汙水處理用濾布糾偏開關的製作方法

2023-04-27 08:13:16

本實用新型涉及汙水處理設備技術領域，特別涉及一種汙水處理用濾布糾偏開關。

背景技術：

汙水處理設備中有一種帶式壓濾脫水機，這種設備是使用上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從一連串有規律排列的輥壓桶中經過，依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨和剪切，把汙泥中的水擠壓出來，從而實現脫水。在使用過程中，由於濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因，會造成濾帶跑偏的問題。

現有的帶式壓濾脫水機上有濾帶調整裝置用於調節濾帶跑偏的問題，所述履帶調整裝置上設有糾偏開關，糾偏開關的數量為至少兩個，對稱分布在濾帶的左右兩側。如附圖1所示，所述糾偏開關包括機械閥2、連接板3、支座4、接觸板5、拉簧6，所述機械閥2通過連接板3安裝在支座4上，所述接觸板5與所述支座4鉸接，所述拉簧6一端與所述支座4連接，另一端與所述接觸板5的頂部連接，所述支座4為底部和右側邊設有開口的防護殼。其工作原理為：在拉簧6的作用下，接觸板5的下端向外翹；濾帶1未跑偏時，不與接觸板5的外側面接觸，當濾帶1跑偏到一定尺寸時，濾帶1與接觸板5的外側面接觸；濾帶1繼續跑偏，接觸板5的下端向內側轉動；濾帶1繼續跑偏到一定程度時，接觸板5的內側面與機械閥2接觸，機械閥2打開，從而推動外設的糾偏氣缸動作，糾偏氣缸帶動外設的調整輥運動，將被動作的糾偏開關端的濾帶1抬高，對濾帶1進行糾偏；濾帶1糾偏過程中，接觸板5的內側先不與機械閥2接觸，機械閥2關閉，同時糾偏氣缸回位，帶動調整輥回位，然後濾帶1不與接觸板5接觸，在拉簧6的作用下，接觸板5的下端向外翹。對於該種糾偏開關，濾帶1的邊緣與接觸板5的外側面接觸，兩者發生滑動摩擦，且兩者之間的摩擦阻力大，濾帶1很快會在接觸板5上磨出一道很深的口，接觸板5使用時間短，同時濾帶1邊緣被磨損嚴重；另外，接觸板5易磨損，需要經常更換，而對於這種連接方式，接觸板5不易拆卸，安裝維護不便。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種不易磨損，易拆卸的汙水處理用濾布糾偏開關。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為：

一種汙水處理用濾布糾偏開關，包括支座，還包括滾筒和滾筒支架，所述滾筒兩端與所述滾筒支架轉動連接，所述滾筒支架與所述支座轉動連接，所述滾筒安裝在所述支座的靠近外設濾帶的一側，且所述滾筒豎直設置。

進一步的，還包括彈簧，所述彈簧一端與所述支座連接，另一端與所述滾筒支架連接。

進一步的，所述彈簧為扭簧，所述扭簧與所述滾筒支架同軸設置。

進一步的，所述滾筒支架包括L形支撐板和底板，所述底板安裝在所述L形支撐板的底部，所述L形支撐板與所述底板組成U形的滾筒支架，所述滾筒的上端與所述L形支撐板的上端轉動連接，所述滾筒的下端與所述底板轉動連接，所述L形支撐板與所述支座轉動連接。

進一步的，所述底板通過螺釘固定在所述L形支撐板上。

進一步的，還包括尼龍套，所述滾筒的兩端通過所述尼龍套與所述滾筒支架轉動連接。

進一步的，還包括轉軸，所述支座上設有至少一個的第一通孔，所述滾筒支架上設有至少一個的第二通孔，所述轉軸與所述支座的第一通孔連接，所述轉軸與所述滾筒支架的第二通孔轉動連接。

進一步的，還包括機械閥，所述機械閥固定在所述支座上。

本實用新型的有益效果在於：滾筒固定在滾筒支架上，滾筒支架與支座轉動連接，滾筒安裝在支座的靠近濾帶的一側，濾帶首先與支座上的滾筒接觸，滾筒與滾筒支架轉動連接，濾帶水平放置，滾筒豎直放置，則濾帶與滾筒的外圓面接觸時，濾帶前進，滾筒轉動，大大減小濾帶與滾筒之間的摩擦阻力，減小濾帶單位時間內的磨損量，提高濾帶和滾筒的使用壽命。

附圖說明

圖1為背景技術中的汙水處理用濾布糾偏開關的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的汙水處理用濾布糾偏開關的結構示意圖。

標號說明：

1、濾帶；2、機械閥；3、連接板；4、支座；5、接觸板；6、拉簧；

11、支座；12、滾筒；13、滾筒支架；131、L形支撐板；132、底板；14、彈簧；15、尼龍套；16、機械閥；17、螺釘；18、第一通孔；19、第二通孔；20、轉軸。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在於：採用滾筒與濾帶的邊緣接觸，減小滾筒與濾帶之間的摩擦阻力。

請參照圖2，本實用新型提供了一種汙水處理用濾布糾偏開關，包括支座11，還包括滾筒12和滾筒支架13，所述滾筒12兩端與所述滾筒支架13轉動連接，所述滾筒支架13與所述支座11轉動連接，所述滾筒12安裝在所述支座11的靠近外設濾帶1的一側，且所述滾筒12豎直設置。

