的並且可以在塗覆非織造網之前測定。為了形成包含非織造網的一種或更多種組分(例如，無機顆粒)的粘合劑樹脂，可首先將待包含在粘合劑樹脂中的組分以特定量添加到溶液或懸浮液(例如，水或其他溶劑)中。在一些實施方案中，形成乳液。然後可將粘合劑樹脂(和任何任選的添加劑)與包含所述組分的溶液/懸浮液/乳液合併並混合。應理解，粘合劑樹脂配製的這種方法是非限制性的並且樹脂配製的其他方法也是可能的。在非織造網形成之後和/或在非織造網形成期間，將其中包含所述組分的粘合劑樹脂以任何合適的方式(例如，在溼態下或在幹態下)添加到非織造網中。在一些實施方案中，非織造網可包含無機顆粒。在一些實施方案中，非織造網中的無機顆粒可產生以下優點中的一個或更多個：減小非織造網的孔尺寸而不顯著改變非織造網的體積孔隙率；增加非織造網的芯吸性和潤溼性；與沒有無機顆粒的類似非織造網(所有的其他因素相同)相比吸收更多的電解質，例如由於無機顆粒的潤溼性；和/或清除有害汙染物如重金屬離子。例如，在一些實施方案中，具有非常細的孔的無機顆粒可產生增強的毛細管力以吸收電解質，並且汙染物的捕集可至少部分地是由於這種毛細作用。在一些實施方案中，無機顆粒可塗覆非織造網的纖維並且用於減小非織造網的孔尺寸和/或孔尺寸變化。無機顆粒的非限制性實例包括二氧化矽(例如，發煙二氧化矽、地面/礦物二氧化矽、熔融二氧化矽、沉澱二氧化矽、團聚二氧化矽)、粘土、滑石、硅藻(例如，硅藻土)、沸石、TiO2、稻殼灰、其他灰分及其組合。在一些實施方案中，無機顆粒是基本上無孔的。對於某些電池類型，合適的無機顆粒可以是耐硫酸的和/或可具有合適的表面積。在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板中的無機顆粒的重量百分比可大於或等於約10重量％、大於或等於約20重量％、大於或等於約30重量％、大於或等於約40重量％、大於或等於約50重量％、大於或等於約60重量％、或者大於或等於約70重量％。在一些情況下，非織造網和/或電池隔板中的無機顆粒的重量百分比可小於或等於約80重量％、小於或等於約70重量％、小於或等於約60重量％、小於或等於約50重量％、小於或等於約40重量％、小於或等於約30重量％、小於或等於約20重量％、或者小於或等於約15重量％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10重量％且小於約80重量％、大於或等於約30重量％且小於約60重量％)。其他範圍也是可能的。整個非織造網和/或電池隔板中的無機顆粒的重量百分比是基於幹固體的並且可以在形成非織造網之前測定。在一些實施方案中，無機顆粒(例如，二氧化矽)可具有相對高的表面積和/或可以是多孔的。在某些實施方案中，具有高表面積的無機顆粒可抵抗酸在再充電期間由重力引起的成層或分層。在一些實施方案中，無機顆粒在酸中可以是化學惰性且穩定的。無機顆粒也可以是熱穩定的。在一些實施方案中，可對包含在本文所述的非織造網和/或隔板中的無機顆粒進行選擇以具有特定範圍的平均表面積。無機顆粒的平均表面積可例如大於或等於約10m2/g、大於或等於約50m2/g、大於或等於約100m2/g、大於或等於約200m2/g、大於或等於約400m2/g、大於或等於約600m2/g、大於或等於約800m2/g、大於或等於約1,000m2/g、大於或等於約1,250m2/g、大於或等於約1,500m2/g、或者大於或等於約1,750m2/g。在一些實施方案中，無機顆粒的平均表面積可小於或等於約2,000m2/g、小於或等於約1,750m2/g、小於或等於約1,500m2/g、小於或等於約1,250m2/g、小於或等於約1,000m2/g、小於或等於約900m2/g、小於或等於約800m2/g、小於或等於約600m2/g、小於或等於約400m2/g、小於或等於約200m2/g、小於或等於約100m2/g、或者小於或等於約50m2/g。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10m2/g且小於或等於約2,000m2/g、大於或等於約50m2/g且小於或等於約1,000m2/g、大於或等於約100m2/g且小於或等於約600m2/g、大於或等於約400m2/g且小於或等於約600m2/g)。其他範圍也是可能的。如本文所測定的，表面積根據BCIS-03A，2009年9月9日修訂，方法8(例如，使用0.5克樣品)進行測量。在一些實施方案中，包含在本文所述的非織造網和/或隔板中的無機顆粒的平均顆粒大小(例如，平均直徑或平均截面尺寸)可例如大於約1微米、大於或等於約3微米、大於或等於約5微米、大於或等於約10微米、大於或等於約20微米、大於或等於約30微米、大於或等於約40微米、大於或等於約50微米、大於或等於約60微米、大於或等於約70微米、大於或等於約80微米、或者大於或等於約90微米。所述顆粒的平均顆粒大小可例如小於或等於約100微米、小於或等於約90微米、小於或等於約80微米、小於或等於約70微米、小於或等於約60微米、小於或等於約50微米、小於或等於約40微米、小於或等於約30微米、小於或等於約20微米、小於或等於約10微米、或者小於或等於約5微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約1微米且小於或等於約100微米、大於或等於約3微米且小於或等於約10微米)。其他範圍也是可能的。