一種雙隔膜泵的製作方法
2023-05-25 20:05:41 1
一種雙隔膜泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙隔膜泵，其包括吸入口(1)、進入通道(2)、單向閥(3)、輸出通道(4)、輸出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驅動室(8)、驅動軸(9)、擋板(10)、第一連杆(11)、頂杆(12)及驅動裝置(13)，所述泵室(6)、隔膜(7)、驅動室(8)、驅動軸(9)、擋板(10)及第一連杆(11)都為兩個；隔膜(7)的中間與驅動軸(9)的前端相連接，擋板(10)連接於驅動軸(9)並靠近驅動軸(9)末端，第一連杆(11)的兩端分別與驅動軸(9)末端及頂杆末端相互鉸接。本實用新型採用一個驅動裝置驅動兩個泵室同時一起工作，極大的增加了泵的抽送流量，有效提高抽送速度。
【專利說明】—種雙隔膜泵
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於液壓泵【技術領域】，尤其涉及一種雙隔膜泵。
【背景技術】
[0002]泵是一種用來移動液體、氣體或特殊流體介質的裝置，即是對流體作功的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。隔膜泵又稱控制泵，是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體等。隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。現今生活中常用的泵都只有一個泵室，因此單位時間內抽送液體的流量較少且是固定不變的。
實用新型內容
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種利用雙泵室來增加抽送效率的隔膜泵。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種雙隔膜泵，其包括吸入口(I)、進入通道⑵、單向閥⑶、輸出通道⑷、輸出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驅動室⑶、驅動軸(9)、擋板(10)、第一連杆(11)、頂杆(12)及驅動裝置(13)，所述泵室(6)、隔膜(7)、驅動室(8)、驅動軸(9)、擋板(10)及第一連杆(11)都為兩個；隔膜(7)的中間與驅動軸(9)的前端相連接，擋板(10)連接於驅動軸(9)並靠近驅動軸(9)末端，第一連杆(11)的兩端分別與驅動軸(9)末端及頂杆末端相互鉸接。
[0007]其中，單向閥⑶包括頂柱(301)、彈簧(302)、與頂柱(301)相匹配的滑動槽(303)及通道(304)，該頂柱(301)的頂頭為半圓球形狀，通道(304)與滑動槽(303)相通。
[0008]其中，驅動裝置(13)包括驅動電機(1301)、曲軸(1302)及第二連杆(1303)，該曲軸(1302)與驅動電機(1301)的軸相連接，第二連杆(1303)的兩端分別與頂杆(12)前端及曲軸(1302)相互交集。
[0009]其中，雙隔膜泵還包括壓簧(14)，所述壓簧(14)套於驅動軸(9)上並頂柱擋板
[10]。
[0010]其中，驅動裝置(13)包括斜塊(1304)、液壓杆(1305)及液壓驅動裝置(1306)，該液壓杆(1305)的兩端分別與斜塊(1304)及液壓驅動裝置(1306)相連接，該斜塊(1304)的傾斜面頂柱頂杆(12)的前端。
[0011](三)有益效果
[0012]與現有技術相比，本實用新型提供了一種具有兩個泵室一起工作的隔膜泵，極大的增加了泵在單位時間裡的抽送流量，有效的提高了抽送速度；設置的單向閥，結構簡單且性能良好；設置的驅動裝置由電機驅動曲軸帶動，可以在任何有電的地方使用，且工作穩定；其中，在擋板一側設置了壓簧，既起到隔膜復位作用，又起到緩衝的作用，極大的調高了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型雙隔膜泵的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型雙隔膜泵的單向閥結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型一種優化驅動裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。