進一步的，還包括彈簧14，所述彈簧14一端與所述支座11連接，另一端與所述滾筒支架13連接。

由上述描述可知，支座11與滾筒支架13之間連接彈簧14，在彈簧14作用下，滾筒支架13復位。

進一步的，所述彈簧14為扭簧，所述扭簧與所述滾筒支架13同軸設置。

由上述描述可知，彈簧14為扭簧，則滾筒支架13與支座11之間連接結構緊湊。

進一步的，所述滾筒支架13包括L形支撐板131和底板132，所述底板132安裝在所述L形支撐板131的底部，所述L形支撐板131與所述底板132組成U形的滾筒支架13，所述滾筒12的上端與所述L形支撐板131的上端轉動連接，所述滾筒12的下端與所述底板132轉動連接，所述L形支撐板131與所述支座11轉動連接。

由上述描述可知，滾筒支架13由位於上端的L形支撐板131和位於底部的底板132連接組成，滾筒12下端與底板132轉動連接，上端與L形支撐板131的與底板132相對的一面板轉動連接，則滾筒12與滾筒支架13連接時，安裝拆卸快速便捷。

進一步的，所述底板132通過螺釘17固定在所述L形支撐板131上。

由上述描述可知，底板132通過螺釘17固定在L形支撐板131上，安裝便捷穩固。

進一步的，還包括尼龍套15，所述滾筒12的兩端通過所述尼龍套15與所述滾筒支架13轉動連接。

由上述描述可知，尼龍具有耐磨的優點，滾筒12通過尼龍套15與滾筒支架13轉動連接，提高滾筒12與滾筒支架13之間的摩擦性能和使用壽命。

進一步的，還包括轉軸20，所述支座11上設有至少一個的第一通孔18，所述滾筒支架13上設有至少一個的第二通孔19，所述轉軸20與所述支座11的第一通孔18連接，所述轉軸20與所述滾筒支架13的第二通孔19轉動連接。

由上述描述可知，支座11和滾筒支架13通過轉軸20轉動連接，結構簡單合理；支座11上設有至少一個的第一通孔18，滾筒支架13上設有至少一個的第二通孔19，則轉軸20在支座11和滾筒支架13上的安裝位置可調，即可調節滾筒12與濾帶1之間的距離。

進一步的，還包括機械閥16，所述機械閥16固定在所述支座11上。

由上述描述可知，通過機械閥16檢測滾筒12偏轉的極限角度。

請參照圖2，本實用新型的實施例一為：

一種汙水處理用濾布糾偏開關，包括支座11、滾筒12、滾筒支架13、彈簧14、機械閥16，所述滾筒12兩端與所述滾筒支架13轉動連接，所述滾筒支架13與所述支座11轉動連接，所述滾筒12安裝在所述支座11的靠近外設濾帶1的一側，且所述滾筒12豎直設置；所述彈簧14一端與所述支座11連接，另一端與所述滾筒支架13連接，所述機械閥16固定在所述支座11上；

所述滾筒支架13包括L形支撐板131和底板132，所述底板132安裝在所述L形支撐板131的底部，所述L形支撐板131與所述底板132組成U形的滾筒支架13，所述滾筒12的上端與所述L形支撐板131的上端轉動連接，所述滾筒12的下端與所述底板132轉動連接，所述L形支撐板131與所述支座11轉動連接。

請參照圖2，本實用新型的實施例二為：

一種汙水處理用濾布糾偏開關，在實施例一的基礎上，還包括轉軸20、尼龍套15，所述支座11上設有至少一個的第一通孔18，所述滾筒支架13上設有至少一個的第二通孔19，所述轉軸20與所述支座11的第一通孔18連接，所述轉軸20與所述滾筒支架13的第二通孔19轉動連接；優選地，所述彈簧14為扭簧，所述扭簧與所述滾筒支架13同軸設置；所述底板132通過螺釘17固定在所述L形支撐板131上；所述滾筒12的兩端通過所述尼龍套15與所述滾筒支架13轉動連接。

工作時，滾筒支架13在扭簧的作用下，下端位於向外的極限位置；當濾帶1發生偏移，與滾筒12接觸時，濾帶1前進，滾筒12轉動；濾帶1繼續偏移，滾筒12向內發生偏轉；濾帶1繼續偏移一定量時，滾筒支架13與機械閥16接觸，機械閥16打開，從而推動外設的糾偏氣缸動作，糾偏氣缸帶動外設的調整輥運動，將濾帶1的偏向被動作的糾偏開關端抬高，對濾帶1進行糾偏；濾帶1糾偏過程中，滾筒支架13的內側先不與機械閥16接觸，機械閥16關閉，同時糾偏氣缸回位，帶動調整輥回位；當濾帶1不與滾筒12接觸，在扭簧的作用下，滾筒12的下端恢復至向外的極限位置。

綜上所述，本實用新型提供的汙水處理用濾布糾偏開關，通過滾筒12與濾帶1接觸來減小滾筒12和濾帶1的摩損，通過可分離拆卸滾筒支架13來實現滾筒12的容易更換維護，通過至少一個的第一通孔18和第二通孔19實現滾筒12與濾帶1之間距離的調節，結構合理，使用維護便捷。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。