本文中所述的顆粒大小(例如，平均顆粒大小)是指通過動態光散射測量的顆粒大小。在一些實施方案中，包含在非織造網和/或電池隔板中的無機顆粒可以是耐硫酸的。如本文所使用的，耐硫酸的顆粒指這樣的無機顆粒：使用BCIS-03A，2010年3月，方法13，在1.260SG硫酸中3小時回流之後顆粒的酸失重小於顆粒總重量的20％(例如，小於15％、小於10％、小於5％)。在這樣的硫酸暴露之前和之後測量無機顆粒的重量以確定失重百分比(例如，酸失重％＝[暴露前顆粒的重量-暴露後顆粒的重量]/暴露前顆粒的重量＊100)。在一些實施方案中，總失重小於20％、小於15％、小於10％或小於5％的無機顆粒被用於本文所述的非織造網和/電池隔板中。一般地，可使用任何合適的方法將無機顆粒添加到非織造網和/或電池隔板中。在一些實施方案中，在非織造網形成期間將無機顆粒與纖維一起添加到纖維漿料中。或者，可將無機顆粒添加到粘合劑樹脂中。在某些實施方案中，可將無機顆粒添加到纖維漿料和粘合劑樹脂二者中。在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板可包括如圖3B所示的肋。本領域普通技術人員將理解，肋是添加到電池隔板的一個或更多個層的一個或更多個表面(例如，本文所述的非織造網的表面)的附加材料，並且如圖3B所示，肋獨立於其上添加有肋的層(例如，肋材料與其上添加有肋材料的層之間存在可辨識的界面)。例如，肋通常在層(例如，非織造網)形成之後的第二步中添加。一般地，耐電池環境的任何合適的材料均可用於形成肋。肋材料的非限制性實例包括：熱塑性材料，如塑料溶膠(例如，聚丙烯酸酯、與增塑劑共混的聚氯乙烯)、聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、共聚乙烯-辛烯、聚乙烯乙酸乙烯酯)、聚酯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯、聚醯亞胺、聚氨酯；和熱固性材料，如聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚環氧化物、反應性塑料溶膠、酚醛樹脂、聚醯亞胺；及其組合。一般地，肋可具有任何合適的形狀和並且可布置成任何合適的圖案，如2014年9月11日提交的題目為「BatterySeparatorwithRibsandaMethodofCastingtheRibsontheSeparator」的PCT/IB/064420中所述，其通過引用整體併入本文。例如，肋可以是在電池隔板的一個或更多個層之上排列成行的線(例如，連續的、不連續的)或點的形式。在一些實施方案中，肋可不存在於電池隔板上。在一些實施方案中，包括非織造網和/或非平坦層的電池隔板可具有期望的結構特性。在一些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的定量可為約25g/m2至約1,200g/m2。例如，在一些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的定量可大於或等於約25g/m2、大於或等於約40g/m2、大於或等於約60g/m2、大於或等於約80g/m2、大於或等於約100g/m2、大於或等於約150g/m2、大於或等於約200g/m2、大於或等於約250g/m2、大於或等於約300g/m2、或者大於或等於約350g/m2。在一些情況下，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的定量可小於或等於約400g/m2、小於或等於約350g/m2、小於或等於約300g/m2、小於或等於約250g/m2、小於或等於約200g/m2、小於或等於約150g/m2、小於或等於約100g/m2、小於或等於約75g/m2、或者小於或等於約50g/m2。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約25g/m2且小於或等於約400g/m2、大於或等於約80g/m2且小於或等於約300g/m2)。其他範圍也是可能的。如本文所測定的，非織造網和/或電池隔板的定量根據BCIS-03A，2009年9月，方法3進行測量。在某些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的定量可高於以上所述範圍。在一些實施方案中，非平坦的(例如，成形的)非織造網或電池隔板相較於類似的平坦形式的非織造網(例如，成形之前)具有更大的定量，如本文所述。例如，在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板的定量可大於或等於約500g/m2、大於或等於約600g/m2、大於或等於約800g/m2、或者大於或等於約1,000g/m2。在一些情況下，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的定量可小於或等於約1,200g/m2、小於或等於約1,000g/m2、小於或等於約800g/m2、小於或等於約600g/m2、或者小於或等於約500g/m2。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約25g/m2且小於或等於約1,200g/m2、大於或等於約100g/m2且小於或等於約375g/m2)。