[0017]本實用新型雙隔膜泵的結構如圖1所示，該雙隔膜泵包括吸入口 1、進入通道2、單向閥3、輸出通道4、輸出口 5、泵室6、隔膜7、驅動室8、驅動軸9、擋板10、第一連杆11、頂杆12及驅動裝置13，所述泵室6、隔膜7、驅動室8、驅動軸9、擋板10及第一連杆11都為兩個；隔膜7的中間與驅動軸9的前端相連接，擋板10連接於驅動軸9並靠近驅動軸9末端，第一連杆11的兩端分別與驅動軸9末端及頂杆末端相互鉸接。本實用新型提供了一種具有兩個泵室一起工作的隔膜泵，極大的增加了泵在單位時間裡的抽送流量，有效的提高了抽送速度。
[0018]如圖2所示，本實施例中，單向閥3包括頂柱301、彈簧302、與頂柱301相匹配的滑動槽303及通道304，該頂柱301的頂頭為半圓球形狀，通道304與滑動槽303相通。本實用新型採用上述單向閥，結構簡單且性能良好。
[0019]如圖1所示，本實施例中，驅動裝置13包括驅動電機1301、曲軸1302及第二連杆1303，該曲軸1302與驅動電機1301的軸相連接，第二連杆1303的兩端分別與頂杆12前端及曲軸1302相互交集。本實用新型設置的驅動裝置由電機驅動曲軸帶動，可以在任何有電的地方使用，且工作頻率可以更加電機轉速的變化而變化。
[0020]如圖1及圖3所示，本實施例中，雙隔膜泵還包括壓簧14，所述壓簧14套於驅動軸9上並頂柱擋板10。本實用新型設置的壓簧，既起到讓隔膜復位的作用，又起到緩衝的作用，極大的調高了使用壽命。
[0021]如圖3所示，本實施例中，驅動裝置13包括斜塊1304、液壓杆1305及液壓驅動裝置1306，該液壓杆1305的兩端分別與斜塊1304及液壓驅動裝置1306相連接，該斜塊1304的傾斜面頂柱頂杆12的前端。本實用新型在增設了壓簧的前提下採用上述驅動裝置，工作時只需要一個推動力，而回復力可以通過壓簧實現。
[0022]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雙隔膜泵，其特徵在於:所述雙隔膜泵包括吸入口(I)、進入通道(2)、單向閥(3)、輸出通道⑷、輸出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驅動室⑶、驅動軸(9)、擋板(10)、第一連杆(11)、頂杆(12)及驅動裝置(13)，所述泵室(6)、隔膜(7)、驅動室(8)、驅動軸(9)、擋板(10)及第一連杆(11)都為兩個；隔膜(7)的中間與驅動軸(9)的前端相連接，擋板(10)連接於驅動軸(9)並靠近驅動軸(9)末端，第一連杆(11)的兩端分別與驅動軸(9)末端及頂杆末端相互鉸接。
2.根據權利要求1所述的雙隔膜泵，其特徵在於:所述單向閥(3)包括頂柱(301)、彈簧(302)、與頂柱(301)相匹配的滑動槽(303)及通道(304)，所述頂柱(301)的頂頭為半圓球形狀，所述通道(304)與滑動槽(303)相通。
3.根據權利要求1所述的雙隔膜泵，其特徵在於:所述驅動裝置(13)包括驅動電機(1301)、曲軸(1302)及第二連杆(1303)，所述曲軸(1302)與驅動電機(1301)的軸相連接，所述第二連杆(1303)的兩端分別與頂杆(12)前端及曲軸(1302)相互交集。
4.根據權利要求1所述的雙隔膜泵，其特徵在於:所述雙隔膜泵還包括壓簧(14)，所述壓簧(14)套於驅動軸(9)上並頂柱擋板(10)。
5.根據權利要求4所述的雙隔膜泵，其特徵在於:所述驅動裝置(13)包括斜塊(1304)、液壓杆(1305)及液壓驅動裝置(1306)，所述液壓杆(1305)的兩端分別與斜塊(1304)及液壓驅動裝置(1306)相連接，該斜塊(1304)的傾斜面頂柱頂杆(12)的前端。
【文檔編號】F04B43/04GK203856696SQ201420307402
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】王鋮, 張慶林 申請人:北方工具設備（寧波）有限公司