其他範圍也是可能的。如本文所測定的，非織造網和/或電池隔板的定量根據BCIS-03A，2009年9月，方法3進行測量。如本文所提及的厚度根據BCIS03-A，2009年，方法10使用10kPa壓力進行測定。電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的厚度可為約0.05mm至約3mm。在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板的厚度可大於或等於約0.05mm、大於或等於約0.1mm、大於或等於約0.2mm、大於或等於約0.3mm、大於或等於約0.5mm、大於或等於約0.8mm、大於或等於約1mm、大於或等於約1.2mm、大於或等於約1.5mm、大於或等於約1.8mm、大於或等於約2mm、或者大於或等於約2.5mm。在某些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的厚度可小於或等於約3mm、小於或等於約2.8mm、小於或等於約2.5mm、小於或等於約2.0mm、小於或等於約1.8mm、小於或等於約1.5mm、小於或等於約1.2mm、小於或等於約1mm、小於或等於約0.8mm、小於或等於約0.6mm、小於或等於約0.4mm、或者小於或等於約0.2mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約0.05mm且小於或等於約3mm、大於約0.1mm且小於或等於約1mm)。其他範圍也是可能的。本文所述的電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的總厚度可在例如約0.05mm與約30mm之間變化。在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板的總厚度可大於或等於約0.05mm、大於或等於約0.1mm、大於或等於約0.5mm、大於或等於約1mm、大於或等於約2mm、大於或等於約3mm、大於或等於約5mm、大於或等於約8mm、大於或等於約10mm、大於或等於約12mm、大於或等於約15mm、大於或等於約20mm、或者大於或等於約25mm。在某些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的總厚度可小於或等於約30mm、小於或等於約28mm、小於或等於約25mm、小於或等於約20mm、小於或等於約18mm、小於或等於約15mm、小於或等於約12mm、小於或等於約10mm、小於或等於約8mm、小於或等於約6mm、小於或等於約3mm、小於或等於約2mm、小於或等於約1mm、或者小於或等於約0.5mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約0.05mm且小於或等於約30mm、大於約0.5mm且小於或等於約3mm)。如本文所提及的總厚度根據BCIS03-A，2009年9月，方法10使用10kPa壓力進行測定。在一些實施方案中，本文所述的非織造網和/或電池隔板的表觀密度可為例如約40g/m2/mm至約300g/m2/mm。例如，在一些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的表觀密度可小於或等於約300g/m2/mm、小於或等於約275g/m2/mm、小於或等於約250g/m2/mm、小於或等於約225g/m2/mm、小於或等於約200g/m2/mm、小於或等於約175g/m2/mm、小於或等於約150g/m2/mm、小於或等於約125g/m2/mm、小於或等於約100g/m2/mm、小於或等於約75g/m2/mm、或者小於或等於約50g/m2/mm。在一些情況下，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的表觀密度可大於或等於約40g/m2/mm、大於或等於約60g/m2/mm、大於或等於約80g/m2/mm、大於或等於約100g/m2/mm、大於或等於約150g/m2/mm、大於或等於約200g/m2/mm、大於或等於約250g/m2/mm、大於或等於約300g/m2/mm、或者大於或等於約350g/m2/mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約40g/m2/mm且小於或等於約300g/m2/mm、大於或等於約80g/m2/mm且小於或等於約150g/m2/mm)。其他範圍也是可能的。如本文所測定的，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的表觀密度通過將根據BCIS-03A，2009年9月，方法3測定的非織造網(和/或電池隔板)的定量除以根據BCIS03-A，2009年9月，方法10在10kPa下測定的非織造網(和/或電池隔板)的總厚度來測量。在一些實施方案中，本文所述的電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的內部體積孔隙率可大於或等於約80％、大於或等於約82％、大於或等於約84％、大於或等於約86％、大於或等於約88％、大於或等於約90％、大於或等於約92％、大於或等於約94％、或者大於或等於約96％。在一些情況下，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的內部體積孔隙率可小於或等於約99％、小於或等於約98％、小於或等於約96％、小於或等於約94％、小於或等於約92％、小於或等於約90％、小於或等於約88％、小於或等於約86％、小於或等於約84％、或者小於或等於約82％。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約80％且小於約98％、大於或等於約90％且少於約96％)。其他範圍也是可能的。在一些實施方案中，本文所述的電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的總體積孔隙率可大於或等於約80％、大於或等於約82％、大於或等於約84％、大於或等於約86％、大於或等於約88％、大於或等於約90％、大於或等於約92％、大於或等於約94％、或者大於或等於約96％。在一些情況下，總體積孔隙率可具有小於或等於約99％、小於或等於約98％、小於或等於約96％、小於或等於約94％、小於或等於約92％、小於或等於約90％、小於或等於約88％、小於或等於約86％、小於或等於約84％、或者小於或等於約82％的體積孔隙率。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約80％且小於約98％、大於或等於約80％且少於約98％)。其他範圍也是可能的。電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)可表示出適於離子傳導的平均流孔尺寸。在一些實施方案中，非織造網和/或電池隔板的平均流孔尺寸可小於或等於約60微米、小於或等於約50微米、小於或等於約45微米、小於或等於約40微米、小於或等於約30微米、小於或等於約25微米、小於或等於約20微米、小於或等於約15微米、小於或等於約10微米、或者小於或等於約5微米、小於或等於約3微米、小於或等於約2微米、小於或等於約1微米、小於或等於約0.8微米、小於或等於約0.5微米、或者小於或等於約0.2微米。在另一些實施方案中，平均流孔尺寸可大於或等於約0.1微米、大於或等於約0.2微米、大於或等於約0.5微米、大於或等於約0.8微米、大於或等於約1微米、大於或等於約2微米、大於或等於約5微米、大於或等於約10微米、大於或等於約15微米、大於或等於約20微米、大於或等於約25微米、大於或等於約30微米、大於或等於約35微米、大於或等於約50微米、或者大於或等於約60微米。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約0.1微米且小於或等於約60微米、大於或等於約0.2微米且小於或等於約30微米)。平均流孔尺寸的其他值和範圍也是可能的。如本文所測定的平均流孔尺寸根據標準BCIS-03A，2009年9月，方法6進行測量。在一些實施方案中，本文所述的非織造網和/或電池隔板可具有期望的機械強度特性。例如，非織造網和/或電池隔板的強度可足以用作葉片隔板和/或包套隔板。在一些實施方案中，電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)在機器方向上的拉伸強度可大於或等於約10kg/cm2、大於或等於約15kg/cm2、大於或等於約20kg/cm2、大於或等於約30kg/cm2、大於或等於約40kg/cm2、大於或等於約50kg/cm2、大於或等於約60kg/cm2、大於或等於約70kg/cm2、或者大於或等於約75kg/cm2。在一些情況下，在機器方向上的拉伸強度可小於或等於約80kg/cm2、小於或等於約70kg/cm2、小於或等於約60kg/cm2、小於或等於約50kg/cm2、小於或等於約40kg/cm2、小於或等於約30kg/cm2、小於或等於約20kg/cm2、或者小於或等於約15kg/cm2。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約10kg/cm2且小於或等於約80kg/cm2、大於或等於約15kg/cm2且小於或等於約60kg/cm2)。機器方向上的拉伸強度可使用標準BCIS03B，2010年3月修訂，方法4進行測定。在一些實施方案中，本文所述的電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)的戳穿強度(puncturestrength)(或耐戳穿性(punctureresistance))可大於或等於約1N、大於或等於約1.5N、大於或等於約2N、大於或等於約3N、大於或等於約5N、大於或等於約8N、大於或等於約10N、大於或等於約12N、或者大於或等於約15N。在一些情況下，戳穿強度(或耐戳穿性)可小於或等於約20N、小於或等於約18N、小於或等於約15N、小於或等於約12N、小於或等於約10N、小於或等於約8N、小於或等於約5N、或者小於或等於約3N。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約1N且小於或等於約20N、大於或等於約1.5N且小於或等於約15N)。戳穿強度可使用方案BCIS03B，2010年3月修訂，方法9進行測定。耐戳穿性可使用BCIS03B，2010年3月修訂，方法10進行測定。在一些實施方案中，本文所述的電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網和/或整個電池隔板)或者本文所述的附加層的Gurley硬度可大於或等於約500mg、大於或等於約800mg、大於或等於約1,000mg、大於或等於約1,250mg、大於或等於約1,500mg、大於或等於約1,750mg、大於或等於約2,000mg、大於或等於約2,500mg、大於或等於約3,000mg、大於或等於約3,500mg、或者大於或等於約4,000mg。在一些情況下，Gurley硬度可小於或等於約5,000mg、小於或等於約4,500mg、小於或等於約4,000mg、小於或等於約3,500mg、小於或等於約3,000mg、小於或等於約2,500mg、小於或等於約2,000mg、小於或等於約1,800mg、小於或等於約1,500mg、小於或等於約1,200mg、或者小於或等於約1,000mg。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於或等於約500mg且小於或等於約5000mg、大於或等於約800mg至小於或等於約1200mg)。Gurley硬度可使用TAPPIT543om-94在機器方向上進行測定。在一些實施方案中，包括非織造網和/或非平坦層的電池隔板可具有增強的電池性能。在一些實施方案中，包括本文所述的電池隔板和/或電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網)的電池可具有相對低的電阻。例如，在一些實施方案中，電阻可小於或等於約1Ω·cm2、小於或等於約0.8Ω·cm2、小於或等於約0.6Ω·cm2、小於或等於約0.4Ω·cm2、小於或等於約0.2Ω·cm2、小於或等於約0.1Ω·cm2、小於或等於約0.08Ω·cm2、小於或等於約0.06Ω·cm2、小於或等於約0.04Ω·cm2、小於或等於約0.02Ω·cm2、小於或等於約0.01Ω·cm2、小於或等於約0.008Ω·cm2、或者小於或等於約0.005Ω·cm2。在某些實施方案中，電阻可大於或等於約0.001Ω·cm2、大於或等於約0.003Ω·cm2、大於或等於約0.005Ω·cm2、大於或等於約0.008Ω·cm2、大於或等於約0.01Ω·cm2、大於或等於約0.05Ω·cm2、大於或等於約0.08Ω·cm2、大於或等於約0.1Ω·cm2、大於或等於約0.3Ω·cm2、大於或等於約0.5Ω·cm2、或者大於或等於約0.8Ω·cm2。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約0.001Ω·cm2且小於或等於約1Ω·cm2、大於約0.01Ω·cm2且小於或等於約0.5Ω·cm2)。其他範圍也是可能的。電阻可根據標準IS6071-1986或標準BCIS-03B方法3進行測量。在一些實施方案中，電池隔板每單位厚度的電阻可小於或等於約0.15(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.12(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.1(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.09(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.08(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.07(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.06(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.05(Ω·cm2)/mm、小於或等於約0.04(Ω·cm2)/mm、或者小於或等於約0.03(Ω·cm2)/mm。在某些實施方案中，電阻可大於或等於約0.02(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.03(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.04(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.05(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.06(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.07(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.08(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.09(Ω·cm2)/mm、大於或等於約0.1(Ω·cm2)/mm、或者大於或等於約0.12(Ω·cm2)/mm。以上所述範圍的組合也是可能的(例如，大於約0.02(Ω·cm2)/mm且小於或等於約0.07(Ω·cm2)/mm、大於約0.02(Ω·cm2)/mm且小於或等於約0.04(Ω·cm2)/mm)。其他範圍也是可能的。電阻可根據標準IS6071-1986或標準BCIS-03B方法3進行測量。在一些實施方案中，在用17％放電深度的部分充電狀態(即，PSOC)進行18周循環測試(1530次循環)之後，包括本文所述的電池隔板和/或電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網)的電池的容量損失可小於20小時容量的30％、小於20小時容量的25％、小於20小時容量的20％、小於20小時容量的18％、小於20小時容量的15％、小於20小時容量的12％、或者小於20小時容量的10％。17％放電深度的PSOC可根據VRLASLI電池(AGM)要求和測試、VDA要求規範AGM：2010年3月方法9.9.3進行測量，例如使用100AH容量的歐洲H8號電池。在一些實施方案中，本文所述的包括本文所述的電池隔板和/或電池隔板的一個或更多個層(例如，非織造網)的電池在50％充電狀態和0℃下可接受(即，充電接受能力)大於或等於約5A/100AH容量、大於或等於約10A/100AH容量、大於或等於約15A/100AH容量、大於或等於約20A/100AH容量、大於或等於約25A/100AH容量、大於或等於約35A/100AH容量、大於或等於約40A/100AH容量、或者大於或等於約45A/100AH容量，例如在14.4V下充電10分鐘之後。在一些情況下，充電接受能力可小於或等於約50A/100AH容量、小於或等於約45A/100AH容量、小於或等於約40A/100AH容量、小於或等於約35A/100AH容量、小於或等於約30A/100AH容量、小於或等於約25A/100AH容量、小於或等於約20A/100AH容量、或者小於或等於約15A/100AH容量。以上所述範圍的組合也是可能的。充電接受能力(即，充電期間電池接受的充電的有效量)可根據VRLASLI電池(AGM)要求和測試、VDA要求規範AGM：2010年3月方法9.5進行測量，例如使用100AH容量的歐洲H8號電池。在一些實施方案中，在大於或等於約10％的充電狀態下、在大於或等於約15％的充電狀態下、在大於或等於約20％的充電狀態下、在大於或等於約25％的充電狀態下、在大於或等於約30％的充電狀態下、在大於或等於約35％的充電狀態下、在大於或等於約40％的充電狀態下、在大於或等於約50％的充電狀態下、在大於或等於約60％的充電狀態下、或者在大於或等於約75％的充電狀態下，包括本文所述的電池隔板的電池的動態充電接受能力(即，在不同充電狀態下的充電接受能力)可為1A/AH總電池容量(20小時)。在一些情況下，在小於或等於約80％的充電狀態下、在小於或等於約70％的充電狀態下、在小於或等於約60％的充電狀態下、在小於或等於約50％的充電狀態下、在小於或等於約45％的充電狀態下、在小於或等於約40％的充電狀態下、在小於或等於約35％的充電狀態下、在小於或等於約30％的充電狀態下、在小於或等於約25％的充電狀態下、在小於或等於約20％的充電狀態下、或者在小於或等於約15％的充電狀態下，動態充電接受能力可為1A/AH總電池容量(20小時)。以上所述範圍的組合也是可能的。動態充電接受能力可根據VRLASLI電池(AGM)要求和測試、VDA要求規範AGM：2010年3月方法9.6進行測量。應理解，儘管以上提及的一些參數和特徵是參照非織造網進行描述的，但是相同的參數和特徵(包括這樣的參數和特徵的值和範圍)也可適用於包括該非織造網的電池隔板。在一些實施方案中，本文所述的隔板可用於電池(例如，鉛酸電池)。電池可包括負極板、正極板和設置在正極板與負極板之間的電池隔板(例如，包括本文所述的非織造網)。應理解，本文中沒有明確討論的電池的其他組件可以為常規的電池組件。正極板和負極板可以由常規的鉛酸電池極板材料形成。例如，在容器格式電池(containerformattedbattery)中，極板可以包括包含導電材料的網格，導電材料可以包括但是不限於，鉛、鉛合金、石墨、碳、泡沫碳、鈦、陶瓷(如)、層壓材料和複合材料。網格通常糊貼有活性材料。所糊貼的網格通常通過被稱為「成型」的工藝轉換成正極電池極板和負極電池極板。成型涉及使電流流經交替的正極板和負極板與相鄰極板之間的隔板的組合件，同時該組合件是在合適的電解質中(例如，以使所糊貼的氧化物轉化成活性材料)。作為具體實例，正極板可包含二氧化鉛作為活性材料，負極板可包含鉛作為活性材料。極板還可以包含一種或更多種增強材料，例如短切有機纖維(例如，平均長度為0.125英寸或更大)、短切玻璃纖維、金屬硫酸鹽(例如，硫酸鎳、硫酸銅)、紅鉛(例如，含Pb3O4的材料)、一氧化鉛、石蠟油和/或膨脹劑(expander)。在一些實施方案中，膨脹劑包含硫酸鋇、炭黑和木素磺酸鹽作為主要組分。膨脹劑的組分可以預混合或者不預混合。膨脹劑是可從例如HammondLeadProducts(Hammond，IN)和AtomizedProductsGroup公司(Garland，TX)市購的。市售的膨脹劑的一個實例為膨脹劑(AtomizedProductsGroup公司)。在某些實施方案中，膨脹劑、金屬硫酸鹽和/或石蠟存在於正極板中而不存在於負極板中。在一些實施方案中，正極板和/或負極板包含纖維材料或其他玻璃組成。可以利用任何期望的技術來組裝電池。例如，可將隔板包裹在極板(例如，正電極、負電極)周圍。然後利用常規的鉛酸電池組裝方法將正極板、負極板和隔板組裝在殼體中。電池隔板可用作例如如圖4A和4C中說明性示出的葉片隔板，或者如圖4B和圖4D說明性示出的包套隔板(即，隔板在三個邊上是密封的)。圖4是示出電池隔板120和極板125的截面的示意圖。作為本文所使用的術語，各隔板的厚度130和總厚度135也在圖4A至4D中示出。在某些實施方案中，在將隔板組裝在殼體中之後壓縮隔板，即，在將隔板放置在殼體中之後使隔板的厚度減小。然後將電解質(例如，硫酸)設置在殼體中。應理解，圖4中所示的電池隔板的形狀(例如，平坦的、非平坦的)是非限制性的並且本文所述的電池隔板可具有任何合適的形狀。即，電池隔板可為如圖4C至4D所示的平坦的或者如圖4A至4B所示的非平坦的，並且非平坦的電池隔板可與圖4A至圖4D中說明性示出的隔板120具有相同或不同的形狀。在一些實施方案中，可在隔板中使用平坦層和非平坦層的組合。電解質可以包含其他組成。例如，電解質可以包含除了硫酸之外的液體，如氫氧化物(例如，氫氧化鉀)。在一些實施方案中，電解質包含一種或更多種添加劑，包括但不限於鐵螯合物和鎂鹽或螯合物、有機聚合物和木質素和/或有機分子、以及磷酸的混合物。在一些實施方案中，電解質為硫酸。在一些實施方案中，硫酸的比重為1.21g/cm3至1.32g/cm3或1.28g/cm3至1.31g/cm3。在某些實施方案中，硫酸的比重為1.26g/cm3。在某些實施方案中，硫酸的比重為約1.3g/cm3。在一些實施方案中，電池隔板(包括本文所述的非織造網)可用於鉛酸電池，包括閥控式電池(例如，吸收性玻璃墊電池)和富液式電池(floodedbattery)。例如，在一些實施方案中，電池隔板可用於富液式電池應用。在一些這樣的實施方案中，電池隔板可為包裹在一個或更多個極板(例如，正極板、正極板和負極板)周圍的包套隔板。在一些這樣的實施方案中，電池隔板可包括與包含玻璃纖維和樹脂的網/層結合的非織造網。在一些這樣的情況下，電池隔板可包裹在極板周圍，使得玻璃層面向極板和/或與極板接觸。在另一些情況下，電池隔板可包裹在極板周圍，使得玻璃層在與極板相對的一側上。玻璃層可用於穩定電極中的活性材料並使脫落最小化。在某些實施方案中，電池隔板不包括包含玻璃纖維和樹脂的網。在一些這樣的實施方案中，本文所述的非織造網中的玻璃纖維可用於穩定電極中的活性材料並使脫落最小化。在本文所述的電池隔板用於富液式電池的一些實施方案中，極板可包括嵌入到該極板上的玻璃層，所述玻璃層用於減少極板的脫落和/或可包含增加極板導電性的碳基添加劑(例如，石墨烯，石墨)和/或具有高的表面積(例如，大於或等於約500m2/g且小於或等於約5,000m2/g)。如本文所述的包套電池隔板可包裹在這樣的極板周圍。在一些實施方案中，碳浸漬的非織造網可與極板相鄰。在一些實施方案中，電池隔板可用於在電解質溶液中包含多種添加劑的富液式電池。如本文所述，非織造網可形成電池隔板的全部或一部分。在一些實施方案中，一個或更多個附加層或組件與非織造網一起包括在內(例如，設置成與非織造網相鄰、接觸非織造網的一側或兩側)。在一些情況下，附加層是纖維層。纖維附加層的非限制性實例包括熔噴層、溼法成網層(例如，玻璃纖維溼法成網層)、紡粘層、擠出層或電紡絲層。在一些實施方案中，根據實施方案的多個非織造網可層疊在一起，形成用於電池隔板的多層片材。在另一些實施方案中，附加層可為非纖維層。例如，該層可為通過擠出工藝形成的聚合物層(例如，膜，如PE膜)。其他構造也是可能的。在一些實施方案中，網的兩個或更多個層可分別形成，並且通過任何合適的方法(如層壓、排序或通過使用粘合劑)來組合。兩個或更多個層可使用不同工藝或相同工藝來形成。例如，每個層可獨立地通過溼法成網工藝、非溼法成網工藝或任何其他合適的工藝形成。在一些實施方案中，兩個或更多個層可通過相同工藝形成。在一些情況下，兩個或更多個層可同時形成。不同的層可通過任何合適的方法粘結在一起。例如，層可通過粘結劑粘結和/或在任一側彼此熔融粘合。也可使用層壓和壓延工藝。在一些實施方案中，附加層可經由增加的流漿箱或塗布機由任何類型的纖維或纖維共混物形成並適當地粘結至另一層。電池隔板可包括任何合適數目的層，例如，至少2個、至少3個、至少4個、至少5個、至少6個、至少7個層。在一些實施方案中，電池隔板可包括多至10個層。本文所述的非織造網可使用合適的工藝來製造，如溼法成網工藝。一般地，溼法成網工藝包括將一種或更多種類型的纖維混合在一起；例如，可將一種類型的玻璃纖維與另一種類型的玻璃纖維和/或不同類型的纖維(例如，合成纖維)混合在一起以提供纖維漿料。該漿料可為例如水基漿料。在某些實施方案中，纖維在混合到一起之前任選地分開或組合地儲存在各種儲存罐中。例如，第一纖維可在一個容器中被混合併製漿在一起，第二纖維可在單獨的容器中被混合併製漿。隨後，第一纖維和第二纖維可一起組合成單一的纖維混合物。合適的纖維可在混合在一起之前和/或之後通過碎漿機進行處理。在一些實施方案中，纖維的組合在混合在一起之前通過碎漿機和/或儲存罐進行處理。可以理解，還可向混合物中引入其他組分(例如，無機顆粒)。此外，應理解，纖維類型的其他組合可用於纖維混合物，如本文所述的纖維類型。在某些實施方案中，通過溼法成網工藝形成兩個或更多個層。例如，可以將在溶劑(例如，水性溶劑，如水)中包含纖維的第一分散體(例如，紙漿)施加到造紙機(例如，長網造紙機或圓形造紙機或迴轉造紙機)中的網輸送帶上，以形成由網輸送帶支撐的第一層。在第一層沉積在網上的同時或在此之後將在溶劑(例如，水性溶劑，如水)中包含纖維的第二分散體(例如，另一種紙漿)施加到第一層上。在上述過程期間持續地向第一纖維分散體和第二纖維分散體施加真空以從纖維中除去溶劑，從而產生包括第一層和第二層的製品。然後乾燥由此形成的製品，如有必要，通過使用已知方法進一步處理以形成多層非織造網。可使用用於製造纖維漿料的任何合適的方法。在一些實施方案中，向漿料中添加另外的添加劑以便於加工。還可將溫度調節到合適的範圍，例如，33°F至100°F(例如，50°F至85°F)。在一些情況下，保持漿料的溫度。在一些情況下，不主動調節溫度。在一些實施方案中，溼法成網工藝使用與常規造紙工藝相似的設備，例如水力碎漿機、成形機或流漿箱、乾燥機和任選的轉換器。在一些情況下，也可以通過實驗室手抄紙模具來製造非織造網。如以上所討論的，可在一個或更多個碎漿機中製備漿料。在將漿料在碎漿機中適當地混合之後，可將漿料泵送入流漿箱中，在流漿箱中漿料可以與或可以不與其他漿料組合。可以添加或可以不添加其他添加劑。漿料還可用附加的水稀釋，使得纖維的最終濃度在合適的範圍內，例如，約0.1重量％至0.5重量％。在一些情況下，纖維漿料的pH可根據需要進行調整。例如，漿料纖維可在酸性或中性條件下分散。在將漿料送至流漿箱之前，漿料可任選地通過離心淨漿器和/或壓力篩以除去未纖維化材料。漿料可以或可以不經過附加設備如精研機或高頻疏解機來進一步增強纖維的分散。例如，高頻疏解機可用於平滑或除去可能在纖維漿料形成期間在任何點處出現的塊或突起。然後可以使用任何合適的設備(例如，長網造紙機、迴轉造紙機、桶形/圓形造紙機、或斜網長網造紙機)以適當的速度將纖維收集到篩或網上。如本文所述，在一些實施方案中，向預形成的纖維層(例如，由溼法成網工藝形成的預形成的非織造網)中添加粘合劑樹脂。例如，當纖維層沿著適當的篩或網通過時，使用合適的技術將可為單獨乳液形式的粘合劑樹脂中包含的不同組分(例如，無機顆粒)添加到纖維層中。在一些情況下，粘合劑樹脂的每個組分在與其他組分和/或纖維層組合之前被混合成乳液。可使用例如重力和/或真空將包含在樹脂中的組分拉過纖維層。在一些實施方案中，包含在粘合劑樹脂中的一種或更多種組分可用軟化水稀釋並泵送入纖維層中。在一些實施方案中，可在將漿料引入流漿箱之前將樹脂施加到該漿料中。例如，可將樹脂引入(例如，注入)纖維漿料中並用纖維浸漬和/或沉澱在纖維上。在非織造網形成期間或之後，可根據多種已知技術進一步處理非織造網。任選地，可以利用工藝如層壓、共打褶或排序來形成附加層和/或將附加層添加到非織造網中。例如，在一些情況下，通過溼法成網工藝使兩個層形成為複合材料製品，然後通過任何合適的工藝(例如層壓、共打褶或排序)將該複合材料製品與第三層組合。可以理解，通過本文所述的工藝形成的非織造網或複合材料製品不僅可基於各纖維層的組分也可以根據使用適當組合的不同特性的多個纖維層的影響進行適當地調整，以形成具有本文所述特性的非織造網。在一些實施方案中，可以對非織造網進行後處理，例如，使其經受如本文所述的成形工藝。實施例以下實施例旨在舉例說明本發明的某些實施方案，而不解釋為限制性的並且不例示本發明的全部範圍。實施例1該實施例描述了單層波紋狀電池隔板和多層波紋狀電池隔板的機械特性和性能特性。形成了附加層的數目和類型不同的包括波紋層的五種多層電池隔板。相比於平坦的單層電池隔板，包括波紋層的電池隔板具有增加的總體積孔隙率和強度，同時保持相似的電阻。平坦的電池隔板是包含約20％玻璃纖維、約20％聚酯纖維、約15％樹脂和約45％沉澱二氧化矽的非織造網。實驗A中的電池隔板包括粘合至附加層1的波紋狀形式的平坦非織造網。該平坦層通過使平坦非織造網經過兩個加熱的波紋輥之間而波紋化。這兩個輥被布置成使得迫使層進入凹槽中的輥的齒互相嚙合。附加層1為使用耐酸共聚物膠乳製備的溼法成網非織造網，其包含約24.5％玻璃纖維、約15％聚酯纖維、約10％樹脂和約50.5％沉澱二氧化矽。附加層1的定量為約120g/m2且厚度為約0.3mm。在實驗B中，電池隔板包括粘合至附加層2的實驗A的波紋狀非織造網。附加層2為包含玻璃纖維和粘合劑樹脂的溼法成網玻璃墊。該玻璃墊在3.5kPa下的定量為50g/m2且厚度為0.4mm。在實驗C中，電池隔板包括實驗A的波紋狀非織造網，該波紋狀非織造網的兩側均粘合至實驗A中使用的附加層1。在實驗D中，電池隔板包括實驗A的波紋狀非織造網，該波紋狀非織造網的兩側均粘合至實驗B中使用的附加層2。在實驗E中，電池隔板包括實驗A的波紋狀非織造網，該波紋狀非織造網的一側粘合至實驗B中使用的附加層2並且另一側粘合至實驗A中使用的附加層1。表1中示出了各個電池隔板的各種特性。表1.多種電池隔板的特性測試單位平坦隔板ABCDE總厚度mm1.62.813.153.183.485.92定量g/m2230313280454311781表觀密度g/m2/mm1431118814388131總孔隙率％576866697473電阻Ω·cm20.10.1020.1130.1240.1050.185電阻/厚度Ω·cm2/mm0.0630.0360.0360.0390.0300.031戳穿強度N7.9911.5410.6416.4417.721.64包括波紋層的各電池隔板都具有增加的總體積孔隙率和戳穿強度，同時具有與平坦的單層電池隔板相似的電阻。來自實驗A、B、D和E的各電池隔板具有比平坦的單層電池隔板更低的表觀密度。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp